xx大學(xué)建筑科技研究院高大模板專項(xiàng)施工方案

1、鄭州大學(xué)建筑科技研究院模板施工方案編制人:審核人:審批人:司公艮b有集程工翅七南河編制依據(jù)1第二章工程概況1第三章高支模設(shè)計(jì)2第四章高支模施工10第五章高支模安全措施15第六章高支模施工管理19第七章監(jiān)測措施20第八章應(yīng)急預(yù)案21第九章計(jì)算書242.2建筑設(shè)計(jì)概況本工程位于鄭州東三街與豐產(chǎn)路東南角；總建筑面積：約5. 7404萬平方米；占地面積： 約6635. 44平方米；建筑高度79. 750米；地下一層，基礎(chǔ)底板最大埋深-7. 85,地上主樓為20 層，裙房為三層；首層地面設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000和當(dāng)于絕對(duì)高程95. 20m，室內(nèi)外高差60m,地下 一層5. 55米，一層5. 20米

2、。二層至三層層高為4. 75米；主樓四至二十層層高力3. 8米；電 梯機(jī)房4. 5米；水箱間3. 6米。本工程建筑耐久年限一級(jí)，耐火等級(jí)一級(jí)，地下室防水等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)為i級(jí)。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程各單體結(jié)構(gòu)設(shè)防類別均為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防（丙類）建筑，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)見表2. 3-1,混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用材料參數(shù)一覽表見表2. 3-2。表2.3-1主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi)容1設(shè)計(jì)使用年限50年2建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)3抗震設(shè)防烈度7度4設(shè)計(jì)地震分組第二組5地震基本加速度0. 15g6場地類別ii類7耐火等級(jí)-級(jí)8混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別結(jié)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件的迎水迎土面：二b類；地下室內(nèi)結(jié)構(gòu)為二a類

3、；地上部分室a潮濕及露天二a類其余為一類表2.3-2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用材料參數(shù)一覽表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1部位布置部位和構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)2基礎(chǔ)及地下室基礎(chǔ)底板c40s63地下一層墻、局部頂板c40 c354墊層c155梁、樓板、樓梯樓層強(qiáng)度6墻、柱c50/ c35/序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi)容7首層四層墻、柱c35/ c408其余部分墻、柱c55/ c45/ c40/ c35 /c30第三章高支模設(shè)計(jì)3.1高大模板概況高支模范圍為三層裙房的頂梁板的模板支撐體系。梁板截面有500x800, 500x900, 500 x 1200, 600x 1000，600x 1200 等樓板厚度為 100mml20mm250

4、mm 等架體搭設(shè)高度為 5. 55m、5.25m、4.75m、3. 8m等,樓層線性荷載較大。3.2支承層概況梁板混凝土施工時(shí)，模板支撐體系將梁板的施工荷載傳至k一結(jié)構(gòu)支承層，由于高支模 施工荷載及腳手架自重荷載較大，因此，應(yīng)保留下二層的支撐體系不拆除，采用三層支撐體 系，其板承載力方可滿足高支模設(shè)計(jì)耍求，對(duì)轉(zhuǎn)換梁和框支梁荷載較大部位應(yīng)加同到首層。由于架體較高，考慮到架體的整體穩(wěn)定性，四周架體要用鋼管與框架柱鎖緊或是與剪力 墻頂緊，防止架體側(cè)移。具體的復(fù)核計(jì)算見第9章。3.3髙大模板方案設(shè)計(jì)3.3.1支模采用的主要材料1、鋼管：048x3. 2mm,不得有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（詳

5、見構(gòu)配件允許 偏差一覽表3. 3. 1 ）。2、木方：截而35曬x85曬，長度現(xiàn)場調(diào)配；3、木模板：915mm x 1830mm x 15mm4、腳手架配套底托、墊板為木腳手板。5、扣件：十字扣、接頭扣、轉(zhuǎn)扣，扣件螺栓擰緊扭力矩4065n.m。6、構(gòu)配件外觀質(zhì)量耍求：1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒門殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除 干凈。3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4）各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。6）主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。表3. 3. 1

