陶板幕墻安裝三級技術交底

1、三級技術交底記錄施工單位:人大附中三亞學校項目單位工程 人大附中三亞學校項目施工部位 陶板幕墻安裝施工 施工內容編號:交底時間接受交底部門：工程數(shù)量施工準備一、安裝施工準備進度要求接受班組：·1 按本工程懸壁式干掛陶板方案圖編制材料、制品、機具的詳細進場計劃； 2 落實各項需用計劃；3 編制施工進度計劃；4 做好技術交底工作；5 搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。6 構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在 室外儲存時應采取保護措施；7 構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。二、施工測量放線1 復查由土建方移交的基準線；2 放標準線：在每

2、一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石材掛 板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出干 掛板的基準面；3 以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；4 分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預 埋件處理；5 最后，用0.51.0mm 的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為 安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬，應每間隔 20m 設 1 支點， 以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應間隔 20m 拉一根；6 注意事項：1施工方法放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；放線時，應防止誤差積累；放 線時，應考慮好與其他裝

3、飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記， 以便鋼絲斷了，快速陶板重拉；應嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。 三、幕墻安裝工藝1) 陶板幕墻骨架的安裝(A) 根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；(B) 干掛陶板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；(C) 在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫 質量；鍍鋅矩形鋼管立柱不銹鋼螺栓 鍍鋅角鋼連接件U型鍍鋅連接件分縫膠條鋁合金掛件陶板·圖 5.1 陶土板幕墻陽角做法節(jié)點圖2) 陶板幕墻掛件安裝掛板應采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應采用不銹鋼件，連接掛件宜采用 L 型，2避免一個掛件同時連接

4、上下兩塊陶板。3) 陶板幕墻骨架的防銹(A) 槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆 (含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于 12 小時。(B) 型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。(C) 嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷 不得少于兩遍。4) 陶板的安裝(A) 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材， 減少色差。(B) 在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與干掛 陶板外露面之間的尺 寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑 物寬度設置足以滿

5、足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平 面上(誤差不大于 5mm)。鍍鋅矩形鋼管立柱 鋁合金掛件鍍鋅角鋼連接件分縫膠條陶板· 3質量要求圖 5.2 陶土板幕墻陰角做法節(jié)點圖(C) 通過室內的 50cm 線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝 的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為 結構修補及安裝龍骨提供依據。(D) 板材鉆孔位置應用標定工具白板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆 孔深度依據不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置 正確。(E) 石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。5、密封1) 密封部位的清掃和干

6、燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不 要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效 果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；2) 貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面 材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3) 注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；4) 膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉， 并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；5) 清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并 注意撕下的膠帶不要 污染板材表面；及時清理粘在施工表面

7、上的膠痕。四、現(xiàn)場安裝質量檢查(1)預埋件及節(jié)點與連接檢驗。1)一般規(guī)定(A)預埋件及節(jié)點的檢驗抽樣，應符合下列規(guī)定：·每幅幕墻應按各類節(jié)點總數(shù)的 5抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應少于 3 個；錨檢 應按 5抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于 5 根。(B)對已完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程檢查驗收記錄，當隱蔽工程檢 查記錄不完整時，可對該幕墻工程節(jié)點拆開檢查。2)主控項目4·(A)預埋件與幕墻連接的檢驗。檢驗方法a) 在預埋件與幕墻連接節(jié)點處觀摩手動檢查。b) 用分度值為 1mm 的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。檢驗指標應符合下列規(guī)定：a) 連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應符合

8、設計要求。b) 連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。c) 連接件的可調節(jié)物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d) 連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時，構造形式與焊 縫應符合設計要求。e) 預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。(B)錨栓連接的檢驗檢驗方法a) 觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數(shù)量，用分辨率為 0.05mm 的深度尺測 量錨固深度。a) 由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。檢驗指標應符合下列規(guī)定：a) 錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設計規(guī)定。b) 錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗檢查

9、方法a) 手動和觀摩檢查。b) 底部采用分度值為 1mm 的鋼直尺測量檢查空隙寬度。檢驗指標a) 女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內側罩 板深度不應小于 150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封。b) 鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c) 立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮。d) 密封膠應平順嚴密、粘結牢固。(D)立柱連接的檢驗5·檢查方法a) 在立柱處觀察檢查。b) 用分辨率為 0.05mm 的游標卡尺和分度值為 1mm 的鋼直尺測量，芯管長度和 空隙。檢驗指標應滿足：a) 芯管材質、規(guī)格應符合要求。b) 芯管插入上下立柱

10、的長度不得小于 125mm。c) 上下兩立柱間隙不應小于 10mm。d) 立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。(E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗檢查方法a) 在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查。b) 采用分度值為 1mm 的鋼直尺和分辨率為 0.02mm 的塞尺測量，連接件、螺栓 的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。檢驗指標應符合下列標準：a) 連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連 接處的連接螺栓不應少于 2 個。b) 梁、柱連接應采用螺栓連接，連接必須牢固不松動，當梁柱為鋁合金材料時， 兩端連接處應設彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面 焊接，一

11、面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。c) 與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。3)一般項目(A)金屬框架與連接件表面質量的檢驗。1 檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。2 檢驗指標應符合下列規(guī)定：a) 金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b) 金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c) 電焊焊渣清除干凈，油漆到位。(B)幕墻內排水構造檢驗檢查方法在設置內排水的部位觀察檢查。6檢驗指標a) 排水孔、槽應暢通不堵塞，接風嚴密，設置符合設汁要求；b) 排水管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水連接處應設橡膠 密封圈。(C)預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢驗檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄。檢驗指標a) 型材表面的保護膜未損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。b) 型材表面