除鹽水系統(tǒng)調(diào)試方案 - 01

1、 除鹽水系統(tǒng)調(diào)試方案 項目調(diào)試方案/措施報審表工程名稱： 萬州垃圾焚燒發(fā)電項目 編號：SFTSFA-WZ-HX-01 致：重慶三環(huán)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司（監(jiān)理單位）茲報驗：1 除鹽水系統(tǒng)調(diào)試方案2 分部(子分部)/分項工程施工方案3 特殊工程專項施工方案 4 施工起重機械設(shè)備安裝、拆卸方案5本次申報內(nèi)容系第 1 次申報，申報內(nèi)容公司技術(shù)負責人項目經(jīng)理部已批準。附件：1除鹽水系統(tǒng)調(diào)試方案2 。重慶三峰卡萬塔環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司調(diào)試所（章）： 調(diào)試經(jīng)理：日期: 項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間監(jiān)理單位審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師：日期： 建設(shè)單位審核意見：項目建設(shè)單

2、位(章): 負責人： 日期： 注：承包單位項目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報審表。萬州垃圾焚燒發(fā)電項目除鹽水系統(tǒng)調(diào)試方案編制： 審核： 批準： 重慶三峰卡萬塔環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司2014年9月10日1目 錄1系統(tǒng)調(diào)試目的和任務(wù).12編制依據(jù)及標準.13概述24使用儀器設(shè)備45 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范46組織分工與職責187系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件198系統(tǒng)啟動調(diào)試229安全注意事項25181.系統(tǒng)調(diào)試目的和任務(wù)1.1調(diào)試目的 通過整套啟動試運行，檢驗、考核各設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量以及各設(shè)備系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況。通過試運過程中對設(shè)備運行參數(shù)的調(diào)整、試驗，讓各種可能的缺陷、故障和隱患得到充分暴露并得以消除，使主、

3、輔機及至整套發(fā)電設(shè)備滿足設(shè)計要求，以安全、可靠、穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)的優(yōu)良性能將設(shè)備由建設(shè)移交生產(chǎn)。1.2調(diào)試任務(wù)（1）調(diào)整除鹽水處理設(shè)備的出力和出水質(zhì)量達到設(shè)計要求。（2）除鹽水處理系統(tǒng)PLC程序控制自動制水。（3）加藥系統(tǒng)正常投用。2.編制依據(jù)及標準除鹽水處理系統(tǒng)使用說明書（浙江四通環(huán)境工程有限公司）Ø 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（DL/T-5437-2009）Ø 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（化學篇）Ø 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范Ø 化學監(jiān)督制度Ø 污水綜合排放標準Ø 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定Ø 火電工程

4、調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（2006年版）Ø 設(shè)計院的系統(tǒng)設(shè)計及安裝等技術(shù)資料3.概述3.1工程概要 萬州三峰環(huán)保發(fā)電有限公司，建設(shè)規(guī)模為1×600噸/天垃圾焚燒處理線，垃圾焚燒處理工藝采用德國馬丁公司SITY2000機械爐排爐焚燒工藝，煙氣凈化采用半干法（旋轉(zhuǎn)噴霧塔）活性炭噴射布袋除塵器。日處理城市生活垃圾600噸，年處理量22萬噸，發(fā)電機裝機容量1×12MW，建成投產(chǎn)后年平均上網(wǎng)電量約1億度,實現(xiàn)城市垃圾處理資源化、減量化、無害化，防止垃圾填埋的二次污染。 萬州三峰環(huán)保發(fā)電有限公司除鹽水處理系統(tǒng)采用浙江四通環(huán)境工程有限公司生產(chǎn)的2×15m3/h除鹽水