6、構(gòu)配件允許偏差一覽表允許伯差 a厶?hào)司邫zh外徑48壁厚3-5外徑51壁厚3.0焊接鋼行尺寸mm-0 0-0-055545鋼竹兩瑞面切斜偏差1.70游標(biāo)*尺 塞尺拐角尺序號(hào)項(xiàng)9允許偏差 (min)3鋼管外表面銹蝕深度<0.50鋼訝辭曲a.各種打件鋼管的瑞部矜曲/1 .5m<5檢査r具b.立桿鋼管穹曲3m< z4m124ni< z6.5m2(1c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲z<6.5rn沖壓鋼腳手板a. 板囟撓曲 z _4rni >4mb. 板面扭曲 (任一角翹起)<30<12<163.4施工準(zhǔn)備(mm)1）施工技術(shù)人員在施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及相

7、關(guān)的規(guī)范規(guī)程，熟悉各構(gòu)件軸線位置及 標(biāo)高，給出構(gòu)件的配模圖，根據(jù)配模圖提出詳細(xì)的配模計(jì)劃。2）模板入場后，必須分規(guī)格堆碼，進(jìn)行質(zhì)量檢查，若發(fā)現(xiàn)誤差過大，則必須退換和組織 維修。3）施工前，工長要向工人班組作技術(shù)交底。內(nèi)容包括：工程結(jié)構(gòu)概況介紹，模板選用情 況，組拼校正方法，檢斉標(biāo)準(zhǔn)，樓層施工流程及時(shí)間要求，模板拆除條件等。4）根據(jù)軸線控制方法，在模板上彈出各軸線及各類構(gòu)件的平面控制線。5）為了防止模板變形，現(xiàn)場施工采用三級(jí)鋼12的鋼筋作為梁傍模板定位扣撐。3.5施工荷載傳遞方式、傳遞路線1）為了便于支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和安全性進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算，必須對(duì)轉(zhuǎn)換層梁、板的 荷載傳遞方式和傳遞路線進(jìn)行分

8、析確定。2）梁、板（0.45m86. 92m）采用整體鋼管腳手架作為支撐體系，將其上部轉(zhuǎn)換層梁、板 荷載對(duì)應(yīng)傳遞到14. 80m層結(jié)構(gòu)樓板上，再由14. 80m層將上部、荷載傳遞到9. 85m層結(jié)構(gòu)。 為了確保14. 80m層梁、板結(jié)構(gòu)具有足夠承載力，決定對(duì)14. 80m層的承載力進(jìn)行驗(yàn)算。如果 驗(yàn)算結(jié)果不能滿足耍求，應(yīng)在9. 8514. 80m層間搭設(shè)支撐，增加14. 80m層梁、板承載能力， 依次類推。各層結(jié)構(gòu)承受轉(zhuǎn)換層荷載傳遞如下：kl加固構(gòu)造支撐kl86.92v75.02/9.47加同構(gòu)造支撐今柱加固構(gòu)造支撐kl-0.45/加固構(gòu)造支撐基礎(chǔ)基礎(chǔ)基礎(chǔ)3. 6模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)3. 6. 1

9、框支柱模板1）側(cè)模：柱尺寸為bxh，其中b方向采用同柱寬膠合板，h方向采用h + 2 x 15mm寬的 膠合板。2）豎楞:采用35mm x 85mm方木，間距:800mni以下柱寬的豎愣采用6根，按柱寬均等分 位置布置；800曬以上柱寬的豎愣間距100-120曬等分布置。3）柱箍采用048x3.2鋼管，兩根為一組；兩端以012鋼筋拉結(jié)。間距l(xiāng)2: 450inm,最底部的柱箍離地面中心距離為225mm。4）拉結(jié)鋼筋：兩端用對(duì)拉螺栓固定拉緊，soomni以上柱寬中部增設(shè)對(duì)拉螺栓，水平間距 450mm,豎向同柱箍。柱模安裝示意詳下圖b1-1剖面圖3. 6.2剪力墻模板1）墻側(cè)模：采用整塊膠合板（18

10、30ninix915ninix 15nini）。其中唾直方向上模數(shù)尺寸為915mm, 橫向模數(shù)尺寸為1830mm。配模時(shí)橫向先以1830mm為模數(shù)，余下的板歸整到墻的一端；豎向配 模先以915mm為模數(shù)，所剩頂部非模數(shù)的余額另按實(shí)際尺寸高度配制。2）豎檔：豎檔采用35 mmx85 mm方木排置，間距200mm。3）橫檔：橫檔采用048鋼管，最底部的橫檔中心離地而高度約為200mm，即墻底的第一 塊模板在20（hnm高度上粘孔設(shè)橫檔，以上以915mm（墻厚超過30（hnm，間距458mm）為模數(shù)進(jìn)行 安裝，墻頂模板利用梁板擱柵做相當(dāng)于橫檔的約束。4）對(duì)拉螺栓：采用012鋼筋對(duì)拉螺栓，橫向間距45

