防排煙施工方案16791

1、防排煙系統(tǒng)施工方法1. 施工順序2. 施工說明風管設計采用鍍鋅鋼板制作安裝；風機采用落地、吊裝形式。3. 施工主要方法(1) 鍍鋅鋼板風管制作加工本工程風管采用鍍鋅鋼板制作安裝，風管厚度有0. 5mm、0. 75 mm兩種規(guī)格。工藝流程：圖紙分解一放樣一剪切一倒角一翻邊一壓十字筋一壓 法蘭f咬合f上角f修整成型f角鋼加固f核對制作圖f檢驗入庫a. 關鍵工序：放樣、下料、組合成型為風管制作的重點工序， 為質(zhì)量控制重點。風管觀感為質(zhì)量控制的另一重點。b. 施工要點：風管加工時，應注意克服脹管、豁口，鋼板拉裂等導致嚴重漏風 的通病出現(xiàn)，減小漏風率，保證漏風量w5%的總風量；應注意克服風管法蘭與風管軸

2、線不垂直，影響觀感的通病出現(xiàn)。 風管制作完后應按國家規(guī)范對其尺寸精度和觀感進行驗收。(2) 風管支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定：1) 風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應 大于4m；大于400mm,不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分 別延長至5m和3. 75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不 應大于3mo2）風管垂直安裝，間距不應大于4m,單根直管至少應有2個固 定點。3）風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的 形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管 的支、吊架應按設計規(guī)定。4）支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機

3、構(gòu)處，離 風口或插接管的距離不宜小于200mmo5）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動 的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。6）吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。 安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。7）風管或空調(diào)設備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應 按設計的要求進行調(diào)整。8）風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側(cè)應加鍍鋅 墊圈；9）應適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積；10）風管垂直安裝，支架間距不應大于3m。（3）風管安裝1）排煙管道安裝時應考慮以下幾點： 混凝土砌塊等非金屬材料排煙道，灰縫必須飽滿，防止漏煙。 通過悶頂?shù)牟糠?，必?/p>

4、勾縫或抹水泥砂漿。 排煙道穿過擋煙墻時，風道與擋煙隔墻之間的空隙，應用水 泥砂漿等非燃材料嚴密填塞。 排煙風道與排煙風機的連接，宜采用法蘭連接，或采用非燃 的軟性連接。 風道穿過防火墻時，其周圍縫隙必須用不燃燒材料嚴密堵塞, 風道豎井穿過各層樓板時，則周圍的樓板縫隙亦采用不燃燒的粘結(jié)材 料堵塞嚴密，以免煙氣侵害其他防火分區(qū)或其他樓層。 預留部分風管到最后制作安裝。廠家按設計圖紙的比例制作出來的成品風管長度可能與現(xiàn)場有 出入。對于某些位置尺寸要求嚴格的部位，如接機位、較長的直管段, 可預留部分風管段在收尾時按現(xiàn)場測量長度加丁。2）風管安裝： 首先核實風管標高，進行風管支吊架的安裝。風管支吊架吊

5、點采用m8-m10膨脹螺栓固定。風管支吊架均設在保溫層外部，支架 與風管間襯以墊土角鐵背向下，木方采用6#木螺絲固定在角鐵上， 支、吊架安裝時，要考慮到保溫層厚度。 風管安裝時，先在地而上進行組裝，并保溫。風管安裝時先把 兩節(jié)風管法蘭對正，穿上四角螺栓，交叉對稱，均勻擰緊，然后用扣 件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先在地面連成一定長度，保證吊 裝的可行性，并在地面上進行保溫，然后用吊裝方法就位，也可以分 段安裝，一般可將風管連成45ni長，順序為先干管后支管，豎風管的安裝順序為先下面后上面，特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場而定，風管吊裝完 畢后，將各段風管連接處保溫棉重新處理。 材料下料要準確，切割面要平齊

6、，搭接處不要有縫隙。縱橫 縫應錯開，小塊材料應盡量用于風管上平面中間部位。保溫風管表面 要平整，包扎牢固。 管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬套管。管道支、吊、托架 的安裝，位置應正確，埋設應平整牢固，不影響結(jié)構(gòu)安全。 風管安裝前應將法蘭表面或風機、防火閥等部件連接處的異物和積水清理干凈，法蘭墊料采用8501密封膠條,u!角采用密封膠密封，插條連接時用密封膠嵌縫。（4）排煙風機的安裝1）安裝前認真檢查風葉有否因運輸而損壞變形，檢查螺栓是否 堅固，否則應待修復后，方可安裝。2）檢查葉片與風筒的徑向間隙是否因連接螺釘松動而碰殼，如 葉片與風筒間隙不均勻，則應先調(diào)整其間隙，待調(diào)整后方可開機。3）排煙口與

7、排煙風機應設有聯(lián)鎖裝置，當任何一個排煙口開啟 時，排煙風機即能自動啟動。4）排煙風機的入口處，應設置當煙氣溫超過280°c時能自動關閉的裝置。5）風機起動前，首先要檢查風機四周有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品、葉 片安裝角是否一致。6）檢查電機絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦、碰撞及振動、需試運轉(zhuǎn)lho7）安裝后，定期檢查風機各零部件，以保證風機能隨時啟動正 常工作。8）葉輪旋轉(zhuǎn)方向，須嚴格按風筒上的箭頭標記方向。9）風機與風管連接時，風機與風管處采用防火軟接頭。所有風機用減振吊鉤或減振墊，降低噪音。風管與風機連接時，不得強迫對 口，機組不應承受其它機件的重量。風機傳動裝置的外露部位以及直

