建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)

1、建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)1、通病名稱：地下室底板混凝土表面裂縫通病特征裂縫寬度較細(xì)（多在0.05-02mm之間），走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性， 裂縫分布不均。適用規(guī) 范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）7.4.7混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措 施，1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸 鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的 混凝土；不得小于14d ;3、澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相 同。原因分 析混凝土結(jié)構(gòu)成

2、型后，沒有覆蓋養(yǎng)護(hù)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快， 體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部 混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面汗裂。預(yù)防措 施1. 混凝土坍落度要適宜，水泥用量不宜過(guò)大，采用摻加外加劑拌制 混凝上，減少混凝土用水量，振搗要均勻；2、終凝前用混凝土打磨機(jī)（或木?板）打磨壓實(shí)，以閉合表面裂紋， 提咼混凝土表面平整度，在澆筑混凝土完畢后12h以內(nèi)，覆蓋二層麻包澆水 養(yǎng)護(hù)。施工程 序澆筑前應(yīng)制定施工方案一混凝土分段分層澆筑一混凝土打磨機(jī) （或木磨板）打磨一混凝土養(yǎng)護(hù)。2、通病名稱：懸臂板上部鋼筋下沉通病特征1、受力鋼筋末端彎鉤不符合要求；2、施工過(guò)程踩

3、沉鋼筋，影響板的設(shè)計(jì)受力狀態(tài)根部板面擊現(xiàn)裂縫。適用規(guī)范 規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）5.5.2本條規(guī)定了鋼筋位置的允許偏差。梁、板類構(gòu)件上部縱向 受力鋼筋的位置對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力和擴(kuò)裂性能等有重要影響。由于上 部縱向受力鋼筋移位而引發(fā)的事故通常較為嚴(yán)重，應(yīng)加以避免。原因分析1、懸臂板面鋼筋綁扎完成后，沒有采取措施保證上部縱向受力鋼 筋的有效高度；2、對(duì)已綁扎完成的板面鋼筋在施工中任意踩踏，將縱向受力鋼筋 踏低；3、澆筑混凝土過(guò)程受踩踏變形的鋼筋沒有及時(shí)糾正，上部縱向受 力鋼筋移位容易引起板面受拉區(qū)開裂。預(yù)防措施1、懸臂板施工前對(duì)參與操作各工種人員要進(jìn)行

4、技術(shù)交底，施工時(shí) 不能踩踏已綁扎完成的鋼筋，應(yīng)確保懸臂板上部縱向受力鋼筋位置；2、混凝土澆筑而應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)再求后方能澆筑 混凝土；3、懸臂板混凝土澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)控，澆筑混凝土過(guò)程受踩踏 變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)糾正；4、懸臂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以上才能拆底模板。施工程序鋼筋安裝一墊鋼筋保護(hù)層墊塊（做好懸臂板而鋼筋支承）一鋼筋 工程隱蔽驗(yàn)收一澆筑混凝土前技術(shù)交底一澆筑混凝土 一養(yǎng)護(hù) 一混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%拆底模板。3、通病名稱：混凝土澆筑蜂窩、露筋（1） 柱或墻板上下屋接頭處蜂窩、麻面、露筋通病特征柱或墻板上下屋接頭處蜂窩、麻面、露筋適用規(guī)范 規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

5、規(guī)范（gb 50204-2002） 表8.1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷：露筋：嚴(yán)重缺陷：縱向受力鋼筋有露筋一般缺陷：it他鋼筋少量露筋蜂窩：嚴(yán)重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有蜂窩一般缺陷：其他鋼筋少量蜂窩8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。原因分析1、模板接縫漏漿，模板過(guò)于干燥，造成混凝土失水；2、混凝土澆筑高度超過(guò)3米未加串簡(jiǎn)或溜椚，造成石子離析；3、第一層混凝土澆筑過(guò)厚，振搗不到底；4、柱、墻底部接縫出現(xiàn)跑漿；5、局部漏振或過(guò)振。預(yù)防措丿施1、模板要堵嚴(yán)，施工前木模板應(yīng)澆水濕透；2、澆灌混凝土前，柱、墻底部先澆灌50-100mm厚與混凝土內(nèi) 成分和同的水泥砂漿；3、柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑

6、，每層澆筑厚度控制在500mm左 右；較密的鋼筋應(yīng)再用手槌輕擊模板振動(dòng)密實(shí)；4、設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗工作，防止漏振或過(guò)振。施工程序模板檢杳驗(yàn)收（包扌舌安裝牢固、垂直度、板縫密封）一模板濕潤(rùn) -柱、墻底部先澆灌50-100mm厚與泯凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿一混凝土澆 筑。4.混凝土結(jié)構(gòu)工程一一梁板交接處蜂窩、露筋通病現(xiàn)象蜂窩：梁板交接處、梁底、反梁或類似反梁的混凝土構(gòu)件下側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)局部疏松、砂漿 少、石子多，類似蜂窩狀。露筋：鋼筋混凝土內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。適用規(guī) 范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）表8.1.1 （摘錄）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外

7、觀質(zhì)量缺陷：露筋：嚴(yán)重缺陷：縱向受力鋼筋有露筋一般缺陷：其他鋼筋少量露筋蜂窩：嚴(yán)重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有蜂窩一般缺陷：其他鋼筋少量蜂窩8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。原因分析1、模板接縫漏漿，模板過(guò)于干燥，造成混凝土失水；2、施工過(guò)程中，澆筑的接口漏振或振搗時(shí)間不夠。3、當(dāng)板和反梁（柱、墻）-起澆筑時(shí)，振搗時(shí)反梁混凝土易于流動(dòng)造成反梁下側(cè)蜂窩、 麻面、露筋等質(zhì)量問題。預(yù)防措施1、混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋。2、澆筑應(yīng)分層下料，分層搗固，不得漏振。3、澆筑梁底、梁柱交接處及鋼筋較密部位應(yīng)認(rèn)真振搗。4、澆筑梁時(shí)，宜采用趕漿法澆筑，確保梁底混凝土砂漿能充分包裹鋼筋。5、選用反梁混凝土吋，先