5、水處理系統(tǒng)。3.2除鹽水處理系統(tǒng)工藝 本項目除鹽水處理系統(tǒng)為2套，1套運行，1套備用，每套系統(tǒng)正常出力：15m3/h，單套最大出力：20m3/h。淠河河水經(jīng)一體化凈水裝置處理后作為除鹽水系統(tǒng)的原水。（1）制水工藝流程：一體化出水原水箱原水泵多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器反滲透裝置 中間水箱中間水泵混合離子交換器除鹽水箱除鹽水泵用水點（2）反滲透清洗流程 化學清洗箱 化學清洗泵 清洗保安過濾器 反滲透裝置 或排放（3） 混床再生系統(tǒng)流程 除鹽水箱 再生水泵酸堿槽車 卸酸堿泵 酸堿儲罐 酸堿計量箱 酸堿噴射器 混床 中和池3.3除鹽水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)（1）全自動混合離子交換器出水水質(zhì)：硬度0mol/L，

6、電導率0.2us/cm(25)，二氧化硅0.020mg/L)，鐵離子0.020mg/L,銅離子0.005mg/L。4.使用儀器設(shè)備酸度計、電導儀、電子天平、托架天平、濁度計、電子分光光度計、便攜式測振儀、便攜式測溫儀、對講機等。5. 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范(1) 原水箱項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量1 臺容積V=30 m3材質(zhì)碳鋼防腐直徑3200mm高度總高 4200mm筒體厚底8mm底板厚度6mm頂板厚度6mm制造商及產(chǎn)地浙江四通環(huán)境 (2) 原水泵項目設(shè)計參數(shù)型號ZS65-40-160數(shù)量2 臺流量Q=25m3/h揚程H=28m泵殼材質(zhì)SS304葉輪材質(zhì)SS304制造商及產(chǎn)地杭州南特電機功率N=4KW防護等級

7、IP54絕緣等級F 級制造商及產(chǎn)地廠家配套 (3) 絮凝劑加藥裝置項目設(shè)計參數(shù)加藥箱數(shù)量1 臺容積100L本體材質(zhì)PE配套攪拌器1 臺，材質(zhì) SS304制造商及產(chǎn)地浙江四通計量泵型號P056型式電磁隔膜泵數(shù)量2 臺流量3.8L/h出口壓力1.0Mpa泵頭材質(zhì)PVC電機功率22W制造商及產(chǎn)地美國米頓羅(4) 多介質(zhì)過濾器項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量2 臺直徑1800mm直段高度/總高度1800mm/3200mm筒體厚度6mm封頭厚度8mm材質(zhì)Q235A 襯膠襯膠層數(shù)2 層襯膠厚度/膠層硫化方式5mm/蒸汽硫化單臺產(chǎn)水量正常 20 m3/h 最大 27 m3/h設(shè)計壓力/試驗壓力0.6Mpa/0.75Mpa設(shè)

8、計濾速8m/h石英砂層高800mm無煙煤層高400mm制造商及產(chǎn)地浙江四通環(huán)境接口法蘭公稱直徑公稱壓力進水口 DN65出水口 DN65反洗進水口 DN80反洗排水口 DN80正洗排水口 DN65進壓縮空氣口 DN32排氣口 DN32(5) 活性炭過濾器項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量2 臺直徑1600mm直段高度/總高度1600mm/3150mm筒體厚度6mm封頭厚度8mm材質(zhì)Q235A 襯膠襯膠層數(shù)2 層襯膠厚度/膠層硫化方式5mm/蒸汽硫化單臺產(chǎn)水量正常 20 m3/h 最大 27 m3/h設(shè)計壓力/試驗壓力0.6Mpa/0.75Mpa設(shè)計濾速10m/h活性炭層高1000mm制造商及產(chǎn)地浙江四通環(huán)境接口法

9、蘭公稱直徑公稱壓力進水口 DN65出水口 DN65反洗進水口 DN80反洗排水口 DN80正洗排水口 DN65進壓縮空氣口 無排氣口 DN32(6) 反洗水泵項目設(shè)計參數(shù)型號ZS80-65-125數(shù)量1 臺流量Q=80m3/h揚程H=21m泵殼材質(zhì)SS304葉輪材質(zhì)SS304制造商及產(chǎn)地杭州南特電機功率N=7.5KW防護等級IP54絕緣等級F 級制造商及產(chǎn)地廠家配套(7) 阻垢劑加藥裝置項目設(shè)計參數(shù)加藥箱數(shù)量1 臺容積100L本體材質(zhì)PE制造商及產(chǎn)地1 臺，材質(zhì) SS304計量泵浙江四通型號P056型式電磁隔膜泵數(shù)量2 臺流量3.8L/h出口壓力1.0Mpa泵頭材質(zhì)PVC電機功率22W制造商及

