除臭工程運(yùn)行管理操作規(guī)程

1、XX公司污水處理站除臭工程仃管理 操 作 手 冊XX有限公司二OOX年X月第一章 總 則本規(guī)程是用于指導(dǎo) XX 公司污水站工程除臭系統(tǒng)正常運(yùn)行的技術(shù)文 件和依據(jù)。為加強(qiáng)除臭處理系統(tǒng)的設(shè)備管理、工藝管理和保證處理效果，保證 除臭處理系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行，達(dá)到去除臭氣，保證污水處理工程的正 常運(yùn)行和保護(hù)環(huán)境，保障周邊居民正常生活的目的，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于污水處理站的操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、 技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員。污水處理營運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操 作、能診斷、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡單的維護(hù)管理，保證處理效果。除臭處理系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)及其安全，除應(yīng)符合本規(guī)程外，

2、應(yīng)符合 國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或 損失。第二章 除臭工藝選擇2.1 污水廠臭氣來源隨著人類生活水平的提高和公眾環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)， 污水處理廠的除 臭問題正引起越來越多的關(guān)注。 為防止和避免污水處理廠臭味對周圍居 民生活的影響，其氣味問題也應(yīng)得到解決。同污水處理一樣，臭味的處 理方法有很多，但經(jīng)濟(jì)實(shí)用的還屬生物除臭技術(shù)。產(chǎn)生氣味的物質(zhì)與測定 在污水處理工藝過程中產(chǎn)生氣味物質(zhì)主要由碳、氮和硫元素組成。只有少數(shù)的氣味物質(zhì)是無機(jī)化合物，例如：氨(NH3)、膦(PH3)和硫化氫 (H2S);大多數(shù)的氣味物質(zhì)是有機(jī)物，比如：低分子脂肪酸、胺類、醛 類

3、、酮類、 醚類、 鹵代烴以及脂肪族的、 芳香族的、 雜環(huán)的氮或硫化物。 值得注意的是：這些物質(zhì)都帶有活性基團(tuán)，容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，特別是 被氧化。當(dāng)活性基團(tuán)被氧化后，氣味就消失，生物除臭工藝就是基于這 一原理。一般來說，擴(kuò)散源廢氣的成分相當(dāng)復(fù)雜，其氣味又是一個(gè)不可客觀 確定的量，它與接受對象的敏感性、心理和生理作用有關(guān)。常用嗅覺法 的原理是：將待測氣體用無味的人造合成空氣逐步進(jìn)行稀釋，直到剛好 可以聞出氣味 (嗅閾)時(shí)為止，把此時(shí)的稀釋比作為表示被測氣體氣味強(qiáng) 度的量度，所需的稀釋倍數(shù)越大，說明氣體氣味越大。根據(jù)污水處理的過程這些臭氣產(chǎn)生源主要分為污水處理系統(tǒng)和污 泥處理系統(tǒng)。污水處理系統(tǒng)中的臭

4、氣源主要分布在進(jìn)水頭部、預(yù)處理、 初級處理及兼厭氧系統(tǒng)、污泥處理上清液等，曝氣池的攪拌和充氧也會(huì) 產(chǎn)生部分臭氣。污泥處理系統(tǒng)中的臭氣來源主要分布在污泥濃縮、厭氧 消化后的污泥脫水和污泥堆放、外運(yùn)過程，由于對不穩(wěn)定污泥進(jìn)行壓縮、 剪切作用，產(chǎn)生蛋白質(zhì)類生物高聚物，其分解產(chǎn)生大量臭氣。污水收集、處理設(shè)施中的主要臭氣產(chǎn)生源、產(chǎn)生原因及其相對污染 程度詳見表2.1。從表2.1中可以看出，污水前處理部分（污水提升泵站、 格柵、沉砂池）以及生物反應(yīng)中的厭氧調(diào)節(jié)池和污泥處理部分（濃縮池、儲(chǔ)泥池、脫水間等）是除臭的重點(diǎn)。表2.1污水處理中的臭氣源位臵臭氣源/原因臭氣強(qiáng)度污水處理設(shè)施進(jìn)水頭部由于紊流作用在水流渠

