鋼結(jié)構(gòu)廠房施工屋面維護系統(tǒng)安裝

1、第一部分：項目管理1.工程概況築海網(wǎng)zhulonQ.com錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽2.工期與質(zhì)量目標(biāo)錯誤！未定義書簽1#2.1工程計劃工期錯誤！未定義書簽。2.2工程質(zhì)量目標(biāo)錯誤！未定義書簽。#3.施工準(zhǔn)備情況錯誤！未定義書簽#錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。3.1下部結(jié)構(gòu)及場地條件3.2施工用水用電3.3鋼結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計3.4開工及進廠手續(xù).#4.施工總體部署錯誤！未定義書簽#24.1施工方法概述 錯誤！未定義書簽。4.2工作階段劃分及各階段的工作目標(biāo) 錯誤！未定義書簽。施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò).錯誤！未定義書簽#項目組織錯誤!未定義書簽。3項目

2、組織錯誤!未定義書簽。項目管理機構(gòu)錯誤!未定義書簽?，F(xiàn)場施工組織機構(gòu)圖錯誤!未定義書簽。項目部人員職責(zé)錯誤!未定義書簽。項目管理班子配備情況表錯誤!未定義書簽。施工隊伍（含勞動力安排一覽表）錯誤!未定義書簽。擬投入的主要機械設(shè)備表錯誤！未定義書簽。主要施工機具進場計劃（不含加工廠設(shè)備）主要工程材料進場計劃錯誤！未定義書簽。施工總平面布置圖錯誤！未定義書簽。施工平面布置錯誤!未定義書簽。進退場道路錯誤!未定義書簽。臨時用電錯誤!未定義書簽。7.27.348. 進度控制及確保進度的技術(shù)組織措施錯誤！未定義書簽9. 實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措

3、施 錯誤！未定義書簽10. 安全生產(chǎn)和文明施工措施 .錯誤！未定義書簽11 .雨季施工措施 錯誤！ 未定義書簽12. 文明施工、施工現(xiàn)場管理及環(huán)境保護措施 錯誤！未定義書簽13. 組織與技術(shù)協(xié)調(diào)錯誤！未定義書簽14. 降低成本、提高經(jīng)濟效益措施 錯誤！未定義書簽15. 項目竣工驗收階段管理及保修 錯誤！未定義書簽第二部分 分項工程施工方案 .錯誤！未定義書簽第一篇鋼結(jié)構(gòu)制作方案錯誤！未定義書簽1. 技術(shù)準(zhǔn)備.錯誤！未定義書簽2. 材料準(zhǔn)備.錯誤！未定義書簽3. 生產(chǎn)組織.錯誤！未定義書簽4. 加工制作工藝錯誤！未定義書簽。5. 構(gòu)件預(yù)拼裝錯誤！未定義書簽。6 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件包裝 錯誤！未定義書簽。

4、7. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放錯誤！未定義書簽。8. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗驗收 錯誤！未定義書簽。9. 構(gòu)件出廠運輸 錯誤！未定義書簽。第二篇剛架結(jié)構(gòu)及屋面圍護系統(tǒng)現(xiàn)場施工方案 61. 工程概況.錯誤！未定義書簽。2. 施工準(zhǔn)備.錯誤！未定義書簽。3. 腳手架搭設(shè).錯誤！未定義書簽。4. 對大型行車安裝的配合 錯誤！未定義書簽。5. 剛架結(jié)構(gòu)安裝錯誤！未定義書簽。6. 現(xiàn)場涂裝施工錯誤！未定義書簽。屋面圍護系統(tǒng)安裝678.安全風(fēng)險分析及對應(yīng)安全技術(shù)措施158剛架結(jié)構(gòu)及屋面圍護系統(tǒng)現(xiàn)場施工方案7. 屋面圍護系統(tǒng)安裝7.1施工原則壓型金屬板屋面及圍護系統(tǒng)安裝是非常重要的環(huán)節(jié)，是整個建筑施工的關(guān)鍵點，必 須引起足夠