8、通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網(wǎng)）或采取其它安全措施。（5）各類閥門的安裝1）各類閥門應安裝在便于操作的部位。密封閥、防火閥的安裝,方向位置應止確，易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥 板的啟閉應靈活，動作應可靠，并單設支吊架。2）排煙口及手控裝置（包括預埋導管）的位置應符合設計耍求, 預埋管不應有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應做動作試驗，手動、電動 操作應靈活、可靠，閥板關閉吋應嚴密。3）風管穿越不同防火分區(qū)的隔墻、樓板處均安裝防火閥。掛片 式防火閥直接安裝在隔墻或樓板處，防火閥順氣流方向前部安裝檢查 門。過隔墻、樓板的掛片式防火閥或2儷厚鋼板風管與墻體或樓板間 用水泥砂漿密封。4）

9、止回閥宜安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。5）安裝防火閥之前一定要檢查執(zhí)行機構(gòu)和閥體外形在運輸過程 中是否有損壞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動是否靈活。與所安裝的風管法蘭進行配鉆螺 絲孔。要注意閥體上所標示的氣流方向，一般不宜反裝。當防火閥開 啟時，應超過開啟角度5。左右，然后注意將手柄朝逆時針方向返冋 5°左右，以消防執(zhí)行機構(gòu)中離合器與調(diào)節(jié)部件的摩擦力，且不影響 閥門的開戶度。防火閥與防火墻（或樓板）之間的風管應采用5 2mm 的鋼板制作，最好再在風管外用耐火材料保溫隔熱或不燃性材料保 護，以保證防火墻的耐火性能。在閥門操作機構(gòu)一側(cè)應有不小于350mm 的凈空間，以利檢修。閥門在吊頂

10、上或在風道內(nèi)安裝時，應在吊頂板 上或風道壁上設檢修入孔，一般入孔尺寸不小于450x450mm,在條 件限制時，吊頂檢修孔也可減小至300x 300mm。（6）排煙口的安裝1）風口安裝時，風口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、 美觀，并注意風口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風口應服從 房間的線條，吸頂安裝的散流器應與頂面平齊，并保證風口和散流器 在一條直線上且相互垂直。散流器與風管的接口應牢固可靠。2）安裝多葉排煙口或多葉送風口時，先把裝飾面板卸下,將排 煙口用內(nèi)法蘭盤安裝在短管上，用安裝螺栓和螺帽連接好排煙口本 體，待本體安裝好后，再把裝飾口安裝上。3）風口與風管連接應嚴密、牢固；邊框與

11、建筑裝飾面貼實，外 表面平整不變形，調(diào)節(jié)應靈活。4）條形風口表面應平整，線條清晰，無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應銜接自然，無明顯縫隙。5）風口水平安裝，水平度的偏羌不應人于3/1000；風口垂直安 裝，垂直度的偏差不應大于2/1000o（7）防排煙系統(tǒng)的調(diào)試1）注意事項： 系統(tǒng)的調(diào)試，應在通風系統(tǒng)安裝完畢并驗收合格、通風設備 單機試運轉(zhuǎn)合格后進行。 風機的相序定要準確，如反向要及時進行相序調(diào)換，常時 間反相運行將對電機產(chǎn)生不良影響。 風機入口出的防火閥在調(diào)試時一定要全部打開，切記防火閥 關閉狀態(tài)下長時間啟動風機。 排煙（送風）系統(tǒng)應在最近端的風口處進行比較玄觀的風量 風速觀察。 送風系統(tǒng)應在末端的

12、風口處進行比較直觀的風量風速觀察。 可通過調(diào)節(jié)雙層百葉風口的葉片來調(diào)節(jié)風量及風壓的均衡。 安裝在電梯前室的正壓送風口要在調(diào)試時檢查其安裝的牢固 性，防止風口墜落。 調(diào)試分兩部分：設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下 的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。2）通風系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整首先按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應標明風管尺寸，測 點截面位置，送回風口位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及 風口外框面積。開風機之前，將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通 調(diào)節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應放在實際運行 位置。開啟風機進行風量測定與調(diào)整，先粗測總風量是否滿足設計風量 要求，做到心屮有

13、數(shù)，有利于下一步調(diào)試工作。系統(tǒng)風量測定與調(diào)整，干管和支管的風量可用畢托管、微壓計進 行測試。按動壓（或流量）等比法調(diào)整系統(tǒng)風量的分配，從系統(tǒng)的最 遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向風機。調(diào)整各個風閥，使各出風口風 量達到耍求，系統(tǒng)達到平衡，確保與設計值一致。風量調(diào)整好以后， 應將所有風閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上，以油漆刷上標記。風口風量測試可用熱電風速儀、葉輪風速儀或轉(zhuǎn)杯風速儀，用定 點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風量。測試次數(shù)不少于3 5次。3）系統(tǒng)功能： 啟動風機，控制功能應止常。 風機啟動后運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動與聲 響。 風機控制柜儀表、指示燈顯示應正常，開關及控制按鈕應靈 活可靠。 能自動和手動啟動相應區(qū)域的送風閥、送風機、排煙閥、排 煙風機，并反饋信號。 設