(完整word版)SIP檢驗規(guī)范完整

1、寧波通馳電器有限公司 檢驗規(guī)程文件 進貨檢驗規(guī)程 文件編號：TC/WI8.2-01-2011 受控狀態(tài)： 編制：吳祖輝一. 審核:尹成武 . 批準：趙南迪 2011-04-25 發(fā)布 2011-05-05 實施 寧波通馳電器有限公司發(fā)布 寧波通馳電器有限公司 進貨檢驗規(guī)程 原材料外購外協(xié)件檢驗規(guī)程 版本號/修訂：A/1 文件編號：TC/WI8.2-01 發(fā)布日期：11.04.25 1. 目的 為保證本公司產(chǎn)品質(zhì)量符合國際，國標安全標準及顧客要求，對進貨檢驗的原材料，外購外協(xié)件實行檢驗，特 制定本檢驗規(guī)程。 2. 適應范圍 適應于本公司所有主要原材料，外協(xié)件的進貨檢驗。 3. 檢驗規(guī)程 3.1

2、對于原材料的進貨檢驗，除特殊說明外，均按照 GB2828.1-2003 規(guī)定。進貨檢驗（IQC）采用一般檢查水 平 I，對外購外協(xié)件進行抽檢。檢查嚴格度為正常檢驗一次抽樣方案； 3.2 合格質(zhì)量水平：除特別說明外，致命缺陷 AQL=0，嚴重缺陷 AQL=1.0，輕微缺陷 AQL=4.0 3.3 檢驗內(nèi)容見下表： 材料名稱 檢驗項目 檢驗要求及內(nèi)容 檢驗方法及工具 檢查 水平 缺陷分類 致 命 A 重 B 輕 微 C 發(fā)熱底板 （鋼、氟、 陶瓷） 電氣強度 檢測 1、耐壓 2200V 漏電流 0.5mA2S 不擊穿 1、耐壓測試儀 I V 功率檢測 2、功率范圍，額定功率+5%-10% 2、功率

3、測試儀 I V 外觀檢查 3、表面保護層無氣泡、無刮花、 無凹凸不平，蒸汽孔無堵塞 3、外觀目測檢查； I V 溫控器 溫幅檢測 1、溫幅范圍必須W 30 C 1、產(chǎn)品試用 I V 結(jié)構(gòu)檢查 2、溫度控制靈敏度好； 觸點間隙； 用塞尺測試 0.15-0.3/mm 能通過 2、塞尺、目測檢查 I V 標志檢查 3、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求且 經(jīng)久耐用清晰可辨 3、外觀目測檢查 I V 電氣強度 檢測 4、耐壓 1800V 漏電流 0.5mA2S 不擊穿 4、耐壓測試儀 I V 熱保護器 熱保護器 溫度檢測 1、金屬材質(zhì)溫度要通過 235 C 3標準和極限溫度 380 C要求；陶 瓷材質(zhì)應在溫度要

4、通過 235 C 3 標準和極限溫度 300 C 1、產(chǎn)品試用 I V 標志檢查 2、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求且 經(jīng)久耐用清晰可辨 2、外觀目測檢查； I V 材質(zhì)檢測 3、材質(zhì)需符合要求 3、供方提供材質(zhì)證 明單及岀廠檢測報 告 I V 電氣強度 檢測 4、耐壓 1800V 漏電流 0.5mA2S 不擊穿 4、耐壓測試儀 I V 絕緣電阻 檢測 5、導電、絕緣、保護套應符合要 求 5、萬用表 I V 電熱管 電氣強度 檢測 1、 耐壓 2200V 漏電流 0.5mA2S 不擊穿； 1、耐壓測試儀； I V 功率檢測 2、功率范圍，額定功率+5%-10% 2、功率測試儀 I V 外觀檢查 3、

