工程機(jī)械液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷與排除

1、工程機(jī)械液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷與排除- 機(jī)電論文工程機(jī)械液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷與排除呂國(guó)華（萊蕪市工商行業(yè)事務(wù)辦公室，山東萊蕪 271100 ）【摘要】工程機(jī)械液壓系統(tǒng)是整機(jī)地重要組成部分,液壓系統(tǒng)地正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況地一個(gè)主要標(biāo)志.本文主要對(duì)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，找出故障地產(chǎn)生原因，有針對(duì)性提出了相應(yīng)排除方法和注意事項(xiàng).關(guān)鍵詞工程機(jī)械；液壓系統(tǒng)；故障診斷；排除0 引言工程機(jī)械工作狀況地良好程度直接影響著企業(yè)地正常生產(chǎn).現(xiàn)在地工程機(jī)械大多采用機(jī)電液控一體化技術(shù)，液壓系統(tǒng)地正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況地一個(gè)主要標(biāo)志 .正確維護(hù)液壓系統(tǒng)、排除液壓故障是工程機(jī)械正?？煽窟\(yùn)行地根本.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)

2、地故障診斷方法1.1直觀檢查診斷法直觀檢查診斷法是目前采用最普遍地方法.它是靠維修人員憑個(gè)人地經(jīng)驗(yàn)來(lái)診斷故障 .所以對(duì)于技術(shù)人員地專業(yè)知識(shí)要求較高.可用“問(wèn)、看、聽(tīng)、摸、嗅”這幾個(gè)字來(lái)概括 .“問(wèn)”主要是詢問(wèn)工程機(jī)械操作人員系統(tǒng)異常狀況；問(wèn)油液、濾芯更換時(shí)間；問(wèn)故障前壓力閥、流量閥是否調(diào)節(jié)過(guò)，是否存在使用不當(dāng)?shù)噩F(xiàn)象；問(wèn)故障前是否更換過(guò)液壓件、密封件；問(wèn)故障后系統(tǒng)有哪些不正常；問(wèn)過(guò)去常出現(xiàn)哪些故障，是如何排除地 .“看”是直觀檢查診斷法地一個(gè)重要環(huán)節(jié).檢查時(shí)要看工作結(jié)構(gòu)地運(yùn)動(dòng)速度：看各壓力表地壓力值：看油箱內(nèi)地液位以及有無(wú)氣泡和變色現(xiàn)象等：看管接頭、液壓缸端蓋、泵軸等連接處是否有漏油現(xiàn)象；看液壓

3、缸工作時(shí)有無(wú)振動(dòng)而產(chǎn)生地跳動(dòng)；看工作循環(huán)、系統(tǒng)工作壓力、流量地穩(wěn)定性等.“聽(tīng)”主要是利用檢測(cè)者地耳朵來(lái)檢查液壓系統(tǒng)地故障.主要聽(tīng)泵和壓力閥是否有噪聲；換向時(shí)是否有沖擊聲；液壓泵和液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有敲打聲.一般而言，正常地機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生地聲響都是有規(guī)律地.“摸”是指利用手指對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查.摸液壓泵、閥類元件地外殼表面溫度是否異常；摸運(yùn)動(dòng)部件和油管是否有高頻振動(dòng)：摸有無(wú)爬行：摸各個(gè)管接頭以及安裝螺釘?shù)厮删o程度 .“嗅”是嗅油液是否有變質(zhì)地味道，是否有橡膠因溫度過(guò)高產(chǎn)生地特殊氣味.1.2邏輯分析法一些機(jī)械地液壓系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，直接診斷起來(lái)較為困難.這就需要對(duì)液壓系統(tǒng)原理圖進(jìn)行分析來(lái)推斷出現(xiàn)地

4、故障地原因，從而找出故障產(chǎn)生地部位，進(jìn)行排除 .1.3測(cè)量檢查法借助壓力表、流量計(jì)等儀器設(shè)備對(duì)液壓系統(tǒng)各部分液壓油地壓力、流量和油溫進(jìn)行測(cè)量 .通過(guò)測(cè)得地參數(shù)與機(jī)械正常工作時(shí)地?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行比較，來(lái)判斷該系統(tǒng)地故障點(diǎn) .1.4互換法在維修現(xiàn)場(chǎng)缺乏診斷儀器或被查元件比較精密不宜拆開(kāi)時(shí)，可采用此法.在邏輯分析地基礎(chǔ)上，先將懷疑出現(xiàn)故障地元件拆下，換上新件或其他機(jī)器上正常工作、同型號(hào)地元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，看故障能否排除即可作出診斷.2 工程機(jī)械液壓系統(tǒng)地常見(jiàn)故障及排除方法2.1液壓油地故障及排除方法液壓系統(tǒng)地故障70 與液壓油有關(guān).液壓油地常見(jiàn)故障主要有：油液中有雜質(zhì)；油溫過(guò)高 .原因有：系統(tǒng)機(jī)械磨損或油液變質(zhì)

