化糞池技術(shù)交底

1、技術(shù)交底工程名稱哈密貨車南環(huán)線交底日期施工單位中鐵一局市政環(huán)保環(huán)保公司施工部位給排水管道交底內(nèi)容化糞池一、施工準(zhǔn)備進(jìn)場時由測量人員仔細(xì)校核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，并按照相關(guān)規(guī)范建 立施工控制網(wǎng)?；娱_挖前將水準(zhǔn)點(diǎn)引至開挖區(qū)域，并校核無誤后才 進(jìn)行開挖，首先測放基坑的開挖中心線，確定基坑開挖寬度，并用石 灰線標(biāo)明開挖邊線，開挖口線2米以內(nèi)，不得堆土或堆放朵物，且基 坑邊緣嚴(yán)禁站人。二、基坑開挖化糞池區(qū)域,清除地表耕作土層，開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖, 邊坡按1:0. 33規(guī)范放坡，基底留10-2OCm人工開挖到設(shè)計高程并整 平后施工栓墊層。三、鋼筋工程1. 鋼筋加工鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場

2、的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn) 行，按照圖集鋼筋的規(guī)格和長度，在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。按施工 流水的需要分段運(yùn)至操作而進(jìn)行綁扎，注意事項如下：(1) 原材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī) 范要求取樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行加工。(2) 鋼筋的焊接，場內(nèi)采用閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場采用手工電弧焊。(3) 在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時為25%, 其它為50%O(4) 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。2. 鋼筋的綁扎(1) 鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，I級鋼為30d, II級 鋼為42 d

3、,鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯開，同一截而處鋼筋接頭數(shù)量 不大于總數(shù)量的25%。(2) 鋼筋的接頭(鉤疊合處)應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn) 角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢。(3) 化糞池的鋼筋檢板，池壁中有預(yù)埋管件時，除按設(shè)計加固外，鋼 筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長，截斷鋼筋的端部應(yīng)留有搭接長度或焊于增 設(shè)的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時應(yīng)盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時, 應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng)深入集 水坑內(nèi)35d,不得截斷。(4) 板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護(hù)措施，以防栓 施工時被人踩塌。(5) 鋼筋表而必須認(rèn)真除銹，防止機(jī)油污染，以保證栓和鋼筋之間的 良好粘

4、結(jié)。(6) 對綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收，符合要求后方可澆 筑磴。(7) 鋼筋保護(hù)層采用C25細(xì)石碗制作的碗墊塊，碗墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲, 在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢，以保 證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確。四、預(yù)埋件安裝1. 預(yù)埋件施工工藝：測量放樣f預(yù)埋件安裝前的處理f預(yù)埋件安裝就位f測量調(diào)整 f預(yù)埋件固定f復(fù)測檢查2. 預(yù)埋件安裝：(1) 測量放樣，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀打出預(yù)埋件的中心點(diǎn)位的高程、樁 號，及預(yù)埋件周邊線位，并用紅油漆標(biāo)明標(biāo)記。(2) 預(yù)埋件安裝前處理：根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范，對預(yù)埋件進(jìn)行防 護(hù)處理。(3) 核對預(yù)埋件的型號、尺寸、規(guī)格。(4) 預(yù)埋件的

5、安裝：將預(yù)埋件對號入座，檢查測量中心樁位，及邊框 線，調(diào)整校正后，方可安裝模板。五、模板工程按放出的模板位置支設(shè)模板，模板支撐采用鋼管支撐，豎直支撐 間用水平撐和斜撐互相連接面為整體，以保護(hù)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。模 板拼裝要嚴(yán)密，避免漏漿。六、混凝土澆筑模板安裝完成后，技術(shù)員檢查通過后報監(jiān)理工程師檢查合格后 方可進(jìn)行混凝土澆筑。碗振搗采取插入式振搗，應(yīng)按順序有條不紊地依次進(jìn)行，以防 止漏振。振搗先后插入點(diǎn)間距控制在振搗器有效作用半徑的1. 5倍以 內(nèi)，振搗器距離模板不宜大于有效作用半徑的0.5倍。并避免碰撞鋼 筋、模板、預(yù)埋件街等。振搗時間以栓表面不顯著下沉、氣泡冒出并 開始泛漿為準(zhǔn)。七、養(yǎng)護(hù)碗澆

6、筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù) 應(yīng)能保持碗有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)一般不少于14天。八、安全措施及文明施工(1) 堆放材料和機(jī)械設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。 在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施。非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。(2) 施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝 規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施 工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必 須采用符合安全要求的電壓。(3) 施工機(jī)械按照施工總平而布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不 得任意侵占場內(nèi)道路。施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護(hù)器具，必 須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時消險隱患