最新建筑鋼結(jié)構(gòu)資料范例

1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料（鋼結(jié)構(gòu)工程部分）目錄序編號(hào)號(hào)GJ 1GJ1.1GJ1.2GJ1.3GJ1.4GJ1.5GJ1.6GJ1.7GJ1.8GJ1.9名稱頁碼備注鋼結(jié)構(gòu)工程施工、技術(shù)管理資料鋼結(jié)構(gòu)工程簡(jiǎn)況圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄匯總圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批技術(shù)交底記錄施工記錄高強(qiáng)度螺栓施工記錄鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄鋼零部件矯正成型施工記錄焊縫的焊前預(yù)熱、焊后熱處理施工記錄鋼零部件邊緣加工施工記錄新材料、新工藝的施工記錄焊接材料的烘焙記錄施工日記焊工合格證匯總表鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料檢查表有關(guān)安全及功能檢驗(yàn)和見證檢測(cè)工程檢查記錄鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄1/77

2、GJ2GJ2.1GJ統(tǒng)表 1GJ統(tǒng)表 1GJ統(tǒng)表 1序編號(hào)號(hào)GJ統(tǒng)表 1GJ 2.2GJ 2.3鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料原材料、成品質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告匯總表鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告焊接材料合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告匯總表焊接材料合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告連接用緊固件質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告匯總表名稱頁碼備注連接用緊固件質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力檢驗(yàn)報(bào)告高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告螺栓

3、球、焊接球、封板、錐頭和套筒合格證及原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告匯總表壓型金屬板合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑、固化劑等產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢測(cè)報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告及粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告其它有關(guān)材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告鋼構(gòu)件合格證和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄匯總表鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄鋼構(gòu)件合格證匯總表網(wǎng)構(gòu)件合格證檢查記錄2/77（通用表）（通用表）（通用表）（通用表）GJ 2.4序編號(hào)號(hào)各種（強(qiáng)制性條文）檢查記錄一、二級(jí)焊

4、縫內(nèi)部缺陷探傷報(bào)告檢查記錄鋼吊車梁（桁架）撓度檢查記錄鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工厚度檢查記錄鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工厚度檢查記錄其它檢驗(yàn)工程的檢測(cè)報(bào)告及隱蔽工程工程檢查驗(yàn)收記錄匯總表扭剪型高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、二級(jí)焊縫內(nèi)部缺陷探傷報(bào)告焊縫（主控工程和一般工程）的外觀質(zhì)量及焊縫尺寸檢查記錄名稱頁碼備注高強(qiáng)度螺栓施工中終擰扭矩（梅花頭）檢查記錄鋼網(wǎng)架施工中螺栓球節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量檢查記錄柱腳及網(wǎng)架支座中錨栓緊固質(zhì)量檢查記錄柱腳及網(wǎng)架支座中墊板（塊）設(shè)置、二次灌漿質(zhì)量檢查記錄鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和

5、側(cè)向彎曲檢測(cè)報(bào)告鋼柱垂直度檢測(cè)報(bào)告鋼網(wǎng)架安裝完成后及屋面工程完成后撓度檢測(cè)報(bào)告單層（多層及高層）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度檢測(cè)報(bào)告單層（多層及高層）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲檢測(cè)報(bào)告扭矩扳手標(biāo)定記錄焊接工藝評(píng)定報(bào)告3/77GJ 3GJ 3.0TJ統(tǒng)表 2GJ 3.1GJ 3.2TJ統(tǒng)表 2GJ 3.3GJ 3.4TJ統(tǒng)表 2GJ 3.5TJ統(tǒng)表 2GJ 3.6序編號(hào)號(hào)TJ統(tǒng)表 2GJ 3.7TJ統(tǒng)表 2GJ 3.8TJ統(tǒng)表 2GJ 3.9焊縫的焊前預(yù)熱、焊后熱處理工藝評(píng)定記錄鋼零部件矯正成型工藝評(píng)定記錄新材料、新工藝應(yīng)用的工藝評(píng)定報(bào)告隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量