5、的重視，從技術(shù)準(zhǔn)備、原材料采購、成品制作、次結(jié)構(gòu)安裝到屋面板、封檐 面板安裝，每一環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量。由于彩色壓型鋼板屋面圍護系統(tǒng)面積大，單件構(gòu)件長，表面已完成裝修面，又涉及 防水、保溫和美觀等重要因素，故而施工中應(yīng)計劃周全，謹(jǐn)慎施工，做好施工組織設(shè)計 是保障質(zhì)量完成任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。7.2施工準(zhǔn)備721技術(shù)準(zhǔn)備（1） 根據(jù)現(xiàn)場測量的精確數(shù)據(jù)，進行細(xì)化設(shè)計，繪制排板詳圖，細(xì)化節(jié)點構(gòu)造。詳 細(xì)標(biāo)明板塊與前后、左右、上下坐標(biāo)軸線及水平標(biāo)高和垂直標(biāo)高的尺寸關(guān)系，以便安裝 施工。（2）施工工程師組織施工人員認(rèn)真審讀施工圖設(shè)計，排板詳圖、及施工組織設(shè)計 要求。學(xué)習(xí)以上的內(nèi)容，并由施工工程師向

6、現(xiàn)場操作人員講解施工技術(shù)質(zhì)量要求和規(guī)定。（3）準(zhǔn)備下達的施工圖、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工操作規(guī)程等技術(shù)文件資料。（4）檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護結(jié)構(gòu)安裝條件。7.2.2材料準(zhǔn)備本工程屋面系統(tǒng)所采用的材料主要為熱浸鋅 C型鋼檁條、360°直立鎖邊彩色壓型 鋼板、50mm厚帶貼面玻璃棉保溫層、泛水收邊及包角件及連接件、密封膠等材料。材料準(zhǔn)備需按施工組織計劃分步進行，并向材料供應(yīng)商提出分步供應(yīng)清單，清單中 注明每批材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等，并應(yīng)規(guī)定好到貨時間 和指定堆放位置。材料到貨后應(yīng)立即清點數(shù)量、規(guī)格，并核對送貨清單與實際數(shù)量是否 相符合。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，需及

7、時處理，更換、代用或其他方法，并應(yīng)將問題及時反 映到供貨商。屋面板原材料采購和進廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主（招標(biāo)說明書或合同）要求及集團 公司公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè) 計要求及加工制作和安裝的要求。723機具準(zhǔn)備壓型金屬板屋面系統(tǒng)因其體輕，一般不需大型機具。按本方案“主要施工機具表”備齊施工機具，主要有以下幾種：（1）提升設(shè)備：采用拔桿與滑輪配套進行垂直運輸。（2）現(xiàn)場加工設(shè)備：壓型鋼板成型機、開卷架等專用設(shè)備進行壓型鋼板的加工。（3）手提工具：包括鎖邊機、電鉆、手提圓盤鋸、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等 進行壓型鋼板的安裝。（4）電源連接器具：包括配電

8、柜、配電線、分線插座等用于現(xiàn)場用電設(shè)備。各種 配電器具必須考慮防雨條件。7.2.4場地準(zhǔn)備（1）對堆放場地裝卸條件、吊車行走路線、提升位置、施工道路，臨時設(shè)施的位 置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全，（2）堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方。（3）由于屋面板多為長尺板材，故應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的長車通道及車輛回轉(zhuǎn)條件。 充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝。（4）現(xiàn)場加工板材時應(yīng)將加工設(shè)備放置在平整的場地上，有利于板材二次搬運和 直接吊裝；現(xiàn)場生產(chǎn)時，多為長尺板，一般大于 8m生產(chǎn)出的板材應(yīng)盡量避免板材的轉(zhuǎn) 向運輸。（5）認(rèn)真確定板材安裝的

9、起點和施工順序及施工班組數(shù)量。確定經(jīng)濟合理的安裝 方法，充分考慮板材重量小而長度大，高作業(yè)，不斷移動的特點。（6）留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少在 現(xiàn)場損壞的重要因素。7.2.5測量放線（1）建筑物因施工、層間位移、沉降、構(gòu)件安裝誤差等因素，屋面結(jié)構(gòu)的實際尺 寸與設(shè)計尺寸或多或少有些變化。因此，在屋面安裝前，對支托結(jié)構(gòu)應(yīng)進行測量（2）用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進行施工控制。為了對屋面整體控制和細(xì)部測量，布設(shè)測 量控制網(wǎng)點，在梁上畫出定位點，使主檁、次檁和屋面板施工時能據(jù)此精確定位。（3）然后在檁條上根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置，先在檁條上標(biāo)定起點，即在每兩根主檁之間