5、無變形、表面無凹凸不平、 麻 點，電熱管端口密封樹脂不可有 掉落現(xiàn)象 3、外觀目測檢查 I V 電源線 標志檢查 1、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求且 經(jīng)久耐用清晰可辨 1、目測檢查酒精測 試應能通過 I V 結(jié)構(gòu)檢查 2、電源軟線接地滿足先通后斷原 則 2、目測檢查 I V 絕緣電阻 檢測 3、導電、絕緣、填充護套應符合 要求，大于 0.011M Q km 3、萬用表 I V 電氣強度 檢測 4、耐壓 1800V 漏電流 0.5mA5S 不擊穿 4、耐壓測試儀 I V 尺寸檢查 5、長度，單根內(nèi)芯截面積應符合 任務單要求 5、卷尺、數(shù)顯卡尺 I V 電源 插頭 標志檢查 1、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要

6、求且 經(jīng)久耐用清晰可辨； 1、標志目測檢查 I V 電氣強度 檢測 2、耐壓 1800V 漏電流 0.5mA5S 不擊穿 2、耐壓測試儀 I V 尺寸檢查 3、尺寸應符合有關(guān)標準要求； 試 驗； 3、卷尺 I V 電氣間隙 和爬電距 離 4、電氣間隙大于 3 mm 爬電距 離大于 4 mm ； 4、數(shù)顯卡尺 I V 耐熱性耐 燃性檢測 5、650 C灼熱絲試驗； 5、目測檢查 I V 和耐漏電 起痕 6、PTI175V 耐電痕試驗 6、目測檢查 I V 電機 電氣強度 檢測 1、1800V.5S 漏電流 0.5mA5S 不 p. 山穿 1、耐壓測試儀 I V 功率檢測 2、額定功率+20% 2

7、、功率測試儀 I V 轉(zhuǎn)速檢測 3、轉(zhuǎn)速符合要求。 3、轉(zhuǎn)速測試儀 I V 堵轉(zhuǎn)檢測 4、堵轉(zhuǎn)一分鐘，熱保護 40-50 秒 應工作 4、堵轉(zhuǎn)測試儀 I V 噪音檢測 5、距離電機一米處，噪音小于 85 分貝 5、噪音測試儀 I V 標志檢查 6、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求且 經(jīng)久耐用清晰可辨 6、標志目測檢查 I V 外觀檢查 7、硅鋼片不能有生銹現(xiàn)象，碳 刷焊接牢固，換向器不能有發(fā)黑 現(xiàn)象 7、目測檢查 I V 材質(zhì)檢測 8、材質(zhì)需符合要求； 繞組應采用 漆包銅線 8、供方提供材質(zhì)證 明單 I V 性能檢測 9、滾動軸承不能岀現(xiàn)卡死且不能 有生銹現(xiàn)象 9、目測檢查 I V 接線柱 螺絲檢查

8、1、螺絲不滑牙，無松動， 符合技 術(shù)要求 1、電動起子；目測 檢查；產(chǎn)品試用 I V 認證要求 檢查 2、應符合認證要求 2、供方提供出廠檢 測報告 I V 電氣強度 檢測 3、耐壓 1800V 漏電流 0.5mA5S 不擊穿 3、耐壓測試儀 I V 雙金屬片 標志檢查 1、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求且 經(jīng)久耐用清晰可辨 1、標志目測檢查 I V 材質(zhì)檢測 2、材質(zhì)需符合要求 2、供方提供材質(zhì)證 明單 I V 尺寸檢查 3、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與樣 3、數(shù)顯卡尺；產(chǎn)品 試用 I V 品一致 外觀檢查 4、外觀無翹曲、變形、無凹凸點 4、外觀目測檢查 I V 刀盤 材質(zhì)檢測 1、材質(zhì)需符合要求