6、驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)（高強(qiáng)度螺栓連接）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄名稱頁碼備注鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批中有關(guān)允許偏差檢查記錄鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄單

7、層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收中有關(guān)允許偏差檢查記錄多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收中有關(guān)允許偏差檢查記錄4/77TJ統(tǒng)表 2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄GJ 3.10網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄GJ 3.10.1網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收中有關(guān)允許偏差檢查記錄TJ統(tǒng)表 2壓型金屬板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄GJ 3.11壓型金屬板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄TJ統(tǒng)表 2鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄GJ 3.12鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄GJ 3.13鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝分項(xiàng)工

8、程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)工程簡(jiǎn)況GJ1.1日 期：2008 年 4月建設(shè)單位永彰機(jī)電科技（昆山）有限公司工程名稱一期廠房新建工程（廠房B ）工程地址昆山市建筑面積11875m 2結(jié)構(gòu)層次單層結(jié)構(gòu)名稱屋面鋼構(gòu)工程量T總包單位泰州華夏集團(tuán)公司工程經(jīng)理聯(lián)系電話監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯(lián)系電話建設(shè)工程負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話設(shè)計(jì)單位鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資質(zhì)證書號(hào)碼設(shè)計(jì)單位鋼結(jié)構(gòu)執(zhí)業(yè)資格等證號(hào)聯(lián)系電話設(shè)計(jì)人員級(jí)鋼結(jié)構(gòu)蘇州梓毓鋼構(gòu)凈化彩板有限公司資質(zhì)等級(jí)證書號(hào)碼施工單位分包工程資格等級(jí)證號(hào)聯(lián)系電話經(jīng)理開工日期竣工日期附 注：鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁、柱間支撐、系桿、水平支撐、隅撐、拉條等構(gòu)件的加工制作和安裝施工5/77復(fù)核人：填表人：圖

9、紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄匯總GJ1.2工程名稱一期廠房新建工程（廠房B）日期序號(hào)內(nèi)容變更洽商日期備注1236/77注：設(shè)計(jì)變更洽商記錄附后。圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄工程名稱一期廠房新建工程（廠房B ）日期內(nèi)容：施建設(shè)工設(shè)計(jì)（單工程經(jīng)理：?jiǎn)伪O(jiān)位專職質(zhì)檢員：理位）技術(shù)負(fù)責(zé)人：?jiǎn)挝豢偙O(jiān)理工程師：工程負(fù)責(zé)人：注：內(nèi)容填不下者可另加附件，臨時(shí)變更記錄附后。7/77施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批GJ1.3工程名稱永彰機(jī)電科技（昆山）有限公司一期廠房新建工程（廠房日期B ）現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審批。類別編制人冊(cè)數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計(jì)陳剛1施工方案內(nèi)容附后申報(bào)簡(jiǎn)述：本工程的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案

10、請(qǐng)總包單位和建筑單位審核。申報(bào)部門（分包單位）：蘇州梓毓鋼構(gòu)凈化彩板有限公司申報(bào)人：審核意見：有無附頁總承包單位名稱：審核人：審核日期：2008 年月日審批意見：審批結(jié)論：同意修改后報(bào)重新編制審批部門（單位）：審批人：日期：2008 年 月日注：附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。技術(shù)交底記錄GJ1.4工程名稱一期廠房新建工程（廠房 B）施工單位蘇州梓毓鋼構(gòu)凈化彩板有限公司交底提要：鋼結(jié)構(gòu)制作8/77交底內(nèi)容：1、鋼結(jié)構(gòu)制作首先進(jìn)行放樣、號(hào)料和切割，在放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和

11、飛濺物；2、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm 。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm ；3、在制孔時(shí)，栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔；在組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清楚干凈，板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接矯正后進(jìn)行，組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修

12、磨平整，頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼；4、在進(jìn)行焊接時(shí)，施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝；焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹，焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，定出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼??；5、采用

