K3WISE 智慧工廠解決方案PPT精選文檔

1、P1中小企業(yè)“智慧工廠”解決方案-金蝶K3/WISE ERP+產(chǎn)線設(shè)備解決方案金蝶K/3WISE制造系統(tǒng)部 2016年5月P2中小制造業(yè)現(xiàn)狀及革新趨勢金蝶與研華股份跨界合作K/3WISE智慧工廠解決方案提綱P3傳統(tǒng)制造業(yè)現(xiàn)狀P4中小制造業(yè)面臨的主要問題喪失制造喪失制造成本優(yōu)勢成本優(yōu)勢缺少創(chuàng)新缺少創(chuàng)新品牌價值品牌價值從設(shè)計到生從設(shè)計到生產(chǎn)變通性差產(chǎn)變通性差 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 安全管理安全管理 不透明不透明形式嚴(yán)峻P5全球工業(yè)4.0浪潮及中國制造2025機遇P6傳統(tǒng)工廠升級方向- 信息化 自動化 智能化智能工廠-重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)智能生產(chǎn)-主要涉及整個企業(yè)

2、的生產(chǎn)物流管理，人機互動，3D打印以及增材制造等技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用生產(chǎn)現(xiàn)場信息化生產(chǎn)與信息化進一步兩融合生產(chǎn)自動化設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化與數(shù)據(jù)采集自動化設(shè)備智能化產(chǎn)線設(shè)備具有數(shù)據(jù)加工與判斷能力P7ERP連接產(chǎn)線設(shè)備，工廠革新方式網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)計劃排計劃排程程 生產(chǎn)生產(chǎn)管理管理 物料管理物料管理 品質(zhì)管理品質(zhì)管理 物料、設(shè)備等物料、設(shè)備等電子看板電子看板平板平板 條碼條碼/RFID 產(chǎn)線產(chǎn)線/設(shè)備設(shè)備 ERP系統(tǒng)系統(tǒng) 生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場 生產(chǎn)、檢驗、出入生產(chǎn)、檢驗、出入庫等電子看板庫等電子看板 P8K/3WISE面向中小制造“智能工廠”業(yè)務(wù)藍圖倉庫倉庫 出貨出貨 采購采購 入庫入庫 倉存?zhèn)}存采購采購管管理理

3、信息信息物料管理人力管理進度控制設(shè)備管理績效管理銷售銷售/預(yù)測預(yù)測投料備料生產(chǎn)領(lǐng)料工序派工工序匯報 工單匯報產(chǎn)品入庫作業(yè)現(xiàn)場電子管理看板設(shè)備智能化控制觸摸屏工作臺設(shè)備數(shù)據(jù)自動化采集銷售生產(chǎn)倉存采購生產(chǎn)現(xiàn)場信息化生產(chǎn)現(xiàn)場信息化生產(chǎn)自動化生產(chǎn)自動化設(shè)備智能化設(shè)備智能化82021/4/25P9中小制造業(yè)現(xiàn)狀及革新趨勢金蝶與研華股份跨界合作K/3WISE智慧工廠解決方案提綱P10 研華股份有限公司介紹成立于 1983年5月，1999年12月在臺灣上市，年收入超10億美金全球21個國家、擁有員工超過7000名，在中國44個分公司及辦事處，62個售后服務(wù)站 ，100多家經(jīng)銷商合作伙伴 產(chǎn)品涉及6000多種

4、型號，主要分三大塊：工業(yè)計算機，通訊采集（自動化軟件）、傳感采集/控制，尤其是工控機享有世界品牌、鼻祖級稱號在工業(yè)自動化、物聯(lián)網(wǎng)方面有20多年的成功能經(jīng)驗P11OPC UADBXMLRS485工業(yè)總線工業(yè)總線IO傳感傳感PCPLCCAN標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)研華WA與金蝶K3無縫接合打通底層生產(chǎn)信息集成自動化設(shè)備層自動化設(shè)備層WEBACCESS（WA)MES執(zhí)行層執(zhí)行層CLOUD金蝶金蝶 IAS95DB電子家電、五金加工，電子家電、五金加工，機械汽配等傳統(tǒng)行業(yè)機械汽配等傳統(tǒng)行業(yè)WEBACCESSERPMES計劃層計劃層MESP12金蝶軟件+研華硬件：信息化+自動化信息化信息化企業(yè)信息化專家自動化自動化自動化