9、1、供方提供材質(zhì)證 明單 I V 尺寸檢查 2、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與樣 品一致，齒高不能大于 1.5mm 2、數(shù)顯卡尺；產(chǎn)品 試用 I V 外觀檢查 3、外觀無翹曲、變形、無凹凸點、 且不可生銹 3、外觀目測檢查 I V 不銹鋼側(cè)板 材質(zhì)檢測 1、材質(zhì)需符合要求 1、供方提供材質(zhì)證 明單，岀廠檢測報告 I V 尺寸檢查 2、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與樣 品一致 2、數(shù)顯卡尺；產(chǎn)品 試用 I V 外觀檢查 3、外觀無劃傷、翹曲、變形、生 銹；無凹凸麻點 3、外觀目測檢查 I V 電子冰膽 密封性檢 查 1、灌水后，檢查各焊接處，應無 水滲出 1、目測檢查 I V 標志檢查 2、標志內(nèi)容符合規(guī)定

10、要求且經(jīng)久 耐用清晰可辨； 2、標志目測檢查 I V 尺寸檢查 3、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與樣 品一致 3、數(shù)顯卡尺；產(chǎn)品 試用；樣品核對 I V 外觀檢查 4、發(fā)泡料不能有滲岀且不能有補 包，開裂現(xiàn)象 4、目測檢查 I V 性能檢測 5、接通 12V電壓，風扇需正常 工作 5、變壓器，目測 I V 壓鑄鋁盤 材質(zhì)檢測 1、材質(zhì)需符合要求 1、供方提供材質(zhì)證 明單 I V 尺寸檢查 2、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與樣 品一致 2、數(shù)顯卡尺；產(chǎn)品 試用；樣品核對 I V 外觀檢查 3、外觀無飛邊，無翹曲、變形、 氣泡、裂紋；無深的凹凸點，去 油干性，噴砂須均勻， 3、外觀目測檢查 I V 線路板 標

11、志檢查 1、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求， 文字應完整、清晰；且經(jīng)久耐用 清晰可辨 1、標志目測檢查 I V 尺寸檢查 2、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與樣 品一致 2、數(shù)顯卡尺；產(chǎn)品 試用；樣品核對 I V 基板檢查 3、板面光潔，無外來污物、手印、 油脂；板邊不可太粗糙，翹曲 3、目測檢查 I V 防 焊 漆 附 著力檢查 4、用 3M 工 600 膠帶粘貼后，直 拉起膠帶，檢視應無脫落現(xiàn)象 4、3M 工 600 膠帶 I V 斷路與短 路檢查 5、目視有無斷路或短路 5、目測檢查 I V 老化試驗 6、應滿足老化試驗要求 6、目測 I V 各類彈簧 各類彈簧 材質(zhì)檢測 1、材質(zhì)需符合要求 1、供方

12、提供材質(zhì)證 明單，岀廠檢測報告 I V 尺寸檢查 2、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與樣 品一致 2、數(shù)顯卡尺；產(chǎn)品 試用 I V 彈力檢測 3、裝入產(chǎn)品后需符合要求 3、產(chǎn)品試用 I V 蒸汽銅針 材質(zhì)檢測 1、材質(zhì)需符合要求 1、供方提供材質(zhì)證 明單岀廠檢測報告 I V 尺寸檢查 2、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與樣 品一致 2、數(shù)顯卡尺；產(chǎn)品 試用；樣品核對 I V 外觀檢查 3、表面無凹凸不平，麻點 3、外觀目測檢查 I V 各類 開關(guān) 標志檢查 1、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求且 經(jīng)久耐用清晰可辨 1、標志目測檢查 I V 電氣強度 2、耐壓 2200V 漏電流 0.5mA2S 不擊穿 2、耐壓測試儀

13、 I V 機械強度 3、能承受（0.5 士 0.04） N m 的 沖擊試驗 3、目測檢查 I V 電氣間隙 和爬電距 離 4、電氣間隙大于 6mm 爬電距離 大于 8mm 4、數(shù)顯卡尺 I V 耐熱性耐 燃性 5、650 C灼熱絲試驗 5、目測檢查 I V 耐表面漏 電起痕 6、PTI175V 耐電痕試驗 6、目測檢查 I V 壽命測試 7、一萬次來回按動開關(guān)后， 須靈 活無異常現(xiàn)象 7、目測檢查 I V 內(nèi)部連接絕 緣電線 電線截面 積檢查 1、電線截面積符合要求，耐壓符 合要求 1、供方提供出廠檢 測報告；數(shù)顯卡尺 I V 耐溫檢查 2、標準 500V 溫開限值 175 C 2、目測 I