11、0mm,豎向間距450 mm。剪力墻采用 pvc塑料套管，提高螺桿重復(fù)使用率。剪力墻側(cè)面采用048鋼管斜撐2000。5）墻模安裝示意詳下圖：墻模板剖面圖200 200 2003. 6.3框支梁模板1）梁模:梁模用同梁尺寸的15mm厚膠合板。2）夾木：35mmx85mm方木3）梁側(cè)對(duì)拉螺栓：4）12450x450 （橫向）4）梁底愣木：均采用35mmx85min方木，間距：100200mmo5）梁下支撐體系：5. 1當(dāng)梁高 1000mm時(shí)，支撐籃奸按間距為600mmx900mm，沿梁長方向按900mm進(jìn)行搭 設(shè)，沿梁寬方向按600mm進(jìn)行搭設(shè)，大、小橫桿步距為1500mm。5.2梁高1500醐1

12、1彡10001肌吋，支撐豎桿按間距為450mmx600mm進(jìn)行搭設(shè)，即沿梁長 及梁寬方向均按450mm進(jìn)行搭設(shè)，梁底縱向增加立桿一排（間距600mm），大、小橫桿步距為 1500醐。5.3梁高h(yuǎn)彡1500曬時(shí)，支撐豎桿按間距為330mmx450mm進(jìn)行搭設(shè)，即沿梁長方向按 450mm進(jìn)行搭設(shè)，沿梁寬方向按330mm進(jìn)行搭設(shè)，大、小橫桿步距為1500mm。5. 4梁模安裝示意詳下圖：即框梁和轉(zhuǎn)換梁模板支撐傳至地下室筏板；各層傳力圖詳見附圖。5.5另外對(duì)于樓板空洞處支撐傳力至地下室筏板。 5.6外側(cè)剪力墻支撐見下圖示：外側(cè)剪力墻上轉(zhuǎn)換梁支撐3. 6.4平板模板模板采用15mm厚的膠合板拼制，模板橫

13、向底愣木采用35mmx85mm方木，間距為200mm，立桿間距900mmx900mm,人小橫桿間距1500mm。3.7腳手架其它構(gòu)造措施如下50x100太枋主梁1、立桿基礎(chǔ)：立桿基礎(chǔ)為混凝土樓板面，為充分考慮其安全性，在立桿底部先鋪設(shè)腳手 板，然后再搭設(shè)立桿。2、當(dāng)立桿底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不 得大于lm。3、當(dāng)立桿間距大于lrn時(shí)，應(yīng)在拐角設(shè)置通高專用斜桿，中間每排每列應(yīng)設(shè)置通高八字斜 桿或剪刀撐。4、當(dāng)立桿間距小于或等于lm吋，模板支架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、 橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于等于4. 5m。6、當(dāng)模板

14、支架高度大于4. 8m時(shí)，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置 間距應(yīng)小于或等于4. 8m。7、掃地桿、水平桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐采用搭接，搭接長度不得小于500mm,并采用2個(gè) 旋轉(zhuǎn)扣件，分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。8、腳手架其它構(gòu)造措施還應(yīng)滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011 第6. 8. 2條的規(guī)定。第四章高大模板施工4.1施工工藝流程高人模板具體施工流程詳見圖4. 1所示。4.2施工準(zhǔn)備工作1、編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理公司審查認(rèn)可，并經(jīng)專家論證符合要求后，方可實(shí) 施。2、支撐體系搭設(shè)前，工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作

15、出詳細(xì)說明， 對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底，并由雙方簽字確認(rèn)。3、對(duì)鋼管腳手架、配件、加固件按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的鋼管腳 手架及構(gòu)配件。4、放線測量(1) 模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場。(2) 首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測設(shè)出每條軸線，然后用墨線彈出墻柱模板的邊線，以便 于模板安裝和校正。(3) 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引到模板安裝位置，定好水平控制標(biāo)高。(4) 用墨線彈出架體的位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。4.3架體搭設(shè)4.3.1鋼管腳手架支撐搭設(shè)。1、搭設(shè)工作至少兩人配合操作。先鋪設(shè)墊木，墊木寬度不宜小于200mm,厚度不得小于 50mm o2、拉線，安放底座。同一側(cè)

