水泥強度檢測影響因素探究

1、    水泥強度檢測影響因素探究    莫逸寧摘要：近年來隨著我國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，城市建設(shè)日新月異，各類工程紛紛上馬，與此同時，工程的質(zhì)量的讓人擔(dān)憂，歸根結(jié)底不外乎施工和材料兩方面，因此在建筑中常用的水泥的檢驗便成為工程的重頭戲。水泥強度檢測作為評定水泥質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一，是最常見的的檢測工作。本文首先分析了水泥強度的含義和水泥強度檢測的影響因素，然后闡述了水泥強度檢測中應(yīng)該注意的幾點事項。關(guān)鍵詞：水泥強度；影響因素；注意事項；檢測；環(huán)境條件中圖分類號：tv42文獻標(biāo)識碼： a近代建筑中，水泥混凝土結(jié)構(gòu)是最常用、最常見的結(jié)構(gòu)類型，其中水泥混凝土更是被冠為

2、“水泥森林”可見其地位。按照水泥的用途可將其分為一般建筑施工所用的通用水泥，比如硅酸鹽類的水泥；有專門用途的專用水泥，比如大壩水泥、砌筑水泥等；某種性能尤為突出的特種水泥，比如彩色水泥、膨脹水泥、白水泥等。不同類型的水泥，其具有的特性也不一樣，主要體現(xiàn)在水泥強度、水化熱、耐凍性、耐熱性、干縮性、抗?jié)B性、抗腐性、安定性等方面，其中水泥的強度和安定性是反映水泥物理特征的主要參數(shù)。水泥檢測是評定水泥質(zhì)量的主要手段，水泥強度檢測是檢測水泥質(zhì)量的主要指標(biāo)之一，同時也是建筑工程中混凝土配比的主要依據(jù)之一。由此可見，水泥強度檢測的技術(shù)水平直接影響著水泥的正確使用和建筑工程的質(zhì)量。1.水泥強度的意義水泥強度是

3、指水泥膠砂硬化后所能承受外力破壞的能力，根據(jù)受力形式的不同可將水泥強度分為抗壓、抗拉以及抗折三種強度?？箟簭姸仁侵杆喑惺軌嚎s破壞的能力；抗拉強度是指水泥承受拉伸破壞的能力；抗折強度是指水泥承受彎曲破壞的能力。水泥強度是評判水泥質(zhì)量是否合格重要標(biāo)準(zhǔn)之一。水泥在工程建設(shè)中的應(yīng)用，主要涉及到對水泥的抗壓、抗拉強度進行檢測。在工程建設(shè)中，一般都用水泥的28天抗壓強度來確定水泥的強度等級。只有明確水泥的強度等級才能夠評定水泥的質(zhì)量優(yōu)劣，才能幫助施工人員在工程建設(shè)中正確的使用水泥。若水泥的28天抗壓強度不合格，在工程建設(shè)中依然按照標(biāo)準(zhǔn)配比來拌和混凝土，最后所得到的混凝土強度值也會偏低，如果依然將此種混凝

4、土應(yīng)用于工程建設(shè)中，會嚴(yán)重的威脅到建筑物的質(zhì)量和安全。因此，在工程建設(shè)中，一定要對水泥的強度進行檢測，明確水泥的強度值，然后再根據(jù)所確定的強度來正確使用水泥。2.檢測過程(1)膠砂制作。首先將水加入攪拌鍋中約225±lml，再將水泥約450±29克和標(biāo)準(zhǔn)砂約1350±59克加入攪拌鍋中，然后將鍋固定并按要求調(diào)整好攪拌器與鍋的間隙，再開啟攪拌機攪拌。攪拌中如有鍋壁上出現(xiàn)不均勻膠砂，應(yīng)停機將其刮入鍋中，攪拌過程檢測人員應(yīng)時時觀察，如出現(xiàn)其他異象應(yīng)立即停機檢查。(2)成型。待膠砂攪拌完成后，須立即裝入振實臺成型，播料操作時應(yīng)講膠砂分成兩層裝入試模中，第一層約播料300g

