高壓旋噴樁施工方案最終版

1、一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、旋噴樁施工原理 4四、旋噴樁施工工藝 5五、質(zhì)量控制 8六、雨季趕工措施 11七、安全保證措施 12八、文明施工保證措施 13九、環(huán)境保護保證措施 16十、服從配合管理 17一、編制依據(jù)1 西寧市第六污水處理廠工程巖土工程詳細勘察報告2 甲方提供的設(shè)計圖紙3.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-20134. 工程測量規(guī)范(GB50026-20075. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-20026. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-20157. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)8. 建筑深基坑工程施工安全技術(shù)

2、規(guī)范 (JGJ311-2013)9. 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-200910. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)11.危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號)12.2015-2016青海省最新建設(shè)工程質(zhì)量管理條例,質(zhì)量驗收規(guī)范標準二、工程概況根據(jù)設(shè)計，根據(jù)支護設(shè)計圖紙，本工程占地面積約7萬平方米，基坑大致呈梯形狀?；?xùn)|側(cè)平均開挖深度為 7.5米，支護結(jié)構(gòu)為雙排高壓旋噴樁，樁徑600mm橫向間距400mm豎向間距500mm樁長12m，樁頂標高按現(xiàn)場場地標高施工。旋噴樁 孔位平面圖如下：樁位平面圖主要機具配備如下：拌漿機2臺，空壓機2臺，高噴臺車2臺

3、，高壓泵2臺，灌 漿泵2臺，鏟車1臺，吊車1臺，挖掘機1臺(平整場地)。配備施工人員12人，施 高壓旋噴樁采用間隔跳樁法施工，須待其鄰近的樁基施工結(jié)束，且強度達到設(shè)計要求 后進行。項目部組織機構(gòu)根據(jù)本工程的具體特點，重點抓“施工管理，質(zhì)量管理，安全管理，確保工期” 這四項工作，組織指導(dǎo)施工。具體落實和體現(xiàn)在：按照項目施工模式組織項目經(jīng)理部， 配備施工經(jīng)驗豐富的專 業(yè)技術(shù)人員和職能人員，組建各職能部門，實行項目經(jīng)理負責(zé)制的管理體制；以項目班子為核心，組建施工隊伍，配備先進的機具、設(shè)備，以科學(xué)的手段、先進的技術(shù)優(yōu) 質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)。項目經(jīng)理部組成職務(wù)姓名職責(zé)項目經(jīng)理吳永忠負責(zé)整個工程管

4、理活動，包括施工階段動態(tài)考核（進 度、質(zhì)量、安全等）。項目負責(zé)人于元洋負責(zé)現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)及材料管理及現(xiàn)場人員調(diào)配， 協(xié)調(diào)各班組的工作。生產(chǎn)經(jīng)理朱小帥監(jiān)督項目部各項生產(chǎn)、監(jiān)督和落實項目部技術(shù)要求和 技術(shù)規(guī)范。項目技術(shù)負責(zé)人孔維亮負責(zé)設(shè)計圖紙的復(fù)查工作，組織研究制疋工作方案、 技術(shù)交底工作。安全員杜凱負責(zé)工程安全技術(shù)交底并落實及職工培訓(xùn)工作。質(zhì)檢員李壯負責(zé)現(xiàn)場施工管理，現(xiàn)場安全文明管理，進行質(zhì)量監(jiān) 督控制，施工協(xié)調(diào)等工作。施工員卞國寶檢查各工序的施工情況，進行質(zhì)量管理、質(zhì)量控制。測量員陳儒鵬負責(zé)測量，核查圖紙等工作。資料員翟青負責(zé)各種資料的匯總。材料員蒲利兵保障優(yōu)質(zhì)低價的材料供應(yīng)及進場材料的驗

5、收。項目部組成網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)圖動、破壞土體，同時鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強制攪拌混合，漿液凝 固后，在土中形成一個圓柱狀固結(jié)體（即旋噴樁），以達到加固地基或止水防滲的目 的。高壓旋噴注漿分為單管、二重管、三重管法本方案旋噴樁采用單管法：又稱漿液氣體噴射法，是用注漿管同時將高壓水泥漿 和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射出， 沖擊破壞土體，在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的 共同作用下，破壞土體的能量顯著增大，最后在土中形成較大的固結(jié)體，如下圖所示固土的抗剪強度體中的水泥摻入量和土質(zhì)有1、施工流程噴射注漿法的加固半徑正比，與提升速度四、旋噴樁施工工藝噴頭高壓泥漿 泵因素有關(guān)，其中包括噴射壓力、提升速度S