8、澆筑下板混凝土，待下板混凝土接近初凝不易流動(dòng)吋，澆筑反 梁（柱、墻）混凝土。施工程1、檢杳驗(yàn)收（包括安裝牢固、垂直度、板縫不漏漿）一模板濕潤(rùn)一混凝土澆筑。序2、澆筑反梁下板混凝土一待下板混凝土接近初凝一澆反梁（柱、墻）混凝土?；炷两Y(jié)構(gòu)工程一一柱（墻）層間接頭或模板接縫處蜂窩、麻面、露筋通病現(xiàn)象柱或墻板上下屋接頭處蜂窩、麻面、露筋適用規(guī) 范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）表8.1.1 （摘錄）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷：露筋：嚴(yán)重缺陷：縱向受力鋼筋有露筋一般缺陷：其他鋼筋少量賂筋蜂窩：嚴(yán)重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有蜂窩一般缺陷：其他鋼筋少量蜂窩8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的

9、外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。原因分析1、模板接縫漏漿，模板過(guò)于干燥，造成混凝土失水；2、混凝土澆筑高度超過(guò)3米未加串簡(jiǎn)或溜槽，造成石子離析；3、第一層混凝土澆筑過(guò)厚，振搗不到底；4、柱、墻底部接縫出現(xiàn)跑漿；5、局部漏振或過(guò)振。1、模板要堵嚴(yán)，施工前木模板應(yīng)澆水濕透；2、澆灌混凝土而，柱、墻底部先澆灌50-100mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水預(yù)防措施泥砂漿；3、柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500mm左右；較密的鋼筋應(yīng)再用手槌 輕擊模板振動(dòng)密實(shí)；4、設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗工作，防止漏振或過(guò)振。施工程模板檢查驗(yàn)收（包括安裝牢固、垂直度、板縫密封）一模板濕潤(rùn)一柱、墻底部序先澆灌50100mm厚與混凝土

10、內(nèi)成分相同的水泥砂漿一混凝土澆筑?；炷两Y(jié)構(gòu)工程門式架模板支模不當(dāng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形通 病 現(xiàn) 象門式架支模支撐結(jié)構(gòu)變形4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條 件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝 土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.2在澆筑混凝土z前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其 支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj 162-2008）6.1.2模板構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書順序拼裝。

11、木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。6.1.9支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:用1梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)3在立柱底距地而200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支 托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿，掃地桿與頂部水平拉桿z間的間距，在滿 足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱 橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所冇水乎拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂 時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)施工單位應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)性較

12、大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案;對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危 險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。附件一危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍三、模板工程及支撐體系（二）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10ni及以上：施工總荷載lokn/n? 及以上；集屮線荷載15kn/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的 混凝土模板支撐工程。附件二超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍二、模板工程及支撐體系（二）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kn/ m?及以上；集中線荷載20kn/m及以上。建筑施工門式鋼管腳

13、手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj128-2000）9.1.4可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm。當(dāng)超過(guò)200mm時(shí)，一棉門架承載力設(shè)計(jì) 值，即本規(guī)范（5215）式nd應(yīng)根據(jù)可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度進(jìn)行修正：適 用 規(guī) 范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)伸出長(zhǎng)度為300mm時(shí)，應(yīng)乘以修正系數(shù)0.90,超過(guò)300mm時(shí)，應(yīng)乘以修正系數(shù)0.80o模板支撐架的高度調(diào)整宜以采用可調(diào)頂托為主。建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)20091254）221高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案，應(yīng)先由施工單-位技術(shù)部門組織木單-位施工技術(shù)、安全、 質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，再按照和關(guān)規(guī)定組織

14、專家論證。3.2.1施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn) 行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。422對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體 穩(wěn)定的構(gòu)造措施。423高人模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合和關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)主柱接禁搭接；應(yīng) 設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)墻、柱牢固拉接。原 因 分 析""1、沒有按要求進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)、審批；對(duì)超過(guò)-定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的模板 工程及高大模板支撐體系沒有按有關(guān)規(guī)定組織專家論證。2、沒有嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)方案

15、施工。3、使用立管的材料規(guī)格不符合相應(yīng)的要求。4、水平拉桿和剪刀撐用材不當(dāng)或者連接方法不當(dāng)，與立柱節(jié)點(diǎn)連接不牢固。5、可調(diào)底座（頂托）調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度過(guò)大。預(yù)防 措 施1、嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工；對(duì)超過(guò)一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的 模板工程及高大模板支撐體系專項(xiàng)施工方案應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。2、首層支模必須支承在硬地上。門式架立柱宜襯墊木方支墊，以防下沉；支墊木厲與 立柱的墊座應(yīng)用釘了固定。3、門式架立柱底部應(yīng)設(shè)置雙向水平拉結(jié)桿以防止立柱移位。4、每層門式架均要設(shè)置縱橫兩個(gè)方向的水平拉結(jié)桿和布置一定數(shù)量的剪刀撐。5、水平拉桿和剪刀撐的結(jié)點(diǎn)應(yīng)連結(jié)牢固。6、頂托螺桿伸出長(zhǎng)度不宜

16、超過(guò)200mm,管內(nèi)螺桿連接長(zhǎng)度不宜少于l/3。一棉門架承 載力設(shè)計(jì)值，應(yīng)根據(jù)可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度進(jìn)行修止。模板支撐架的高度調(diào)整宜以采 用可調(diào)頂托為主。模板安裝前技術(shù)交底一模板安裝過(guò)程技術(shù)檢查一模板安裝質(zhì)量及安全驗(yàn)收一混凝土澆筑過(guò)程 的監(jiān)控與維護(hù)通 病 現(xiàn) 象層高或全高垂直偏羌超過(guò)規(guī)范規(guī)定適用 規(guī) 范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）表8.321 （摘錄）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差垂直度：層高：w5m允許偏差：8mm>5m允許偏差：10mm全高（h）：許偏差：h/1000且w30mm原 因 分 析1、豎向結(jié)構(gòu)控制軸線向上引測(cè)過(guò)程中，產(chǎn)生偏差（或累積偏差）超過(guò)規(guī) 范