10、沿跨度方向在每根次檁上標(biāo)出排板起始點，各個點的連線應(yīng)與該處檐口連線相垂直，然后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬 度安裝偏差積累，以便及時調(diào)整。7.3現(xiàn)場加工制作7.3.1加工制作場地為保證工程質(zhì)量和工期，C型鋼檁條、高強度鋁質(zhì)支架、連接件及其他配件均在廠 內(nèi)加工制作或采購成品運至現(xiàn)場。現(xiàn)場制作壓型鋼板。（1）現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點附近。設(shè)備的縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長方向相一致。加工后的板材放置位置靠近起吊點。（2）加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得設(shè)在低洼地，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。（3）設(shè)備宜放在平整的水泥地

11、面上，并應(yīng)有防雨設(shè)施。（4）設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可成批生產(chǎn)。7.3.2材料進場與檢驗（1）材料進廠前應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求等進行檢查，同時進行必要的文 件資料檢查、材料成分化驗、機械性能試驗、工藝性能評定等工作確保材料質(zhì)量。倉庫 保管人員根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，對入庫材料必須分類、分批次堆放并做好標(biāo) 識，確保堆放合理，標(biāo)識明確；做到先進先出，定期檢查并做好防腐、防潮、防火、防 損壞、防混淆工作。（2）所有壓型鋼板，以垛疊包裝安置在托板上并固定好，以便于提升作業(yè)，包裝都用防水布包裹。運抵現(xiàn)場的原材料或成品，要按工程進度表，制定搬運計劃（包括運 量、時間、

12、起重設(shè)備使用時間等）。卸貨時，確認(rèn)貨物的符號、數(shù)量以及是否有運輸造 成的損壞。確認(rèn)與制品同時搬運的金屬件（固定片、螺絲、五金件、附屬部件）的數(shù)量。確認(rèn)板塊數(shù)量及是否有運輸造成的損壞。如有出現(xiàn)損壞或數(shù)額不足，及時與集團公司或 供應(yīng)商聯(lián)系解決。制品保管應(yīng)不受雨淋，通風(fēng)良好；不受其他工程影響而搬運；避開找 料的搬運通路，安全性好；離安裝現(xiàn)場近。壓型鋼板應(yīng)立靠保管，長形型材等較長材料平放保管，組件應(yīng)上下顛倒放置。根據(jù)施工的具體情況，采用垂直起重運輸設(shè)備搬運貨 物，確保安全。構(gòu)件安裝前進行檢驗及校正。構(gòu)件保持平直、規(guī)方，無變形和刮痕。不 合格品不采用。733下料與壓制壓型鋼板壓制的一般規(guī)定壓型鋼板的制作

13、是采用金屬板壓型機，將彩涂鋼板卷進行連續(xù)的開卷、剪切、輥壓 成型等過程，主要注意以下幾點：（1）壓型鋼板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。（2）有涂層的壓型鋼板成型后，涂層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。（3）壓型鋼板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。（4） 壓型鋼板現(xiàn)場制作的允許偏差見下表：（單位：mm（5）壓型鋼板的尺寸允許允許偏差見下表:（單位:mm）注：L i為測量長度,指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度（小于10m）或扣除后任選 的10m長度。7.4屋面圍護安裝流程、工藝和質(zhì)量要求7.4.1屋面安裝流程安裝泛水件、包邊件7.4.2檁托與檁條安裝檁托在制造廠焊在屋面梁上?，F(xiàn)場