5、后振實，第二層播料時應(yīng)用勺子邊攪拌邊播料，并不能破壞第一層的振實狀態(tài)，整個播料過程要填料均勻充實，如果操作不當(dāng)也會對試驗結(jié)果造成影響，最后講膠體表面刮平。(3)養(yǎng)護。入模完成后，接下來就需將試模放入養(yǎng)護箱中養(yǎng)護。入箱時要保持試模水平，并且養(yǎng)護箱的擺放位置也必須保持水平，以免造成試體凝固后其表面不平整，影響試驗數(shù)據(jù)。養(yǎng)護過程應(yīng)注意將同種類型或者同一大類的水泥，如硅酸鹽類、硫鋁酸鹽類、鋁酸鹽類等進行同池養(yǎng)護，對同類但不同成型時間或者不同類型的水泥就需進行分池養(yǎng)護。水池的溫度主要是通過空氣溫度來保持的，因此當(dāng)養(yǎng)護室空間比較大時，離空調(diào)較近處和較遠處的水池溫度都要保持在要求允許的范圍之內(nèi)，養(yǎng)護時間為2

6、4±3h。(4)脫模。養(yǎng)護工作結(jié)束后進行試體脫模，但對于硬化較慢的水泥可以延期時間，需記錄脫模時間。脫模過程要細心操作，勿將試體表面損傷，如有損傷嚴(yán)重應(yīng)重新制作，試體脫模后應(yīng)及時放入水槽中養(yǎng)護，入槽后試體之間要保持一定的空隙以方便取出，養(yǎng)護水面水面要高出試體至少2cm，養(yǎng)護水可以15天更換1次。(6)加荷試驗。在測試抗折強度時，要先將試體表面附著的水分和砂粒抹去，加荷面選取試體氣孔較多的一面，而把氣孔較少那一面向下作為受拉面。而測試抗壓強度時，要保證整個過程都是以2400ns±200ns的速率均勻加荷直至試體破壞。在進行破型試驗時，加荷速度對膠砂強度影響較大，舉例：水泥32

7、.5 28d的標(biāo)準(zhǔn)強度是32.5mpa抗壓的強度技術(shù)要求必須大于32.5mpa，如果速率過大就會強度過大或者過小，所以應(yīng)該優(yōu)先選用微機控制自動壓力機。從而減少人為因素造成的誤差。2.水泥強度的合格判斷。檢測之后，取l組3個棱柱體上所得到的6個抗壓強度檢測值的算術(shù)平均值為抗壓強度的試驗結(jié)果。如果這6個測定值中，有一個數(shù)值是超出平均值的±10，那么就剔除這個數(shù)值，用剩下5個數(shù)值的平均數(shù)作為結(jié)果。如果剩下的5個測定值中依然有超過它們平均數(shù)±10的，那么此組結(jié)果就作廢。3.水泥強度檢測的影響因素水泥強度檢測是確定水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)，但是水泥強度的檢測并非可以一帆風(fēng)順的完成，有很多內(nèi)

8、外因素都影響著水泥強度檢測的結(jié)果。比如環(huán)境條件的影響、儀器設(shè)備的影響、水泥試樣存放的影響、人工操作的影響等。31環(huán)境條件的影響。環(huán)境條件即水泥強度檢測的試驗條件。在水泥強度檢測中，對環(huán)境的溫濕度有特定的要求。水泥成型試驗室的溫度要求一般在18一22之間，濕度不能低于50。水泥養(yǎng)護箱的溫度保持在19。c2l之間，濕度不可低于90，所使用的養(yǎng)護水的溫度需和養(yǎng)護箱的溫度保持一致。水泥強度檢測中，環(huán)境溫濕度對試驗結(jié)果有著很大的影響，如果實驗室和養(yǎng)護箱的溫度高于25。c或是相對的濕度值不夠，就會導(dǎo)致水泥試樣產(chǎn)生裂紋；當(dāng)濕度值過低時，會影響到水泥的水化，同時引起水泥膠砂發(fā)生干縮進而造成水泥表面被破壞。32

9、儀器設(shè)備的影響。儀器設(shè)備也是影響水泥強度檢測的重要因素之一，水泥強度檢測中主要會使用到的相關(guān)設(shè)備有行星式水泥膠砂攪拌機、振實臺、抗折機、全自動壓力機、抗壓夾具等。在使用行星式水泥膠砂攪拌機時，攪拌時間要有一定的規(guī)律性。一般的攪拌過程為先使用慢速攪拌30s，接著在慢速的情況下加砂且必須在30s內(nèi)完成，接著再快速攪拌30s，然后停止攪拌90s，之后再俠速攪拌30s60s的時間。同時，在攪拌時要注意將攪拌葉片和攪拌鍋底以及鍋壁的間隙保持在24mm之間，如果間隙過大就會導(dǎo)致鍋底的水泥膠砂不能得到充分的攪拌；相反，間隙過小就會導(dǎo)致沙粒被攪拌葉片打碎，進而影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。振實臺的安裝有著明確的規(guī)定，