6、、被加成反比桶加攪拌機水泥倉噴嘴直徑d成 強度與單位加固旋噴固結(jié)體咼壓旋噴樁施工流程圖高壓膠管壓漿車iin鉆孔機械I1 旋噴管(a)(b)(d)(e)(c)(a)鉆機就位鉆孔(d)邊旋噴邊提升(b)鉆孔至設(shè)計高程(e)旋噴結(jié)束成樁(c)旋噴開始咼壓旋噴樁施工示意圖2、高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表序號項目單位參數(shù)值備注1壓縮空氣氣壓MPa0.5 1.0氣量nm/min1.5 2.52水泥漿水灰比10.8 1.0比重kg/l1.1 1.5漿量l/min80 100壓力MPa25 30水泥量kg/m3504003提升速度cm/min10 254噴嘴直徑mm1.6 2.55注漿管外徑mm73 893、施工

7、技術(shù)措施 測量定位先破除路面砼，再依據(jù)控制樁和設(shè)計圖，準確放出旋噴樁孔位。 鉆機就位、鉆孔先施工內(nèi)排樁，鉆孔（旋噴）必須隔樁（跳樁）進行，旋噴完成7天后才能進行補樁。根據(jù)現(xiàn)場放線使鉆桿頭對準孔位中心，鉆機就位后必須作水平校正，使其鉆桿軸 線垂直對準鉆孔中心位置，保證鉆孔的垂直度偏差不超過1%。在校直糾偏檢查中，利用垂球（高度不得低于 2米）從垂直兩個方向進行檢查。鉆進成孔，孔徑為 © 89200mm,嚴格按已定樁位進行成孔，平面位置偏差不得大于50mm。 引孔根據(jù)地勘報告，存在較厚的砂礫卵石層，地質(zhì)條件較差，成孔后需要進行引孔，采用跟管鉆進下100PVCT再拔出導(dǎo)管，最后在PVC1中

8、下入噴射管進行高壓旋噴。 插管、試噴插管：引孔后插入旋噴管，首先進行低壓（0.5MPa ）射水試驗，用以檢查噴嘴 是否暢通，壓力是否正常，確定施工技術(shù)參數(shù)。注漿材料：普通硅酸鹽水泥P.O 42.5，水泥漿（單液）水灰比按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時水灰比為0.81.0。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開動攪拌 機攪拌1020分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為 0.8mm）, 過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進第二道過濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過濾后流入漿液桶中，待壓漿時備用。 高壓旋噴注漿、提升噴漿管下沉到達設(shè)計深度后，停止鉆進，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)

9、計值（2030MPa）,底座噴漿30s后，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴格按照設(shè)計和試樁確 定的提升速度提升鉆桿。A、施工前預(yù)先準備排漿溝及泥漿池，施工工程中應(yīng)將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入 泥漿池，沉淀凝結(jié)后集中運至場外存放或棄置；B、旋噴前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求。注漿管 及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。C、做好每個孔位的記錄，記錄實際孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、注 漿量等資料；D、當注漿管貫入土中，噴嘴達到設(shè)計標高時，即可按確定的施工參數(shù)噴射注漿。 噴射時應(yīng)先達到預(yù)定的噴射壓力，量正常后再逐漸提升注漿管，由下而上旋噴注漿。E、每次旋噴時，均應(yīng)先噴漿

10、后旋轉(zhuǎn)和提升，以防止?jié){管扭斷。F、配制水泥漿時，水灰比按設(shè)計進行，嚴格控制，不得隨意改變。在噴漿過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档?。每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應(yīng)隨拌隨用。G、高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時，應(yīng)查明 產(chǎn)生的原因并及時采取措施。H、 出現(xiàn)中斷供漿、供氣，立即將噴管下沉至停供點以下0.3m,待復(fù)供后再提升。I、當提升至設(shè)計樁頂下1.0m深度時，放慢提升速度至設(shè)計高程。J、噴射作業(yè)結(jié)束后，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止。 廢棄漿液處理噴射注漿施工中，將產(chǎn)生不少廢棄漿液。為確保場地整潔和順利施工，在施工前 擬在