14、 V 標志檢查 3、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求且 經(jīng)久耐用清晰可辨 3、標志目測檢查 I V 色粉 色澤性能 檢查 1、色澤好，耐溫性能符合要求 1、供方提供材質(zhì)證 明單及岀廠檢測報 告 I V 外觀檢查 2、無雜質(zhì)，異物 2、外觀目測檢查 I V 塑料粒子 塑料粒子 色澤性能 檢查 1、色澤好，耐溫性能符合要求 1、供方提供材質(zhì)證 明單及岀廠檢測 報告 I V 外觀檢查 2、無雜質(zhì)，異物 2、外觀目測檢查 I 硅（橡）膠 材質(zhì)檢測 1、材質(zhì)需符合要求，沸水煮 5 分 鐘不能有變硬，發(fā)黃 1、供方提供材質(zhì)證 明單，目測 I V 電絕緣和 抗電弧 2、具有優(yōu)良的電絕緣和抗電弧性 能， 2、產(chǎn)品試用

15、 I V 耐溫性能 3、60-300 C常溫下接觸潮氣而固 化 3、產(chǎn)品試用 I V 尺寸檢查 4、符合技術(shù)圖紙要求及與樣品一 致 4、數(shù)顯卡尺；產(chǎn)品 試用；樣品核對 I V 噴水爆炸管 噴水角度 檢測 1、必須有水霧從噴頭噴岀； 噴頭呈霧狀且距離大于 6cm，無 明顯水滴； 1、目測檢查 I V 噴水量檢 測 2、噴水量0.4g/次 2、電子稱 I V 爆炸管噴 水量檢測 3、噴水量0.4g/次 3、電子稱 I V 外觀檢查 4、無飛邊，毛刺，變形 4、目測檢查 I V 濾網(wǎng) 標志檢查 1、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求， 文字應完整、清晰；且經(jīng)久耐用 清晰可辨 1、標志目測檢查 I V 材質(zhì)檢查

16、 2、材質(zhì)需符合要求 2、供方提供材質(zhì)證 明單及岀廠檢測報 告 I V 尺寸及外 觀檢查 3、尺寸符合技術(shù)圖紙要求， 外觀 無氣泡、 扭曲、變形， 麻點表面 光滑，焊點不可生銹 3、目測檢查； 產(chǎn)品試用 樣品核對 I V 云母片 材質(zhì)檢查 1、材質(zhì)需符合要求 1、供方提供材質(zhì)證 明單 I V 尺寸檢查 2、尺寸符合技術(shù)圖紙要求， 及與 樣品一致 2、數(shù)顯卡尺；樣品 核對 I V 外觀檢查 3、外觀無氣泡，麻點表面光滑 3、目測檢查 I V 突跳式溫控 （膠木） 標志檢查 1、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求， 文字應完整、清晰；且經(jīng)久耐用 清晰可辨 1、標志目測檢查 I V 溫度檢測 2、達到標志所示

17、最咼溫度時應斷 開 2、測試臺； 產(chǎn)品試用 I V 材質(zhì)檢查 3、材質(zhì)需符合要求 3、供方提供材質(zhì)證 明單及岀廠檢測報 告 I V 電氣強度 檢測 4、1800v .5S 漏電流 0.5mA 不擊 穿， 4、耐壓測試儀 I V 結(jié)構(gòu)檢查 5、插腳不可歪斜，變形，異常測 試后膠木不能變形，觸點正常吸 合 5、目測檢查 I V 膠木件 材質(zhì)檢查 1、材質(zhì)需符合要求 1、供方提供材質(zhì)證 明單 I V 尺寸檢查 2、符合產(chǎn)品技術(shù)要求及與樣品一 致，噴塑粉厚度應在 0.02-0.04mm 2、數(shù)顯卡尺；樣品 核對 I V 外觀檢查 3、外觀不可翹曲、變形、缺料及 飛邊 3、目測檢查 I V 銅法蘭 材質(zhì)