10、產(chǎn)地美國米頓羅(8) 保安過濾器項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量2 臺規(guī)格500mm濾元數(shù)量27 支濾元規(guī)格5µm濾元材質(zhì)PP設(shè)計壓力0.6Mpa設(shè)備本體材質(zhì)SS304接口法蘭公稱直徑公稱壓力進水接口DN65出水接口DN65排污口DN25排氣口DN15制造商及產(chǎn)地浙江四通(9) 高壓泵項目設(shè)計參數(shù)型號CR20-14型式多級離心泵數(shù)量2 臺流量Q=20m3/h揚程H=160m泵殼材質(zhì)SS304葉輪材質(zhì)SS304制造商及產(chǎn)地丹麥格蘭富電機功率N=15KW防護等級IP54絕緣等級F 級制造商及產(chǎn)地廠家配套(10) RO 膜組件項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量2 套設(shè)備出力Q=15m3/h排列方式2:1機架1 臺，碳鋼防腐

11、膜元件型式卷式型號BW30-365脫鹽率97%回收率75%材料聚酰胺復合膜膜元件數(shù)量18 支/套項目設(shè)計參數(shù)制造商及產(chǎn)地美國陶氏配套壓力容器規(guī)格8 英寸 6 芯裝數(shù)量3 支/套殼體材質(zhì)FRP高壓連接管道材料SS304低壓連接管道材料UPVC制造商及產(chǎn)地 Royton(11) 清洗水箱項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量1 臺容積1m3直徑1080mm高度1390mm材質(zhì)PE接口法蘭公稱直徑公稱壓力進液接口DN65出液接口DN65清洗水接口DN65排污接口DN65制造商及產(chǎn)地寧波德順(12) 清洗泵項目設(shè)計參數(shù)型號ZS50-32-200數(shù)量1 臺流量Q=20m3/h揚程H=35m泵殼材質(zhì)SS304葉輪材質(zhì)SS304

12、制造商及產(chǎn)地杭州南特電機功率N=4KW防護等級IP54絕緣等級F 級制造商及產(chǎn)地廠家配套(13) 清洗保安過濾器項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量1 臺規(guī)格400mm濾元數(shù)量15 支濾元材質(zhì)PP過濾精度5µm設(shè)計壓力0.6Mpa設(shè)備本體材質(zhì)SS304接口法蘭公稱直徑公稱壓力進水接口DN50出水接口DN50排污口DN25排氣口DN15制造商及產(chǎn)地浙江四通(14) 濃水箱項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量1 臺容積V=15 m3材質(zhì)碳鋼防腐直徑2400mm高度3600mm筒體厚底5 mm底板厚度6 mm頂板厚度6 mm制造商及產(chǎn)地浙江四通(15) 中間水箱項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量1 臺容積V=15 m3材質(zhì)碳鋼防腐直徑2400mm

13、高度3600mm筒體厚度5 mm底板厚度6 mm頂板厚度6 mm制造商及產(chǎn)地浙江四通(16) 中間水泵項目設(shè)計參數(shù)型號ZS50-32-200數(shù)量2 臺流量Q=15m3/h揚程H=30m泵殼材質(zhì)SS304葉輪材質(zhì)SS304制造商及產(chǎn)地杭州南特電機功率N=3KW防護等級IP54絕緣等級F 級制造商及產(chǎn)地廠家配套(17) 混合離子交換器項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量2 臺直徑800mm直段高度/總高度3000mm/3800mm封頭厚度6 mm筒體厚度5 mm設(shè)計產(chǎn)水量15 m3/h最大產(chǎn)水量20 m3/h設(shè)計流速30 m/h最大流速40 m/h設(shè)計壓力/試驗壓力0.6Mpa/0.75Mpa設(shè)計溫度5-50正常出力