11、場地內(nèi)設(shè)置泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中， 待泥漿固結(jié)后再外運處理。 沖洗機具當高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵， 防止被漿液凝固堵塞（因故停工3h時,妥善清洗泵體和噴漿管道） 移動旋噴機具至下一孔位。五、質(zhì)量控制1、旋噴樁施工質(zhì)量標準項序檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項 目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量按設(shè)計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體完整性檢驗按設(shè)計要求鉆芯取樣般 項 目1鉆孔位置mmw 50用鋼尺量2鉆孔垂直度%w 10經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y3孔深mm±00用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標查看壓力

12、表5樁體搭接mm> 200用鋼尺量6樁體直徑mmw 50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差mmw 0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼 尺量，D為樁徑2、旋噴樁施工質(zhì)量控制措施 正式開工前應(yīng)作試驗樁，確定合理的旋噴參數(shù)和漿液配比。旋噴深度、直徑符 合設(shè)計要求。 為使?jié){液因延時而不致沉淀和離析，及早提高復(fù)合固結(jié)體的強度，可以摻入3% 的陶土和適量的早強劑。 旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的 20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿 時，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。 鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有 1020cm的搭接長度，以免出現(xiàn)斷樁。 在旋噴過

13、程中，如因機械故障中斷旋噴時，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計標高并重新旋 制作漿液時，水灰比要按設(shè)計進行，嚴格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中, 應(yīng)防止泥漿沉淀、濃度降低。不得使用受潮或過期水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應(yīng)有濾網(wǎng)進行過濾，過濾篩孔以小于噴嘴直徑 1/2為宜。 在旋噴過程中，若遇到孤石或大的漂石，樁位可適當調(diào)整（根據(jù)受力情況，必 要時加樁），避免畸形樁和斷樁。 旋噴施工按規(guī)定作好記錄。 按規(guī)定作好質(zhì)量檢驗，采取鉆孔取芯或標準貫入、靜載試驗等方法進行，檢查 點的數(shù)量按照相關(guān)規(guī)范。3、旋噴樁施工應(yīng)急措施（1）不冒漿或冒漿量少通常原因是加固土層粒徑過大，孔隙較多，可采取以下措施：1 ）加大漿液

14、濃度，可以從1.1加大到1.3左右繼續(xù)噴射。2）灌注粘土漿或加細砂、中砂，待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。3）在漿液中摻加骨料。4）加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。5）灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴 射。（2）冒漿量過大通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān)，可采取以下措施：1 ）提高噴射壓力。2）適當縮小噴嘴直徑。3）適當加快提升速度。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混合體，目前對 冒漿中的水泥的分離回收尚無適宜方法，在施工中多采用過濾、沉淀、回收調(diào)整濃度 后再利用。（3）凹穴處理1）在噴射灌漿完畢時，即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔內(nèi)混 合液凝固不在下沉

15、。2）在噴射灌漿完成后，向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進行第二次靜壓灌漿， 漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料，如采用水泥：水：鋁粉的配比為9.8 :6.9 : 0.3的漿液。4、旋噴樁施工記錄高壓旋噴樁施工記錄表5、質(zhì)量保證措施（1）認真審圖：將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前，在圖紙會審前，項目技術(shù) 負責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員認真研究分析設(shè)計圖紙，對不清楚的技術(shù)要求和疑點進 行書面整理，準備好答疑內(nèi)容。項目技術(shù)負責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)施工人員參加圖紙會審, 認真做好會審記錄，落實施工前的技術(shù)準備工作。（2）技術(shù)交底：加強技術(shù)交底制度，實行層層交底。各工序施工前，項目技 術(shù)負責(zé)人對項目經(jīng)理部各有關(guān)崗位和專項

16、施工組或分包的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負責(zé) 人進行書面技術(shù)交底，施工員、技術(shù)員、對各班組組長、質(zhì)檢員進行書面交底， 各班組長接受交底后再向班組每個作業(yè)員進行詳細交底。對施工工序要求、質(zhì)量 控制標準、主要技術(shù)環(huán)節(jié)、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題和控制方法、施工技術(shù)措施應(yīng)詳細 交待清楚，務(wù)必使每個施工人員對自己所承擔(dān)的工作和現(xiàn)場情況有一個清楚正確 的認識，從而自覺遵守施工規(guī)程，提高自查自檢能力。對施工過程中提出的施工 方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更在執(zhí)行前也同樣要按此進行書面交底。交底資料辦理 簽字手續(xù)和歸檔。（3）測量放線：安排測量組負責(zé)人在施工現(xiàn)場交接好建設(shè)單位提供的平面控 制點和水準基點，并實地復(fù)測、計算、檢查是否無誤

