模具加工綜合實訓(xùn)報告

1、實訓(xùn)報告實訓(xùn)名稱：模具加工綜合實訓(xùn)(塑料模 )專班姓業(yè)：級：名：模具設(shè)計與制造模具 1107 班劉貴強指 導(dǎo) 老 師：實 訓(xùn) 時 間：楊雙華、方博、葉康智2013.9.2-2012.9.30一、 實訓(xùn)目的1. 復(fù)習(xí)、鞏固所學(xué)的理論知識，進(jìn)一步熟悉有關(guān)設(shè)計資料。2. 進(jìn)一步掌握塑料模具的設(shè)計及制造方法，并了解設(shè)計與工藝的相互關(guān)系。 3.了解模具生產(chǎn)的全過程和模具生產(chǎn)的組織管理方法。4.提高學(xué)生的實踐動手能力，為將來就業(yè)打下基礎(chǔ)。5 學(xué)習(xí)線切割,電火花,磨床,鉆床,數(shù)控銑床,注塑機操作以及參數(shù)二、 實訓(xùn)設(shè)備1. 主要設(shè)備：銑床、鉆床、線切割、電火花、注塑機等。2. 輔助工量具：劃線平臺、劃線高度尺

2、、直角尺、V 形墊鐵劃線方箱、劃線小工具、劃針、小錘、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表及表架、機用絞刀、絲錐及絞手、活動扳手、銅錘、細(xì)銼刀及中粗油石條、電動磨頭、各類油石及細(xì)砂紙等。 3.原料及輔料的準(zhǔn)備（a） 原料：紫銅板和紫銅棒若干；（b） 半成品：45若干；（c） 成品：模架若干套；（d） 油料和冷卻液：配制相關(guān)機床用的油料和冷卻液。三、實訓(xùn)內(nèi)容（按時間順序?qū)懀┬蛱?2345678910實訓(xùn)內(nèi)容分組，明確任務(wù)，制定計劃學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程； 了解電加工的基本原理，掌握數(shù)控程序編程審定模具圖紙和待加工零件工藝確定待加工零件毛坯尺寸，繪制毛坯圖掌握線切割、電火花加工機床的編程與基本操 作；模具零件劃線，

3、鉆孔，攻絲；模具零件精 加工線切割加工機床的編程與基本操作考核電火花加工機床的編程與基本操作考核數(shù)控銑床的編程與基本操作考核模具裝配試模實訓(xùn)總結(jié)時間（天）1114431311三、 實訓(xùn)記錄果脯盒注塑模模具制造備料型芯毛呸長為 300 寬為 52 高為 50，型腔毛呸長為 300 寬為 95 高為 50。銑毛呸首先，用鋼銼去毛刺。然后，選一個比較平的面做基準(zhǔn)面開始洗。四個面各銑 1mm。銑毛呸表面是為了去 表面氧化層。銑好后，再用鋼銼去毛刺。磨毛呸:磨工件前先用游標(biāo)卡尺測量四個角高度，坐標(biāo)記，用比較高的角來對刀。因為磨床的砂輪很脆，容易損壞。 上下面各磨 0.1mm.磨好用鋼銼去毛刺，以防手割傷

4、。線切割割型腔型芯一、畫圖編程..9.PRO 繪圖編程、直線、兩點直線、取坐標(biāo)畫矩形2. 圓、尖點邊圓弧3. 存盤、文件另存為，文件存在 D 盤。4. 數(shù)控程序、輸入補償間隙5. 代碼存盤6. 文件調(diào)入、存盤7. 文件調(diào)入、調(diào)盤8. 模擬切割鉬絲校正、校正塊對準(zhǔn)分別校正 YX 軸，使鉬絲接觸到件塊均勻出火花，托表：指針左右擺動不超 0.02。二、工件加工1、 先裝夾好一個薄鐵片，用磁鐵吸住另一邊。2、 把保存在 D 盤的文件，調(diào)到虛擬盤中，按加工路線 1，進(jìn)入加工的那個界面。3、 找起割點，為了節(jié)省材料，我們一般計算到預(yù)留量剛剛好。首先開啟 F11 高頻，調(diào)手輪，當(dāng)

