連云新城商務(wù)公共服務(wù)中心風(fēng)化砂圍護樁施工方案

1、江蘇省金陵建工集團有限公司商務(wù)公共服務(wù)中心樁基工程風(fēng)化砂回填區(qū)域固結(jié)處理方案編制單位：江蘇省金陵建工集團連云新城項目部編制日期：2013年4月23一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工部署四、進度計劃五、施工方法和工藝流程六、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量、安全保證體系34558連云新城商務(wù)公共服務(wù)中心回填區(qū)域固結(jié)施工方案1, 工程概況2013年2月份在圍堰東側(cè)回填風(fēng)化砂，向東回填長度約50m,回 填量7萬多立方，最深處有10m左右。2013年3月底，用推土機將 回填的上層1. 5m加厚風(fēng)化砂向東平推，回填場地東擴約30mo 2013 年4月8 口，對冋填的風(fēng)化砂層用挖掘機開挖探明下部情況，圍堰東 50m范圍

2、內(nèi)場地絕對標高約為2m,下挖6m未見淤泥層。推土機回填 的東側(cè)30m范圍內(nèi)場地絕對標高約為2. 5m,下挖1. 8m可見淤泥層， 拳頭大石塊可拋入淤泥內(nèi)10cm。為了盡早進入樁基施工，針對此地 基處理方案，在江蘇省金陵建工集團有限公司的要求下，于2013年4 月21日在項目部會議室召開了針對此地基成樁的專家研討會。商務(wù) 公共服務(wù)屮心樁型為鉆孔灌注樁，由于新冋填風(fēng)化砂厚度局部約10 米左右?？紤]到樁基施工過程中回填部位松散會造成塌孔現(xiàn)象。由于 回填擠壓隆起的，在東部區(qū)域的淤泥，在樁基施工中會造成縮孔現(xiàn)象。 根據(jù)與會專家、建設(shè)指揮部、現(xiàn)場監(jiān)理及樁基施工單位的共同探討， 一致認為選擇水泥攪拌樁環(huán)形圍

3、護并配合相應(yīng)粉噴樁施工工藝較為 可行。7-12軸水泥攪拌樁（用于風(fēng)化砂回填較深區(qū)域）,13-18軸采 用粉噴樁（用于淤泥擠壓隆起較深區(qū)域）。2, 編制依據(jù)2. 1巖土工程勘察報告。2. 2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gb50007-2002）o2. 3樁位施工圖。3, 施工部署我方已組織具有水泥攪拌樁及粉噴樁施工經(jīng)驗豐富的施工人員 和精良的施工設(shè)備進場，同時組建了圍護樁施工工作小組，由技術(shù)負 責人任組長，質(zhì)檢工程師、試驗工程師、材料主管、安全主管為組員。 冃前施工人員及機械設(shè)備已全部到位。表一管理人員配備表序號職務(wù)姓名序號職務(wù)姓名1項口總負責傅建輝4質(zhì)檢員葛玉斌2項口負責人魏杰5測量員唐海3技術(shù)負責

4、人張文祥6安全員馬耀卿表二勞動力配備表序號人員類別人數(shù)備注1機長4搶工吋人數(shù)可能會增加3普工244電工15安金員16合計30序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1全站儀gts-102n12經(jīng)緯儀j223水準儀dzs3-114卷尺5m25鋼尺50m14：進度計劃暫定2013年4月25 r-2013年5月25 h備注：部分樁基圍護樁須待甲方將圍堰施工完成后方可施工，具體工期待定5,施工方法和工藝流程5. 1,施工現(xiàn)場的準備工作5.1.1, 施工現(xiàn)場配備各種計量儀器設(shè)備，做好計量裝置的標定工作。5.1.2, 根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報請測量工程師批準。5.1.3, 根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場用鋼尺

5、定出圍護樁的樁位, 并用竹簽插入土層做好標記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時 做好復(fù)測工作，在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標記是否被移動，確 保圍護樁樁位的準確性。5.1.4, 在施工現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，水泥采用普通硅酸鹽水泥32. 5水泥 棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm50cm,并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以確保水泥不 受潮變硬。水泥棚內(nèi)的水泥儲存量應(yīng)不少于30噸。5.1.5, 對進場的機具設(shè)備進行組裝和調(diào)試，確保機具的完好，滿足 施工要求。5.2、施工方法總體施工順序考慮現(xiàn)場現(xiàn)有供電、供水條件，達到合理的資源配 置。為確保木工程工程樁圍護體系施

