地基加固工程監(jiān)理細(xì)則

1、編號(hào)： J-06-04-16軌道交通 10 號(hào)線 5 標(biāo)四川北路車站地基加固施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：軌道交通10 號(hào)線 5 標(biāo)四川北路車站項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)二零零七年一月目錄1.工程概況與特點(diǎn)-12.監(jiān)理依據(jù) -23.監(jiān)理工作流程 -34.地基加固施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值-65.監(jiān) 理工 作方 法及 措施 -106.安全監(jiān)理措施 -107.監(jiān) 理資 料的 收集 -11地基加固工程監(jiān)理細(xì)則1. 工程概況與特點(diǎn)1.1工程概況工程地理位置擬建上海軌道交通10 號(hào)線四川北路站位于虹口區(qū)武進(jìn)路與四川北路交叉口，為地下二層式車站，全長 302m，寬約 16.00 29.4m，標(biāo)準(zhǔn)段底板埋深約 15.6m

2、，端頭井底板埋深 17.2m，出入口底板埋深約 9.0m。擬采用明挖順做法施工， 車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 600mm和 800mm厚的地下連續(xù)墻，車站主體及設(shè)備用房采用抗拔樁，擬用 700mm的鉆孔灌注樁，單樁抗拔承載力設(shè)計(jì)值約 600kv，出入口不考慮樁基。地基加固概況依據(jù)擬建建筑物性質(zhì)， 場(chǎng)地和地基復(fù)雜程度， 根據(jù)上海建設(shè)工程規(guī)范中有關(guān)規(guī)定，確定本工程建筑物等級(jí)為一級(jí)。 本工程基坑南側(cè)有市一級(jí)保護(hù)建筑物， 且本工程基坑坑底， 尤其是端頭井段坑底位于5 1-1 層灰色粘土層上， 強(qiáng)度低。為保證基坑抗隆起性強(qiáng)， 減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形， 在保護(hù)建筑一側(cè)坑底根據(jù)基坑寬度不同分別采用貼邊或抽條加固。擬采用

3、高壓旋噴進(jìn)行坑底加固， 加固范圍以現(xiàn)出圖紙為據(jù)， 加固范圍為東端頭井坑底以下 4.0m，基坑南側(cè)（17軸29軸）標(biāo)準(zhǔn)段為坑底以下 3.0m，寬度有6.6m、6.4m、5.0m、3.0m、2.4m 五類（具體見圖紙 119-JG/01-06,119-JG/01-05 ）。1.2施工內(nèi)容本次地基加固施工主要有格構(gòu)柱鉆孔灌注樁 （采用 700 鉆孔樁，上擴(kuò) 900 至坑底下 4.0m 處，鉆孔灌注樁水下 C30混凝土，有效樁長 27.0m）共 26 根，700鉆孔樁（抗拔樁水下 C30混凝土，有效樁長 23.0m）共 5 根，高壓旋噴樁 3670.33 立方米。2. 監(jiān)理依據(jù)2.1監(jiān)理規(guī)劃2.2施工

4、組織設(shè)計(jì)2.3本工程施工設(shè)計(jì)圖及說明2.4本工程地質(zhì)勘察報(bào)告2.5中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2.6上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2.7建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20002.8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012.9鉆孔灌注樁施工規(guī)程GBJ08-202-922.10地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （2003 版） GB50299-19992.11建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022.12上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DGJ08-11-19992.13工程測(cè)量規(guī)范GB50026-19932.14混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.15

5、上 海市 市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DGJ08-236-19992.16上海市地基處理技術(shù)規(guī)范DBJ08-40-19942.17鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20032.18建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20023. 監(jiān)理工作流程3.1地基加固監(jiān)理工作流程圖施工組織設(shè)計(jì)方案審批質(zhì)量保證體系檢查事前供方資質(zhì)審查控制標(biāo)養(yǎng)室健全計(jì)量器具合格性檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范交底設(shè)備安全合格性檢查施工操作人員上崗證檢事中材料檢驗(yàn)控制（事中控制見下頁控制流程圖）報(bào)告施工資料匯總質(zhì)量保證資料整理事后缺陷修整控制實(shí)測(cè)尺寸關(guān)鍵部位（工序）驗(yàn)收水泥供方鋼筋供方單位商品砼供方單位試驗(yàn)單位經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀溫度計(jì)、濕度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)試模監(jiān)