14、壓差0.05Mpa項目設(shè)計參數(shù)最大出力壓差0.10Mpa陽樹脂500mm陰樹脂1000mm材質(zhì)碳鋼襯膠襯膠層數(shù)2 層襯膠厚度/膠層硫化方式5mm/蒸汽硫化進水配水裝置型式十字穿孔管材質(zhì)1Cr18Ni9Ti下部排水裝置型式多孔板石英砂墊層多孔板規(guī)格/材質(zhì)鋼襯膠排水帽規(guī)格/數(shù)量/材質(zhì)54 個 ABS 材質(zhì)中部排水裝置型式母支管式材質(zhì)316L進堿裝置型式母支管式材質(zhì)316L人孔數(shù)量2 個規(guī)格DN450設(shè)備窺視孔數(shù)量3 個規(guī)格300*120mm視鏡材質(zhì)有機玻璃視鏡厚度12mm接口法蘭公稱直徑公稱壓力進水口DN50出水口DN50正洗排水口DN50反洗進水口DN50反洗排水口DN50項目設(shè)計參數(shù)中部排水口

15、DN50排氣口DN25進氣口DN25進酸液口DN25進堿液口DN25制造商及產(chǎn)地浙江四通(18) 樹脂捕捉器項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量2 臺設(shè)備內(nèi)徑/厚度219mm/4.5mm設(shè)備總高度700mm進水口公稱直徑/壓力DN50/1.0Mpa出水口公稱直徑/壓力DN50/1.0Mpa樹脂排出口公稱直徑/壓力DN25/1.0Mpa材質(zhì)碳鋼襯膠襯膠層數(shù)2 層襯膠厚度/膠層硫化方式5mm/蒸汽硫化正常/最大出力壓差0.05Mpa/0.1Mpa濾元型式袋式濾元材質(zhì)不銹鋼濾元縫隙0.20mm制造商及產(chǎn)地浙江四通(19) 卸酸、堿泵項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量各 1 臺型號SZ40-25-125流量Q=6.3m3/h揚程H=20m

16、泵殼材質(zhì)F26葉輪材質(zhì)氟塑料制造商及產(chǎn)地杭州南特電機功率N=1.5KW防護等級IP54絕緣等級F 級制造商及產(chǎn)地廠家配套(20) 酸、堿儲罐項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量各 1 臺容積3m3本體材質(zhì)碳鋼襯膠襯膠層數(shù)2 層襯膠厚度5mm設(shè)備內(nèi)徑/厚度1100mm/6mm總長度4500mm制造商及產(chǎn)地浙江四通(21) 酸、堿計量箱項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量各 1 臺容積0.2m3本體材質(zhì)碳鋼襯膠襯膠層數(shù)2 層襯膠厚度5mm設(shè)備內(nèi)徑/厚度600mm/4mm總高度1000mm制造商及產(chǎn)地浙江四通(22) 酸、堿噴射器項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量各 1 臺規(guī)格DN25材質(zhì)PVC制造商及產(chǎn)地浙江四通(23) 酸霧吸收器項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量1 臺

17、規(guī)格DN400設(shè)備本體材質(zhì)UPVC制造商及產(chǎn)地浙江四通(24) 堿呼吸器項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量1 臺規(guī)格DN400設(shè)備本體材質(zhì)UPVC制造商及產(chǎn)地浙江四通(25) 再生水泵項目設(shè)計參數(shù)型號ZS50-32-160數(shù)量2 臺流量Q=5m3/h揚程H=27m泵殼材質(zhì)304SS葉輪材質(zhì)304SS制造商及產(chǎn)地杭州南特電機功率N=2.2KW防護等級IP54絕緣等級F 級制造商及產(chǎn)地廠家配套(26) 中和池排污泵項目設(shè)計參數(shù)型號SZ50-32-125數(shù)量2 臺流量Q=12.5m3/h揚程H=20m泵殼材質(zhì)F26葉輪材質(zhì)氟塑料制造商及產(chǎn)地杭州南特電機功率N=3KW防護等級IP54絕緣等級F 級項目設(shè)計參數(shù)制造商及產(chǎn)

