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文檔簡(jiǎn)介
1、皿、PE管施工方案1、做述PE給水管作為一種新型管林,具有耐腐蝕、無(wú)毒性、內(nèi)壁光滑阻力 小、抗老化使用壽命長(zhǎng)(50年)、重量輕(密度只有圳管的1/8)、安 裝勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工費(fèi)用少、抗靈性能強(qiáng)、林質(zhì)柔韌性好等特點(diǎn)。而 HDPE管髙密度通常情況下,PE管要求埋地轂投,覆土深度大于0.7m ,若確需局部地面數(shù)設(shè)時(shí),須使用抗紫外線的黑色PE管并采取保護(hù) 措施。2、林料的進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)為保iH工程質(zhì)量,毎批林料進(jìn)場(chǎng)前部要求施工單位頃報(bào)進(jìn)場(chǎng)申報(bào) 表,監(jiān)理根據(jù)規(guī)范(GB50242-2002 )對(duì)進(jìn)場(chǎng)林料的品種、規(guī)格、外 觀等進(jìn)行驗(yàn)收,包裝應(yīng)完好,表面無(wú)則痕汝外力沖擊破損,整根管的外 觀應(yīng)光滑,無(wú)色澤不均現(xiàn)象,
2、檢査管道的壁厚和圓度。查驗(yàn)生產(chǎn)商岀 貝的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及政疽主管部門頒發(fā)的使用許可證等 質(zhì)量證明文件符合要求后予以簽認(rèn)。林料進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)定的枇量汝順 率對(duì)進(jìn)場(chǎng)的林料和配件進(jìn)彳亍見證抽樣、送檢,在未獲得檢驗(yàn)合格的證 明文件之前,不應(yīng)準(zhǔn)許承包商開始啟用。監(jiān)理在見證抽樣的時(shí)候,尤其 要注意生產(chǎn)批號(hào),由于生產(chǎn)過(guò)程的某些不可預(yù)見因素,同一生產(chǎn)廠家、 同一原料、同一配方和工藝,不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有差異。3、施工順序:挖溝槽一管道安裝一部分回填一試壓一轂設(shè)標(biāo)志粧一全部回填。4、管溝槽斷面及管道基礎(chǔ)-考試資料管溝開挖斷面大小對(duì)施工進(jìn)度汝成本有較大影響。通常于地面上預(yù) 制較長(zhǎng)管線以誠(chéng)少管溝的開挖
3、寬度B, 般按B=D+0.3m (D一管道外 徑),確定管溝寬度即可滿足要求。管道基礎(chǔ)要求平整并有足昵的強(qiáng)度,開挖管溝須肪止擾動(dòng)基底原狀 土壤?;滋幱诘叵滤灰韵碌妮^軟土層時(shí),可采用先墊15cml?、 粧徑小于50mm fJ?石,再i 5cm I?砂墊層的處理方法,使管道獲 得長(zhǎng)期榜定的支撐。本工程采用C15於固定燉的方武穩(wěn)固。人工開挖管槽時(shí),要求溝槽底部平整、密實(shí),無(wú)尖銳物體。溝底可 以有起伏,但必須平滑地支撐管林,若有超挖時(shí),必須回填夯實(shí)。5、管道連接(1)、選擇連接方式PE管的連接主要有熱熔連接、機(jī)械連接、電熔連接等方式。熱熔連接法有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn)而被大量 使用
4、。熱熔連接的主要步驟有: 、林料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對(duì)接機(jī)上,留足 10-20mm的幼訓(xùn)余量。 、夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管林, 為切削做好準(zhǔn)備。 、幼削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面 平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。 、對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過(guò) 壁厚的10%0否則,將影響對(duì)接質(zhì)量。 、加熱:對(duì)接溫度一般在210-2301之間為宜,加熱極加熱時(shí)間冬 夏有別,以兩端面熔融長(zhǎng)度為1 -2mm為佳。 、切換:將加熱板拿開,迅速it兩熱融端面相粘并加壓,為保證 熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。 、熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)