6、理細(xì)則交底施工技術(shù)交底鋼筋復(fù)驗(yàn)水泥復(fù)驗(yàn)商品砼復(fù)驗(yàn)3.2地基加固監(jiān)理事中控制工作流程圖立柱樁施工本工程立柱樁采用700 鉆孔樁（ C30混凝土，有效樁長27m），成孔深度約42.50m，總共31 根（含5 根抗拔樁，樁長23m）。 鉆架定位機(jī)架移位鋼筋籠制作 鉆孔 第一次清孔測(cè)孔深沉渣安放鋼筋籠下導(dǎo)管泥漿循環(huán)泥漿處理泥漿外運(yùn) 第二次清孔 測(cè)定沉渣 安放隔水球灌注混凝土 高壓旋噴樁施工下噴射裝置水氣漿同時(shí)噴射定位鉆孔制漿孔內(nèi)回漿旋轉(zhuǎn)提升成 樁沖 洗施工操作程序：前期工作:1. 施工圖、有關(guān)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2. 地質(zhì)勘查資料。3. 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）。4. 材 料：1）原材料合格證和試驗(yàn)報(bào)

7、告。2）泥漿配置。3）墊塊5. 作業(yè)條件：1）測(cè)量設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)樁與水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高和軸線標(biāo)志；2）施工機(jī)具及設(shè)備的準(zhǔn)備、完好率，保證正常作業(yè)；3）施工作業(yè)區(qū)場(chǎng)地平整和排水設(shè)施的落實(shí)；4）鋼筋籠、格構(gòu)柱制作場(chǎng)地平整；5）泥漿回收凈化設(shè)備就緒。施工階段格構(gòu)柱樁施工按下列步驟：1. 樁位測(cè)量定位2. 泥漿制備3. 鉆機(jī)就位及成孔4. 鋼筋籠的制作與吊裝5. 立柱樁格構(gòu)柱制作與安裝6. 清孔措施7. 混凝土澆筑8. 坍落度測(cè)試和試塊制作高壓旋噴樁施工按下列步驟：1. 樁位測(cè)量定位2. 開挖基槽3. 就位對(duì)中4. 鉆孔5. 固化劑漿液制備6. 噴漿、提升7. 移位驗(yàn)收階段1. 原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告；2. 成孔

8、、混凝土澆筑及泥漿質(zhì)量檢查記錄；3. 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4. 混凝土抗壓及鋼筋焊接試件的試驗(yàn)報(bào)告；5. 設(shè)計(jì)變更及材料代換通知單；6. 工程質(zhì)量事故處理文件；7. 竣工圖；8. 質(zhì)量評(píng)定。4. 地基加固施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1立柱樁施工監(jiān)控要點(diǎn)軸線定位和護(hù)筒埋設(shè)軸線定位和護(hù)筒埋設(shè)需驗(yàn)收簽證，對(duì)于測(cè)量控制網(wǎng)由監(jiān)理咨詢部的專業(yè)測(cè)量人員到場(chǎng)復(fù)測(cè)， 辦理簽證。對(duì)于每個(gè)護(hù)筒的定位由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員按實(shí)際情況分批驗(yàn)收簽證。鉆機(jī)就位及開鉆鉆機(jī)就位之前，檢查鉆頭直徑。開鉆前，檢查承包商的開孔單是否填寫正確，簽發(fā)開孔單。終孔和第一次清孔第一次清孔結(jié)束后需驗(yàn)收簽證，內(nèi)容主要包括終孔深度、沉渣厚度和泥漿比重等

9、。鋼筋籠制作及下籠、焊接鋼筋籠制作及下籠、焊接質(zhì)量需驗(yàn)收簽證， 其允許偏差，主筋間距為± 10mm，箍筋間距為± 20mm，鋼筋籠直徑為± 10mm，鋼筋籠長度為± 100mm。鋼筋籠上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于2 組，長度大于 12 米的，中間應(yīng)增設(shè) 1 組，每組塊數(shù)不得少于3 塊，且應(yīng)均勻布置在同一截面的主筋上。鋼筋籠制作后分批做好中間驗(yàn)收工作， 下籠中若遇阻不得強(qiáng)行下放， 下籠和節(jié)間焊接采取旁站監(jiān)理。焊接立柱樁格構(gòu)柱制作與安裝1、格構(gòu)柱制作角 焊縫 高度 不小 于 8mm， 所有 焊接 全部 用滿 焊 。對(duì) 接接 頭角 鋼與 連

10、結(jié)角 鋼同 規(guī)格 ，接頭 角鋼 長 540mm，空 隙 14mm，焊 縫高 10mm。角鋼接頭位置錯(cuò)開，同一截面接頭數(shù)量不超過 50%，接頭位置錯(cuò)開 長度 不小 于 1m。2、格構(gòu)柱吊放安裝格構(gòu)柱采用一臺(tái)吊機(jī)進(jìn)行吊放，吊點(diǎn)位于格構(gòu)柱上部。格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊 接固 定，固 定時(shí) 格構(gòu) 柱必 須居 于鋼 筋 籠正 中 心，定 為偏 差小 于 14mm。焊接過程中，吊機(jī)始終吊住格構(gòu)柱，避免其受力。第二次清孔第二次清孔需驗(yàn)收簽證，內(nèi)容主要是沉渣厚度100mm 和泥漿比重1.15 ?；炷涟柚坪蜐仓吻蹇捉Y(jié)束后應(yīng)在30 分鐘內(nèi)開始灌注混凝土， 否則應(yīng)重新清孔、驗(yàn)