18、檢查 1、材質(zhì)需符合要求 1、供方提供材質(zhì)證 明單及岀廠檢測報 告 I V 尺寸檢查 2、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與樣 品一致 2、數(shù)顯卡尺；樣品 核對 I V 外觀檢查 3、外觀不可翹曲、凹凸麻點，表 面應光滑 3、目測檢查 I V 變速開關(guān) 變速開關(guān) 標志檢查 1、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求且 經(jīng)久耐用清晰可辨 1、標志目測檢查 I V 電氣強度 2、耐壓 1800V 漏電流 0.5mA2S 不擊穿 2、耐壓測試儀 I V 電氣間隙 和爬電距 離 3、電氣間隙大于 6mm 爬電距離 大于 8mm 3、數(shù)顯卡尺 I V 機械強度 4、能承受（0.5 士 0.04） N m 的 沖擊試驗 4、目測

19、檢查 I V 耐熱性耐 燃性 5、650 C灼熱絲試驗 5、目測檢查 I V 耐表面漏 電起痕 6、PTI175V 耐電痕試驗 6、目測檢查 I V 變速檢查 7、把開關(guān)裝入機中目測電機轉(zhuǎn)速 應有 0-1-2 檔 7、產(chǎn)品試用；目測 檢查 I V 閉端端子 （壓線帽） 絕緣電阻 檢測 1、導電、絕緣、填充護套應符合 要求， 1、萬用表；目測 I V 尺寸檢查 2、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與樣 品一致 2、數(shù)顯卡尺；樣品 核對 I V 材質(zhì)檢測 3、材質(zhì)需符合要求 1、供方提供材質(zhì)證 明單及岀廠檢測報 告 I V 塑料扎帶 標志檢查 1、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求且 經(jīng)久耐用清晰可辨 1、標志目測檢

20、查 I V 材質(zhì)檢查 2、材質(zhì)需符合要求 2、供方提供材質(zhì)證 明單及岀廠檢測報 告 I V 尺寸檢查 3、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與 樣品一致 3、卡尺；樣品核對 I V 拉力檢測 4、用 20N 的力拿兩端往外拉不 可斷裂 4、拉力計；目測 I V 水龍頭 水龍頭 材質(zhì)檢查 1、材質(zhì)需符合要求 1、供方提供材質(zhì)證 明單及岀廠檢測報 告 I V 尺寸檢查 2、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與樣 品一致 2、數(shù)顯卡尺；樣品 核對 I V 岀水檢測 3、將水龍頭裝入機中， 在未按開 關(guān)時岀水口不可有滴水現(xiàn)象。打 開開關(guān)時應有水從水口流岀，岀 水量在0.8L/min 3、成品機，量杯 I V 壽命測試 4、一

21、萬次來回按動水龍頭開關(guān) 后，須靈活無不良現(xiàn)象 4、目測檢查 I V 外觀檢查 5、外觀不可翹曲、變形、 缺料及 飛邊 5、目測檢查 I V 結(jié)構(gòu)檢查 6、開關(guān)應靈活，不可有卡澀現(xiàn)象 6、目測檢查 I V 瓷環(huán) 材質(zhì)檢查 1、材質(zhì)需符合要求 1、供方提供材質(zhì)證 明單及岀廠檢測報 告 I V 尺寸檢查 2、尺寸符合技術(shù)圖紙要求及與樣 品一致 2、數(shù)顯卡尺；樣品 核對 I V 外觀檢查 3、外觀不可有毛邊， 表面不可凹 凸不平等現(xiàn)象 3、外觀目測檢查 I V 緊固件 外觀檢查 1、 按照國標， 符合技術(shù)圖紙要求， 搓絲須均勻 1、標志目測檢查 I V 尺寸檢查 2、符合技術(shù)圖紙要求及與樣品 一致 2

