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1、1目錄目錄2鋁模支模體系 -6 3鋁模技術(shù)特點(diǎn)-134質(zhì)量管理-195進(jìn)度管理-266鋁模的優(yōu)勢與劣勢-3021鋁模施工管理流程 -3 一、鋁模施工管理流程34鋁模施工管理流程深化設(shè)計(jì)鋁模加工標(biāo)準(zhǔn)層施工材料進(jìn)場廠內(nèi)拼裝設(shè)計(jì)確認(rèn)五方驗(yàn)收10天天35天天3-5天天1.5-3天天4-5天天模板加工完成后,進(jìn)行廠內(nèi)拼裝試驗(yàn),并經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、總包、分包五方驗(yàn)收保證成品質(zhì)量。5鋁模施工深化部位兩代兩點(diǎn)兩代:門窗框四周(門垛、窗臺、過梁)部分磚墻(外墻砌體及部分線條)兩點(diǎn):免抹灰節(jié)點(diǎn)(磚砼交接位置壓槽)防滲漏節(jié)點(diǎn)(滴水線、窗框企口、固定片凹槽)02鋁模新工藝技術(shù)特點(diǎn)門窗框四周(門垛、窗臺、過梁)免抹

2、灰節(jié)點(diǎn)(磚砼交接處壓槽)部分磚墻(外墻砌體及部分線條)滴水線、企口一次澆筑到位6兩代兩點(diǎn)鋁模施工深化部位二、鋁模支模體系7墻模系統(tǒng): 墻模系統(tǒng)主要包括主墻板、轉(zhuǎn)角C槽、內(nèi)墻板角鋁、對拉螺桿、斜撐、鐵鏈(鋼絲繩)、鋼背楞(方通)及外墻K板組成。背楞:首道離地350mm,間距750900mm。對拉螺桿:橫向間距不大于800mm。大、小斜撐:間距不大于2000mm,距離端部不大于500mm。寬度2m的墻,不少于2道,寬度1.2m的墻不少于1道。膠杯套管膠杯8大斜撐離地角度為4560小斜撐離地角度為1015角鋁:連接兩塊墻板。對拉螺桿距離端部距離墻邊大于300mm,要求鎖邊。K板螺栓:由螺絲套和K板螺

3、絲組成。(不銹鋼)K板:連接上下兩層,防止錯(cuò)臺的外墻板。9板模系統(tǒng): 板模系統(tǒng)主要包括底籠、樓面板、轉(zhuǎn)角C槽、吊模、豎向背楞、單頂、固頂盒子組成。10固頂(早拆頭)立桿(獨(dú)立鋼支撐)拆模后效果早拆系統(tǒng): 由于梁、板底部單頂間距小于2m(不得大于1.3m),梁板拆模時(shí)間高于5時(shí),48h后即可拆除梁板模。 一般來說,墻柱、梁板配一套模板、單頂配三套、懸挑構(gòu)件配四套。11方通小斜撐方通扣拉片體系: 拉片體系墻板也為400mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板為主,采用拉片、方通、方通扣、小斜撐、鋼絲繩為主要加固構(gòu)件。12銷釘孔卡槽拆模后墻上拉片拉片13三、鋁模技術(shù)特點(diǎn)1402鋁模新工技術(shù)特點(diǎn)拆模后混凝土表面效果 拆模后混凝

4、土表面觀感效果好,平整度好?;炷翗?gòu)件垂直度、平整度控制到位,均滿足規(guī)范要求。n 拆模后混凝土外觀整體效果1502鋁模新工藝技術(shù)特點(diǎn)鋁模板深化處理效果 在設(shè)計(jì)之初對鋁模板進(jìn)行深化處理,部分窗臺、過梁、外墻線條、滴水線可一次性澆筑到位,效果好。n 過梁一次性澆筑到位n 門垛一次性澆筑到位n 窗臺洞口一次性澆筑到位n 滴水線一次澆筑到位1603鋁模新工藝的性能優(yōu)勢現(xiàn)場美觀、整潔、安全施工形象好 鋁合金模板的全部配件均可重復(fù)使用,施工拆模和安裝后,現(xiàn)場無任何垃圾,工人可在相對寬松、干凈、安全的工作空間進(jìn)行施工,符合文明施工的條件。n 施工現(xiàn)場干凈、整潔1703鋁模新工的性能優(yōu)勢標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、體系化

