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文檔簡介

1、大跨度結(jié)構(gòu)工程高支撐木的應(yīng)用 大跨度結(jié)構(gòu)工程高支撐木模板的應(yīng)用摘要:通過對結(jié)構(gòu)工程分析,采用大跨度高支撐木模板體系進(jìn)行施工,分析、計算了這一技術(shù)的可行性和可操作性并組織施工,并得到了良好的效果。關(guān)鍵詞:大跨度;高支撐;模板體系;結(jié)構(gòu)計算1模板體系的選擇針對工程大跨度結(jié)構(gòu)的特點,如采用傳統(tǒng)的大模板或定型鋼模板,周轉(zhuǎn)率極低,加工造價高,配模困難,不能滿足施工進(jìn)度要求。經(jīng)過多種方案的綜合比擬,選用了裝拆方便、配模靈活、便于周轉(zhuǎn)使用、重量輕的木膠合板模板。木膠合板模板既能在直線墻體上使用,也能在曲線形墻體上使用。2模板結(jié)構(gòu)布置及驗算底模用雙層18mm九夾板,底模下設(shè)100mmx100mm松方木楞,間距

2、250mm,楞木支撐在槽鋼上,側(cè)模板用18mm九夾板,立檔為100mmx100mm松方木楞,間距300mm,對拉螺栓采用�12,間距300mm,排距915mm。梁底鋼管采用�48x3mm,立桿間距400mm,在10m以下采用雙立桿支撐,鋼管水平撐間距1500mm。1底板強度驗算:底板承受標(biāo)準(zhǔn)荷載:底模板自重:2x4x0.018x0.7=0.1kN/m;混凝土自重:24x0.7x1.9=31.92kN/m;鋼筋自重:1.5x0.7x1.9=2.0kN/m;恒載合計:0.1+31.92+2.0x1.2=40.82kN/m;活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗砼時

3、產(chǎn)生的荷載:(1.0+2.0)x0.7x1.4=2.94kN/m。按四跨連續(xù)梁計算,按最不利荷載布置,如以下列圖:Mmax=0.107gl+0.121ql=0.107x40.82x0.252+0.121x2.94x0.252=0.30kNm,W=bh/6=700x36/6=151200mm,I=700x36/12=2721600mm,σmax=Mmax/W=0.30x10/151200=1.98,N/mm2剪應(yīng)力驗算:V=0.607gl+0.620ql=0.607x40.82x0.25+0.620x2.94x0.25=6.65kN;τmax=3V/2bh=3

4、x6.65x103/(2x700x36)=0.39N/mm3剛度驗算:剛度驗算時按標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時不考慮施工荷載,故g=34.02kN/m。ωA=0.632gl/100EI=0.632x34.02x2504/(100x9.0x103x2721600)=0.03mm4梁底方木計算:梁底方木按均布荷載計算,簡圖如以下列圖:強度驗算:Mmax=0.07gl+0.096ql=0.49kNm;σmax=Mmax/W=0.49x10/1.34x10=0.34;N/mmτmax=3V/2bh=3x10.94x10/(2x800x100)=0.21N/mm

5、=0.01mm3側(cè)模板計算:側(cè)壓力計算:T=25,V=2m/h,β1=1.2,β2=1.15,那么t0=200/(T+15)=5F=cH=24x1.9=45.6kN/m;取二者較小值,F=45.6kN/m計算。恒載:g=1.2x45.6x1.9=103.97kN/m活載:q=4x1.4x1.9=10.64kN/m。強度驗算:立檔間距為300mm,梁側(cè)模板厚18mm,設(shè)模板按四跨連續(xù)計算,計算簡圖如下:Mmax=0.107gl+0.121ql=1.10kN•m;W=bh/6=1900x18/6=102600mm,I=bh/12=1900x18

6、/12=923400mm;σmax=Mmax/W=1.10x10/102600=10.72;N/mm剪力驗算:V=0.607gl+0.620ql=20kN;τmax=3V/2bh=3x20x10/2x1900x18=0.88N/mm2剛度驗算:剛度驗算時按標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時不考慮施工荷載,故g=86.64kN/m。ωA=0.632gl/100EI=0.632x86.64x300/(100x9x103x923400)=0.53mm=300/250=1.2mm滿足要求。立桿驗算:支架系統(tǒng)用48x3mm鋼管,梁下立桿間距為400x640mm,A=4

7、24mm,NG=0.129x31.475+0.34x0.4x0.64+(24+1.5)x1.9x0.4x0.64=16.55kN;NQ=(1.0+2.0)x0.4x0.64=0.77kN;立桿承受荷載N=1.2x16.55+1.4x0.77=20.94KN;l0=k1k2(h+2a)=1.167x1.095x(1.5+0.1x2)=2.17m;λ=l0/i=2170/15.9=136,查表得,φ=0.402;σ=N/φA=20.94x103/0.402x424=123N/mm3模板施工技術(shù)措施施工順序:放線&ra

8、rr;搭設(shè)支模架→安裝梁底模→安裝梁側(cè)模→安裝板底模→安裝梁柱節(jié)點模。模板安裝前,根據(jù)測量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線,并按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿位置線??v橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。按梁跨全長度2‰起拱。梁底模下方木位于支撐上后,用麻線拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高,校正無誤后將底模固定支模架上。當(dāng)梁底模安裝校正后,再拼裝梁側(cè)模兩面,安裝時應(yīng)注意側(cè)模的上口高度控制,并將側(cè)模與底板連接,板模蓋側(cè)模,用鐵釘固定,模板裝完后,應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸,用鋼管及木方加

9、固。支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計要求間距搭設(shè)腳手架立桿。支模架搭設(shè)時應(yīng)拉通線控制高度及垂直度,并抄平檢查。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞,先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋,用鐵釘或其它方法固定。樓板底模安裝好后,應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性,進(jìn)一步核實梁、柱位置。梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴(yán)密,并采取加固牢固;檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復(fù)核檢查梁側(cè)模是否加固牢固,有無漏設(shè)支撐。4模板施工質(zhì)量控制措施:1所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格,無缺陷方可使用。2模板及支架安裝應(yīng)確保軸線,標(biāo)高及幾何尺寸的準(zhǔn)確性,同時要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,保證能承受施工過程所產(chǎn)生的一定荷載和側(cè)壓力,同時裝拆方便。3模板及其支撐均應(yīng)落在實處,不得有"虛"腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。4為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑砼之前,應(yīng)清理模板的外表(包括第一次使用的模板),涂刷隔離劑。5在混凝土澆筑前,必須對模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,復(fù)核內(nèi)容主要

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