10、如果安裝過程的沒有按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行，就容易導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)較大的偏差。同時，振動的頻率應(yīng)該保證在58s一62s內(nèi)完成60次的振動。振實臺的振幅要控制在147153mm的范圍內(nèi)，如果振幅偏大就會導(dǎo)致檢測結(jié)果偏高，如果振幅偏小就會導(dǎo)致檢測結(jié)果偏低。在抗折機的使用過程中，要將其加荷速度控制在40一60ns的范圍內(nèi)，且保證兩個支撐圓柱處在不同的水平面上，與試體的長度方向不垂直。另外要保證球座的靈活度，方便試驗時對球座進行自由的調(diào)整。在試驗中，要保持支撐圓柱的穩(wěn)定性，如果支撐圓柱活動的范圍過大、次數(shù)過多就會造成水泥強度檢測結(jié)果偏低。在使用全自動壓力機時，其加荷速度應(yīng)該控制在22002600ns之內(nèi)，直到

11、水泥試體被破壞為止。在使用抗壓夾具的過程中，要確保其受力面積為40×40mm。在使用中，經(jīng)試體對比試驗超過3就要更換新的抗壓夾具，否則就會致使檢測結(jié)果偏低。同時，要保證球座的穩(wěn)定性，在試驗時確保上壓板不會發(fā)生移動。33水泥試樣存放的影響。在水泥試樣存放的過程中，要將樣品嚴(yán)格密封后再保存。否則，水泥試樣過多的吸收空氣中的水分會導(dǎo)致樣品發(fā)生質(zhì)變，進而影響到水泥強度檢測的結(jié)果。因此，在存放水泥試樣時，要盡量選擇干燥的環(huán)境。34人工操作的影響。在水泥強度檢測的過程中，如果試驗人員沒有按照標(biāo)準(zhǔn)的程序進行操作，或是在操作的過程中疏忽大意都會使檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度降低。因此，在試驗過程中，試驗人員務(wù)必

12、要嚴(yán)格按照規(guī)定的操作程序進行操作，同時要保持注意力高度集中。4.水泥強度檢測的注意事項為了確保水泥強度檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，在試驗的整個過程中應(yīng)該注意以下事項。41試驗前需充分準(zhǔn)備。試驗前的準(zhǔn)備工作主要有確保實驗室的溫濕度，并充分的準(zhǔn)備水泥、砂、水以及儀器設(shè)備。將天平的兩盤清理干凈，并調(diào)整好零點，保證天平和量水器的精度都符合要求。一般情況下，天平的精度應(yīng)該控制在019克之間，量水器的精度應(yīng)該控制在01rnl之間。42攪拌時需注意。攪拌之前要用擰干的濕抹布對行星式水泥膠砂攪拌機的攪拌葉片和鍋進行擦拭。攪拌過程中，先加水再加水泥。在停90s時之前，應(yīng)該在前15s將攪拌葉片和鍋壁上附著的水泥膠砂刮入鍋內(nèi)

13、。整個攪拌過程，試驗人員不得離開，如果出現(xiàn)異常情況要及時的關(guān)機、排障。在試驗前，不得往鍋內(nèi)加砂，尤其是在自動攪拌的過程中，防止加砂控制程序使用一段時間后失控，進而導(dǎo)致試驗失敗。43養(yǎng)護時需注意。養(yǎng)護過程中首先要控制好溫濕度，因為溫濕度對水泥強度的檢測結(jié)果有著重要的影響。在刮平之后，移動時要確保水泥試模的水平狀態(tài)，養(yǎng)護箱內(nèi)的平面要水平，以免造成水泥試模兩邊的高低不一樣，從而造成同一試體的強度值不一致。存放在養(yǎng)護箱內(nèi)的不同試體之間要保持一定的間距，存放過程中要保持水位，忌全面換水。同時，同一個養(yǎng)護池中只能養(yǎng)護同一類型的水泥試體。5.結(jié)束語綜上所述，在現(xiàn)代建筑中，水泥作為最重要建筑材料，其質(zhì)量直接影響到整個建筑的質(zhì)量。在水泥強度檢測的實驗過程中，試驗人員必須嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗要求，對影響水泥強度檢測結(jié)果的環(huán)境條件、儀器設(shè)備、人工操作等因素進行嚴(yán)格的控制，以保證水泥強度檢測結(jié)果的真實性。參考文獻：1胡宏光淺談影響水泥強度檢測結(jié)