16、底座應(yīng)在一條直線上，應(yīng)保持底座在同一水平線上，少量高 差用可調(diào)支座調(diào)整。3、立好橫向內(nèi)外側(cè)兩根立管，裝好兩根橫向水平桿，其豎向間距不大于1.5m,形成一個(gè)方框。4、一人扶直此方框架，另一個(gè)人將縱向水平桿裝上，形成一個(gè)穩(wěn)定的方格。5、繼續(xù)向縱向搭設(shè)直至需要的長度，搭設(shè)時(shí)注意保證立管成行，水平成線。第一步縱向 水平桿應(yīng)拉線或用水準(zhǔn)儀找平。6、安裝腳手架后，需調(diào)節(jié)的用可調(diào)支座來進(jìn)行調(diào)平校直。但可調(diào)支座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度 不宜超過200mm，可調(diào)支座應(yīng)與腳手架在同一豎直中心線上。腳手架安裝宜排列整齊，并在相 互垂直的兩個(gè)方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。架體必須牢固的支承在已經(jīng)澆筑好的地而上， 并在立桿底座k

17、鋪設(shè)墊板。7、支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。4. 3.2模板安裝1、梁模板的安裝：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后 在可調(diào)頂托上安放(1)48x3. 2mm鋼管，托梁鋼管安放后在其上安裝梁底支撐木方，木方采用 35mmx85mm木方，屮心間距為200mm。為攢加木方與鋼管主楞的接觸面，防止將木方擠壓變 形，將木方平放。梁底次楞安裝完成后，用面板安裝梁底模板，梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱， 起拱高度按全跨長度的1/10003/1000。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底 模安裝后，再安裝側(cè)模、對(duì)穿螺栓。2、樓而模板的安裝：首先通線，然

18、后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度， 在可調(diào)頂托卜安放1)48x3.2鋼管，托梁鋼管安放后在其上安裝板底支撐木方,木方采用35mm x85mm規(guī)格，間距為200mm。為增加木方與鋼管主楞的接觸面，防止將木方擠壓變形，將木 方平放。同時(shí)為了保證次愣的強(qiáng)度及剛度，將鋼管與木方共同做為次愣布置，按隔一布一的 原則進(jìn)行設(shè)置。然后在木方上安裝面板模板。鋪面板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。4.4高大模板支撐體系驗(yàn)收1、腳手架應(yīng)在搭設(shè)過程屮及完成后進(jìn)行檢查驗(yàn)收：基礎(chǔ)排底完成后、腳手架桿件搭設(shè) 前、達(dá)到標(biāo)高吋、遇到6級(jí)以上大風(fēng)大雨吋、寒冷季節(jié)幵動(dòng)后以及停用一個(gè)月以后均需進(jìn)行 安全檢查驗(yàn)收。2、高大

19、模板腳手架檢查驗(yàn)收時(shí)必須有工程施工負(fù)責(zé)人組織施工班組長檢查驗(yàn)收完畢后再 簽寫申驗(yàn)單，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全部門進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后再向監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行 報(bào)驗(yàn)。3、搭設(shè)完畢的腳手架必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可投入使用。4、高大模腳手架在檢查中嚴(yán)格按照高大模腳手架搭設(shè)方案進(jìn)行檢查時(shí)還用滿足下列要 求：1) 檢斉腳手架扣件是否擰緊，立桿垂直度是否滿足要求；梁底、板底腳手架承重桿件是否彎曲，扣件是否擰緊。2）相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同步內(nèi)。3）支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)的豎向間距位置，地面第一道水平縱橫拉 桿距地面為200mm04）立打下墊50mm厚通長木墊板。5）同時(shí)大梁兩側(cè)支撐立桿垂直而上

20、必須設(shè)置剪刀撐，全而設(shè)置，不可跳躍，鋼管與在而 呈45°至60°角,夾角用回扣連接牢固。6）高支模腳手架必須豎向小于46m范圍內(nèi)與周圍的柱進(jìn)行拉結(jié)，形成一個(gè)整體。7）單塊梁板的模板支撐支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造成質(zhì) 量事故。4.5模板工程質(zhì)量保證4.4.1質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系：必須確保規(guī)范要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在保證質(zhì)量的前提下合理安排施工 進(jìn)度。2、各作業(yè)小班組作業(yè)方法必須統(tǒng)一，便于施工過程中發(fā)現(xiàn)問題、糾正問題。3、使用木模體系，必須保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性，且能滿足現(xiàn)場的周 轉(zhuǎn)次數(shù)需要。4、模板與砼的接觸面必須涂隔離劑，以防帶