17、標(biāo)準(zhǔn)；2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋偏位造成模板無(wú)法到位：（1）豎向模板支撐系統(tǒng)頂桿和拉桿z間出現(xiàn)不平衡，混凝土澆筑時(shí)發(fā)生 傾斜變位月無(wú)及時(shí)復(fù)核校正；（2）采用泵送混凝土工藝時(shí)，輸送管支承發(fā)生水平?jīng)_力大，模板支撐系 統(tǒng)受影響變形。預(yù) 防 措 施1、樓面澆筑混凝土之前，應(yīng)根據(jù)定位尺寸校正豎向結(jié)構(gòu)的縱向鋼筋位置， 骨架綁扎中應(yīng)于頂部用鋼絲繩拉緊調(diào)正。2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)墻、柱模板安裝后應(yīng)及時(shí)校止垂直度，模板支撐頂拉 要牢固。3、用經(jīng)緯儀或激光垂準(zhǔn)儀投測(cè)軸線，建立軸線控制網(wǎng)，在向上豎向投測(cè) 過(guò)程中，其投測(cè)依據(jù)應(yīng)該是同一原始軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，以避免誤差積累。4、混凝士輸送管要放置在支承架上，采取有效措施避免影響模板支

18、撐體 系變形。施工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)布置一樓面平面墻一柱位置軸線投測(cè)一墻柱鋼筋安裝一墻柱 模板安裝一垂直度復(fù)核一樓面模板安裝一澆筑墻柱混凝土一樓面鋼筋安 裝一校正、固定墻、柱縱向鋼筋位置一澆筑樓而混凝土通病現(xiàn)象鋼筋混凝土墻、柱出現(xiàn)爆模、截面變形等現(xiàn)象適用規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb 50204-2002)4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備 和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定 性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。k模板支架不牢或模板剛度不足，混凝土澆筑后局部產(chǎn)生較大的側(cè)向變形,造爆模變形。原因

19、2 .模板支撐不夠或?qū)輻U間距過(guò)大、對(duì)拉螺桿的螺栓緊固不到位，使模板 變形過(guò)大或爆模。分析3、墻柱的混凝土沒有分層澆筑，一次下料過(guò)多或用吊斗直接往模板內(nèi)傾倒混 凝土，或振搗混凝土?xí)r振動(dòng)力太大造成爆模。預(yù)防措施k模板支架及墻模板斜支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的基面上，并應(yīng)有足夠 的支承面積，以保證模板不發(fā)生變形下沉。2、柱、墻模板應(yīng)設(shè)置足夠的柱箍或?qū)輻U；澆筑混凝土前應(yīng)仔細(xì) 檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，對(duì)拉螺栓是否擰緊; 墻的混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度不大于500mm。3、墻柱底部的對(duì)拉螺桿宜加密，最下排的對(duì)拉螺桿距樓地面距離不 宜超過(guò)250mm。嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案執(zhí)行。施工墻柱位置

20、放線-綁扎墻、柱鋼筋釘牢墻、柱模板腳箍t墻、柱模板 安裝-垂直度校正、固定-安裝墻、柱箍、對(duì)拉螺栓緊固件-垂直度程序復(fù)核t澆筑墻、柱混凝土門、窗洞口過(guò)梁長(zhǎng)度不夠引起墻裂縫1門洞上角砌體產(chǎn)生斜向貫通裂縫。2.窗洞上角、窗臺(tái)角產(chǎn)生斜裂縫。廣東省非承重蒸壓灰砂磚墻體工程技術(shù)規(guī)程(dbj/t15-32-2003 )4.2.10門窗洞邊應(yīng)有加固防裂措施。當(dāng)門窗洞口大于1000mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)與墻 同厚的鋼筋混凝土門窗過(guò)梁、窗臺(tái)板。4.2.11門窗過(guò)梁入墻長(zhǎng)度不宜少于250mm ,否則應(yīng)錨入柱內(nèi)或采取其他措施。4.2.12外墻窗臺(tái)宜加設(shè)鋼筋混凝土窗臺(tái)板，板厚60mm ,寬度為墻厚，伸入窗 立邊應(yīng)大于250m

21、m ,采用c20混凝土，2*8-10縱向鋼筋和。4200箍筋, 窗臺(tái)長(zhǎng)度大于4m時(shí)，墻中宜設(shè)構(gòu)造柱。k設(shè)計(jì)圖紙無(wú)要求，圖紙會(huì)審時(shí)也未提出。2、未按上述規(guī)程要求設(shè)置門窗洞口鋼筋混凝土過(guò)梁或鋼筋磚過(guò)梁。1圖紙會(huì)審時(shí)應(yīng)注意設(shè)計(jì)有無(wú)具體要求，如果沒有應(yīng)及時(shí)提出。2、過(guò)梁入墻長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行植筋或打入膨脹螺旋再焊接。3、寬1000mm及以下的門窗洞，采用鋼筋磚過(guò)梁時(shí)，其入墻長(zhǎng)度不 宜少于250mm ;過(guò)梁入墻長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行植筋或打入膨脹螺旋 再焊接。4可采用預(yù)制混凝土過(guò)梁。般過(guò)梁模板安裝（注意標(biāo)高和支頂牢靠）t過(guò)梁鋼筋安裝澆筑混凝土工（或砌筑鋼筋磚過(guò)梁）砌體水平灰縫厚度未滿足規(guī)范要求且不均勻通病現(xiàn)

22、象：水平灰縫厚度控制不嚴(yán)、厚薄不均 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定：砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50203-2002）輕骨料混凝土9.3.6填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。空心磚、小型空心砌塊的灰縫慶為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。原因分析：仁砌塊規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)。2、砌筑前沒有在適當(dāng)位置立皮數(shù) 桿。3、灰縫厚度控制不嚴(yán)，砌筑隨意性較大。預(yù)防措施：仁砌筑前一天磚塊要淋水濕潤(rùn)。2、立皮數(shù)桿砌筑，控 制水平灰縫厚度。一般工序：砌筑前12d將磚澆濕-擺磚樣立皮數(shù)桿-砌筑外墻 大角-掛線砌筑、采用“三一砌塊法”構(gòu)造柱與墻體結(jié)合處做法不符合規(guī)范要求通病現(xiàn)象：k構(gòu)

23、造柱兩邊（三邊）墻砌成平直，不留馬牙槎或馬牙槎間距過(guò)大。2、構(gòu)造柱與墻體連接不留拉結(jié)鋼筋或拉結(jié)鋼筋長(zhǎng)度不夠，間距 過(guò)大，隨意用短鋼筋代替等。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定：砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50203-2002）8.2.3構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù) 留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。非承重蒸壓灰砂磚墻體工程技術(shù)規(guī)程（dbj/t 15-32-2003 ）4.2.8當(dāng)墻體長(zhǎng)度大于5m時(shí)，宜考慮采取以下構(gòu)造措施：k在墻中部設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，柱采用c20混凝土，截面不 宜小于墻厚240mm ,配豎筋4012 ,箍筋06200 ,其豎筋分別錨入 梁板等建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)