18、地廠家配套 (27) 除鹽水箱項目設(shè)計參數(shù)數(shù)量2 臺容積一臺 100m3，一臺 50m3材質(zhì)碳鋼防腐直徑D5200，D5000高度5800mm，3750mm筒體厚底6mm，6mm底板厚度10mm,8mm頂板厚度6mm，6mm制造商及產(chǎn)地浙江四通6.組織分工與職責5.1組織分工 成立整套試運組，成員單位包括調(diào)試單位、施工單位、生產(chǎn)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、主要設(shè)備制造商，由調(diào)試單位全面負責，建設(shè)單位、施工單位、制造商配合。5.2單位職責劃分（1）重慶三峰卡萬塔環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司調(diào)試所作為化學整套調(diào)試單位，負責全面檢查系統(tǒng)的完整性和合理性；組織協(xié)調(diào)并完成啟動試運全過程中的調(diào)試工作浙江四通環(huán)境工程有限

19、公司負責提出解決啟動試運中重大技術(shù)問題的方案和建議；填寫調(diào)整試運質(zhì)量驗評表、提出調(diào)試報告和調(diào)試工作總結(jié)。（2）施工單位做好試運設(shè)備與施工中設(shè)備、系統(tǒng)的安全隔離措施，全面負責試運現(xiàn)場的安全消防、治安保衛(wèi)工作；負責試運過程中的消缺檢修工作；配備相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，及時處理調(diào)試過程中出現(xiàn)的缺陷問題。（3）生產(chǎn)單位應(yīng)在機組啟動前負責完成生產(chǎn)準備工作，包括絮凝劑、阻垢劑、轉(zhuǎn)機的機械潤滑油、潤滑脂等；負責設(shè)備代管和單機試運后的啟停操作、運行調(diào)整、事故處理，對運行中發(fā)現(xiàn)的各種問題提出處理意見或建議。（4）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后由生產(chǎn)單位接替調(diào)試單位的試運領(lǐng)導工作。對暫時不具備處理條件而又不影響安全運行的項目，由啟動委

20、員會確定負責處理的單位和完工時間。7.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件7.1整套啟動除應(yīng)達到“新啟規(guī)”中有關(guān)整套啟動的各項條款外，對除鹽水系統(tǒng)方面還應(yīng)滿足以下要求：（1）除鹽水處理系統(tǒng)分部試運轉(zhuǎn)合格（分部試運轉(zhuǎn)的同時對管路系統(tǒng)進行沖洗），各手動閥門動作靈活；各氣動閥及電動閥經(jīng)開啟、關(guān)閉試驗證明其動作正常、功能完備。且標明動作方向、掛好標牌。（2）除鹽水處理系統(tǒng)在線監(jiān)測儀表可投入。（3）除鹽水處理系統(tǒng)PLC可實現(xiàn)就地控制和遠程控制。（4）加藥系統(tǒng)分部試運轉(zhuǎn)合格。（5）化學專業(yè)整套啟動投入設(shè)備系統(tǒng)一覽。Ø 工業(yè)水系統(tǒng)。Ø 壓縮空氣系統(tǒng)。Ø 除鹽水處理系統(tǒng)。Ø 加藥系統(tǒng)。