22、、數(shù)顯卡尺；產(chǎn)品 試用；樣品核對 I V 材質(zhì)檢測 3、 材質(zhì)需符合要求； 4、 不繡鋼螺絲需符合要求 5、 所有螺絲應淬火，硬度應符 合國家標準 3、供方提供材質(zhì)證 明單；及岀廠檢測報 告 I V 包裝材料 外觀檢查 1、印刷無漏印，錯?。徽迟N處不 可脫膠，其它與樣品相符，紙托 不能有雜質(zhì)，泡沫不能有脫?，F(xiàn) 象 1、樣品核對；目測 I V 尺寸檢查 2、按客戶要求和技術(shù)圖紙要求核 對 2、卷尺 I V 標志檢查 3、標志內(nèi)容符號符合規(guī)定要求且 經(jīng)久耐用清晰可辨 3、標志目測檢查 I V 材質(zhì)檢查 4、材質(zhì)需符合要求 4、供方提供材質(zhì)證 明單 I V 3.4 當缺陷數(shù)不超過合格判定數(shù) AC 時

23、，應判此批合格；當大于合格判定數(shù) AC 時，由主管判定收退。 3.5 檢驗員接到倉庫報檢通知后，應盡快檢驗完畢。 3.6 檢驗員對檢驗結(jié)果作出判斷正確，及時出具進貨檢驗報告 。 3.7 對于認證所要求的關(guān)鍵元器件（溫控器、熱保護器、開關(guān)、線路板、內(nèi)部導線、 電子冰膽、電熱管、 電機、 電源線及電源線插頭）供方應至少一年一次提供合格的外部檢測機構(gòu)的檢測報告， 以確認采購產(chǎn)品的持續(xù)穩(wěn)定的 能力。確認檢驗的內(nèi)容應該符合電氣電子產(chǎn)品強制性認證實施規(guī)則中所對應的檢測標準。 編制/日期： 審核/日期： 批準/日期： 寧波通馳電器有限公司 塑件檢驗規(guī)程 版本號/修訂：A/1 塑件檢驗規(guī)程 文件編號：TC/W

24、I8.2-03 發(fā)布日期：1104.25 1目的 為使公司自制塑件質(zhì)量保證符合顧客要求，對生產(chǎn)過程的塑件質(zhì)量把關(guān)，特制定本檢驗規(guī)程。 2適用范圍 適用于本公司所有自制塑件檢驗。 3檢驗規(guī)程 3.1 巡回檢驗 3.1.1 在塑件加工過程中，質(zhì)檢員應經(jīng)常在塑件操作區(qū)做巡回檢驗，并填寫巡檢記錄表。 3.1.2 在巡檢中，檢驗員應仔細觀察操作者的作業(yè)方法，工裝設備，工藝要求等方面情況。如發(fā)現(xiàn)問題應及時指 導操作者（或聯(lián)系有關(guān)部門）加以糾正，避免發(fā)生不合格品。 3.2 首檢 3.2.1 更換模具，檢驗員必須進行首檢并封樣，首件由檢驗員確認合格后并填寫首檢報告，才可生產(chǎn)。 3.2.2 首檢不合格，不得生產(chǎn)

25、，并查找原因，向生產(chǎn)部提出解決方法直到檢驗合格。 3.3 抽查檢驗 3.3.1 入庫前必須對塑件進行抽查檢驗，并檢驗記錄按 GB2828.1-2003 般檢查水平 II級進行抽檢，合格判定按 AQL=2.5 判定 3.3.2 抽查合格后填寫合格檢驗記錄通知入庫。 4 檢驗標準 4.1 產(chǎn)品試裝，安裝尺寸均正確。 4.2 產(chǎn)品表面應平整光潔，色澤一致不應有毛刺，明顯縮痕，劃痕，溶接痕，明顯黑點，缺料，破裂等缺陷。 5.檢驗方法 5.1 標樣與目測。 編制/日期： 審核/日期： 批準/日期： 寧波通馳電器有限公司 檢驗規(guī)程文件 成品檢驗規(guī)程 文件編號：TC/WI8.2-04-2011 受控狀態(tài)：