24、；構(gòu)造柱和兩側(cè)墻體設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋應(yīng)帶直 鉤，每120mm墻厚用106 ,且不少于2根，埋入墻內(nèi)長(zhǎng)度均不小于 500mm ,豎向間距不大于500mmo建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（gb500"2001 （2008年版）13.3建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基本抗震措施：13.3.3砌體墻應(yīng)采取措施減少對(duì)主體結(jié)構(gòu)的不利影響，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié) 筋、水平系梁、圈梁、構(gòu)筑柱等與主體結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)：2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的砌體填充墻，宜與柱脫開或采用柔性連接，并 應(yīng)符合下列要求：中南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖集（1 ）圖集號(hào)03zg003 36 頁(yè)砌體填充墻與梁柱的連接構(gòu)造砌體填充墻凈高4.0m時(shí)設(shè)拉梁 砌體填充墻長(zhǎng)2h時(shí)設(shè)構(gòu)造

25、柱（當(dāng)砌體填充墻無(wú)洞口時(shí)，拉梁高度 120mm ）原因分析：k未按規(guī)范的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱與墻體連結(jié)。2、 拉結(jié)鋼筋未按規(guī)定布置，或拉結(jié)鋼筋被遺漏。預(yù)防措施:k構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻應(yīng)砌成馬牙槎并設(shè)置好拉結(jié)筋。2、馬牙槎從柱腳 開始應(yīng)先退后進(jìn)；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈。3、 要先綁扎構(gòu)造柱的鋼筋后砌墻。4、磚墻砌筑時(shí)沿豎向每隔不大于500mm （根據(jù)砌塊的模數(shù)確定拉結(jié)筋的位置，保證拉結(jié)鋼筋埋設(shè)在 灰縫中）設(shè)置206拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端應(yīng)彎直角鉤伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于 700mmo 5、構(gòu)造柱應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆筑，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。一般工序：綁扎構(gòu)造柱鋼筋一砌筑墻體-留設(shè)拉結(jié)鋼

26、筋一清理構(gòu)造柱內(nèi)雜物一安裝模板-澆筑構(gòu)造柱混凝土混礙土結(jié)構(gòu)工程一一梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋安裝（含數(shù)量、間距）不符合要求通病現(xiàn)彖1、核心區(qū)中不足，達(dá)不到設(shè)訃腔求“2、伽位覽不i仃的地方幾個(gè)捕筋集中4品，有的地方?jīng)]右能筋.3、有的有綁扎.有的尢綁扎.4、導(dǎo)筋籠島度未按肓點(diǎn)中截向島度垠高的梁的全高配置。適用規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)（建筑抗黑沒計(jì)規(guī)范（gb 500112001） （2008年版6.3.14框架"點(diǎn)核芯區(qū)撫筋的量大間距和械小1徑宜按本章6.3.8條（柱播筋配匱）采 用,、二、_級(jí)框架柱節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)配箍特征值分別不宜小i 0.12. 0.10和0.08 il體 枳配筋率分別不宜小于0.6%、0.

27、5%和0.4%表63.8-2柱筋筋加密區(qū)的徘筋瑜大間距和最小貢徑州t等級(jí)那筋最大何距（采用較小tfl. mm）fllffim小 k徑（mm）6d）00108d 1008-8d 150（主根 100）81川8d 150 （主根 100）6 （主根8vi:d為柱縱筋鼓小輕徑：柱根描柜架底肚柱的嵌固部位。原因分析丨、施1管理耍求不夠嚴(yán)格.梁、柱交叉節(jié)點(diǎn)內(nèi)的筋筋沒有制定町行的安較方案.2、施難度較人，待別迪復(fù)合輸筋難度更大,操作過(guò)程中,沒有可行的掐施加以克服.i強(qiáng)聶框架曲筋対抗廉的梁、柱交m內(nèi)的可行的安狡方 施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行安裝技術(shù)交底并檢査落實(shí).2、采用沉梁法施1時(shí),宜采用導(dǎo)筋籠法施i：（如下圖示）.或

28、采用先綁扎好肖點(diǎn)鞭筋 后再安裝柱頭模板的施工方法.施程序作揄筋導(dǎo)筋籠備用一女裝梁底訓(xùn)筋一調(diào)整林制筋一女製導(dǎo)筋籠一穿梁腰筋和次梁底 筋一安裝樂上部啊筋一綁扎梁鋼筋一沉梁鋼筋一綁扎上部梁箍筋f安裝樓板鋼筋f鋼 筋隱蔽匚稈驗(yàn)收f(shuō)澆筑樓面混股七258.3廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水& 3. 1設(shè)汁 1廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。2廚衛(wèi)間和冇防水要求的樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm 的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑,地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低30mm以上。8. 3.2施工1上下水管等預(yù)留洞門座標(biāo)位置應(yīng)止確，洞口形狀為上大下小。2 pvc管道穿過(guò)樓面時(shí)，宜采用預(yù)埋接

29、口配件的方法。3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘 結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑下樓 板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂 防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏 后再做防水層。4防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小園弧。防水層的泛水 高度不得小于300mmo5地面找下層朝地漏方向的排水坡度為1%15%，地漏口耍比相鄰地面低5mm o6有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030伽, 不滲不漏為合格。7煙道根部向上300

30、mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。9裝飾裝修工程9. 1外墻空鼓、開裂、滲漏9. 1. 1基層處理1混凝上面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1： 3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。2粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，并提前澆水濕潤(rùn)（內(nèi)濕面干）。3混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛 化或滿鋪網(wǎng)片等措施來(lái)增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。4外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí)，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。5不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的措接寬度 不應(yīng)小于150mm。9. 1.2外墻抹灰1設(shè)計(jì)1）面層粉刷宜摻入聚丙烯

31、抗裂纖維。2）抹扳面層必須設(shè)置分格縫。2施工1）刮糙不少于兩遍,每遍厚度宜為78mm,但不應(yīng)超過(guò)10mm；而層宜為7、10伽1。2）外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%,細(xì)度模數(shù)小小于2.5o嚴(yán)禁使用石粉和混 合粉。3）混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1： 3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為 1： 1： 6防水混合砂漿。4）每一遍抹灰前，必須對(duì)前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉, 只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進(jìn)行兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)少于27d,達(dá)到冬季施工條件時(shí)，不應(yīng) 進(jìn)行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱屮部。5）抹灰層總厚度>35mm 口50mm（含基