21、Ø 廢水中和排污系統(tǒng)。7.2按照“新啟規(guī)”整套啟動現(xiàn)場、環(huán)境和人員需要具備的條件進一步明確如下：（1）設(shè)備現(xiàn)場的樓梯平臺、溝道蓋板應(yīng)完備齊全;照明充足，通訊方便;障礙、垃圾以及其它易燃物已經(jīng)清除，消防設(shè)施備齊，消防水源充足可靠。（2）廠房土建封閉良好，防雨確實可靠。（3）調(diào)試所用儀器儀表準備就緒。現(xiàn)場所需規(guī)程、系統(tǒng)圖等已掛出、標明。系統(tǒng)圖與現(xiàn)場實際確實應(yīng)相符合。備足閥門鉤、運行板手、記錄表夾、手持測振儀、手電筒、聽針等。（4）現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)有清楚的命名、編號。設(shè)備標志（如轉(zhuǎn)動機械的轉(zhuǎn)向、主要管道介質(zhì)流向、操作機構(gòu)的動作方向和極限位置等）均應(yīng)正確明顯。（5）參與啟動的各方人員已分工明確，職

22、責清楚。有關(guān)人員名單張榜貼出，以便聯(lián)絡(luò)。運行人員已經(jīng)培訓能熟練掌握運行技術(shù)和事故處理能力，并能協(xié)助調(diào)試人員搞好專項試驗記錄。啟動現(xiàn)場用警示欄圍起，無關(guān)人員不得入內(nèi)。8.系統(tǒng)啟動調(diào)試8.1除鹽水處理系統(tǒng)啟動（1）正常啟動工業(yè)水系統(tǒng)。（2）正常啟動壓縮空氣系統(tǒng)。（3）PLC程序控制啟動除鹽水制備系統(tǒng)制水，記錄設(shè)備運行參數(shù)，包括水泵運行參數(shù)、出水水質(zhì)、出水流量等。8.2除鹽水系統(tǒng)主要設(shè)備裝置操作步驟(1)多介質(zhì)過濾器的運行填料裝好后應(yīng)立即對多介質(zhì)過濾器先進行充水浸泡24小時后正洗、反洗、再正洗。充水：啟動原水泵，調(diào)整水泵出口閥門使流量（15-20T/h）符合運行要求，打開進水門、排氣門，設(shè)備充水直到

23、排氣口出水（充水時間根據(jù)調(diào)試的實際情況定）關(guān)閉原水泵和進水門、排氣門。正洗：啟動原水泵，打開進水門、空氣門，空氣門出水后，開正洗排水門，關(guān)空氣門，設(shè)備進行正洗直到出水清澈（正洗時間約5-15分鐘）。反洗：啟動反洗水泵，緩慢打開出口閥門，打開反洗排水門，緩慢打開多介質(zhì)過濾器的反洗進水門，對過濾器進行反洗，調(diào)節(jié)反洗進水手動門反洗流量，至反洗排水清澈后，停反洗水泵，關(guān)閉反洗水泵的出口門及多介質(zhì)過濾器的反洗進水門、反洗排水門。正洗：啟動原水泵，打開進水門，空氣門，空氣門出水后，開正洗排水門，關(guān)空氣門，設(shè)備進行正洗直到出水清澈（正洗時間約5-15分鐘）。投運：進水門保持開啟狀態(tài)，打開出水門，關(guān)閉正洗排水

24、門，設(shè)備運行。運行失效后按照：停運-排水-氣、水擦洗-反洗-充水-正洗-運行或備用每次運行前先正洗，直到出水清澈再投入運行(2)活性炭過濾器的運行 填料裝好后應(yīng)立即對活性炭過濾器先進行充水浸泡24小時后正洗、反洗、再正洗。充水：啟動原水泵，調(diào)整水泵出口閥門使流量，符合運行要求，打開進水門、排氣門，設(shè)備充水直到排氣口出水（充水時間根據(jù)調(diào)試的實際情況定）關(guān)閉原水泵和進水門、排氣門。（浸泡24小時）正洗：啟動原水泵，打開進水門，空氣門，空氣門出水后，開正洗排水門，關(guān)空氣門，設(shè)備進行正洗直到出水清澈（正洗時間約5-15分鐘）。反洗：啟動反洗水泵，緩慢打開出口閥門，打開反洗排水門，緩慢打開活性炭過濾器的