13、砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4 倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，在運(yùn)輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等；6 鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ1.4工程名稱一期廠房新建工程（廠房 B）施工單位蘇州梓毓鋼構(gòu)凈化彩板有限公司交底提要：鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢

14、查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷不應(yīng)超過允許偏差，鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行。厚鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)螺栓安裝等主要工藝，9/77應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，編制響應(yīng)的施工工藝；2、鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施；鋼構(gòu)件采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元. 每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。3、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)

15、整措施；4、利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。5、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。用0.3 mm 厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm.6、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便宜操作。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ1.4工程名稱一期廠房新建工程（廠房 B）施工單

16、位蘇州梓毓鋼構(gòu)凈化彩板有限公司交底提要：壓型金屬板的制作與安裝交底內(nèi)容：1、 壓型金屬板的制作壓型金屬板板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；壓型金屬板成型后，基板不得有裂紋；板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙，大面積不應(yīng)有明顯凹凸和皺折，涂層或鍍層應(yīng)無肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。2、 壓型金屬板安裝10/77壓型金屬板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合要求后進(jìn)行；壓型金屬板、泛水板和包角板應(yīng)固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定；壓型金屬板外觀應(yīng)平整，接搓順直，板面應(yīng)無施工殘留雜物和污物。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注

17、：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ1.4工程名稱一期廠房新建工程（廠房 B）施工單位蘇州梓毓鋼構(gòu)凈化彩板有限公司交底提要：鋼結(jié)構(gòu)涂裝交底內(nèi)容：1、 涂裝前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬光澤，處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，不得有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無蛻和返銹。2、 涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。11/77技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。施工技術(shù)交底記錄工程名稱永彰機(jī)電科技（昆山）有限公司施工班組鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)分部分項(xiàng)工程名稱一期廠房新建工程（廠

18、房參加人10 人B ）工程數(shù)量11875 計(jì)劃完成時(shí)間12/77交底內(nèi)容 :鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具電焊條。其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接 Q235 鋼時(shí)宜選用 E43 系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接 16Mn 鋼時(shí)宜選用 E50 系列低合金結(jié)構(gòu)焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。2.1.2 引弧板 :用坡口

19、連接時(shí)需用弧板,弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。2.1.3主要機(jī)具 :電焊機(jī) (交、直流 )、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測(cè)溫計(jì)等。2.2 作業(yè)條件2.2.1熟悉圖紙 ,做焊接工藝技術(shù)交底。2.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。2.2.3現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。2.2.4環(huán)境溫度低于 0，對(duì)預(yù)熱后熱溫應(yīng)根據(jù)工藝實(shí)驗(yàn)確定。3 操作工藝3.1 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）焊縫檢查3.2 鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接 :平焊選擇合格的焊接工藝 ,焊條直徑 , 焊接電流 ,焊接速度 ,焊接電弧長(zhǎng)度等 ,通過焊接工藝實(shí)驗(yàn)

20、驗(yàn)證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm 間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及時(shí)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭見則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm 處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿

21、到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（ 23mm）為宜。焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同面確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34 mm ，堿性焊條一般為23 mm 為宜。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。第1 頁（共 3 頁）2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。施工技術(shù)交底記錄工程名稱分部分項(xiàng)工程名稱永彰機(jī)電科技（昆山）有限公司一期廠房新建工程（廠房B）施工班組鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)參加人10 人工程數(shù)量11875 計(jì)劃完

22、成時(shí)間13/77焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075 °；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣 : 整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：在相同條

23、件下，焊接電源比平焊電流小10%15% 。采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為23mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60° 80角，使角弧略向上，吹向熔池中心。收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：基本功與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15% ，電弧長(zhǎng)24 mm。焊條角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°80&

24、#176;，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°90°。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70° 80°角，宜用小電流、短弧焊接。3.3 冬期低溫焊接在環(huán)境溫度低于 0條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過 4 級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在 0以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1

25、 保證工程焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。、級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。焊縫表面、級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。4.2 基本工程焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。表面氣孔：、級(jí)焊縫不允許；級(jí)焊縫每 50 mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑 0.4t,且 3mm 氣孔 2 個(gè)。氣孔間距 6 倍孔徑 .咬邊 :