26、編制：吳祖輝. 審核：尹成武 _ 批準：趙南迪 . 2011-04-25 發(fā)布 2011-05-05 實施 寧波通馳電器有限公司發(fā)布 寧波通馳電器有限公司 成品檢驗規(guī)程 成品檢驗規(guī)程 版本號/修訂：A/1 文件編號：TC/WI8.2-04 發(fā)布日期：1104.25 1目的 為保證本公司產(chǎn)品質(zhì)量符合國際，國標安全標準及顧客要求，對成品實行檢驗，特制定本檢驗規(guī)程。 2.適用范圍 2.1 本規(guī)程適用于本公司所有成品的例行檢驗、最終檢驗和出廠檢驗。 2.2 對本規(guī)程規(guī)定的出廠檢驗項目及內(nèi)容有爭議時，應以相應的國標為準。 3引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成為本規(guī)程的條文。本規(guī)程出

27、版時，所示版本均為有效。所 有標準都會修訂，使用本規(guī)程的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB4706.1-2005 家用和類似用途電器的安全 第一部分：通用要求。 GB4706.2-2007 家用和類似用途電器的安全 電熨斗的特殊要求。 GB4706.42-1999 途電器的安全冷熱飲水機的特殊要求。 GB4706.14-1999 途電器的安全 面包片烘烤器、烤架、電烤爐及類似用途電器的特殊要求。 JIS C9609-1990 拌機和電動榨汁機。 GB/T15854-2008 食物攪碎器。 GB4343-1995 家用和類似用途電動，電熱器具，電動工具以及類似電器無線電干擾特性測量方

28、法和允許值。 GB17625.1-2003 低壓電氣及電子設備發(fā)出的諧波電流限值（設備每相輸入W 16A ）。 GB/T18799-2002 家用和類似用途電熨斗性能測試方法。 4.檢驗規(guī)程 4.1 檢驗依據(jù)：國家相關(guān)標準和闡明顧客要求的合同。 4.2 檢驗說明 421 例行檢驗作為生產(chǎn)最終階段對生產(chǎn)線產(chǎn)品 100%勺檢查，其抽樣比例為 100% 422 抽樣數(shù)：除特殊說明外，均按照 GB2828.1-2003 規(guī)定，最終檢驗及（OQC）采用一般檢查水平 II級，對 包裝完成的成品進行時段抽檢：檢查嚴格度為正常檢驗一次抽樣方案； 4.2.3 合格質(zhì)量水平：除特殊說明外，致命缺陷 AQL=0，嚴

29、重缺陷 AQL=2.5，輕微缺陷 AQL=4.0。 4.3 檢驗要求 4.3.1 檢驗前核對報檢產(chǎn)品與相應的檢驗規(guī)程是否有效、完整、齊全； 4.3.2 發(fā)現(xiàn)不合格品應標識、隔離； 4.3.3 當缺陷數(shù)不超過合格判定數(shù) AC 時，應判此批合格；當大于合格判定數(shù)時，由主管判定收退； 4.3.4 對檢驗結(jié)果作出正確判斷，及時出具最終檢驗和試驗報告和出廠檢驗報告 。 4.4 檢驗內(nèi)容見下表: 檢驗項目 檢驗內(nèi)容及方法 檢驗 工具 檢查 水平 缺陷分類 致 命 A 重 B 輕 微 C 1. 外 觀 檢 查 外觀 1、 塑件表面光滑，無明顯劃痕，雜色斑點色澤均勻， 無臟污；部件配合緊密；絲印清晰無斷線；名