5、鍵,對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處干塔融壓力下進(jìn) 行,卷遊寬度以2-4mm為宜。 、冷卻:保持對(duì)接壓力不變,it接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以 手模卷遊生碩,感覺不到熱為準(zhǔn)。 、對(duì)接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接 口連接。(2)、熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn)熱熔連接對(duì)操作者技術(shù)要求較高,應(yīng)注意對(duì)接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查, 要求接口處形成均勻的l°l緣。造成連接質(zhì)量間題常見有以下方面的原 S,施工中應(yīng)注意肪范: 、不同林質(zhì)、品牌、壁I?的管林和管件混用; 、連接件的端面未保持清潔,對(duì)粘有的水或泥土應(yīng)及時(shí)清理; 、操作人員技能不髙,對(duì)熱増連接的工藝參U ( JJU熱時(shí)間,加熱 溫度、連接壓力、冷
6、卻時(shí)間)未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制; 、未完全冷卻就務(wù)動(dòng)連接件或?qū)B接件施加外力; 、熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。PE管道在應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到根據(jù)實(shí)際需要,進(jìn)行主管分接的間 題,傳統(tǒng)的管林必須先切除一段主管然后安裝一個(gè)三通來(lái)完成分接。鞍形三通可采用鞍形對(duì)接方式連接,即采用鞍形對(duì)接焊機(jī),直接 在主管上連接一個(gè)鞍形三通,然后采用配備的anaII主管,這樣就 完成了主管的分接,施工非??焖?。圳管法蘭連接pe管道和厠管sun連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接:pe管道與相應(yīng)的 塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接,鋼管端與金屬法蘭的 連接,應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定:然后采用法蘭片即可完成PE
7、管 道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言,PE 支撐環(huán)之間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈,但在大尺寸,髙壓力:: 作條件下仍需要添)111密封圈。當(dāng)PE支憚環(huán)與其它林質(zhì)(鋼管,鍍鋅 管等)的管道進(jìn)行法蘭連時(shí),必須使用密封圈。(二)管溝內(nèi)管道的敷設(shè)1、管道敷設(shè)管道改變方向時(shí),可利用管林良好的柔性進(jìn)行彎曲敷設(shè),彎曲半徑 須符合下表要求,否呱須使用彎頭。管道公稱外徑D ( mm )允許彎曲半徑R ( mm )Dw5030D50<D16050D75D160<D250100DD>250管道穿過(guò)井室時(shí),將比PE管大一到二級(jí)管徑的制管或iRHi在井壁 中作為
8、套管,中間填充橡膠或粘土以形成柔性連接2、管道回頃管道安裝完畢應(yīng)尺快回頃,試壓應(yīng)保證管頂頃土高度不小于0.5m。從管底到管頁(yè)以上0.3m范圍內(nèi)的回填林料必須嚴(yán)格控制,可采用酈石屑、砂礫、中砂、粗砂 或開挖出的良質(zhì)士。當(dāng)管道位于車行道下且備設(shè)后立即修筑路面時(shí), 須用中、粗砂分層回填夯實(shí),毎層不大于0.2mo對(duì)管頂以上0.5m范 圍內(nèi)應(yīng)輕夯壓實(shí),達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。夯實(shí)從管溝壁開始逐浙向管道 靠近,兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。雨季施工要吸時(shí)排除溝槽枳水,肪止管道漂浮。 管道回填士中不能夾有石塊、磚塊、草皮、樹根等雜物。3、管道肪護(hù)現(xiàn)在常用舸地下管線探渭設(shè)備以探測(cè)金屬管線為主(非金屬管線探 渭設(shè)備價(jià)格昂貴),無(wú)法探
9、測(cè)到非金屬管道的貝體位置,PE管道被不 慎挖傷事故時(shí)有發(fā)生。因此本工程采用鋼筋混凝土標(biāo)志樁沿著管線方 向敷設(shè),呃管碩高度不小于0.3m(三)管道水壓試驗(yàn)1、管道安裝合格后,管道兩側(cè)按設(shè)廿要求回頃(接口處不得回填) 后,分兩段試壓。2、系統(tǒng)注水時(shí),應(yīng)打開管道各高處的排氣閥,將空氣排盡。待水 灌滿后,關(guān)|刃排閥,用電動(dòng)試壓泵加壓,壓力應(yīng)逐浙升高,加壓到一 定數(shù)值時(shí),應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢査,無(wú)間題時(shí)繼續(xù)加壓,一般分 23次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓,保持恒壓 10分押,對(duì)接口管身檢査無(wú)破損及漏水規(guī)象,認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合 格。在試驗(yàn)壓力下,10分鐘壓力下降不大于0. 02MPa,可以認(rèn)