5、控制專家工業(yè)工業(yè)4.0P13中小制造業(yè)現(xiàn)狀及革新趨勢金蝶與研華股份跨界合作K/3WISE智慧工廠解決方案 生產(chǎn)現(xiàn)場信息化方案 生產(chǎn)自動化方案 設(shè)備智能化方案提綱P14生產(chǎn)現(xiàn)場信息化方案觸摸屏、電子看板觸摸屏工作臺+電子看板 n擺脫傳統(tǒng)PC的操作 n充分利用觸摸屏、電子看板，實現(xiàn)信息的實時傳遞與共享 n觸摸屏工作臺支持多種業(yè)務(wù)處理 研華硬件金蝶軟件+P15工序派工工序派工生產(chǎn)開工生產(chǎn)開工特性應(yīng)用場景特性應(yīng)用場景客戶價值客戶價值角色：車間班組長班組長在車間現(xiàn)場的觸摸屏工作臺上，進行工序的排班、派工班組長利用觸摸屏工作臺，對待加工計劃準(zhǔn)時進行開工觸摸屏工作臺上工序編排派工，靈活高效，容易調(diào)整，派工信

6、息能夠及時共享現(xiàn)場進行開工記錄，清楚掌握工單工序的開工進度特性1：觸摸屏工作臺-工序派工、生產(chǎn)開工P16工工單工序匯報單工序匯報任務(wù)任務(wù)查詢查詢特性應(yīng)用場景特性應(yīng)用場景客戶價值客戶價值角色：車間操作工操作工在觸摸屏工作臺上刷卡查詢分配給各自的工序生產(chǎn)任務(wù)本工序完工后，操作工在工作臺上實時匯報生產(chǎn)現(xiàn)場刷卡查詢待加工信息，速度快、效率高、信息完整，提升整個車間的運作效率完工信息實時匯報，下道工序?qū)崟r接收，生產(chǎn)工序進度更具有實時性、透明化特性2：觸摸屏工作臺-任務(wù)查詢、生產(chǎn)匯報P17產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品檢驗特性應(yīng)用場景特性應(yīng)用場景客戶價值客戶價值角色：質(zhì)檢人員質(zhì)檢人員在觸摸屏工作臺上刷卡查詢待檢驗工序或產(chǎn)品

7、質(zhì)檢人員在現(xiàn)場工作臺上錄入檢驗結(jié)果質(zhì)檢報表連接電子看板實時更新顯示利用工作臺快速獲取待檢信息，利于快速開展檢驗工作，并保障產(chǎn)品質(zhì)量系統(tǒng)檢驗單據(jù)自動生成，避免再手工錄單，提升制單效率品質(zhì)合格率實時呈現(xiàn)，全員參與質(zhì)量管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力特性3：觸摸屏工作臺-現(xiàn)場質(zhì)檢工序工序檢驗檢驗P18特性應(yīng)用場景特性應(yīng)用場景客戶價值客戶價值角色：車間操作工工序任務(wù)列表可查看PLM圖紙，包括工序卡片、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書等。車間工人可方便地查看工藝圖紙，以指導(dǎo)工人生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。特性4：與PLM集成-展示工藝圖紙P19特性應(yīng)用場景特性應(yīng)用場景客戶價值客戶價值角色：全員觸摸屏工作臺各模塊字段支持自定義

8、；可新增、編輯、刪除列；可調(diào)整字體大小、位置、列寬等可靈活配置需要顯示在觸屏上的字段，同時支持新增k/3中的自定義字段；觸屏顯示更符合客戶實際需求。特性5：觸摸屏工作臺支持字段自定義P20特性6：貫穿生產(chǎn)全過程的電子看板特性應(yīng)用場景特性應(yīng)用場景客戶價值客戶價值企業(yè)生產(chǎn)車間或公共辦公區(qū)域設(shè)立大型電子屏幕，顯示生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)包括采購收料、生產(chǎn)發(fā)料、生產(chǎn)進度、生產(chǎn)質(zhì)量、銷售發(fā)貨業(yè)務(wù)?？窗鍍?nèi)容支持自定義全面的電子看板顯示信息，供企業(yè)全員查看到，使整個生產(chǎn)工程透明化，充分暴露出生產(chǎn)短板，高效的傳達信息，指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作，改善物料的流通效率，提高及時交貨的能力，提高生產(chǎn)回報率電子看板內(nèi)容支持自定