32、層修補(bǔ)厚度）叫，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng) 片的措施，口固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm,其 他基體的深度不小于50mm：抹灰層總厚度超過(guò)50nmi ii寸，應(yīng)由設(shè)計(jì)單-位提出加 強(qiáng)描施。6）外窗臺(tái)、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根 部處應(yīng)粉成圓角：滴水線寬度應(yīng)為1525mnb厚度不小于12nmb且應(yīng)粉成鷹嘴 式。9. 1. 3外墻飾面磚1設(shè)計(jì)：1）應(yīng)選擇吸水率小、強(qiáng)度高的飾面磚。2）外墻保溫層上不宜粘貼飾而 磚，再則應(yīng)按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使用。2施工1）飾而磚粘貼前，對(duì)基層質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查、修補(bǔ)，基層應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫，清理 干凈、澆水濕潤(rùn)（面干內(nèi)潮

33、）后才進(jìn)行鋪貼。2）飾面磚鋪貼應(yīng)選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)的粘結(jié) 砂漿必須及時(shí)清除干凈。3）飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或1： p1.5水泥砂漿，嵌縫時(shí)必須采用抽縫 條反復(fù)抽壓密實(shí)、光滑，嚴(yán)禁山現(xiàn)砂眼和裂紋。4）外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)。9. 1.4外墻飾面板1設(shè)計(jì)1）沒有外保溫的墻面不得采用濕做法飾面板。2）干掛飾面板安裝的預(yù)埋件和連接件安裝固定后，外墻面宜設(shè)置一道防水層（抹 防水砂漿或做柔性防水）o3）砌體上設(shè)置的后置埋件必須采用穿墻螺栓。4）濕做法飾面板工程必須設(shè)置鋼筋網(wǎng)，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于500nnno鋼筋網(wǎng) 設(shè)置在空心磚或輕質(zhì)砌塊的墻體上時(shí)，固定點(diǎn)應(yīng)采

34、用穿墻鋼筋或預(yù)埋混凝土預(yù)制 塊的方法固定，其混凝土預(yù)制塊上應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件。2施工1）采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。2）飾面板鋪貼（干掛）時(shí)，應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。3）后置埋件必須做現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)，符合耍求后才能鋪貼裝飾面板。4）干飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不應(yīng)小于3mmo5）濕做法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或銅絲固定，采用人理石膠或生石膏漿座縫， 并及時(shí)清理縫隙外表面的膠液或漿液。6）濕做法飾面板灌漿前，應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實(shí)后，再灌1： 3 干硬性水泥砂漿，并應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實(shí)，且分層高度不宜大于板高的 1/3,也不宜大于

35、200mmo9. 2頂棚裂縫、脫落 9. 2. 1頂棚粉刷1對(duì)平整度好，r無(wú)外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批膩?zhàn)拥?做法（廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間小宜采用）。批膩?zhàn)忧皯?yīng)先清理干凈板底污 物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩?zhàn)?，再批聚合物口水泥膩?zhàn)印Ｃ勘楹穸炔粦?yīng) 大于0. 5mm,總厚度不宜大于2mmo2抹灰頂棚的混凝上基層應(yīng)采用人工鑿毛，或批界面劑，或用聚合物砂漿毛點(diǎn)等 措施進(jìn)行毛化處理，基層修補(bǔ)同外墻。3混凝土基層的刮糙層宜采用1： 3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維 的1： 1： 6混合砂漿。4木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用1： 1： 6混合砂漿打底, 再

36、用摻有抗裂纖維的1： 1： 6混合砂漿抹面。5混凝土基層采用化學(xué)毛化處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈基層污物，噴水濕潤(rùn)（面 干內(nèi)潮）后，才能進(jìn)行毛化處理或抹灰?；瘜W(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。9.2.2紙面石膏板吊頂 1設(shè)計(jì)1）應(yīng)采用6及以上的金屬吊桿，其吊桿間距宜為8001000mm,距主龍骨端 部不應(yīng)大于300mm；吊桿長(zhǎng)度大于1. 5m時(shí)應(yīng)設(shè)置反支撐。2）宜優(yōu)先選用輕鋼龍骨，其主龍骨壁厚不應(yīng)小于l2nmi，次龍骨壁厚不宜小于 0. 8mm。3）重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊桿，嚴(yán)禁安裝在峭吊頂龍肯上。2材料應(yīng)選擇強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板。9.3門窗變形、滲漏、脫落9.

37、3. 1設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)應(yīng)明確外門窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。re層的抗風(fēng)壓 性能和氣密性不低于3級(jí)，水密性不低于2級(jí)；7層及以上的抗風(fēng)壓性能和氣 密性不低于4級(jí)，水密性不低于3級(jí)。2、組合門窗拼橙料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算。拼橙料應(yīng)左右或上下貫通，并直 接錨入洞門墻體上。拼様料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度小小于 lomnio 3鋁合金窗的型材壁厚不得小于1.4mm，門的型材壁厚不得小于2mm。4塑鋼門窗型材必須選用與英相匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，世鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和 設(shè)計(jì)要求，但不小于1. 2mm。5選用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與 門窗相匹配。平

38、開門窗扇的餃鏈或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。9. 3. 2施工1安裝完畢后，按冇關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托行資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2門窗框安裝固定前，應(yīng)對(duì)頂留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再 實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。3門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5価，固定點(diǎn)從距 離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mmo嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺梓穿透 型材固定門窗框。4門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，二次成型，充填飽 滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口

39、；外墻裝飾面為粉刷層時(shí)，應(yīng)貼“上”型 塑料條做槽口。6打膠而應(yīng)清理干凈干燥后方可叮施打，并應(yīng)選用屮性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封 膠施打在涂料面層上。7塑料門窗五金安裝吋，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝 時(shí)，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴(yán)禁直接錘擊打入。8為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)小于扇寬的1/2。9.4欄桿高度不夠，間距過(guò)大、連接固定不牢，耐久性差9.4. 1設(shè)計(jì)1欄桿抗水平荷載：住宅建筑不應(yīng)小于500n/m,人流集中的場(chǎng)所不應(yīng)小于 1000n/mo2欄桿材料應(yīng)選擇具冇良好耐侯性和耐久性的材料，陽(yáng)臺(tái)、外走道和屋頂?shù)仍馐?日曬雨淋的地方，不得選用木材和易