6、工質(zhì)量，圍護樁及工程樁施工順 序為：確定工程樁樁位，并確定圍護樁施工閉合圓環(huán)。先施工500 水泥攪拌樁或粉噴樁，并在水泥攪拌樁施t中適量加入早強劑（水玻 璃），待施工3天后（具體施工間隔日期根據(jù)現(xiàn)場強度而定）開始施 丁鉆孔灌注樁。水泥攪拌樁施工區(qū)域在風(fēng)化砂回填區(qū)域。粉噴樁施工 區(qū)域為向東平推回填場地，寬約30米處。圍護樁沿原工程樁的周邊 設(shè)置，采取環(huán)形閉合施工。樁徑500mmo圍護樁樁頂標高為口然地面 土高度向下600mmo樁底標高深度進入原土層（原板結(jié)淤泥層）不小 于1米。圍護樁高度暫按10米/根（實際深度根據(jù)現(xiàn)場鉆孔測定）。 環(huán)形圍護樁樁間搭接約10cm。環(huán)形圍護樁施工樁心布置在以原工程

7、樁樁心為圓心，半徑650mm的圓環(huán)上。每個工程樁環(huán)形閉合設(shè)置樁數(shù) 為10個（詳附件：圍護樁施工工藝圖）。可確保搭接約10cm,水泥 土攪拌樁采用p32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥，水泥摻量約為13%,水 灰比1. 5-2.0,單軸水泥土攪拌樁采用500攪拌樁設(shè)備進行施工, 采用兩噴兩攪的施工工藝，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。樁 體垂直度偏差不大于1/150,樁位偏差不大于20mm。對施工進行動態(tài) 觀測，及時觀測樁基的施工用電負荷變化，及時記錄在不同地質(zhì)土層 的負荷變化情況。加以推算水泥攪拌樁是否已經(jīng)穿越回填風(fēng)化砂層。5.3,工藝流程水泥攪拌樁工藝流程粉噴樁施工工藝流程圖6,工程質(zhì)量的技術(shù)保障

8、措施6. 1,水泥攪拌樁施工技術(shù)措施6.1.1, 水泥攪拌樁應(yīng)按耍求進行試成樁，確定在本工程中實際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟，試成樁定為2-3組。6. 1.2,工程在施工屮嚴格計量水泥用量，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定，因故擱置超過2小時以上拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴禁再用。6.1.3, 嚴格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉 （提升），攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成堤壩周邊地基沉降，在樁機筒身上做好明顯標志。6.1.4, 為提高圍護樁的施工質(zhì)量，本工程采用的攪拌樁機全斷面重 復(fù)套打搭接工序。樁與樁搭接時間超過24小時，應(yīng)作為冷縫記錄在 案，采取在搭接處補做攪拌樁等技術(shù)措

9、施，確保攪拌樁的搭接質(zhì)量。6. 1. 5,認真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報表備查。6. 1.6,施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每 組樁和檢驗批進行質(zhì)量評定，檢查重點是：水泥用量、樁長、制樁過 程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間。6.1.7, 水泥土攪拌樁成樁后可以進行必要的質(zhì)量跟蹤檢驗，了解攪 拌均勻程度樁身強度，以及防滲效果，如出現(xiàn)個別不符合規(guī)定要求的 樁身部位，應(yīng)采取有效補救措施。6.1.8, 認真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前 的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。6.1.9, 確保使用設(shè)計強度等級的水泥，進場水泥及時送檢，合格后 方可使用。6.1.10

10、, 嚴格控制水灰比（1.5-2.0）及摻入量，確定下沉速度為 lm/min,提升速度為2m/min。6. 1. 11,施工前對樁機垂直度進行檢查校正。6.1.12,加強上述施工質(zhì)量點的全面管理，項目部實現(xiàn)24小時崗位 值班制度，做好施工過程質(zhì)量控制記錄。6. 1. 13,施工過程中，由專人負責填寫施工記錄，施工記錄表中詳細 記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（捉升）的時間及深度、水泥 用量、水泥摻入比、水灰比。6. 1. 14,在施工中嚴格按照工程技術(shù)資料管理要求進行記錄驗收，并 對資料進行收集、整理、編目、匯總裝訂，提供原始記錄供有關(guān)部門 檢查，核定。竣工后按規(guī)定歸檔。6.2,粉噴樁施工技術(shù)