26、級(jí)焊縫不允許.審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。第2 頁（共 3 頁）2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。施工技術(shù)交底記錄工程名稱分部分項(xiàng)工程名稱永彰機(jī)電科技（昆山）有限公司一期廠房新建工程（廠房B）施工班組鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)參加人10 人工程數(shù)量11875 計(jì)劃完成時(shí)間14/77級(jí)焊縫 : 咬邊深度 0.05t,且 0.5mm連續(xù)長(zhǎng)度 100mm,且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫長(zhǎng)度。級(jí)焊縫：咬邊深度0.1t,且 1mm。注： t 為連接處較薄的板厚。4.3允許偏差工程 , 見表 5-1 。表 5-1項(xiàng)次123注：

27、 b 為焊縫寬度，工程允許偏差（ mm ）檢驗(yàn)級(jí)級(jí)級(jí)方法對(duì)焊縫余高b<200.520.52.50.53.5接（mm）b200.530.53.503.5焊<0.1t 且不大于 2.0<0.1t 且不大于用縫焊縫錯(cuò)邊<0.15t 且不大于 3.02.0焊角焊角尺寸hf 60+1.5縫（mm）hf >60+3量焊焊縫余高h(yuǎn)f 60+1.5規(guī)縫（mm）hf >60+3檢組合T 形接頭、十字接頭、>t/4查焊縫角接頭焊角起重量 50t，中級(jí)工作t/2 且10尺寸制吊車梁 T 形接頭t 為連接處較薄的板厚，hf 為焊角尺寸。5 成品保護(hù)5.1 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭 ,

28、不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。5.2 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。5.3 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。 5.4 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。6.2 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接 1015 mm，焊接中不允許搬運(yùn)、敲擊

29、焊件。6.3 表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。6.4 焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)支條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊時(shí)，必須使熔渣留在熔渣后面。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。第3 頁（共 3 頁）2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。15/77高強(qiáng)螺栓 施工記錄GJ1.5工程名稱永彰機(jī)電科技（昆山）有限公分項(xiàng)工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)檢查工程高強(qiáng)螺栓司一期廠房新建工程（廠房B）總

30、包單位泰州華夏集團(tuán)公司分包單位蘇州梓毓鋼構(gòu)凈化彩板施工圖號(hào)有限公司檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定高強(qiáng)度螺栓的連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，要有質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，連接面抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接摩擦面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化高強(qiáng)度螺栓鐵皮、污垢等，螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定，螺栓應(yīng)自由穿入栓孔，不得強(qiáng)行敲打。施工單位自查（實(shí)測(cè)）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄高強(qiáng)螺栓質(zhì)量證明書 ,出廠檢驗(yàn)報(bào)告 ,扭矩系數(shù) , 復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全 ,連接面平整 ,無飛邊 ,毛刺焊接飛濺物 ,焊溜氧化鐵皮等污物 ,螺栓自由穿入螺栓孔 ,無強(qiáng)行敲打

31、現(xiàn)象 .該檢驗(yàn)批相關(guān)資料齊全,具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄,主控工程和一般工程質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格.施工單位自查結(jié)論：質(zhì)檢員：施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設(shè)單位工程負(fù)責(zé)人）：年月日鋼結(jié)構(gòu)矯正 施工記錄GJ1.5工程名稱永彰機(jī)電科技（昆山）有限公分項(xiàng)工程名廠房鋼結(jié)構(gòu)檢查工程鋼結(jié)構(gòu)司一期廠房新建工程（廠房稱矯正B）16/77總包單位檢查部位鋼結(jié)構(gòu)泰州華夏集團(tuán)公司分包單位蘇州梓毓鋼構(gòu)凈化彩板有限施工圖號(hào)公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實(shí)測(cè)）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄鋼構(gòu)件的變形、缺陷等應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，當(dāng)超過允許偏差時(shí)應(yīng)采取鋼構(gòu)件矯正方法和工藝等正相應(yīng)的