40、老化的復(fù)合塑料等。金屬型材壁厚應(yīng)符合以 下要求：1）不銹鋼：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于1.5mm,般桿件不宜小于1.2mm。2）型鋼:主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于3. 5mm,般桿件不宜小于2.0mm。3）鋁合金：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于3. omm, 一般桿件不宜小于2. 0mmo 3欄桿高度及立桿間距必須符合住宅設(shè)計(jì)規(guī)范gb50096的規(guī)定。即多層住宅 及以下的臨空欄桿高度不低于1. 05m,中高層住宅及以上的臨中欄桿高度不低 于1. 10m,樓梯樓段欄桿和落地窗維護(hù)欄桿的高度不低于0. 9m,樓梯水平段欄 桿長(zhǎng)度大于;0. 50m時(shí),其高度不低于1. 05m。欄桿垂直桿件的凈距不大于0. 11

41、m, 釆用非垂直桿件時(shí)，必須采取防止兒童攀爬的措施。4欄桿設(shè)計(jì)除應(yīng)明確式樣、高寬尺寸、材料品種外，還應(yīng)有制作連接和安裝固定 的構(gòu)造洋圖以及明確桿件的規(guī)格型號(hào)及壁厚等。5砌體欄桿壓頂應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓梁，并與主體結(jié)構(gòu)和小立柱可靠連接。壓 梁高度不應(yīng)小于120伽，寬度不宜小于砌體厚度，縱向鋼筋不宜小于4中10o11.6保溫（絕熱）不嚴(yán)密，管道結(jié)露滴水11.6. 1設(shè)計(jì)1給排水管道系統(tǒng)敷設(shè)在叮能出現(xiàn)結(jié)露場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)明確防結(jié)露的措施。2室外明敷管道保溫（絕熱）應(yīng)明確防用、防曬的措施，潮濕區(qū)域的管道保溫（絕 熱）應(yīng)明確防潮措施。3應(yīng)明確保溫（絕熱）材料的材質(zhì)、規(guī)格、密度、厚度以及耐火等級(jí)，并且能夠滿 足

42、環(huán)境衛(wèi)生的要求。11.6.2材料1各類保溫（絕熱）材料耐火等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其材質(zhì)、 規(guī)格、密度和厚度以及阻燃性能進(jìn)行抽檢，同品牌、同批次抽檢不得少于二個(gè)規(guī) 格，有異議時(shí)，應(yīng)見證取樣委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位復(fù)試。2保溫（絕熱）管（板）的膠粘劑、封裹材料的阻燃和防潮性能應(yīng)符合沒汁要求，封 閉保溫（絕熱）管材（扳材）的膠帶或粘膠應(yīng)選用符合環(huán)保要求的產(chǎn)品。11.6.3施工1保溫（絕熱）管（板）的結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫（絕熱）材料 在過(guò)支架和洞口等處，應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門和英他部件應(yīng)根據(jù)部件的形狀選 用專用保溫（絕熱）管殼，確保閥門、部件與保溫（絕熱）管殼能夠結(jié)合緊

43、密。2室外管道保溫必須防水性能良好，搭接應(yīng)順?biāo)莱睂拥寞B合不得少于35n）nio 11.5排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢11.5. 1設(shè)計(jì)1室內(nèi)的排水系統(tǒng)在受水口處，應(yīng)注明水封的位置和選用的水封部件類型。2屋頂水箱溢流管和疏水管應(yīng)設(shè)置空氣隔斷和防止污染的措施，并不得與排水管 及南水管相連。11.5.2材料地漏和管道s彎、p彎等起水封作用的管道配什，必須滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。11.5.3施工1排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每-個(gè)受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的耍求。當(dāng)?shù)芈┧?封高度不能滿足50伽時(shí)，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個(gè)排水點(diǎn)上設(shè)置二個(gè)或 二個(gè)以上的水封裝置。洗而盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。2排水通氣管小

44、得與風(fēng)道或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。3地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面5 10mm，地漏周邊地面應(yīng)以1 %的坡 度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。5.1防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水5丄1混凝土裂縫、滲水1設(shè)計(jì)小鋼筋的配査要求是為了加強(qiáng)鋼筋與混凝土的握裹力，增強(qiáng)抵抗裂縫開展的能力，有 效地使混凝土裂縫寬而少，引導(dǎo)為細(xì)而密，發(fā)揮防水混凝土的裂縫自愈、閉合能力，防止?jié)B 漏。合理設(shè)置后澆帶和變形縫，是為了減少混凝土收縮應(yīng)力或溫差應(yīng)力的積聚，便于施工, 降低混凝土開裂的產(chǎn)生。預(yù)防混凝土收縮的措施，如采取補(bǔ)償收縮混凝土。2外加劑可提高防水混凝土的防水質(zhì)量。摻合料粉煤灰、硅粉等，它們?cè)谒嗨笃诰?/p>

45、參 與水化反應(yīng)，摻加這些構(gòu)料既可填充混凝七空隙，提高密實(shí)性，又可使混凝土流動(dòng)性增加， 同時(shí)由于它們?cè)缙诓环磻?yīng)，可降低水泥早期的水化熱，但其質(zhì)量、摻量對(duì)混凝土冇一定的影 響，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。3固定模板的措施，應(yīng)考慮節(jié)點(diǎn)防水的施工，鋼件如露于表而，經(jīng)與空氣接觸，容易氧化（即 生鐵銹），鋼鐵氧化后，其體積產(chǎn)住膨脹（體積膨脹為鐵原體的2.14倍）；使混凝土表層承受 拉力而出現(xiàn)開裂，裂縫處會(huì)進(jìn)入更多的腐蝕性物質(zhì)，使鋼材銹蝕加劇，終至破壞混凝十-結(jié)構(gòu), 造成滲水通路，降低抗?jié)B性能。防水混凝土拌合物離析后，有的施工單位圖省事，直接加水, 增加了混凝土的含水率，使混凝土的收縮加大，易引起混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。要