5、工件上出 現(xiàn)均勻的火花時，把橫向和縱向的手輪的刻度盤鎖為零。4、 按 F10、F12，再按 F1 然后回車，就可以開始加工。5、 當(dāng)鐵片割好，用透光法，去檢測尺寸是否符合要求，不符合就要調(diào)整補償?shù)拈g隙，但是要清楚之前是 外補還是內(nèi)補，注意補償?shù)姆较颉?、 當(dāng)鐵片的尺寸符合時，就把條料裝在線切割機床上，用夾緊的工具夾緊，然后用百分表校正。7、 條料校正完，就同上的步驟。注：切型腔的時間為 4 小時 15 分鐘，型芯的時間為 2 小時 30 分鐘。有最小電流對刀，開始切割兩分鐘后 加大電流，在鉬絲換向是加大電流，期間電壓為 70-75v，電流 2.5A，脈寬為 8，脈間為 6，切割刀一半時 吸磁，

6、以防斷絲 , 切條料時要把按鈕調(diào)到切厚件（H），。三、將型芯型腔嵌入模架首先，用千分尺測量割好的型腔，看看型腔大了多少，讀數(shù)一定要準(zhǔn)，一旦磨得小了，割好的工件就沒用 了。配合好后，在分型面的對面打上跟模架一樣的字碼，方便下次安裝，防止搞錯方向。同理，把型芯嵌 入模架，不同的是型芯有圓弧，如果型芯大的比較多，就得用手工磨圓弧了。（注：嵌入型芯型腔一定要從 分型面的另一面嵌入，防止分型面損壞。必須要用銅棒或比較軟的工具敲打，防止型芯型腔損壞。） 四、倒角在虎口鉗裝好型芯、型腔，用銼刀倒 1x45 的倒角。五、鉆孔、攻絲、鉸孔鉆孔可以劃線法找位置，也可以把型芯型腔嵌入模架直接鉆孔。在搖臂銑床上裝夾好

7、工件，轉(zhuǎn)速為 600。型腔鉆孔使用直徑為 6.9 的鉆頭鉆螺紋孔，盒底型腔 .盒蓋型芯深度為 25mm，盒蓋型腔 . 盒底型芯深度為 30mm。鉆型芯孔，先用直徑為 6.9 的鉆頭鉆孔，盒蓋型芯深度為 20mm，盒底型芯深度為 30mm，再使用直徑為 5.8 的鉆頭打穿，型芯在數(shù)控銑床上銑好后使用直徑為 6 的鉸刀進(jìn)行鉸孔。（型芯鉆孔時，鉆頭要對在鉆床 工作臺的 T 形曹上，防止鉆穿型芯時鉆到工作臺）注意，剛碰到的地方時必須減慢速度，怕的是中心鉆兩 邊的力不平衡，導(dǎo)致此刀周圍的刀刃碰斷，鉆刀繼續(xù)前進(jìn)時野必須“一進(jìn)一出”的方法鉆孔，當(dāng)每鉆10 個 c 左右就將鉆刀退出來，將鉆刀上的鐵屑去除，將冷

8、卻液倒進(jìn)孔里，注意，退鉆刀的時候要看清楚尾座退出 的位置，防止刀退到最后的時候松了，造成掉刀。掉刀時一定要停止加工。六、數(shù)銑銑型芯工藝記錄（1）對刀步驟先對 X 軸的一邊，相對坐標(biāo)X-起源Z 軸抬起（離開工件表面）將 X 軸移至X 軸的另一邊，算出當(dāng)前相對坐標(biāo)的的一半，輸入 G54 的 X 坐標(biāo)值中去，按測量。X 軸對好。（2） 再對 Y 軸的一邊，相對坐標(biāo)Y-起源Z 軸抬起（離開工件表面）將 Y 軸移至 Y 軸的另一邊， 算出當(dāng)前相對坐標(biāo)的的一半，輸入 G54 的 Y 坐標(biāo)值中去，按測量。Y 軸對好。（3） 對 Z 軸就用試切法或滾刀法，輸入當(dāng)前坐標(biāo)測量即可。1. 特征分析:這個零的特征有斜