21、模奍護(hù)拆模閑難。模板采用專用模板脫模劑, 以保證混凝土表面光潔。不得使用油脂類隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與砼接槎處。5、模板組裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，在底板上彈出模板內(nèi)側(cè)位置線。6、模板應(yīng)自下而上順序組裝，每塊模板要求位置正確，板而平整，連接件上緊，模板間 應(yīng)拼縫嚴(yán)密，陽角及縫隙過大部位應(yīng)用雙面膠（或夾紙），防止漏漿。7、緊固拉桿吋力度適宜，確保柱墻面的平整度。8、現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板，當(dāng)梁跨度4米時(shí)，模板應(yīng)按跨度的1/10003/1000起拱。9、加固完成后應(yīng)對(duì)每個(gè)面的垂直度進(jìn)行自檢，不合格的必須進(jìn)行整改，并對(duì)每個(gè)螺帽進(jìn) 行檢查，確保無松動(dòng)螺帽存在。自檢合格后交帶班進(jìn)行檢査，帶班檢査合格后填寫工

22、序交接 檢查表，交施工w進(jìn)行檢查。全部合格后報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行k一道工序施 工。10、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，梁底模拆除前必須異備混凝土同條件 養(yǎng)護(hù)的拆模試件試驗(yàn)報(bào)告。并實(shí)行模板拆模申請(qǐng)制度。11、通過對(duì)模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土成形質(zhì)量達(dá)到“合格結(jié)構(gòu)”標(biāo)準(zhǔn)。表3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度54.6模板拆除1、柱模板拆除：在砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表而棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。脫模 困難時(shí)，可用撬棍在模板底部

23、撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用人錘砸模板，拆除卜*的模板 及吋清理，并刷好隔離劑，k每次進(jìn)行全面檢查和維修，保證使用質(zhì)量。2、頂板模板拆除：頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度大 于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開 始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)，注意保護(hù)頂板模板，不能硬橇模板接 縫處，以防損壞模板。拆除的模板、扣件及鋼管腳手架要碼放整齊，并注意不要集屮堆料。 拆除的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。3、拆除前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上， 并應(yīng)檢查拆模

24、場所范圍內(nèi)的安全措施。4、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè) 專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲，在指定地點(diǎn)分類堆放。5、拆模的順序和方法，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模 板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。6、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員站在安 全處。7、高處拆模時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和橇棍，操作層上臨時(shí)拆t 的模板堆放不能超過3層。8、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)應(yīng)逐塊 拆卸，不得成片撬落或拉

25、倒。9、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將己拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。10、遇六級(jí)或六級(jí)以上人風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。11、拆除有洞口的模板吋，應(yīng)采取防止操作人員墜樓的措施，洞u模板拆除后，應(yīng)按奮 關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。第五章高大模板安全措施5.1安全生產(chǎn)保證體系1、以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級(jí)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。2、項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。3、施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項(xiàng)目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù) 責(zé)木工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全

26、技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。5、工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞 務(wù)作業(yè)隊(duì)伍幵展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。5.2安全教育制度嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度。每個(gè)施工人員在進(jìn)行高架支模施工前，必須先接受公司、 項(xiàng)0部、班組“三級(jí)”教育及安全交底，并在“三級(jí)安全教育卡”上簽名，并登記其本人的 身份證號(hào)碼。三級(jí)安全教育是指公司對(duì)新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育； 項(xiàng)0部對(duì)新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對(duì)新進(jìn)場的施工人 員著重進(jìn)行木工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。5.3安全檢查制度1、工人在作

27、業(yè)前要對(duì)自己使用的機(jī)具、勞動(dòng)保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進(jìn) 行應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報(bào)，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善 記錄作。2、工地專職安全員要每口對(duì)作業(yè)區(qū)段進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施， 督促實(shí)施并對(duì)改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不改進(jìn)的，提山處理意見，報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人處理。 指導(dǎo)、督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3、要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計(jì)劃進(jìn)行檢查，對(duì)不合格項(xiàng)要制訂整改計(jì)劃， 并做到“定人、定時(shí)間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措 施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。5

28、.4技術(shù)安全措施1、腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。2、對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。3、搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。4、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。5、腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延仲，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得 從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。6、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。7、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。8、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。9、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板