5、鋁合金模板可以實(shí)現(xiàn)在工程型材擠出、加工、板面圖層處理、生產(chǎn)成品、并進(jìn)行試拼裝,質(zhì)量控制好,尺寸精確。n 鋁模構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化,方便高效、環(huán)保節(jié)能1803鋁模新工藝的性能優(yōu)勢不依賴垂直運(yùn)輸設(shè)備、無卸料平臺、減少安全隱患 通過樓板預(yù)留的傳料口進(jìn)行傳遞,不依賴塔吊,按照模板編號進(jìn)行拼裝,減少人為因素造成的錯(cuò)誤,施工管理更輕松n 樓板預(yù)留傳料口,通過此洞口傳遞模板n 不依賴垂直運(yùn)輸,無需卸料平臺19四、質(zhì)量管理201、放線 鋁模放線分為墻、柱、梁邊線和柱邊控制線,如果控制線缺失,垂平度將無法調(diào)校。另外,放線與定位鋼筋,直接影響房間的方正度。212、定位筋焊接 定位筋焊接間距為11.2m,距離地面高度不得超過

6、10cm,陰角定位筋距離陰角8cm,陽角定位筋焊成艸字形。223、墻板對線安裝 墻柱加固完成后,檢查墻板是否對線安裝,如發(fā)現(xiàn)未對線安裝的情況,立即整改,否則禁止架梁。234、墻柱初調(diào) 對所有外墻、定位墻初調(diào)(按33標(biāo)準(zhǔn))并完成加固措施后(斜撐、鐵鏈),才能架梁。初調(diào)內(nèi)容包括墻的垂直度、標(biāo)高。245、墻柱精調(diào) 在梁板平板完成后,對所有墻體再精調(diào)一遍(按33標(biāo)準(zhǔn))256、護(hù)?;卣{(diào) 混凝土澆筑過程中,調(diào)校人員全程跟蹤,確保垂平度、頂板極差滿足要求。26五、進(jìn)度管理27鋁模施工工藝流程:(標(biāo)準(zhǔn)層4天/層)第一天:放線、焊定位筋、墻柱拆模第二天:墻柱模板安裝墻柱模板加固初調(diào)架梁(梁底、梁側(cè))第三天:樓面

7、板安裝(底籠、C槽、樓面板)精調(diào)梁筋綁扎第四天:板筋綁扎吊模、外側(cè)梁封模砼澆筑模板工程直接主導(dǎo)了主體施工的進(jìn)度,主要有兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)1、人均產(chǎn)能:鋁模展開面積=建筑面積3.63.7人均產(chǎn)能為2022/人天2、流水節(jié)拍鋁模交板時(shí)間控制在1.5天,兩個(gè)單元錯(cuò)開12天。28舉兩個(gè)例子:3#建筑面積為384/單元,共2個(gè)單元。由于鋁模設(shè)計(jì)深化,外墻磚墻部分全部采用現(xiàn)澆,展開面積系數(shù)約為3.9按4天/層,來算展開面積為:3843.914=20966.4所需用工人數(shù)為:20966.43022=31.7人進(jìn)度慢加人29文明施工對進(jìn)度的影響不容忽視:鋁模每塊板都有編號 拆模后模板傳遞堆碼,必須按照順序堆碼,安裝

