WK-4型電鏟提升傳動系統(tǒng)常見故障及診斷

1、WK-4型電鏟提升傳動系統(tǒng)常見故障及診斷鄭英明（金堆城鉬業(yè)集團公司露天礦）摘要本文著重介紹WK-4型電鏟提升系統(tǒng)常見故障及故障診斷方法。關鍵詞WK-4型電鏟提升系統(tǒng) 故障診斷1概述在現(xiàn)代露天礦山生產(chǎn)中，電鏟擔負著極其繁重的任務，主要完 成鏟裝工作。目前，我礦使用裝載采掘設備主要是WK-4型電鏟，共有9臺。WK-4型電鏟主要由回轉、行走、提升、推壓等系統(tǒng)組成， 提升系統(tǒng)主要由提升電動機、減速機、卷筒、鋼繩部件組成，承擔 著鏟斗的提升和下降。在電鏟作業(yè)中，提升系統(tǒng)運轉率最高，鏟斗 的提升和下降十分頻繁，受到?jīng)_擊載荷復雜多變，容易發(fā)生故障。 因此，探討WK-4型電鏟提升系統(tǒng)常見故障，掌握故障診斷方法

2、， 對提高電鏟設備完好率、作業(yè)率、臺班效率有著十分重要意義。2提升機構傳動原理提升機構的傳動系統(tǒng)如圖1所示，提升電動機經(jīng)對輪帶動一對人 字齒輪，（對輪將I和口連成一體，統(tǒng)稱為一軸），因為大人字齒輪 用平鍵固定在二軸上（山和W統(tǒng)稱為二軸），所以它們一起轉動。 二軸的直齒輪和三軸直齒輪成對，在二軸帶動下同時運轉。三軸（V ）直齒輪用螺絲固定在提升卷筒上，因而可帶動卷筒 完成鏟斗的提升和下降。3主要機構的常見故障3.1卷筒軸（如圖2所示）是鏟斗升降作業(yè)的核心受力件，容易發(fā) 生疲勞破壞，卷筒軸與卷筒齒輪過盈聯(lián)接處在工作一段時間 后發(fā)生相對轉動，是卷筒軸與卷筒齒輪過盈聯(lián)接遭到破壞，磨損劇烈，震動加劇，嚴

3、重時，卷筒軸甚至斷裂。3.2聯(lián)軸器又叫對輪（如圖3所示），是把電動機軸同轉動軸直接連 接起來的裝置，它緩沖轉矩，使傳動平穩(wěn)。對輪中間有五個硬膠墊， 易發(fā)故障對輪螺絲斷或松動、硬膠皮壞3.3提升鋼絲繩是提升機構的一個重要組成部分，工作條件惡劣， 在鋼絲繩的使用過程中，由于磨損或受力過大過猛等原因，會出現(xiàn) 斷股、斷絲、直徑縮小現(xiàn)象，其損傷程度及承載能力直接關系到設 備及人身安全。3.4提升減速箱是提升機構的傳動減速系統(tǒng)，工作條件惡劣，有異物進入、維護不周等原因易發(fā)生齒輪打牙、齒輪磨損過限、軸承發(fā) 熱燒死。3.5提升發(fā)電機、提升電動機，易發(fā)生整流子有斑點，電機冒火、 碳刷磨損過限、底角螺絲松動。3.

4、6制動裝置既要保證提升機構的正常運行，又要穩(wěn)妥可靠，閘帶與閘輪的間隙必須保持在2-2.5mm之間，過大或過小都會影響機構 的正常運動。閘皮在工作過程中會逐漸磨損，當磨損值超過原來厚 度的一半時，必須更換新的，以保證制動裝置的靈敏可靠，易發(fā)生 電磁閥不吸、分氣閥氣路不通，造成抱閘打不開。4故障診斷4.1 “耳聽、眼觀、鼻聞、手摸”法在長期的生產(chǎn)實踐過程中，經(jīng)過前輩們摸索，探索出一套行之 有效的診斷方法，即“耳聽、眼觀、耳聞、手摸”，它直接簡捷， 可及時發(fā)現(xiàn)故障，預防事故發(fā)生，減少檢修時間，廣泛應用于生產(chǎn) 實踐。4.1.1 “耳聽”a聽提升發(fā)動機、電動機的運轉狀態(tài)是否正常。b聽減速箱是否有異響。c

5、聽氣路是否暢通。4.1.2 “眼觀”a提升電動機、發(fā)動機整流子的光潔度及刷架、刷窩、碳刷是否過限。b底角螺絲、聯(lián)接螺絲等是否松動。c聯(lián)軸器螺絲、膠塊是否松動。d觀察減速箱是否有打牙、是否漏油。e. 制動裝置是否靈活。鋼絲繩是否有短絲、斷股、直徑縮小現(xiàn)象。f. 觀察設備是否有斷裂等現(xiàn)象。4.1.3 “鼻聞”a.聞各部線路是否有焦糊味。4.1.4 “手摸”a.電動機、發(fā)電機的溫度是否正常。b.減速箱、軸承溫度是否過高。4.2 VIB-10測振儀診斷法目前國內的故障診斷較先進方法是采用瑞典SPM公司VIB-10測振儀，測取振動速度有效值，數(shù)據(jù)重復性很好，從中獲取有關提升 傳動系統(tǒng)的故障信息。電鏟在挖

6、掘時將鏟斗向上提起，使斗刃產(chǎn)生巨大的切削力，由 于物料性質的差異，切削力是隨機變化的。測試選擇提升階段進行， 回轉平臺固定不動，測試點布置在對振動響應最敏感的滾動軸承， 考慮到傳動系統(tǒng)的轉速不高，應選擇振動速度作為檢測參數(shù)。該方 法主要應用于減速箱及軸承出現(xiàn)的疑難故障的診斷。5建議5.1在操作過程中，積極推行“穩(wěn)啟動，慢加勁，柔和操作，不過 逆回轉”先進的操作方法。5.2加強設備的維護保養(yǎng)，做到班中班前班后的檢查、發(fā)現(xiàn)故障及 時排除。5.3加強操作者技能培訓和責任心教育，樹立主人翁意識。5.4積極引進先進的檢測儀器， 堅持檢修與現(xiàn)代技術設備的引進相 結合的方針，提高設備的診斷水平。參考文獻1尚光德.WK-4挖掘機卷筒軸