17、。在確認控制點和水準基點 無誤后，根據(jù)施工需要布設(shè)測量控制網(wǎng)和護樁并作好樁的保護和明顯標志。施測 和復(fù)核采用極坐標法與直觀的線路幾何關(guān)系進行雙向控制。施工時的控制測量和 樁位的施工測量放線必須堅持測量復(fù)核制。復(fù)核測量和各部位的施工測量放線， 均作好測量記錄，并附有必要的施工簡圖，測量記錄簽字齊全。（4）材料質(zhì)量控制：材料進場時應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量和規(guī)格要求進行驗收，滿足 要求后簽字確認，辦理現(xiàn)場入庫手續(xù)。根據(jù)材料的性能妥善保管。驗收、搬運至 指定存放地點后，材料員對材料進行標識。相近規(guī)格材料應(yīng)嚴格區(qū)分，防止混淆。 工程中使用的各種材料由質(zhì)檢員按市規(guī)定的時間、數(shù)量和方式送交有資格的質(zhì)量 檢測單位進行抽

18、樣檢驗，檢驗不合格的材料，工程上不得使用。（5）按照規(guī)范要求做好進場原材料的試驗工作。六. 雨季施工措施（1）施工現(xiàn)場合理布置，制定雨季施工預(yù)案，以防萬一，確保人員安全。（2）雨季到來之前，檢查防雨材料、防護用品、抽排水設(shè)備等材料備足，配備 發(fā)電機確保供電。（3）與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，掌握氣象動態(tài)，及時了解天氣情況，以便做好 整體工作安排和防雨防汛工作。（4）切實做好避雷裝置和防漏電措施。（5）混凝土施工要充分做好運輸、勞力準備，縮短澆筑、振搗等各道工序。若 中間遇雨，應(yīng)蓋上篷布繼續(xù)施工，必須完成一個節(jié)段的混凝土施工后再停止?jié)仓?免發(fā)生縱向冷縫。（6）重點檢查雨季方案是否可行，職工住房環(huán)

19、境、設(shè)備停放地點、材料儲存場 所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。（7）雨季機電設(shè)備及材料防護 防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設(shè)備準備齊全。 機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護裝置。 對大型機械設(shè)備進行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。 對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護措施。 專人負責(zé)已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減少對施工的影 響。七、安全保證措施安全生產(chǎn)總目標本工程安全生產(chǎn)總目標為：杜絕重大傷亡故事，實現(xiàn)“五無”目標（即無重傷、 無死亡、無塌方、無中毒、無火災(zāi)）。1、施工現(xiàn)場安全管理制度（1）建立施工現(xiàn)場安

20、全管理體系，設(shè)專職安全員負責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工 作和巡邏監(jiān)督檢查工作。（2）完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實施細則。把安全生 產(chǎn)與經(jīng)濟利益直接掛鉤，做到獎罰分明。（3）做好安全教育，安全活動與安全技術(shù)交底工作。特殊工種（如：電工、焊工、 機械工等）必須持證上崗，杜絕無證上崗。（4）安全教育、安全活動都必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)（5）施工現(xiàn)場禁止使用明火，使用明火必須經(jīng)審批后方可使用。電焊場所需用鐵 皮阻隔，防止火星四射。（6）機油、柴油設(shè)隔離欄，禁止明火靠近。（7）生活區(qū)內(nèi)嚴禁亂拉線、亂接線及使用電爐。2、臨時用電安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三

21、相五線制 TN-S系統(tǒng)”的要求布設(shè)，按照“三 級配電、二級漏電”分級分段保護的原則合理設(shè)置電箱和漏電保護裝置。（2）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，經(jīng)驗收合格 后，方可投入使用。（3）電箱全部采用鐵質(zhì)電箱，并且保證做到電箱防雨措施嚴密，安裝位置合適， 安裝牢固，操作方便，進出線整齊，接線牢靠，熔絲安裝合理。（4）現(xiàn)場變配電裝置，必須按規(guī)范要求做好重復(fù)接地。（5）孔井內(nèi)電源線采用防水型電纜，電纜在井孔內(nèi)安裝、拆除必須斷電情況下， 系在專用尼龍繩上，通過繩子將電纜傳到需要位置，嚴禁用電纜傳力拉線。3、施工機具安全措施（1）施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備和機具必須做到定機定人和持證上崗