9、義設(shè)置，滿足不同企業(yè)用戶對看板應(yīng)用不同的管理需求P21中小制造業(yè)現(xiàn)狀及革新趨勢金蝶與研華股份跨界合作K/3WISE智慧工廠解決方案 生產(chǎn)現(xiàn)場信息化方案 生產(chǎn)自動化方案 設(shè)備智能化方案提綱P22生產(chǎn)自動化方案1：離散生產(chǎn)設(shè)備完工數(shù)自動采集匯報特性應(yīng)用場景特性應(yīng)用場景客戶價值客戶價值利用分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，將智能采集器/采集卡，布局安裝在車間的機床、沖壓和注塑等設(shè)備上，與設(shè)備互聯(lián)，實時獲取設(shè)備的產(chǎn)出數(shù)，達到生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集匯報。適用于在單臺設(shè)備機器上配置，裝置靈活，應(yīng)用范圍廣自動化感應(yīng)并計數(shù)，高效精準(zhǔn)，避免遺漏實時采集匯報，生產(chǎn)進度信息傳遞及時迅速，避免人為操控存在的滯后性ERP222021/4/2

10、5P23生產(chǎn)自動化方案2：流水生產(chǎn)模式自動掃描匯報特性應(yīng)用場景特性應(yīng)用場景客戶價值客戶價值基于流水模式，利用RFID、紅外線掃描、傳感器、條碼掃描槍等技術(shù)裝置，自動掃描/感應(yīng)，自動采集計數(shù)產(chǎn)品流經(jīng)數(shù)量，自動匯報生產(chǎn)進度自動化掃描/感應(yīng)，高效精準(zhǔn)，避免遺漏實時采集匯報，生產(chǎn)進度信息傳遞及時迅速，避免人為操控存在的滯后性產(chǎn)線自動化采集匯報設(shè)備產(chǎn)線自動化采集匯報設(shè)備傳感器傳感器執(zhí)行器執(zhí)行器控制器控制器移動設(shè)備移動設(shè)備232021/4/25P24生產(chǎn)自動化方案3：生產(chǎn)異常自動監(jiān)控（安燈系統(tǒng)）特性應(yīng)用場景特性應(yīng)用場景客戶價值客戶價值生產(chǎn)車間布局安燈系統(tǒng)，當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常中斷時，人工立即捕獲相應(yīng)的異常類型并

11、按下對應(yīng)按鈕，相關(guān)區(qū)域以亮紅燈、看板指示、鳴警告鈴、現(xiàn)場故障語音播報等方式，及時發(fā)出故障信息生產(chǎn)人員快速確認(rèn)異常類型，并將異常信息及時、廣泛地通知到相關(guān)區(qū)域和人員，加速信息的傳遞，實現(xiàn)生產(chǎn)的透明化便于車間采取對應(yīng)措施排除故障，縮短處理時間，將生產(chǎn)停機停工現(xiàn)象控制到最低限度，避免生產(chǎn)資源的浪費242021/4/25P25中小制造業(yè)現(xiàn)狀及革新趨勢金蝶與研華股份跨界合作K/3WISE智慧工廠解決方案 生產(chǎn)現(xiàn)場信息化方案 生產(chǎn)自動化方案 設(shè)備智能化方案提綱P26設(shè)備智能化方案1：設(shè)備運行參數(shù)智能采集與監(jiān)控特性應(yīng)用場景特性應(yīng)用場景客戶價值客戶價值機器設(shè)備上安裝溫濕度傳感器、電流互感器、三色燈等附屬設(shè)備，

12、對設(shè)備各個維度的運行狀況進行自動監(jiān)測記錄支持溫度、壓力、濕度、電流、震動程度等各種維度的監(jiān)測幫助企業(yè)人員掌握設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的利用率，節(jié)省成本262021/4/25P27數(shù)據(jù)采集平臺數(shù)據(jù)采集平臺WEBACCESS數(shù)據(jù)采集及分析實現(xiàn)原理ERP數(shù)據(jù)采數(shù)據(jù)采集器集器設(shè)備設(shè)備儀儀表表儀器儀器傳感器傳感器SCADA數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集自動化設(shè)備自動化設(shè)備業(yè)務(wù)處理業(yè)務(wù)處理 BI分析決策分析決策數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)倉庫數(shù)據(jù)倉庫P28特性應(yīng)用場景特性應(yīng)用場景客戶價值客戶價值生產(chǎn)車間里的數(shù)控類機床，存儲各產(chǎn)品的工藝加工數(shù)據(jù)包，按需隨時調(diào)用；只需人工選擇正確對應(yīng)的數(shù)控程序指令，加工過程中間無需人為操縱機臺支持多品種產(chǎn)品的加工，使生產(chǎn)具