46、對(duì)棍凝土澆 筑后的養(yǎng)護(hù)引起足夠的重視，早期混凝土充分水化，可減少早期強(qiáng)度不足時(shí)的收縮開裂；采 取覆蓋措施是為了混凝土保水、保濕，有利于強(qiáng)度的增長(zhǎng)。5.1.2變形縫滲、漏水1變形縫設(shè)置過(guò)多，變形縫防水節(jié)點(diǎn)處理難度加大，如丿施工扌旳施不細(xì)致，易形成滲水通道。 2 m根據(jù)工程所處的位置和環(huán)境條件選擇合理的變形縫防水材料，增強(qiáng)變形縫防滲水能力。 5.1.3后澆帶、施工縫滲漏水1應(yīng)盡可能不留或少留施工縫，如留置施工縫，留置的位置、材料、施工措施要嚴(yán)格按照設(shè) 計(jì)規(guī)定要求施工。示澆帶處的防水描施，如在基礎(chǔ)底板先做寬于麻澆帶的附加防水層。后澆 帶混凝土可采用微膨脹防水混凝土，也叫摻加抗裂纖維等，強(qiáng)度等級(jí)高于兩

47、側(cè)混凝土，后澆 帶、施工縫處采用3mm厚止水鋼板，寬度不宜小于300mmo采取水平施丄縫加外貼式止 水帶、敷設(shè)遇水膨脹止水橡膠條或中埋止水帶的方法效果較好。2施工縫的處理雖然簡(jiǎn)單，但往往不受重視，應(yīng)嚴(yán)格按照程序施工，防上施工縫處混凝土疏 松，形成滲水源。在混凝土終凝麻，立即用鋼絲刷將表面浮漿刷除，邊刷邊沖洗干凈，保持 濕潤(rùn)；澆灌混凝土?xí)r先鋪水泥砂漿，冃的是防止“爛根”。6砌體工程6.1砌體裂縫本節(jié)主要提出了対溫度利收縮裂縫的防治措施。砌體工程此類裂縫山于對(duì)房屋使用功能和 觀感有一定的影響，口成因復(fù)雜、處理較難，因此，成為近來(lái)社會(huì)關(guān)注的熱點(diǎn)問題，據(jù)南京 地區(qū)不完全統(tǒng)計(jì)，2(x)4年有關(guān)砌體裂縫的

48、投訴占當(dāng)年房屋工程質(zhì)量投訴的3()%以上。 砌體工程裂縫的成因是多種多樣的，有沉降、溫度、收縮、荷載、施工等因素引起的裂縫, 其中常見的是溫度和收縮裂縫，其表現(xiàn)形式主要有：1墻體中豎向裂縫。這種裂縫常出現(xiàn)在窗臺(tái)墻上、窗洞的兩個(gè)下角處，冇的的出現(xiàn)在墻的頂 部，上寬f窄。多數(shù)窗臺(tái)縫岀現(xiàn)在底層，二層以上較少。填充墻墻屮及和柱交接處也可能出 現(xiàn)此類裂縫。2墻上的斜裂縫。在窗口轉(zhuǎn)角、窗間墻、窗臺(tái)墻、外墻及內(nèi)墻上都可能產(chǎn)生此類裂縫。常出 現(xiàn)在縱向墻上兩端部、女兒墻端部轉(zhuǎn)角處及頂層內(nèi)墻上。3墻上水平縫。常出現(xiàn)在女兒墻根部、頂層窗口處及填充墻頂部。此類裂縫一般沿灰縫錯(cuò)開, 而斜裂縫既可沿灰縫，也可橫穿砌塊和磚

49、塊。造成砌體墻體出現(xiàn)溫度和收縮裂縫的原因很多，主要有：1房屋保溫捲施不到位。2房屋長(zhǎng)度超長(zhǎng)，累計(jì)變形人。3墻體抗拉、剪強(qiáng)度和變形能力較差，特別是頂層。4水泥類砌塊齡期較短，后期收縮大。5砌筑砂漿水灰比較人，施工進(jìn)度快，造成灰縫收縮較人。6在墻上任意開鑿管槽，且隨意修補(bǔ)。7填充墻構(gòu)造措施不到位。防治溫度和收縮裂縫必須從設(shè)計(jì)、材料、施工等兒個(gè)方面采取措施，“抗、放”結(jié)合，以抗 為主。1砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002第9.3.7條規(guī)定：“填充墻砌至接近梁、 板底吋，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊”。填充墻砌 完后，砌體還將產(chǎn)生一定變形，施工不當(dāng)，不僅

50、會(huì)影響砌體與梁或板底的緊密結(jié)合，還會(huì)在 該部位產(chǎn)主水平裂縫。本條將間隔時(shí)間延長(zhǎng)到15犬，主要是針對(duì)在以往的很多工程上，盡 管按規(guī)范規(guī)定的吋間進(jìn)行施工，但仍然在此部位出現(xiàn)較多裂縫，因此，為了更有效地減少裂 縫，使砌筑砂漿的收縮進(jìn)一步穩(wěn)定，延反到15天。冇的地區(qū)采用微膨混凝土填塞，條件允 許時(shí)可優(yōu)先采用，但間隔時(shí)間不應(yīng)少于7天。2框架柱間填充墻拉結(jié)筋，既是抗震設(shè)計(jì)的要求，又對(duì)防止柱邊豎向裂縫也有一定的作用。 折彎壓入磚縫后，鋼筋拉結(jié)力的作用將人大削弱。預(yù)埋鋼筋拉結(jié)筋能有效保證拉結(jié)效果，應(yīng) 優(yōu)先采用，如不符合磚模數(shù)要求，可采取化學(xué)植筋等有效措施進(jìn)行補(bǔ)救，但為保證質(zhì)量，植 筋應(yīng)先試驗(yàn)后使用，抽檢數(shù)量應(yīng)