5、道和配水設(shè)施中釋放臭氣高污水泵站集水井中污水、沉淀物和浮渣的腐化高格柵柵渣的腐爛高預(yù)沉預(yù)沉中的有機(jī)成分腐爛高調(diào)節(jié)池池表面浮渣堆積及水體有機(jī)懸浮物造成腐爛高UASB也池表面浮渣堆積造成腐爛及過程S化高回流液污泥處理的上清液、壓濾液高SBR曝氣池混合液/回流污泥，高有機(jī)負(fù)荷，混合效果差，DO不足，污泥沉積低/中濃縮池浮泥，堰和槽/浮渣和污泥腐化，溫度高，水流紊動(dòng)高/中好氧消化反應(yīng)器內(nèi)不完全混合，運(yùn)行不正常低/中厭氧消化硫化氫氣體，污泥中硫酸鹽含量高中/高儲(chǔ)泥池混合差，形成浮泥層中/高位臵臭氣源/原因臭氣強(qiáng)度機(jī)械脫水泥餅/易腐爛物質(zhì)，化學(xué)藥劑，氨氣釋放中/高污泥外運(yùn)污泥在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中釋放臭氣高堆

6、肥堆肥污泥/充氧和通風(fēng)不足，厭氧狀態(tài)高2.2臭氣成分在污水處理工藝過程中產(chǎn)生氣味的物質(zhì)主要由碳、氮和硫元素組 成。大多數(shù)的氣味物質(zhì)是有機(jī)物，只有少數(shù)的氣味物質(zhì)是無機(jī)化合物。 據(jù)有關(guān)資料介紹，從成分來看硫化氫的濃度最高，其次是氨；而從臭氣 的強(qiáng)度來看甲硫醇最大，其次是硫化氫（其臭氣強(qiáng)度達(dá)到了強(qiáng)臭的程度）。硫化氫是產(chǎn)生惡臭氣味的主要物質(zhì)之一。污水收集、輸送和處理 處臵工程中主要的致臭氣體列于下表。表2.2污水中各類臭氣成分表序號(hào)臭氣成分1氨2硫化氫3臭氣注：該污水處理廠主要含有上表中1氨；2硫化氫；3臭氣等三項(xiàng)。2.3臭氣排放標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)控制項(xiàng)目單位二級（新擴(kuò)改建）1氨mg/nl1.52硫化氫mg/m

7、0.063臭氣濃度無量綱202.4除臭工藝介紹除臭方法經(jīng)歷了一個(gè)發(fā)展過程，從最初采用的水洗法，逐步發(fā)展到 效果較好的微生物、化學(xué)脫臭法。常見的方法有水洗法、活性炭吸附法、 催化型活性炭法、氧氧化法、燃燒法、純天然植物提取液噴灑技術(shù)、生 物脫臭法等。結(jié)合廠方的要求、以上特點(diǎn)及設(shè)計(jì)原則要求，現(xiàn)選用生物 除臭法對該系統(tǒng)進(jìn)行除臭；該方法處理效率高，操作性強(qiáng)，且能抗負(fù)荷 變化，簡便易行。生物過濾是使收集到的廢氣在適宜的條件下通過長滿微生物的固 體載體（填料），氣味物質(zhì)先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分 解，完成廢氣的除臭過程。固體載體上生長的微生物承擔(dān)了物質(zhì)轉(zhuǎn)換的 任務(wù)，因?yàn)槲⑸锷L需要足夠的有