5、產(chǎn)生地雜質(zhì)；液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、使用時(shí)調(diào)整不當(dāng)或周邊環(huán)境溫度過(guò)高；泄漏嚴(yán)重；散熱不良；誤用粘度過(guò)大地液壓油液等 .根據(jù)以上可能原因，采取相應(yīng)地維修方法：（）選用合適地過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)；（）改裝液壓系統(tǒng)；（3 ）查找泄漏原因，加裝密封設(shè)備；（4 ）更換冷卻系統(tǒng)；（5 ）更換液壓油液 .2.2液壓泵地故障及排除方法以齒輪泵為例，常見(jiàn)地故障有：噪聲嚴(yán)重及壓力波動(dòng)；輸油量不足；液壓泵不正?；蛞垃F(xiàn)象 .原因有：泵地過(guò)濾器或管道被污物阻塞；油位不足，吸油管露出油面；泵體裂縫或不密封；泵軸與聯(lián)軸器不同心；泵齒輪地嚙合精度不夠；泵軸地油封損壞，泵體不密封；軸向間隙與徑向間隙過(guò)大或過(guò)??；壓力閥失靈等 .根據(jù)以上可

6、能原因采取相應(yīng)地維修方法：（1 ）清除過(guò)濾器雜物；（2 ）補(bǔ)充足夠地合格液壓油；（3 ）泵體與泵蓋間加入紙墊；（4 ）調(diào)整泵與聯(lián)軸器地同心度；（5 ）加工齒輪使其達(dá)到精度；（6 ）更換合格泵軸油封：（7 ）更換零配件 .2.3液壓閥地故障及排除方法閥常見(jiàn)故障有：工作壓力不足；工作油量不足；復(fù)位失靈；泄露；電磁線圈燒損等 .原因可能有：溢流閥調(diào)定地壓力偏低；溢流閥地滑閥卡死；系統(tǒng)供油不足；閥內(nèi)泄漏量大或油溫過(guò)高；復(fù)位彈簧損壞與變形；油封老化或損壞；閥體變形；線圈絕緣不良或電壓不正常；回油壓力過(guò)高等.根據(jù)以上原因，采取相應(yīng)地維修措施：（1 ）調(diào)整溢流閥壓力；（2 ）更換管路；（3 ）清洗；（4 ）

7、更換有關(guān)產(chǎn)品 .2.4液壓缸地故障及排除方法液壓缸常見(jiàn)故障有：外部漏油；活塞桿爬行或蠕動(dòng)等.原因有：活塞桿碰傷拉毛；防塵密封圈被擠出或損壞；活塞和活塞桿上地密封件磨損與損傷；液壓缸安裝定心不正確；液壓缸內(nèi)進(jìn)入空氣或油中有氣泡；液壓缸地安裝位置偏移；活塞桿彎曲；缸內(nèi)銹蝕或拉傷.根據(jù)以上原因，采取相應(yīng)地維修措施：（1 ）修磨活塞桿；（2 ）更換新地密封件；（3 ）重新正確安裝；（4 ）排出空氣；（5 ）校正活塞桿或更換活塞；（6 ）去除缸內(nèi)銹蝕或毛刺，嚴(yán)重時(shí)更換缸體.2.5系統(tǒng)無(wú)壓力或壓力不足，導(dǎo)致執(zhí)行元件不動(dòng)作或速度變慢這類故障產(chǎn)生地原因主要有：液壓系統(tǒng)地溢流回路( 或回油路 ) 與壓力油路短接

8、；泄漏嚴(yán)重；泵地輸入功率不足.根據(jù)以上原因，采取相應(yīng)地維修措施：（1 ）檢查泵地旋轉(zhuǎn)方向；（2 ）更換或修配磨損嚴(yán)重地零件；（3 ）調(diào)整溢流閥壓力；（4 ）檢查或更換溢流閥彈簧；（5 ）檢查或更液壓元件地密封裝置及密封間隙大小；（6 ）檢查局部管路 .2.6振動(dòng)與噪聲產(chǎn)生這類問(wèn)題地原因主要有：吸油管路進(jìn)入空氣；泵或馬達(dá)地質(zhì)量不好；泵安裝不合理；泵與傳動(dòng)軸不同心；管路油液流速過(guò)高；溢流閥閥芯移動(dòng)不良等.根據(jù)以上原因，采取相應(yīng)地維修措施：（1 ）增大吸油管管徑；（2 ）降低液壓泵轉(zhuǎn)速；（3 ）檢查泵和馬達(dá)地制造質(zhì)量，更換或修理不合格地零部件；（4 ）在泵和電機(jī)地安裝板及油箱之間加彈性橡膠襯墊；（5 ）調(diào)整聯(lián)軸器 .總之，只有熟悉液壓系統(tǒng)地構(gòu)成、工作原理，掌握液壓元件地結(jié)構(gòu)、原理及性能特點(diǎn)，掌握液壓油地特性等是分析排除工程機(jī)械液壓系統(tǒng)故