22、，并掛設(shè)操作規(guī) 程牌，非機電操作人員不允許操作機電設(shè)備。（2）施工現(xiàn)場機械設(shè)備和機具必須做好保護接零和裝設(shè)二線漏電保護裝置。（3）施工現(xiàn)場機械設(shè)備和機具必須經(jīng)常定期檢查維護，保證完好的技術(shù)狀態(tài)。（4）所有機械設(shè)備的機械傳動部位，必須裝設(shè)防護罩。（5）鉆機安裝位置必須平穩(wěn)、堅實。（6）電焊機接線端子板必須保護完好，并設(shè)在防護罩，焊把線保護絕緣良好，不 隨地拖拉；施焊時，對火花及焊渣加以控制和及時清掃，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。（7）電動垂直起重設(shè)備，必須裝設(shè)必要的安全裝置，并保護靈敏有效。對電動卷 揚機必須加強檢修維護，保護良好的技術(shù)狀態(tài)。對卷楊機按鈕開關(guān)、限制，即要求每 日開工前先檢查，合格后再使用。

23、（8）所在現(xiàn)場機械設(shè)備和機具安裝完畢，經(jīng)檢驗合格后要及時辦現(xiàn)驗收單后，方 可投入使用。4、現(xiàn)場消防（1）施工現(xiàn)場須派專人負責(zé)消防安全工作，遵守建設(shè)單位安全規(guī)定，服從整個現(xiàn)場安全管理（2）消防器材要到位并熟悉使用方法。（3）使用電氣設(shè)備要有防火措施，電氣設(shè)備的安裝、作業(yè)須由專業(yè)人員操作 進行，各種電氣實行III級保護。5、旋噴樁施工安全措施（1）高壓泥漿泵、空壓機、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢 定，以保證正常工作。（2）鉆機操作人員應(yīng)具有熟練操作技能。（3）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量（風(fēng)量）需滿足設(shè)計要求, 應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠， 泵體、注漿

24、管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物， 各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗（試壓檢驗到當 地壓力容器檢驗所檢驗），必須確保在達到規(guī)定壓力時能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝 未經(jīng)試壓檢驗的自制安全銷。（4）鉆孔前必須探明地下管線，鉆孔出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時立即停止鉆進，報告項目部 現(xiàn)場管理人員，查明原因后再施工。（5）噴射漿自噴嘴噴出時，具有很高的能量，因此人體與噴嘴之間的距離不應(yīng)小 于 60cm。（6）噴漿時，密切監(jiān)測地下管線狀況，特別是當噴嘴提升至地下管線附近時，要 特別觀測地下管線及地表異常情況，出現(xiàn)異常情況，立即停

25、止噴漿，報告項目部現(xiàn)場 管理人員，查明原因后再施工。（7）噴射注漿的漿液目前一般以水泥漿為主，但有時也加入其他化學(xué)填加劑，一 般說漿液硬化后對人畜均無害，但硬化前的液體進到眼睛里時，必須立即進行充分清 洗，并及時到醫(yī)院治療。（8）吊、放噴射管路時，嚴禁管下站人。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏 電傷人。八、文明施工保證措施1、現(xiàn)場衛(wèi)生措施（1）明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生負責(zé)人，安排清潔工人每天打掃。（2）施工現(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源供沖洗并定期噴藥，有專人負責(zé)清潔（3） 設(shè)置足夠垃圾池和垃圾桶，搞好衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。（4）建筑垃圾集中堆放并及時清運，做到工完場清。2、現(xiàn)場衛(wèi)生措施