29、支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。10、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工 完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。11、腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要吋，方可拆除。12、拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆、先拆非承重部分再拆承重部分。13、拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。14、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放；澆筑 過程屮，固定專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)k沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。5.5預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施1、模板作業(yè)前，按圖紙要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位 技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)

30、目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。2、模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷 裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐 系統(tǒng)的沉降量。3、模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，岀現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤 離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。4、屋而堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。5、裝釘樓面模板，在k班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放， 以防坍塌事故發(fā)生。6、安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要 高施t作業(yè)面至少1.2m。

31、7、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將己活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。5.6預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1、高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)部門審批簽字；高支模安裝完畢 后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作 業(yè)。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板 及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算耍求。2、所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān) 規(guī)定接受專門的安全教育及安全、技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上 崗。采用新工藝、新技術(shù)

32、、新材料和新設(shè)備的，砬按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。3、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上肉。對(duì)身體不適或上肉前喝過酒的工人不準(zhǔn) 上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具, 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。4、安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部 的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5、項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。6、己支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m， 然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。7、高處

33、作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合 格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施砬做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施 的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。 5.7混凝土澆筑方法及技術(shù)措施1、大截而混凝土澆筑應(yīng)分層，每層不超過500mm。2、先澆筑墻柱混凝土，待穩(wěn)定后分層澆筑梁板混凝土。3、為確保模板支架受力均衡，澆筑混凝土吋控制澆筑速度，從中部向兩邊擴(kuò)展?jié)仓?，?上混凝土堆積高度不得超過300mm,接近這一高度時(shí)暫停泵送，將泵管轉(zhuǎn)向后澆筑。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動(dòng)、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、

34、預(yù) 埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初 凝之前修整完畢。5、混凝土澆筑采用地泵進(jìn)行，沿結(jié)構(gòu)洞u接至屋面上，泵管混凝土出u處用兩節(jié)軟管連 接，用塔吊配合以減輕對(duì)模板支架的沖擊荷載。第六章高大模板施工管理6.1高大模板的管理高大模板系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)：組長：宋成杰副組長：賈才，李建華組員：程學(xué)亮范艷濤楊斌付飛翔王文超劉杰邵莉莉施工現(xiàn)場安全責(zé)任人張國廣韓建德 謝綜 6.2高大模板的驗(yàn)收 6.2. 1參加架體驗(yàn)收人員：1、建設(shè)單位項(xiàng)s部技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工程師；2、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師代表及主管監(jiān)理工程師；3、施工單位公司安全部門相關(guān)人員及本項(xiàng)目經(jīng)理

35、、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管施工員、質(zhì)檢員、 安全負(fù)責(zé)人、勞務(wù)公司主管生產(chǎn)經(jīng)理、勞務(wù)公司項(xiàng)fi技術(shù)負(fù)責(zé)人、勞務(wù)公司專職安全員及作 業(yè)班組長。6. 2.2驗(yàn)收1、架體驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照木工程高支模施工方案、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 jgj162-2008、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj-2008,建筑施工扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011中規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并形成正式驗(yàn)收意見記錄存檔。2、架體搭設(shè)過程屮由主管施工員按照方案執(zhí)行落實(shí)，質(zhì)檢員及安全貝跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)有 與方案及規(guī)范要求不一致吋應(yīng)及時(shí)制止，并要求作業(yè)人員對(duì)架體不符合方案及規(guī)范要求的地 方及時(shí)整改。3、每施工一層及與大風(fēng)

36、、雨天氣后報(bào)代建及監(jiān)理單位主管工程師進(jìn)行一次驗(yàn)收，直至搭 設(shè)完成，并形成完整的書而驗(yàn)收記錄。6.3高大模板施工注意問題：1、施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆 筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、支模完畢，經(jīng)施工單位高支模管理機(jī)構(gòu)組成人員組織驗(yàn)收合格后，立即通知公司工程 技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗(yàn)收，合格后，由專家組成人員及代建項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、主 管工程師、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師代表及主管監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能進(jìn) 行鋼筋安裝。3、高大模板施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從專用安全施工通道進(jìn) 入工作面。4、高大模板搭設(shè)、拆除

37、和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。5、混凝土澆筑時(shí)，安全貝專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停 施工，迅速疏散人員，及吋采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可 復(fù)工。第七章監(jiān)測措施梁板高大模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須 隨時(shí)監(jiān)測。木方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組r常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每天巡檢及組織不定時(shí)安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢 査，所有安全檢杳記錄必須形成書而材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：(1) 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。(2) 底座是否松動(dòng)，立桿是