11、收。對(duì)于商品混凝土，應(yīng)檢查預(yù)拌混凝土發(fā)貨單是否與設(shè)計(jì)相符，工程名稱部位是否符合，檢測(cè)預(yù)拌混凝土的坍落度。鋼筋籠下籠焊接過程旁站監(jiān)理，檢查下籠過程是否正常，焊接是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；混凝土澆筑過程中，實(shí)施旁站監(jiān)理，督促和檢查混凝土澆灌記錄，灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。導(dǎo)管埋入混凝土面的深度以3-10 米為宜，最小埋入深度不得小于2 米，當(dāng)混凝土灌注到規(guī)定標(biāo)高時(shí)， 即灌注高度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出樁長的5%且不小于2 米，監(jiān)理人員需親自確認(rèn)混凝土面標(biāo)高，符合要求后方可停止灌注?；炷翝仓^程中應(yīng)督促和檢查承包商留置好混凝土試塊，并做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。4.1.8鉆機(jī)灌注樁

12、施 工 質(zhì)量 標(biāo) 準(zhǔn)按 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 5.6.4 條 規(guī)定 （見 下表 1 ）混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）表-1項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控1主筋間距± 10用鋼尺量項(xiàng)目2長 度± 100用鋼尺量1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢一般2箍筋間距± 20用鋼尺量項(xiàng)目3直 徑± 10用鋼尺量混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單 位數(shù) 值1樁 位見本規(guī)范表 5.1.4主2孔深mm 300控按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。項(xiàng)3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)如鉆芯聯(lián)樣，大直徑嵌目巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50 4混凝土強(qiáng)度

13、設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范1垂 直 度見本規(guī)范表 5.1.42樁 徑見本規(guī)范表 5.1.43泥漿比重（粘土或砂1.151.20性土中）一4泥漿面標(biāo)高（高于地m0.51. 0般下水位）項(xiàng)5沉渣厚度：端承樁mm 50目摩 擦 樁 1506混凝土坍落度：水下灌注mm160220干 施 工701007鋼筋籠安裝深度mm± 1008混凝土充盈系數(shù)>19樁頂標(biāo)高mm 30 50檢查方法基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)，干施工

14、時(shí)吊垂球井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔 底 50cm 處 取 樣目 測(cè)用沉渣儀或重錘測(cè)量坍落度儀用鋼尺量檢查每根樁的實(shí)際灌注量水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體4.2高壓旋噴樁施工監(jiān)控要點(diǎn)基本要求1. 本工程高壓噴射注漿所用材料為普通硅酸鹽水泥，一般不得超過出廠期二個(gè)月，受潮結(jié)塊不得使用，水泥的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)附有出廠試驗(yàn)單，防偽準(zhǔn)用證，現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格。水灰比為 0.8 。2. 注漿所用水應(yīng)采用自來水。3. 采用二重管法。4. 制成的漿體應(yīng)符合下列要求：制成的漿體應(yīng)能在設(shè)計(jì)要求的時(shí)間內(nèi)凝固并且有一定強(qiáng)度，其本身的防滲性

15、和耐久性應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求。漿體在凝固后其體積不應(yīng)有較大的收縮率，一般應(yīng)小于 3體積量。制成的漿體在一小時(shí)內(nèi)不應(yīng)發(fā)生析水現(xiàn)象。使用的漿體比重不得小于1.60 。5. 高壓水壓力宜大于 25MPa，低壓水泥漿壓力為 1.5 2MPa，氣壓取0.5 0.7MPa，提升速度為 0.1 0.15 米 / 分，旋噴轉(zhuǎn)速 2030 轉(zhuǎn)/ 分。6. 水泥參量不小于加固土體積的 25，水泥采用 PO32.5 普通硅酸鹽水泥。7. 注漿體直徑不小于 1.0m，加固體 28 天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求（不小于 1.2MPa）。允許偏差1. 孔位放樣誤差 5cm。2. 注漿桿直徑為 30，孔深度誤差 5cm，垂