26、（1）建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實治安、防火、計劃生育管理責(zé)任人。（2）施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員必須佩戴工作卡。工作卡由總包單位制 作，上有本人相片、姓名、所屬單位、工種或職務(wù)。（3）建立來訪登記制度，不準留宿家屬及閑雜人員。（4）經(jīng)常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、 賭、毒等非法活動。（5）現(xiàn)場設(shè)茶水桶，并做蓋加鎖，樹立標志。供應(yīng)開水及茶水，方便工人飲 用?，F(xiàn)場茶水桶派專人負責(zé)管理。3、現(xiàn)場安全紀律牌（1）進入現(xiàn)場必須戴好安全帽帶，正確使用個人勞動防護用品。（2）2米以上的懸空，高處作業(yè)無安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好保險鉤。（3）各種電動機械設(shè)備，須有漏電保護

27、裝置和可靠安全接地方能使用。（4）未經(jīng)有關(guān)人員批準不準任意拆除安全設(shè)施和安全裝置。（5） 未經(jīng)教育不得上崗，無證不得操作，非操作人員嚴禁進入危險區(qū)域。（6）酒后不準上班操作。（7）穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊不準進入施工現(xiàn)場。4、現(xiàn)場防火須知牌（1）不準在宿舍內(nèi)和施工現(xiàn)場明火燃燒雜物和廢紙等，并指定專人負責(zé)。（2）不準在宿舍、倉庫、辦公室內(nèi)開小灶、使用電飯煲、電水壺、電爐、電 熱杯等，如需使用應(yīng)由行政辦公室指定統(tǒng)一地點，但嚴禁使用電爐。（3）不準在宿舍、辦公室內(nèi)亂拋煙頭、火柴棒，不準躺在床上吸煙，吸煙者 應(yīng)備煙灰缸，煙頭和火柴必須丟進煙灰缸。（4）不準在宿舍、辦公室內(nèi)亂接電源，非專職電工不準私接

28、熔絲，不準以其 它金屬絲代替保險絲。（5） 宿舍內(nèi)照明不準使用 60W以上燈泡，燈泡離地高度不低于2.5M，離開帳 子等物品不少于 50cm。（6）嚴禁將易燃易爆物品帶進宿舍。（7）食堂、浴室、爐灶的燒火人員不得擅自離開崗位，清理爐灶余灰，不準 隨便亂倒。（8）嚴禁將火種帶進倉庫和施工危險區(qū)域、木工間及木制品堆放場地。（9）不準在宿舍區(qū)、施工現(xiàn)場和公安局規(guī)定的禁區(qū)內(nèi)燃放鞭炮和煙火。（10）電焊、氣焊人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，執(zhí)行用火證制度，不準在易燃易 爆物附近電氣焊。5、現(xiàn)場安全紀律牌（1）成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實責(zé)任制。（2）遵守市政府和建設(shè)局文明施工及環(huán)境管理規(guī)定。（3）三類用房、機械設(shè)

29、備、材料堆放、場內(nèi)道路、臨時給排水、施工用電等 要按施工組織設(shè)計要求進行布置。須臨時占用市政道路、共用設(shè)施的必須辦理報 批手續(xù)，場內(nèi)市政地下管線處掛警示牌（燈） 。（4）場內(nèi)道路平整、堅實、通暢運輸車輛不得帶泥出場，沿途不遺散。場內(nèi) 排水系統(tǒng)良好，污水排放符合規(guī)定。（5）材料分類、分規(guī)格碼放整齊，安全可靠。（6）施工做到活完料盡場地清，剩余料具、下腳料等及時回收。（7）施工現(xiàn)場設(shè)垃圾站，保持場內(nèi)整潔、衛(wèi)生。嚴禁隨地大小便。（8）夜間施工必須辦理夜間施工許可證。（9）加強成品保護，防止交叉污染和成品被破壞。（10）項目部每月至少一次大檢查，存在問題限期整改并進行復(fù)查驗證。九、環(huán)境保護保證措施環(huán)境總目標：各種污染物達標排放、節(jié)能降耗，杜絕重大環(huán)境事故。進行環(huán)境保護，使建筑工程施工周圍保持清潔、有序及美觀，是我公司的宗旨之一，環(huán)境保護尤為重要。本項目將嚴格依據(jù)ISO14000環(huán)境管理體系，制定環(huán)境保護措施，并進行控制和跟蹤處理。建筑工程主要控制粉塵、廢氣、有毒有害氣體、生活垃圾及污水等。1、粉塵控制措施（1）施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水和澆水，減少粉塵污染。（2）嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）裝卸有粉塵的材料時，應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進行。（4）在裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負責(zé)清 掃道路及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環(huán)