38、否符合要求。(3) 連接扣件是否松動(dòng)。(4) 架體垂直度。(5) 施工過程屮是否有超載的現(xiàn)象。(6) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(7) 腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)h部對(duì)腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過 程中，必須組織專門的模板及架體看護(hù)人員。質(zhì)檢員、安全員、施工員、測量員對(duì)架體檢杳， 隨時(shí)觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。架體上水平位移觀測點(diǎn)的設(shè)置：用紅油漆分別在架體頂部、中部及底部作出標(biāo)記，并使 該標(biāo)記在同一條豎直線上，澆筑過程中，由測量人員架設(shè)經(jīng)緯儀對(duì)該標(biāo)記進(jìn)行觀測，并做好 數(shù)據(jù)記錄。4、安裝后的扣件螺栓

39、擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢杳，抽檢方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。 抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見k表規(guī)定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。6、高大模板工程施工前，必須組織施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位等相關(guān)專家對(duì)專項(xiàng)方 案進(jìn)行審查備案。第八章應(yīng)急預(yù)案8. 1概況木工程板厚度是250mm,支模最大高度為5. 5m,最大梁線荷載為50. 4kn/m,在此ix域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌等重大事故。本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板 坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。8.2機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理任組 長。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安

40、排等。項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：8.3機(jī)構(gòu)的職責(zé)1、負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2、負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等 資源的調(diào)配。3、進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4、當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制 險(xiǎn)情蔓延，必要吋，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。8.4應(yīng)急救援工作程序1、當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，必耍時(shí)向當(dāng)?shù)卣?關(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2、由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作

41、屮去，盡快控 制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3、事故發(fā)生時(shí)，組長或其他成員不在現(xiàn)場時(shí)，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場救援負(fù) 責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。4、項(xiàng)目部指定人員負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。8.5救援方法8.5.1高空墜落應(yīng)急救援方法：1、現(xiàn)場只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬 上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2、仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身 體著地部位，和著地部位的具體情況。3、如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該

42、迅速送醫(yī)院 搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱 內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4、如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)， 搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則 會(huì)加重傷情。5、模板、坍塌應(yīng)急救援方法：6、當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況 下控制好事故現(xiàn)場；7、報(bào)120急救屮心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷負(fù)人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電 話等，并派人到路口等待）；8、急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位

43、，采取有效的應(yīng)急救援措施；9、清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到 最?。?0、預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。8. 5.2物體打擊應(yīng)急救援方法：1、當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行氈扎、止血、固定傷肢， 應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。2、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血 法等。3、對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。4、對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如 果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子

44、有血液流出，千萬不 能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生 命安全。5、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。8.5.3現(xiàn)場應(yīng)急救援聯(lián)系電話部救援電話：120第九章計(jì)算書柱模板1100x1100計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱kzzx新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1100新澆混凝土柱的計(jì)算商度(mm>5500新澆混凝土柱短邊邊長(mm>1100二、荷載組合泥凝七重力密度vc(kn/m324新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)p11混凝土坍落度影響修正系數(shù)p21.15混

45、凝土'澆筑速度v(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位h處至新澆混凝2土頂面總高度h(m)傾倒混凝土?xí)r對(duì)乖h面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)2值 q3k(kn/m2)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值vch = min0.22x24x4xlxl.l5x2.51/2, 24x2 = min38.4, 48 = 38.4kn/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 s*=0.9max1.2g4k+1.4cbk，1.35g4k+1.4xo.7cbk = 0.9maxl.2x38.4+1.4x2, 1.35x38.4+1.4x0.7x2 = 0.9max48.88, 53.8 =0.9x53.8 = 48.42kn/m2正常使用極

46、限狀態(tài)設(shè)計(jì)值5正=64|<=38.4 kn/m2三、面板驗(yàn)算而板類型浚而木膠合板而板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2>15面板彈性模fte(n/mm2)10000柱長邊小梁根數(shù)12柱短邊小梁根數(shù)12柱箍間距l(xiāng)l(mm)450ji模板設(shè)計(jì)平面圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗(yàn)算丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄丄(2)(3)(4)100100100100i. i. i. i. i. i. i. i. i. i. i. i. l.丄丄丄i. i. i. i. i. i. i