8、時(shí)先以陰、陽角C槽為第一塊板開始安裝,有利于工程質(zhì)量。否則不僅是影響現(xiàn)場安全文明施工,更增加了工人找板的時(shí)間,拖延了人均產(chǎn)能。同時(shí)也埋下了模板位置錯(cuò)誤的隱患。30六、鋁模的優(yōu)勢與劣勢31鋁模、木模經(jīng)濟(jì)效益分析(以3#棟為例,45層,建筑面積768/層)周轉(zhuǎn)周轉(zhuǎn)次數(shù)次數(shù)類型類型材料材料成本成本(元(元/)安裝安裝成本成本(元(元/)鋼管、扣鋼管、扣件租賃費(fèi)件租賃費(fèi)(元(元/平米)平米)墻面抹墻面抹灰費(fèi)用灰費(fèi)用(元(元/)二次結(jié)二次結(jié)構(gòu)成本構(gòu)成本(元(元/)文明施文明施工成本工成本(元(元/)綜合成本綜合成本(元(元/)綜合成本綜合成本免抹灰免抹灰(元(元/)150200次鋁模22-25(租賃)2

9、5-28/5.6/0.547-5053-566-8次木模9.25(購置)28-300.482511-241-4367-701:木模板按72元/張,1830 mm 915mm,損耗率30%計(jì)算,768 5 3.8 70% 1.675 72=89.6萬木方按5m/(展開面積)計(jì)算,使用2m木方768 5 3.8 5 2=3.65萬條,按8元/條計(jì)算,價(jià)格為29.2萬元,共計(jì)約118.8萬,平米指標(biāo)約為9.25元/(展開面積)2:鋼管租賃:4層支模架按7m/平米,扣件6個(gè)/平米(建筑面積),計(jì)算,4層支模架鋼管約為21500m,扣件約為18400個(gè),按鋼管0.007元/天米,扣件0.01元/天個(gè),租

10、賃6個(gè)月計(jì)算,費(fèi)用總計(jì)約為6萬元,平米指標(biāo)為0.48元/ (展開面積) 。3:按經(jīng)驗(yàn)系數(shù): 木模體系:內(nèi)墻抹灰2.5,外墻抹灰0.9,抹灰單價(jià)28元/計(jì)算,768 44 (2.5+0.9) 28 768 44 3.8=25.05元/ (展開面積) 。 鋁模體系:砌體體積減少至44m/層,內(nèi)墻抹灰0.76283.8=5.6元/(展開面積):4:鋁模購置模板:1000-1200元/(展開面積),單棟折算平米指標(biāo)為22.7-27.3元,兩棟以上建議采用此方式,重新配模、改制、噴涂費(fèi)用約為350元/(展開面積),單獨(dú)折算平米指標(biāo)為7.95元。32相比較木模,鋁模具有如下優(yōu)勢:1:工期:前3層木模配模時(shí)

11、間長,中間換模也要受影響,鋁模在廠內(nèi)加工,預(yù)拼裝,一般主體可節(jié)約1015天;2:材料運(yùn)輸:采用人工傳遞模板,不需塔吊、卸料平臺配合,有效解決了高層塔吊垂直運(yùn)輸效率低,不夠用的問題;3:質(zhì)量:鋁模剛度遠(yuǎn)大于木模,砼觀感效果好,平整度佳;外墻采用K板,降低錯(cuò)臺、垂平度風(fēng)險(xiǎn);4:安全文明施工:廠里加工直接運(yùn)至現(xiàn)場,無多余廢料,減少清理成本,現(xiàn)場干凈整潔,無卸料平臺和木模、木方等易燃材料,減小了安全隱患;5:外墻砌體、小于400mm門垛、沉降位反坎、門窗洞過梁及以上砌體可經(jīng)設(shè)計(jì)深化,一次性現(xiàn)澆,省時(shí)省力;6:成本:質(zhì)量提升可大大減少抹灰厚度,甚至達(dá)到免抹灰;7:加快節(jié)奏:外墻實(shí)現(xiàn)免抹灰,膩?zhàn)犹崆敖槿?,落架時(shí)間大幅度提前,降低成本,提高效率;(材料、機(jī)械租賃、管理

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