14、安裝時，檁條與檁托間采用螺栓連接。隅撐與檁 條之間以耳板和螺栓相接。（1）進行檁條的安裝，首先要對檁托進行測量，保證縱橫成線。（2）在布檁條前，要在縱向上拉出線，來保證檁條的定位，及保證檁條成一條直 線，且上表面在同一平面內(nèi)。（3）布置檁條要保證其平直度，連接螺栓要擰緊到位，螺栓孔位置偏差較大時要 用絞刀擴孔，不得用火焰擴孔。（4）在檁條布置過程中，或施工完后必須進行檢查，驗收。保證施工質(zhì)量合格；確認(rèn)無誤后，方可進行屋面板的鋪設(shè)檁條施工允許偏差（mm項目允許偏差檢查方法檁托的間距誤差不大于土 5mm用鋼尺檢查檁條側(cè)彎矢咼不大于L/1000，且不大于10mm用拉線、鋼尺檢查檁條間的水平距離誤差不

15、大于土 5mm用鋼尺檢查檁條撓曲矢咼不大于L/1000，且不大于10mm用拉線、鋼尺檢查檁條間的高低不平度不大于10mm用拉線、鋼尺檢查（5）在檁條上彈出支座定位線，安裝支座時應(yīng)確保支座的線度743天溝施工（1）安裝流程（2）安裝天溝時應(yīng)注意朝落水口方向做出適當(dāng)坡度。（3）天溝的不平度不大于5/1000 ；（4）天溝安裝完畢，將落水口臨時堵起來，就近接臨時水管向天溝內(nèi)放水，同時 檢查天溝各焊縫處有無漏水。如有漏水，應(yīng)做出記號，以便排水后補焊。5）在實際安裝時，可根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進行地面預(yù)制，將預(yù)制好的管段和配件逐 段進行安裝連接，用支架和管卡及時把管道固定牢固。744屋面板安裝（1）安裝工序安

16、排壓型鋼板屋面圍護系統(tǒng)的安裝工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置上。壓型鋼板屋面圍護系統(tǒng)的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工 中，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應(yīng)在相鄰工程濕作業(yè)完成后開工，以保護屋面工 程不被損壞，或不被用作腳手架的支撐面。壓型鋼板屋面系統(tǒng)應(yīng)在其支承構(gòu)件的全部工 序完成后開工。（2）安裝放線由于壓型鋼板屋面是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證 作用，不可忽視。1）安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有支承位置和尺寸進行測量，對達不到安裝要求 的部分提出修改。對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。2）3 ）屋面板安裝完畢后應(yīng)對配件的

17、安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線的平 直度。不允許僅用目測和經(jīng)驗的方法，否則難以達到安裝質(zhì)量要求。（3）板材吊裝本項目擬采用鋼絲滑升法提升的方法，該方法由于不用大型機械，設(shè)備可靈活移動 到需要安裝的地點，故而方便且施工費用低。這種方法每次提升數(shù)量少，但是屋面運距 短，是一種被經(jīng)常采用的方法。鋼絲滑升法的人工提升方法見下圖。這種方法是在建筑的外墻處設(shè)若干道鋼絲，鋼 絲上設(shè)套管，板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動鋼管，則特長板被提升到屋面 上。而后由人工搬運到安裝地點。鋼絲滑升法示意圖（4）安裝方法及注意事項1）實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應(yīng)板號的板材長度和寬度，需 要時對該板

18、材進行剪裁。2）4）支座安裝在Z型檁上。安裝前在Z型檁上放出中心線和支座底板定位線，作 為支座固定和控制線。支座就位后，在檁條上鉆孔并用螺栓固定支座。5)6）直立縫鎖邊的屋面板采用專用壓板機進行壓制成型，鋪設(shè)到屋面后用專用鎖 邊機進行360°咬邊。面板位置調(diào)整好后進行鎖邊，鎖邊前應(yīng)檢查兩塊板扣合平整，鎖邊前進過程 中在鎖邊機前方約1米范圍用力使搭接邊接合緊密。要求鎖邊的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲 和裂口。7）（5）泛水板、包角板等零部件安裝1）在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出基準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線等。2）3）安裝泛水件的搭接口時應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立

19、即 緊固。4）5）應(yīng)特別注意泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀 效果。6）在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封圈上翻，甚至 將板面將壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。7）板的縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶 密圭寸墊的拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密圭寸條處。7.4.5屋面系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求壓型鋼板安裝質(zhì)量控制要求：（1）壓型鋼板、泛水板和包角板等應(yīng)固定固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封 材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）壓型鋼板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要