47、. i. i. i. i. i. l.丄丄丄100(2)100a3(3)100a4(4)100a5靜載線荷載 q1=0.9xl.35bg4k=0.9xl.35x0.45x38.4=21kn/m 活載線荷載 q2 = 0.9x1.4x0.7bcbk=0.9x1.4x0.7x0.45x2 = 0.79kn/m mmax=-0.107qil2-0.121q2l2=-0.107x21x0.12-0.121x0.79x0.12=-0.02kn-ma = mmax/w = 0.02xl07（l/6x450xl52） = 1.39n/mm2<f = 15n/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算作用線荷載 q

48、=5 = 0.45x38.4 = 17.28kn/mv=0.632ql4/（100ei） = 0.63xl7.28xl004/（100xl0000x（l/12x450xl53） = 0.01mm<v = 1/400 = 100/400 = 0.25mm滿足要求！小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木愣小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)35x85小梁截面慣性矩l(cm4>179.12小梁截仙抵抗矩w(cm3>42.15小梁抗巧強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (n/mm2)15.44小梁彈性模量e(n/mm2)9350敁低處柱箍離樓詘距離<mm>2251、強(qiáng)度驗(yàn)算小梁上作用線荷載q = bs承=0.1x48.42

49、= 4.84 kn/m4.84kt4.84kn / 4.84kn / 4.84kn / 4.84kn / 4.84kn / 4.84kn / 4.84kn / 4.84kn / 4.84kn / 4.84kn / 4.84kn 4 84kn /mv v v vv v v v *v v v v v v na2（2）a3（3）a4（4）a5（5）a6（6）a7（7）a8（8）a9（9）12）3）14小梁彎矩圖(khbm)mmax = 0.26kn-ma=mmax/w=0.26xl06/42.15xl03 = 6.06n/mm2<f = 15.44n/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算小梁上作用線荷

50、載q = bslk = 0.1x38.4 = 3.84 kn/m，ah ah hh214-0.668面板變形圖(mm)v = 0.67mm<v = 1.5mm滿足要求！五、柱箍驗(yàn)算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)048x3.2柱箍截面慣性矩l(cm4>11.36柱箍截詘抵抗矩w(cm3>4.73柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f】(n/mm2>205柱箍彈性模量e(n/mm2)206000模板設(shè)計(jì)立面圖1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算i® a41l430|l4401l4301-1 <1長邊柱箍計(jì)算簡圖0.351a20.018lz5314.111a31抽-3.178長邊柱

51、箍剪力圖(kn)mi = o.28kn-m, ni = 7.29kn0.79kn 1.58kn 1.58kn 1.58kn 1.58kn 1.58kn 1.58kn 1.58kn 1.58kn 1.58kn 1.58kn 0.79kn1l430|l4401l430i1 <1短邊柱箍計(jì)算簡圖短邊柱箍彎矩圖(kn*m)3.1423.1421.419 1.4191.562 1.5621.419 1.4193.1423.1421.562 1.5620.351a20.018lz5314.111a31抽3.178短邊柱箍剪力圖(kn)m2 = o.28kn-m, n2 = 7.29knm/wn =

52、0.28xl06/(4.73xl03) = 60.13n/mm2<f = 205n/mm2滿足要求！2、柱箍撓度驗(yàn)算0.63kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 0.63knvil430|l440il430i-i<i長邊柱箍計(jì)算簡圖0.1長邊柱箍變形圖(mm)0.63kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 1.25kn 0.63kni® a41l430|l4401l4301-

53、1 <1短邊柱箍計(jì)算簡圖短邊柱箍變形圖(mm)vi=o.lmm<v = 1/400 = 1.08mmv2 = 0.1mm<v = 1/400=1.08mm對(duì)拉螺栓驗(yàn)算滿足耍求！/對(duì)拉螺栓型兮m12軸向拉力設(shè)計(jì)值ntb(kn)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kn)26n = 7.29x2=14.58kn<ntb = 17.8kn滿足耍求!n = 7.29x2=14.58kn<26kn滿足要求！柱模板(設(shè)置對(duì)拉螺栓)計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱kzzx新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1850新澆混凝土柱的計(jì)算商度(mm)5500新澆混凝土柱短邊邊長(mm)1250二、荷載組合混凝土重力密度yc(kn/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t()(h)4外加劑影響修ie系數(shù)pl1浞凝土坍落度影響修正系數(shù)p21.15混凝土澆筑速度v(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝2土頂謝總髙度h(m)傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板份載標(biāo)準(zhǔn)2值 q3k(kn/m