51、不少于1 %, 不少于3根，錨固承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和混 凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程jgj145的要求。3本條的目的是為了加強(qiáng)對(duì)填充墻與框架柱交接處的進(jìn)-步處理，控制該部位裂縫的出現(xiàn)。 4現(xiàn)澆混凝土板帶是為了增強(qiáng)墻體的整體性，因此，板帶本身不應(yīng)留施工縫，應(yīng)一次澆筑完 成。5墻體充分沉實(shí)穩(wěn)定后再抹灰，能確保抹灰質(zhì)量，否則，砌筑砂漿收縮未穩(wěn)定，極易產(chǎn)生裂 縫和空鼓。因此，應(yīng)盡量延遲開始抹灰的時(shí)間，最好60d以后抹灰，不能小于30do6控制每天墻體砌筑高度，一是為了考慮砌筑砂漿的沉實(shí)變形；二是考慮特殊氣侯(風(fēng)、雨、 雪等)施工過(guò)程屮的安全和質(zhì)量，三是為了保證混凝土窗臺(tái)梁的一次澆筑。根據(jù)江蘇省建筑工程操作規(guī)程

52、的要求，結(jié)合砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002第3.0.8條規(guī)定特作如此要求。7、8這些措施主要是為了防止施工過(guò)程山的操作不規(guī)范而引起墻體產(chǎn)生裂縫，并根據(jù)砌 體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002笫3.0.7條要求而定。6.2砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范要求按規(guī)范要求，磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%,豎向縫應(yīng)填滿砂漿，并不得 有透明縫、瞎縫、假縫；混凝土小型空心砌塊砌體的水平灰縫飽滿度不得低于90%,豎向 灰縫飽滿度不得低于80%。砂漿飽滿度不足，一定影響砌體強(qiáng)度，其次影響外墻的抗?jié)B。 根據(jù)四川省建研所試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)水泥混合砂漿的水平灰縫飽滿度小于73.6%時(shí)，徹體強(qiáng)

53、度尚 不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。豎向灰縫飽滿度對(duì)砌體抗剪強(qiáng)度、彈性模址都有肓接影響，豎縫 無(wú)砂漿的比冇砂漿的墻體抗剪強(qiáng)度降低23%。另外，對(duì)于灰縫不飽滿的墻體，其抗?jié)B能力 大大降低。據(jù)分析，造成砂漿飽滿度十足的主要因素行：1砂漿自身質(zhì)量（和易性、稠度等）。2創(chuàng)筑工藝和方法。3磚含水量及養(yǎng)護(hù)情況。4構(gòu)造捲施等。為有效控制砂漿飽滿度，必須從材料和施工兩方面來(lái)采取措施。621預(yù)拌砂漿分為t拌和濕拌兩利|，它是由水泥、砂子、水、粉煤灰、外加劑、增稠材料 等組成，具有較好的和易性和保水能力，是冃前江蘇省重點(diǎn)推廣應(yīng)用的材料。采用預(yù)拌砂漿 可保證砌筑砂漿的配合比和質(zhì)雖，從而提高砂漿的強(qiáng)度、粘接性和飽滿度。保水

54、率是衡址砂 漿和易性的一個(gè)指標(biāo)，便于測(cè)試和操作，摻入塑化劑可顯著提髙砂漿的和易性和稠度，降低 用水量，由于塑化劑對(duì)砌體強(qiáng)度有一定的影響，因此，應(yīng)通過(guò)型式試驗(yàn)來(lái)確定它的合理?yè)搅? 必要時(shí)，應(yīng)提高砂漿的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。8.1水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫創(chuàng)對(duì)水泥樓地面起砂的質(zhì)量通病，從設(shè)計(jì)、材料選用及施工控制幾方而提岀了明確要求。 砂子過(guò)細(xì)，拌料時(shí)需水量大，則水灰比大，易使得面層混凝土強(qiáng)度降低，這是水泥樓地面 發(fā)生起砂的主要原因之一，所以，規(guī)定應(yīng)用中粗砂。低溫條件下，水泥砂漿或混凝土面層 易受凍強(qiáng)度降低，所以，規(guī)定環(huán)境溫度低于5°c時(shí)，應(yīng)采取防凍扌音施。樓地面不規(guī)則裂縫產(chǎn)牛的主耍原因，是材料選用不

55、當(dāng)或施工養(yǎng)護(hù)不到位，本條從這兩方面 提出了要求。基層表面存在浮灰等雜物時(shí)，與面層之間出現(xiàn)隔離層，這是樓地面空鼓的主要原因，因 此，規(guī)定基層必須清洗干凈。采用涂刷界面劑或水泥漿增強(qiáng)基層與面層的粘結(jié)力是克服樓地 面空鼓的有效措施。但是，若涂刷后間隔很長(zhǎng)時(shí)間才澆筑血層，此時(shí)，涂刷的界血?jiǎng)┗蛩?漿已結(jié)硬失去粘結(jié)力并形成隔離層，反而會(huì)造成地面空鼓，因此，界面劑或水泥漿涂刷與澆 筑面層要隨刷隨澆筑。8.2樓梯踏步陽(yáng)角開裂或脫落、尺寸不一致&2.1在踏步陽(yáng)角設(shè)置護(hù)角是防止陽(yáng)角開裂和脫落的有效措施。8.2.2造成樓梯踏步尺寸不一的主要原因是樓梯結(jié)構(gòu)施工階段踏步分段尺寸不準(zhǔn)或模板尺 寸偏差及樓梯面層施

56、工時(shí)，沒有按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸與建筑標(biāo)高的差值來(lái)調(diào)整面層厚度。本條 分別對(duì)結(jié)構(gòu)施工階段和而層施工階段提出要求。4地基基礎(chǔ)工程4.1沉降變形對(duì)上部建筑的影響4.2樁身質(zhì)量（地基處理強(qiáng)度）不符合要求（樁身質(zhì)量的缺陷很多，如斷樁、縮頸、夾泥、離 析、偏位、樁身弧度不符合要求等）；5地下防水工程5.1防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水；5丄2變形縫滲、漏水1變形縫設(shè)置過(guò)多，變形縫防水節(jié)點(diǎn)處理難度加人，如施工措施不細(xì)致，易形成滲水通道。 2應(yīng)根據(jù)工程所處的位置和環(huán)境條件選擇合理的變形縫防水材料，增強(qiáng)變形縫防滲水能力 5.13后澆帶、施工縫滲漏水1應(yīng)盡可能不留或少留施工縫，如留置池工縫，留置的位置、材料、施工措施要嚴(yán)格按照設(shè) 計(jì)規(guī)定要求施工。后澆帶處的防水措施，如在基礎(chǔ)底板先做寬于后澆帶的附加防水層。后 澆帶混凝土可采用微膨脹防水混凝土，也叫摻加抗裂纖維等，強(qiáng)度等級(jí)高于兩側(cè)