20、求，且不小于下表所規(guī)定的數(shù)值。壓型鋼板在支承構(gòu)件上的搭接長度（mm）（3）壓型鋼板安裝應(yīng)平整順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端 應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。（4）壓型鋼板安裝的允許偏差（mm）（5）在彩板表面上的塑料保護膜在竣工后應(yīng)全部清除。746屋面系統(tǒng)安裝安全注意事項壓型金屬板屋面圍護系統(tǒng)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程中不損壞彩板 表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意以下幾點：（1）現(xiàn)場搬運彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉。不得在上面隨意走動。（2）（3）吊裝中不要將彩板與腳手架、鋼結(jié)構(gòu)等碰撞和摩擦。（4）在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。（5）（6）不得將其他

21、材料散落在屋面上或污染板材。（7）彩板圍護結(jié)構(gòu)是以不到1mm的薄板制成。屋面的施工荷載不能過大，因此保 證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的。施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成 板面損壞。（8）（9）當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時固定， 以免被風(fēng)刮下，造成事故。（10）早上屋面易有露水，坡屋面上彩板滑，應(yīng)特別注意防護措施。（11）（12）在用密封膠封堵縫時，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結(jié) 合面。（13）用過的密封膠筒等雜物應(yīng)及時裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場。（14）電動工具的連接插座應(yīng)加防雨措施，避免造成事故。747圍護系統(tǒng)安裝本工程彩色壓型

22、鋼板圍護從護腳磚墻以上進行安裝。墻梁采用熱浸鋅C型鋼。墻梁與墻檁托用螺栓連接。墻檁托在制造廠與鋼柱焊接。（1）圍護安裝流程（2）做墻梁的型鋼在下料前應(yīng)進行校下調(diào)直。 根據(jù)施工圖尺寸進行下料，下料應(yīng)使拼裝好的框件應(yīng)垂直堆放，下面用墊木墊好，不準(zhǔn)隨便在地面上堆放。（3）墻梁框架安裝前應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)上放線，以確?？蚣馨惭b位置的正確性。（4）按設(shè)計要求進行彩板的下料和壓制，根據(jù)設(shè)計規(guī)定的連接形式將壓型板裝在墻 梁框架上。（5）墻板鋪設(shè)1）按圖紙節(jié)點做法進行墻板鋪設(shè)和固定2）各節(jié)點的連接方法要符合設(shè)計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直，每個節(jié)點 自攻絲（拉鉚釘）不少于3個且應(yīng)呈三角形布置。不得有肉眼可見的變

23、形、波紋和凹凸 不平，接縫均勻嚴(yán)密。墻板安裝的允許偏差參照下表（mr）&安全風(fēng)險分析及對應(yīng)安全技術(shù)措施8.1安全風(fēng)險之一：本工程施工作業(yè)多在 2米以上高空，存在高空墜落和墜物傷人 的危險隱患。防范措施：（1）搭設(shè)腳手架，作業(yè)層滿鋪腳手板；腳手板必須綁扎牢固，不得有探頭板。腳 手架外側(cè)安裝欄桿；孔洞處設(shè)防護措施和安全標(biāo)志。（2）（3）搭設(shè)上腳手架的斜梯。除架子工在搭拆作業(yè)時，一般作業(yè)人員不得從腳手架 上攀援。（4）雨天和濃霧天一般不進行高空作業(yè)。雨天后和有霜的早晨應(yīng)先清理干凈腳手 板上的積水，并采取防滑措施。（5）（6）作業(yè)中的余料應(yīng)及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件嚴(yán)禁拋 擲。8.2防范措施：（1）作業(yè)前必須由技術(shù)人員對所有作業(yè)人員（包括吊車司機）進行安全技術(shù)交底, 使每個人都明白作業(yè)程序、質(zhì)量要求、安全要領(lǐng)和自己所在崗位的職責(zé)。起重現(xiàn)場指揮 必須與吊車司機說明起重口令和指揮手式。（2）（3）必須使用方案規(guī)定的鋼絲繩等索卡具和