8、機(jī)養(yǎng)分，所以固體載體必須具有高 的有機(jī)成分。要使微生物保持高的活性，還必須為之創(chuàng)造一個(gè)良好的生 存條件，比如：適宜的濕度、pH值、氧氣含量、溫度和營養(yǎng)成分等。 環(huán)境條件變化會(huì)影響微生物的生長繁殖， 因此在試運(yùn)行時(shí)或改變工況時(shí) 要考慮生物過濾器會(huì)有一個(gè)適應(yīng)期。生物過濾器工藝流程見圖1。241影響因素生物過濾池的工作受以下幾種因素的影響： 反應(yīng)速度反應(yīng)速度的快慢取決于氣體成分的濃度和性質(zhì)，填料上的微生物種類、數(shù)量和活性，溫度，廢氣和填料的濕度，pH值。 停留時(shí)間停留時(shí)間由體積流量、自然堆放體積和空池體積決定。 氣味物質(zhì)濃度2.4.2填料選擇生物過濾池的最主要部分是填料。一種好的填料必須滿足：容許生

9、長的微生物種類多；供微生物生長的表面積大；營養(yǎng)成分合理 （N、P、K 和痕量元素）；吸水性好；自身的氣味少；吸附性好；結(jié)構(gòu)均勻孔隙率大； 價(jià)格便宜；腐爛慢（運(yùn)行時(shí)間長、養(yǎng)護(hù)周期長）。單成分填料一般只滿足上述的部分要求， 配方合適的多成分混合物 可以較全面地滿足要求。常用的填料有：木塊、干樹皮、干草、纖維活 性泥炭或其混合物。由于填料本身是有機(jī)養(yǎng)分，當(dāng)過濾池暫停運(yùn)行時(shí)，微生物可以利用 填料的有機(jī)成分繼續(xù)維持生命活動(dòng)。過濾池填料的堆放高度取決于所要求的停留時(shí)間和表面負(fù)荷。 工程 上填料高度一般為1.0-1.2 m。如果選擇的填料合適，工藝上能做到布 氣均勻、排除氣流短路的話，最低高度可以為 0.5

10、 m。經(jīng)過幾年運(yùn)行后， 填料的最終高度約為初始堆放高度的 60%。過濾池的表面負(fù)荷能力可達(dá) 200 m3/（m2 h）, 般選用 150 m3/（m2 h）。本除臭工程采用填料為方形木塊。2.4.3 工藝條件控制 整個(gè)處理工藝包括收集和處理。為了避免氣味源氣味擴(kuò)散,擴(kuò)散源要求封閉，并使它處于負(fù)壓狀態(tài)。吸氣量的大小可按28次/h換氣量計(jì)算; 從氣味源收集到的氣體被送到生物過濾池處理, 進(jìn)過濾池的空 氣要求潮濕,相對濕度必須為 80% 95%,否則填料會(huì)干化,微生物將 失活。為了防止過濾池被堵塞, 必須在空氣進(jìn)入以前除去其中的小顆粒, 所以空氣進(jìn)入以前要進(jìn)行水洗以提高濕度,并去除灰塵和分離油分。運(yùn)

11、 行中要調(diào)節(jié)噴水量,維持洗滌器中氣體達(dá)到所要求的濕度,用于噴淋的 水可以是自來水、廠區(qū)工業(yè)用水或者過濾池本身的滲水。本工程采用堿液噴淋,極大的減少了硫化氫等酸性氣體對生物濾池 內(nèi)微生物的沖擊,保證整個(gè)除臭系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。第三章 生產(chǎn)管理及人員編制3.1 生產(chǎn)管理該工程建成后，應(yīng)制定嚴(yán)格規(guī)范的生產(chǎn)管理制度和定量考核規(guī)定， 確保工程的有效運(yùn)行。3.2 人員編制該工程建成后， 需有專人負(fù)責(zé)全廠該裝臵的運(yùn)行、 維護(hù)和管理工作 除臭裝臵大修、維修、化驗(yàn)人員、后勤行政事務(wù)均由全廠統(tǒng)一管理。本 除臭裝臵崗位需污水處理站操作人員 12 人負(fù)責(zé)操作。第四章 要 求4.1 運(yùn)行管理要求1. 運(yùn)行管理人員必須熟悉本

12、處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技 術(shù)指標(biāo)。2. 操作人員必須了解本處理系統(tǒng)處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備 的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。3. 運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備和電器 的運(yùn)行情況。4. 各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，真實(shí) 可靠。5. 操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。7.各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔、完好，無漏水、漏氣等。8.根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤滑油或潤滑 脂。4.2 安全操作要求1. 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考 核合格后方可上崗。2. 啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。3.