32、工藝進(jìn)行處理。鋼確合理 ,鋼結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支規(guī)范規(guī)定 .撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定，校正時(shí)應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。該檢驗(yàn)批相關(guān)資料齊全,具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄,主控工程和一般工程質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格.施工單位自查結(jié)論：質(zhì)檢員：施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設(shè)單位工程負(fù)責(zé)人）：年 月日鋼零部件矯正成型施工記錄GJ1.5工程名稱分項(xiàng)工程名廠房鋼結(jié)構(gòu)檢查工程零部件矯永彰機(jī)電科技（昆山）有限公司一期廠房新建工程（廠房稱正成型B）總包單位泰州華夏集團(tuán)公司分包單位

33、蘇州梓毓鋼構(gòu)凈化彩板有限施工圖號(hào)公司檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實(shí)測(cè)）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄17/77矯正時(shí)的溫度和曲率半徑、彎曲矢高應(yīng)符合規(guī)零部件范規(guī)定，矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。邊緣加工各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均在允許偏差范圍內(nèi)，焊縫坡口尺寸及形式符號(hào)要求。該檢驗(yàn)批相關(guān)資料齊全,具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄,主控工程和一般工程質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格.施工單位自查結(jié)論：質(zhì)檢員：施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設(shè)單位工程負(fù)責(zé)人）：年月日鋼零部件邊緣加工施工記錄GJ1.5工程名稱分項(xiàng)工程名鋼構(gòu)件檢查工程零部件邊緣永

34、彰機(jī)電科技（昆山）有限公司一期廠房新建工程（廠房稱加工B）總包單位泰州華夏集團(tuán)公司分包單位蘇州梓毓鋼構(gòu)凈化彩板有限施工圖號(hào)公司檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實(shí)測(cè)）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄18/77零部件施工單位自查結(jié)論：監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論：氣割或機(jī)械剪切的零邊緣加工各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均件需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)其在允許偏差范圍內(nèi)，焊縫坡口刨削量不得小于2.0mm 邊尺寸及形式符號(hào)要求。緣加工的各項(xiàng)允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，焊縫坡口尺寸應(yīng)按工藝要求確定。該檢驗(yàn)批相關(guān)資料齊全 ,具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄 ,主控工程和一般工程質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格 .質(zhì)檢員：施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)

35、理工程師（建設(shè)單位工程負(fù)責(zé)人）：年月日材料種類烘焙溫度0（ C）J502250J502250J502250J502250J502250J431250焊接材料的烘焙記錄GJ1.5.1烘焙時(shí)間保存溫度存放時(shí)間回烘溫度回烘時(shí)間回烘次數(shù)日期（min）（0C）（h）（0C）（min）120100212010021201002120100212010021201002J4312501201002J4312501201002J431250120100219/77班組長(zhǎng)或?qū)I(yè)工長(zhǎng)：質(zhì)檢員或工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位工程技術(shù)人員）簽字：08年月日簽字：08年月日簽字：08年月日焊接材料的烘焙記錄GJ

36、1.5.1材料種類烘焙溫度烘焙時(shí)間保存溫度存放時(shí)間回烘溫度回烘時(shí)間回烘次數(shù)日 期（0C）（min）（0C）（h）（0C）（min）焊條150120100206/12/15焊條150120100206/12/16焊劑250120100206/12/17焊劑250120100206/12/1820/77班組長(zhǎng)或?qū)I(yè)工長(zhǎng)：質(zhì)檢員或工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位工程技術(shù)人員）簽字：08年月日簽字：08年月日簽字：08 年月日焊工合格證匯總表GJ1.6姓名性別施工焊條件合格證號(hào)鋼印號(hào)備注21/77注：上崗證復(fù)印件附后。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料核查表工程名稱一期廠房新建工程（廠房B）施工單位序號(hào)資料名稱1 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄2 原材料出廠合格 證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告3 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告及見證取樣報(bào)告4 強(qiáng)制性條文要求的檢查工程檢查記錄5 隱蔽工程驗(yàn)收記