16、直偏差應(yīng)小于 1%。3. 注漿孔有設(shè)計(jì)角度時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)節(jié)鉆桿角度，傾角偏差不大于20°。其它要求1. 拌漿現(xiàn)場(chǎng)掛漿液配比牌，拌制數(shù)量記錄表。2. 做好注漿記號(hào)，注漿開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、注漿壓力、注漿量記錄。3. 注漿泵壓力表必須保證良好，以控制壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。4. 注漿的流量：注漿的流量根據(jù)地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求確定。5. 連續(xù)注漿：注漿一經(jīng)開始即應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，力求避免中斷， 注漿量根據(jù)土質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求確定。6. 注漿效果檢查： 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行， 檢驗(yàn)時(shí)間在注漿結(jié)束 28 天后，可選用標(biāo)準(zhǔn)貫入和靜力觸探對(duì)加固地層進(jìn)行檢測(cè)，加固后土體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7. 注漿效果檢測(cè)點(diǎn)：一般為注漿

17、孔數(shù)的2-5%，如檢驗(yàn)點(diǎn)不合格率等于或大于 20%，或雖小于 20%，但檢驗(yàn)點(diǎn)的平均值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，在確認(rèn)設(shè)計(jì)原則正確后，應(yīng)對(duì)不合格的注漿區(qū)實(shí)施重復(fù)注漿。8. 采用跳躍法施工，兩樁間距至少大于 1.5m，以防孔間串漿。5. 監(jiān)理工作方法及措施：5.1地基加固施工實(shí)行24 小時(shí)全過程跟蹤監(jiān)理，實(shí)行三班監(jiān)控 。5.2 跟蹤監(jiān)理采取與施工同步、平行實(shí)施巡查和旁站檢查，并根據(jù)施工工序要求辦理中間施工工序驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收，并及時(shí)辦理監(jiān)理簽認(rèn)。5.3巡檢：針對(duì)各施工工序要求特別加強(qiáng)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制 。5.4主要旁站項(xiàng)目：立柱樁鋼筋籠及格構(gòu)柱吊裝入孔過程旁站檢查：拼裝焊接質(zhì)量；砼澆注過程中旁站監(jiān)控并

18、對(duì)砼坍落度進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)不符合施工要求的坍落度，不能使用，并作好旁站檢查記錄；高壓旋噴樁施工抽檢泥漿比重、注漿壓力、提升速度。6. 安全監(jiān)理措施：6.1 督 促承 包商 執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)日記。安全警示牌要完整，并懸掛在顯眼位置。6.2 機(jī)電設(shè)備專人操作，操作時(shí)遵守操作規(guī)程，特殊工種（電工、焊工、吊車工等）持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。6.3 現(xiàn)場(chǎng)電纜架空布設(shè)，各種電器控制設(shè)立二級(jí)漏電保護(hù)裝置。6.4 電器、線路斷電修理，并掛上警示牌。6.5 現(xiàn)場(chǎng)配備各種消防器材，電器控制系統(tǒng)必須有防雨設(shè)施。6.6 泥漿泵使用時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)泥漿泵接線柱蓋要密封，防止漏進(jìn)泥漿，引起短

19、路。2)應(yīng)時(shí)刻注意泥漿泵在泥漿槽內(nèi)的位置，泥漿液面上升時(shí)，必須提前提升泥漿泵。3)從泥漿槽內(nèi)提升或降落泥漿泵，必須有兩個(gè)人配合操作，并且事先切斷電源6.7 安裝貯漿池和泥漿設(shè)備的基礎(chǔ)須牢固。離心泵在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開蓋板窺視。6.8 立柱樁施工完后，必須及時(shí)在孔口加蓋或設(shè)安全標(biāo)志，防止人員墜入。6.9 鋼筋籠、格構(gòu)柱加工用的電焊機(jī)、氣焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等設(shè)備，都必須由專業(yè)人員操作，嚴(yán)禁無證上崗。6.10 吊放鋼筋籠時(shí)起重機(jī)嚴(yán)禁超載。吊重體下嚴(yán)禁行人停留、通過，吊運(yùn)操作時(shí)有專人指揮。操作人員在接班時(shí)，必須對(duì)起重機(jī)的制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩 和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，必須采取安全的排除措施，只有在排除故障之后，方可起吊。6.11 起吊鋼筋籠時(shí)，其下端不得在地上拖動(dòng)或碰撞，為防止吊起后在空中擺動(dòng)，應(yīng)在下端系上繩子用人力控制。當(dāng)?shù)醯诫x地 1030cm 后 ，應(yīng)檢 查鋼 筋籠 的焊 接 質(zhì)量 和籠 身強(qiáng) 度，確 認(rèn)沒 有問 題后 ，再入孔。7. 監(jiān)理資料的收集1. 原材料質(zhì)量合格證；圖紙會(huì)審記錄、變更設(shè)計(jì)或洽商記錄；立柱樁中間驗(yàn)收記錄；工程測(cè)量定位記錄；各種試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量評(píng)定記錄；基坑開挖后立柱樁驗(yàn)收記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；開