30、牌印 刷清晰，貼合緊密，無翹角； 2、 不銹鋼底板無明顯劃痕，平整光亮， ；噴涂底板不 起皺，無劃痕及涂層掉落現(xiàn)象，色差一致一致； 3、 旋鈕轉(zhuǎn)動靈活，聲音清晰。 目測 手感 耳聽 II V 各零部 件間隙 1. 各裝配件：裝配間隙w 0.8mm，間隙均勻，無明顯 不一致現(xiàn)象； 2. 水箱與外殼裝配：外觀間隙w 1.5mm，間隙均勻， 無明顯不一致現(xiàn)象； 3. 其他表面間隙不能影響到產(chǎn)品外觀。 目測 塞尺 II V 各部件 斷差 1、 各裝配件：順段差w 1.0mm，逆段差w 0.5 mm ,對稱 位一致； 2、 水箱熱熔：順段差w 0.5mm 對稱位一致； 3、 整機組裝后，不能觸摸到比較明

31、顯的刮手現(xiàn)象。 目測 塞尺 手感 II V 2. 安 全 檢 測 電氣 強度 產(chǎn)品承受 1500V/2S 無擊穿放電現(xiàn)象，泄漏電流設定為 0.5mA 耐壓測試 儀 II V 泄漏 電流 在 1.15 倍額定功率情況下，泄漏電流小于 0.75MA 泄漏電流 測試儀 II V 接地 電阻 在 DC25A 下，測得接地電阻值不超過 0.1 Q 接地電阻 測試儀 II V 功率 檢查 額定電壓下，輸入功率實測值的偏差應在 +5%/-10%之 內(nèi) 功率測試 儀 II 電熨斗功能測 溫度 測試 底板中心點峰值溫度范圍 （鋼板）在 170C -210 C （氟 板）在 180C -220 C。 整機測試 臺

32、 II V 噴水 檢測 1、 必須有水霧從噴頭噴出； 2、 噴頭呈霧狀且距離大于 6cm，無明顯水滴； 6、 噴水量；0.30.6g/次（累計平均值）; 7、 噴水按鈕動作順暢， 按至最大行程，放手后必須立 即回位。 目測 II V 爆炸 檢測 1、 至少可以連續(xù) 3 次，蒸汽沖程必須200mm 且不 可有水滴現(xiàn)象； 2、 爆炸的蒸汽量0.3g/次； 整機測試 臺；目測； 電子稱 II V 防滴漏 功能 1、 底板最高溫度點低于 90C時，不能有水從底板蒸 汽孔滴出； 2、 加水后，水箱不得有漏水現(xiàn)象。 整機測試 臺；目測 II V 蒸汽量 測試 1、 處于關(guān)閉檔時，蒸汽孔不可有蒸汽冒出； 2

33、、 推到最小檔后，必須有蒸汽釋放； 3、 蒸汽鈕必須靈活，不可卡澀，偏緊，刮手， 不得有 異聲、滴水不良出現(xiàn)； 4、 最大蒸汽量必須10g/min 整機測試 臺；電子 稱 II V *非正 常工作 測試 按照 GB4706.1-2005 和 GB4706.84-2007 非正常實驗進 行檢驗 II 榨汁機功能測試 功能 檢測 在 0 檔時電機不可工作。 在 1 檔時電機工作且轉(zhuǎn)速低于 2 檔。 在 2 檔時電機工作且轉(zhuǎn)速咼于 1 檔。 將保險桿松開后不管開關(guān)旋鈕置于什么位置電機都不 可工作。 無異響和撞擊透明上蓋現(xiàn)象。 轉(zhuǎn)速測量 儀 II V 飲水機功能測試 功能 檢測 1、 制冷冷水出水溫度w 15C，且在此溫度下當次的飲 用水量不小于 0.2L ； 2、 飲水機出水閥有足夠的流量， 出水口流量0.8L/min 所測得的出水量應不小于標稱值； 3、 水路密封性能，關(guān)閉飲水機所有功能性排水口，用 水充滿所有水路，直至不外溢，平放靜置半小時飲水 機內(nèi)部不可有漏水現(xiàn)象。 溫度計 量杯 目測 II V 三明治功能測試 功能 檢測 1、 升溫時間測定：以工作容積內(nèi)取幾何中心點作為測 試點，