9、面,曲面,平面2. 加工思路:用型腔銑銑 10 圓鼻刀開粗,用 8 球刀精加工曲面,用 10 圓鼻刀精加工平面,用 6 圓鼻刀精加工唇邊,用 6 圓鼻刀銑出冒頂,用 6 精加工冒頂3.工藝路線:開粗-精加工曲面-精加工平面-精加工唇邊-銑出冒頂-精加工冒頂 4.ug 編程,具體步驟5.仿真加工,6 裝夾且對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀8 輸入程序,自動加工數(shù)銑加工工藝記錄：刀具 轉(zhuǎn)速（S） 下刀 提刀 12 1800 800 400 以下 10 2000 800 400 以下 8 2200 800 400 以下 6 2500 800 400 以下 4 2800 800 400 以下七、電火花將

10、盒底型腔裝在型腔板上，放置在電火花機床工作臺上，托表，夾緊。將成型矩形銅公電極裝夾并校正， 在盒底型腔上放點加工，深度為 1mm 。電火花加工記錄：BP: 高壓電流開關(guān)PA:脈寬SP:伺服敏感程度DN 電極（Z 軸）向下時間 F1:大面積放電P0:正電極EDM:放電加工加工情況AP:低壓電流開關(guān)PB:脈寬間隙GP:正面放電電壓（正電壓） UP:電極（Z 軸）向上時間 F2:深孔放電TM:加工時間加工深度（mm） 0-0.8mm0.8-09mm0.9-0.98mm電流(微安) 3003015放電時間3003030加工時間(min) 13min10min8min加工程度粗加工半精加工精加工八、拋光

11、主要對型腔、型芯的表面進(jìn)行拋光，用不同程度的砂紙或者油石加火花油打磨，如果個別幾個表面要求 表面質(zhì)量較高，就可以上磨床加工，達(dá)到表面粗糙度為 6.3。九、開排氣槽和流道在搖臂銑床上裝夾好，然后移動工作臺的橫向、縱向，找到中心點，然后記下電路板上顯示的數(shù)據(jù)。首先 用 10 的球刀把澆口銑到 5mm 深，之后換 4 的平銑刀，盒蓋那邊開 0.3mm，盒子那邊開 0.5mm。最后打 磨一下，達(dá)到圖紙要求。開六條排氣槽，首先用直徑為 4 的平銑刀，碰到工件，然后銑深度為 1 個 c，差不 多到型腔的邊上，就預(yù)留 2mm，然后又從起點銑 2mm 左右，一直到終點處。同理，其他排氣槽都是同上步 驟，開完排

12、氣槽用砂紙打磨，使粗糙度達(dá)到圖紙要求。分型面打開三維圖十、 試模將已經(jīng)裝好的模具安裝在注射機上，調(diào)整參數(shù)，就可以開始試模,在試模時總會出現(xiàn)一些問題（黏模、溫度 不夠、注射量等），想想在試模也是要有一定的技巧和耐心。五、實訓(xùn)總結(jié)經(jīng)過四周的塑料模具加工綜合實訓(xùn)，我了解了數(shù)控銑床、線切割、電火花、車床、磨床、鉆床、注射機等機床的基本操作，對模具的加工流程有了更深一步 認(rèn)識。雖然時間很短，但是卻得到寶貴的財富。第一周，我們把機床都清理了一遍，全班分成四個組，每個組在四周的時間里做一副果脯盒塑料模具，第一周甲組同學(xué)用線切割完成了定模板呵料的制作，而乙組的同學(xué)則學(xué)習(xí)數(shù)控銑床的操作。第二周，我跟英杰數(shù)銑出了

13、型腔，這可花了我們不少時間，加班到了 7 點多，不過這都是組長做的多，我支持學(xué)習(xí)不需要強迫，不想學(xué)的一邊去。第三周，還是由我一個人來數(shù)銑型芯，甲組的同學(xué)鉆孔把鉆頭斷孔里，這使我每次選到一臺爛機，（加工）機器的好壞是重要，因為偏置問題，我把動模板銑出了深度 20 個絲的刀路，好好的東西被我弄壞了，心里 不爽。第四周，我們組裝試了模，終于完成了本次的綜合實訓(xùn)。在經(jīng)過模具加工實踐活動，更深入學(xué)習(xí)和理解了塑料模具的結(jié)構(gòu)、工作原理和模具的加工流程，也使得我們更加了解模具行業(yè)，清楚了發(fā)展方向，使得實踐與理論結(jié)合起來，鞏固了模具設(shè)計與制造的理論知識，同時也使我們更加了解自己 在學(xué)習(xí)上的不足和以后學(xué)習(xí)的方向。雖然在實訓(xùn)中碰到了一