石油化工廢水處理工藝分析與工程化設計

1、    石油化工廢水處理工藝分析與工程化設計    劉太恒王玉君郭朝陽李帥摘 要：作為我國國民經濟中的支柱性產業(yè)，在我國社會發(fā)展與建設中，石油化工起到了至關重要的作用。然而，在石油化工生產中，面臨著嚴重的廢水處理問題。本文在目前存在的幾種石油化工廢水處理工藝做出分析的基礎上，來完成廢水處理的工程化設計。關鍵詞：石油化工；廢水處理；工藝分析；工程化設計1 石油化工廢水處理工藝技術1.1 物理處理技術物理處理技術一般包含膜分離技術與吸附法兩種。其中膜分離技術更具有穩(wěn)定性，其可以對石油化工廢水色度、微生物及味道等做到有效處理，一般可分為超濾、微濾與納濾等，該技

2、術能夠使油截留率達到97.7%以上。其中吸附法主要是借助固體物質的多孔性，來完成對污染物的吸附處理。一般都是利用活性炭進行吸附，該方法能夠使廢水cod、氣味與色度得到有效改善，若是與臭氧氧化技術一起使用，那么所取得的效果將會更好。但是這種方法成本比較高，并且易造成二次污染。1.2 化學處理技術化學處理技術一般包含有氧治療與光催化氧化兩種。其中有氧治療表示在對廢水進行處理時，需要氧處理較多，如序列間歇式反應器活性污泥法，高效批量有氧生物反應器，生物接觸氧化、膜生物反應器工藝等，單獨使用需氧生物處理較少，主要是結合厭氧處理。其中，光催化氧化技術是將光輻射與氧化劑相結合，如o2、h2o2等，來對石化

3、廢水進行處理。例如選擇tio2、zno等作為催化劑，以太陽為光源，對石化廢水進行處理，最終得到的產物為co2，避免出現(xiàn)二次污染。2 石油化工廢水處理工程化設計2.1 石油化工廢水處理技術路線確定如圖1所示，石油化工廢水處理流程設計如下：圖1 石油化工廢水處理技術路線圖石油化工生產所排出的污水，先借助自身重力來完成隔油處理，這段時間耗時約1.5h，當大多數(shù)浮油除去后，會進入到中和池當中，在池中加入藥劑來進行攪拌，在混合均勻后，對ph值進行調節(jié)，從而為除硫處理奠定基礎。中和池出水，進入到調節(jié)罐當中，將ph控制在8-8.5間，加入催化劑，將曝氣強度調整為3nm3/m3，處理時間控制在6h。在硫化物氧

4、化反應結束后，出水硫化物的質量濃度一般低于5mg/l。除硫之后的污水會進入到溶氣氣浮池當中，從而完成混凝、絮凝、氣浮與刮渣等環(huán)節(jié)，從而把懸浮物等物質除去，回流比控制在30%，同時溶氣罐的操作壓力控制在0.6mpa。在對污水進行處理時，最關鍵的在于生化反應，本設計用的是帶有預反應區(qū)的a/o生化池。氣浮池當中的污水，憑借自身的重力，會進入到生化池當中，在缺氧與好氧的環(huán)境下，借助微生物來實施降解，使有機物降解為水、氮氣與二氧化碳。污水在進入二沉池之后，會發(fā)生泥水分離，從而使得水質得到保障，從而有利于后續(xù)的使用。在對二沉池水進行處理時，需要借助絮凝池等，通過加藥處理，使水中的懸浮物與有機物得到除去。2

5、.2 污水回用處理工藝設計如圖2所示，為石油化工污水回用處理工藝流程圖。圖2 石油化工污水回用處理工藝流程圖對于高密度澄清池當中的污水，在出水后會進入到過濾器當中，從而使懸浮物得到除去，這時一些污水會進入到清水池當中，還有一部分會進入到過濾器當中完成超濾，從而使水中的一些無法降低的溶解性codcr得到去除，并可對污水膠體實施截留，進而使得過濾器中的活性炭負荷得到降低。超濾出水會進入到活性炭過濾器中，來完成對有機物的吸附，從而使cod得到排除，并緩解ro系統(tǒng)的有機負荷，降低還原藥劑的投入量，從而得到長久運行。活性炭出水，在高壓泵作用下，進入到反滲透膜系統(tǒng)當中，然后除去離子后再進入儲存池當中進行勾兌，使鹽質量濃度低于500mg/l，從而促使水的循環(huán)利用。3 總結對于石油化工所產生的廢水來說，因為受到生產性質等因素的影響，因此造成的廢水種類相對繁多，同時在水質上也存在較大的差異?，F(xiàn)如今，對于石油化工所產生的廢水，有多種處理工藝，對于這些工藝需合理使用，并加以研究，從而使廢水得到更便捷、經濟的處理。參考文獻：1初立國，薛鵬飛，張川，桂軍友.淺析石油化工廢水的處理方法j.中國石油和化工標準與質量，2013（11）：34.2