13、電源電壓大于或小于額定電壓 5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。4. 操作人員在啟閉電器開關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。5. 各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可 操作。6. 雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防 滑。7. 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗 水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。8. 各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。9. 應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位臵配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。10. 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。4.3 維護(hù)保養(yǎng)要求1. 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。2. 應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各

14、種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢 查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。3. 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。4. 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。5. 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。在每次停泵后，應(yīng)檢查油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根 據(jù)需要填加或更換潤滑油、潤滑脂第五章 操作規(guī)程5.1 引風(fēng)機(jī)操作規(guī)程引風(fēng)機(jī)是為了將惡臭氣體從污水池內(nèi)抽出，并送至惡臭處理系統(tǒng)構(gòu) 筑物進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。為整個(gè)惡臭處理系統(tǒng)中氣體的流動(dòng)提供動(dòng) 力。操作必須按照以下步驟進(jìn)行：1. 檢查各管道閥門，使之處于正確的狀態(tài)。2. 檢查風(fēng)機(jī)油位是否處于正常位臵， 如

15、果油位太低， 請加入潤滑油。3. 檢查要開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，保證閥門處于開啟狀態(tài)；檢查備用 風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，保證閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。4. 手動(dòng)盤車，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告相關(guān)檢修 部門進(jìn)行維修。5. 開啟電機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，有沒有異響，進(jìn)出口風(fēng)向是否正常。6. 記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。5.2 噴淋加濕塔操作規(guī)程噴淋加濕塔的作用主要有： 1.采用堿性噴淋液吸收一部分惡臭氣 體中的酸性成分，如硫化氫、二氧化硫和乙酸等； 2.保證后面生物濾池 正常運(yùn)行所需進(jìn)氣濕度。操作必須按照以下步驟進(jìn)行：1. 檢查循環(huán)水池內(nèi)水位，保證水位處于水池的中上部。2用PH試紙檢測循環(huán)水PH,必須將循環(huán)水控制在

16、PH大于12以上如果 PH 值太低必須添加片堿3. 定期更換循環(huán)水，至少每 2 天需更換循環(huán)水一次。更換循環(huán)水程序：a：開啟循環(huán)泵，b：關(guān)閉噴淋塔進(jìn)水管閥門，c： 打開循環(huán)泵排水閥門，d:到池內(nèi)水位達(dá)到循環(huán)水泵進(jìn)水口以上 5厘米 時(shí)，停止循環(huán)泵，e：開啟噴淋塔進(jìn)水管閥門，關(guān)閉循環(huán)泵排水閥門，f: 向水池內(nèi)加入自來水至一半水位后加入 1kg左右氫氧化鈉，攪拌溶解均 勻后繼續(xù)加入自來水至最高水位。4. 檢查循環(huán)泵各管道及閥門正常后開啟循環(huán)泵，檢查回流管道循環(huán) 水流量是否正常。5. 做好操作記錄。5.3 生物濾池操作規(guī)程生物濾池是生物除惡臭氣體系統(tǒng)的主體構(gòu)筑物，在生物濾池中填裝 了采用生物易吸附活性填料（濾料） ，其表面附有活性生物膜。風(fēng)機(jī)輸 送來的惡臭氣體從濾池底部通過，氣體流經(jīng)生物載體（濾料）時(shí)，利用 其很強(qiáng)的生物吸附能力和降解能力對惡臭成分進(jìn)行快速凈化分解。 優(yōu)點(diǎn) : 占地面積小；造價(jià)低；處理效果好；運(yùn)行管理簡便，管理人員較少；運(yùn) 行費(fèi)用低。操作需按照以下步驟進(jìn)行：1. 觀察濾料表面活性生物膜生長情況，夏季晴朗的天氣需要每天噴 灑一次自來水保持生物濾池表層木頭填料的濕度。2