10、為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格,試壓 質(zhì)量?jī)?yōu)良。卅組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄。(ffl )給水管道消毒、清洗1、按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,本工程分段 進(jìn)行沖洗,沖洗水由»水閥排向附近河流及市政設(shè)施。2、沖洗水瀰為原供水管引出,新裝供水管沖洗流速1m/S,管道 沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時(shí)排水管引水至合適位置 排放。3、管道消毒:除一個(gè)三通口閥門打開外,關(guān)閑其余所有閥門,慢慢打開閥門, 灌水入管道,并同時(shí)在進(jìn)水孔投入消毒劑,侍水浸滿管道后,關(guān)閉閥 門進(jìn)行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒 時(shí)間按新裝、(改裝)自來(lái)水管道、水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖 洗操作規(guī)
11、程及驗(yàn)收制度嚴(yán)格要求進(jìn)行,消毒完畢,打開全部水閥門, 待排清管內(nèi)消毒液后,關(guān)閑全部泄水閥門、進(jìn)行沖洗管道。4、沖洗(1 )待水逐浙灌滿管道后始完全開啟閥門進(jìn)行沖洗,沖洗一段時(shí) 間,待排水閥口的取水合格后關(guān)閑。(2)經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗(yàn)確認(rèn)沖洗合格后,拆除臨時(shí)排水閥門及臨 時(shí)排水管,并用法蘭封極封聞各個(gè)三通法蘭口。(3)沖洗是必須注意安全,并做好安全措施,各自動(dòng)排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,排水口須做 好消能工作。(5)管道施工質(zhì)量控制管坑開挖保證質(zhì)量措施(1 )開挖前必須明確管坑中心線,并有明確的標(biāo)志。(2)要做好挖深的控制,機(jī)械挖土不得超挖,坑底由人力執(zhí)平, 以保證原士層不受攏動(dòng)。施工冊(cè)組應(yīng)派專人
12、負(fù)貫監(jiān)控開挖,確保不偏 離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎(chǔ)的處理。(A )管道安裝質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真檢査管林或零件,要合符規(guī)格,并把管內(nèi)雜物清除干淨(jìng)。2、發(fā)現(xiàn)管林有外觀損傷的,要禁止使用。3、檢査焊接::作位是否有足夠空間。4、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)管中線和標(biāo)髙,要符合設(shè)廿和規(guī)范要求。(七)mn安裝質(zhì)量保證措施1、閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)廿要求檢查型號(hào),清除閥內(nèi)污物,檢査閥 桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,明確開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,以及閥體有無(wú)裂紋、砂眼等,要 檢査法蘭平面是否平正,止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。2、磚胡的各類閥門井,在管道施工過(guò)程中,采取圍護(hù)及設(shè)置肪碰 撞標(biāo)志的措施進(jìn)行保護(hù)。(A )、管道試壓質(zhì)量保證措施1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。2、管道人水時(shí),要認(rèn)真進(jìn)行排氣,排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的髙 位。3、水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓,并有專人負(fù)貫觀察檢査。(九)管
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