11、措施6.2.1, 建立健全質(zhì)量保證休系，實行獎罰機制和質(zhì)量責任終身制，開 工前項冃總工組織學(xué)習(xí)“施工組織設(shè)計”，做好工人上崗前的技術(shù)交 底工作，關(guān)鍵崗位均要持證上崗。6.2.2, 選拔經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和成立質(zhì)檢組，24小時值班， 及時解決處理施工屮岀現(xiàn)的問題。6.2.3, 嚴格制度管理，一級管一級，考核到班組個人，獎罰分明。624,對施工中的每一道工序均按要求進行指導(dǎo)、檢查、驗收，確保 工序質(zhì)量，杜絕不合格品進入下道工序。525,重點控制，包括樁位測放、終孔驗收、噴粉成樁，均應(yīng)由質(zhì)檢 員會同甲方和工程監(jiān)理共同驗收。并安排責任心強，技術(shù)過硬的職工 操作。626,量檢測儀器和器具，并定期由專

12、業(yè)技術(shù)員檢查其精度。6.2.7,接班記錄和施工記錄，及時填寫各種報表及施工li志，做到當 班資料、當班整理匯總，資料齊全。628, 翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、 提升速度應(yīng)相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng) 過20次以上的攪拌。629, ?；颐鎽?yīng)高于樁頂設(shè)計標高300-500mmo6.2.10, 施工中應(yīng)保持攪拌鉆機底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，粉噴樁 的垂直偏差不得超過1%;樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和 樁長不得小于設(shè)計值。6.2.11, 施工前應(yīng)仔細檢查攪拌機械、供粉泵、送氣（粉）管路、接 和閥門的密封性、可靠性。送氣（粉）管路的長度不宜超過

13、60m。6.2.12, ，拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過16mm。6.2.13, ，拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于lommo6.2.14, 當攪拌頭到達設(shè)計樁底以上l5m,時，立即開啟噴粉機提前 進行噴粉作業(yè)。當攪拌頭提升至設(shè)計樁頂標高以上500mm時，噴粉 機停止噴粉。再循環(huán)一次該工序，滿足四攪兩噴設(shè)計要求。6.2.15, 樁過程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至停灰面以下lm 處，待恢復(fù)噴粉時再噴粉攪拌提升。7、質(zhì)量、安全保證體系7. 1、質(zhì)量保證體系除了從人員、設(shè)備、材料、施工而準備、工程施工過程等方面進行預(yù)控外，還有建立相應(yīng)的規(guī)章制度，建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以確保工程的

14、質(zhì)量。（1 ）、組織保證、思想保證措施3、經(jīng)常宣傳“百年大計，質(zhì)量第一”的口號，并貫徹落實到工作中去。b、組建一個強有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的施工骨干來組織、協(xié)調(diào)整個項 目施工。c、制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，實行機長負責制，對質(zhì)量實 行一票否決制。d、由質(zhì)管組定期、不定期地對工程質(zhì)量進行檢查，以確保工程質(zhì)量。e、開工而對全體人員進行技術(shù)交底，負責學(xué)習(xí)設(shè)計文件，體會設(shè)計意圖，確保 施工中實施。2、安全保證體系(1)、安全生產(chǎn)管理a、建立并完善以項口經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，開展安全生產(chǎn)管理活動。b、建立各級人員安全生產(chǎn)責任制，明確各門的人員安全責任，落實安全責任， 實施責任與目標管理，對安金生產(chǎn)責任落實情況進行定期檢查。c、建立安全臺帳，做好施工屮安全臺帳的記錄工作。(2 )、安全技術(shù)措施a、組裝和拆遷機具、登高作業(yè)必須戴好安全帽，系上安全帶，并冇統(tǒng)一指揮， 進入施工場地嚴禁穿拖鞋。b、施工現(xiàn)場應(yīng)配備有齊