25、反洗進水門，對過濾器進行反洗，調(diào)節(jié)反洗進水手動門反洗流量控制在60-80 T/h，至反洗排水清澈后，停反洗水泵，關(guān)閉反洗水泵的出口門及多介質(zhì)過濾器的反洗進水門、反洗排水門。正洗：啟動原水泵，打開進水門，空氣門，空氣門出水后，開正洗排水門，關(guān)空氣門，設(shè)備進行正洗直到出水清澈（正洗時間約5-15分鐘）。投運：進水門保持開啟狀態(tài)，打開出水門，關(guān)閉正洗排水門，設(shè)備運行。運行失效后按照：停運-排水-氣水擦洗-反洗-充水-正洗-運行或備用每次運行前先正洗，直到出水清澈再投入運行（3）反滲透系統(tǒng) 前面過濾器都調(diào)試好后，反滲透裝置進行裝膜前的走水清洗。走水沖洗試運行： 打開1臺原水泵、1臺多介質(zhì)過濾器、1臺活

26、性炭過濾器，設(shè)備處于運行狀態(tài)，打開1#反滲透保安過濾器進水、出水手動閥以及高壓泵出口電動慢開門，關(guān)閉清洗液進口手動門，打開濃水排電動門和產(chǎn)水排手動門。運行15分鐘后關(guān)閉1#反滲透，打開2#反滲透相應(yīng)閥門進行沖洗。15分鐘后關(guān)閉原水泵和多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器以及反滲透。裝膜：打開膜殼兩頭的封頭，用毛巾或干凈的布擦洗干凈，然后根據(jù)水流的方向安裝膜，安裝時應(yīng)該在膜與膜連接處涂上洗潔凈潤滑劑，慢慢推進膜殼內(nèi)，膜安裝好后關(guān)閉膜殼兩頭的封頭。運行： 打開1臺原水泵、1臺多介質(zhì)過濾器、1臺活性炭過濾器，過濾器運行前都經(jīng)過正洗保證出水清澈，設(shè)備處于運行狀態(tài)，打開1#反滲透保安過濾器進水、出水手動閥以及高壓

27、泵出口電動慢開門，打開濃水排水電動門和產(chǎn)水排水手動門，2-5分鐘后開濃水排水手動門（打開一半）、關(guān)閉產(chǎn)水手動門和濃水排電動門，啟動高壓泵后調(diào)節(jié)濃水排水手動門，高壓泵出口壓力表顯示11-12公斤左右，此時再查看濃水排流量計是否為5T/H，產(chǎn)水流量為15T/H，設(shè)備為正常運行。停止： 控制機械過濾器閥門開度，開濃排電動門，產(chǎn)水排污門，關(guān)閉產(chǎn)水閥，用高壓泵進行高壓沖洗5分鐘。停高壓泵，阻垢劑加藥泵，同時調(diào)節(jié)機械過濾器閥門開度，對反滲透進行低壓沖洗3分鐘。當沖洗完畢后，停用生水泵、機械過濾器、精密過濾器，關(guān)閉濃水排污電動門、產(chǎn)水排污門，停車備用。（4）混合離子交換器 開機排污：啟動中間水箱前設(shè)備，向中間水箱供水，當中間水箱水位在2/3以上時，啟動中間水泵，向混床供水。開啟混床空氣門、進水門，待空氣門溢水后，開正洗排水門，關(guān)空氣門，排污2-5分鐘。 產(chǎn)水：化驗出水SiO220微克/升，導電率0.2微西/厘米，硬度=0時即正洗合格，開啟混床出口門，關(guān)正洗排水門向除鹽水箱供水。 再生：當混床樹脂交換能力降低，出水不符合要求時，需要對樹脂進行再生。 反洗混床：微開反洗進水門、空氣門，啟動中間水泵。當空氣門溢水時，開反洗排水門，關(guān)空氣門，控制流量由小到大，使樹脂膨脹到上部監(jiān)視窗中心線，以不跑樹脂為原則進行反洗，時間約20分鐘。待反洗水澄清后，關(guān)反洗入口門、反