鍍鋅鋼管施工工藝(1)（精編版）

1、鍍鋅鋼管施工工藝1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于照明與動(dòng)力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程2 施工淮備2。1 材料要求：2。1.1 鍍鋅鋼管 (或電線管 )壁厚均勻，焊縫均勻,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整,無(wú)剝落現(xiàn)象 ,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證2。1。2 管箍使用通絲管箍絲和清晰不亂扣,鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)劈裂，兩端光滑無(wú)毛刺,并有產(chǎn)品合格證2。1。3 鎖緊螺母 (根母 ) 外形完好無(wú)損 ,絲扣清晰 ,并有產(chǎn)品合格證2.1.4 護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損,并

2、有產(chǎn)品合格證2.1。5 鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm, 鍍鋅層無(wú)剝落 ,無(wú)變形開(kāi)焊 , 敲落孔完整無(wú)缺 ,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有產(chǎn)品合格證2.1。6 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無(wú)損,板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證2。1.7 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求,鍍鋅層完整無(wú)損 ,并有產(chǎn)品合格證2。1.8 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件2.1.9 其它材料 (如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等)無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象2.2 主要機(jī)具 : 2.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開(kāi)孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)

3、2.2。2 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚(yú)尾鉗2.2。3 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等2.2.4 手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等2.3 作業(yè)條件 : 2。3。1 暗管敷設(shè) : 2。3。1.1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工2。3.1。2 預(yù)制混凝土板上配管,在做好地面以前彈好水平線2。3。1。3 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工2。3.1。4 預(yù)制大樓板就位完畢，及時(shí)配合土建在整理板縫錨固筋(胡子筋）時(shí) ,將管路彎曲連接部位按要求做好2.3

4、.1.5 預(yù)制空心板 ,配合土建就位同時(shí)配管2。3.1。6 隨墻 (砌體）配合施工立管2。3。1。7 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管,土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢,按墻體線配管2。3。2 明管敷設(shè)：2.3。2.1 配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件2.3.2.2 配合土建內(nèi)裝修油漆,漿活完成后進(jìn)行明配管2.3.2 。3 采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰完后進(jìn)行2。3。3 吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)：2。3。3。1 結(jié)構(gòu)施工時(shí) ,配合土建安裝好預(yù)埋件2.3。3.2 內(nèi)部裝修施工時(shí),配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖,并在預(yù)板或地面彈出實(shí)際位置3 操作工藝3.3 暗管敷設(shè)基本要求: 3.3。1 敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的

5、電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理3.3。2 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm 3。3.3 進(jìn)入落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm 3。3。4 埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管3.4 預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖 ,加工好各種盒、箱、管彎鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法3.4.1 冷煨法：一般管徑為20mm 及其以下時(shí) ,用手板煨管器先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度管徑為 25mm 及其以上時(shí) ,使用液壓煨管器,即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器,煉出所需彎度3.

6、4.2 熱煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端,將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打,直至砂子灌實(shí) ,再將另一端管口 堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10 ；暗配管時(shí) ,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10 倍3.4.3 管子切斷 : 常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡 牢固，斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑 ,無(wú)毛刺 ,管內(nèi)鐵屑除凈將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固 ,再把絞板套在管端，均勻用力不得過(guò)猛，隨套隨澆冷卻液,絲扣

7、不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑,絲 扣干凈清晰管徑20mm 及其以下時(shí) ,應(yīng)分二板套成；管徑在25mm 及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成3。5 測(cè)定盒、箱位置: 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平 ,線墜找正 ,標(biāo)出 盒、箱實(shí)際尺寸位置3。6 穩(wěn)注盒、箱 : 3.6。1 穩(wěn)注盒、箱 : 穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平整牢固,坐標(biāo)正確盒、箱安裝要求見(jiàn)表35 所示現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm 時(shí),需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂盒、箱安裝要求表3-5 實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求 允許偏差（ mm) 盒、箱水平、垂直位置盒箱 1m 內(nèi)相鄰標(biāo)高盒子固定 箱子固定盒、箱口

8、與墻面正確 一致 垂直垂直 平齊10(磚墻 )、30（大模板）2 2 3 最大凹進(jìn)深度10mm 3.6.2 托板穩(wěn)注燈頭盒: 預(yù)制圓孔板 (或其它頂板 )打燈位洞時(shí)，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大 12cm, 燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒)后，用高標(biāo)號(hào)砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢,待砂漿 凝固后 ,即可拆除托板現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后 ,隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成3.7 管路連接：3.7.1 管路連接方法 : 3。7。1。1 管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍上好管箍后,管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)外露絲應(yīng)不多于 2 扣3.7.1.2 套管連

9、接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.53 倍;連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心， 焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密3。7.1.3 坡口 (喇叭口 ) 焊接管徑 80mm 以上鋼管 ,先將管口除去毛刺，找平齊用氣焊加熱管端,邊 加熱邊用手錘沿管周邊 ,逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對(duì)平齊，周邊焊嚴(yán)密3.7.2 管與管的連接管徑 20mm 及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用管箍連接管口銼光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密管徑 25mm 及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接3。7.2.1 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線無(wú)彎時(shí),45m ；有一個(gè)彎時(shí)， 30m; 有 二個(gè)彎時(shí),20m; 有三個(gè)彎時(shí)

10、 ,12m 3。7.2。2 管路垂直敷設(shè)時(shí) ,根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離;50mm2 及以下為 30m ； 7095mm2時(shí)， 為20m;120 240mm2 時(shí),為 18m ；3。7.2.3 電線管路與其它管道最小距離見(jiàn)表36 3。7。3 管進(jìn)盒、箱連接: 3。7.3.1 盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔 ,不得開(kāi)長(zhǎng)孔鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電,用 氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊 ,不得露洞3.7.3。2 管口入盒、 箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口 露出盒、箱應(yīng)小于 5mm 有鎖緊螺母

11、者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24 扣兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致 ,間距均勻，排列整齊3。8 暗管敷設(shè)方式 : 3。8.1 隨墻（砌體 )配管：磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí),該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好為使盒子平整,標(biāo)高準(zhǔn)確 ,可將管先立偏高200mm 左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管短管入 盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成 90彎直進(jìn)吊頂內(nèi)由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管3.8.2 大模板混凝土墻配管：可將盒、 箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管每隔1m 左右 ,用鉛絲綁扎牢

12、管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)3。8.3 現(xiàn)澆混凝土樓板配管: 先找燈位 ,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線 ,將堵好的盒子固定牢然后敷管有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線如為吸頂燈或日光燈,應(yīng)預(yù)下木磚管進(jìn)盒、箱長(zhǎng)度要適宜,管路每隔 1m 左右用 鉛絲綁扎牢如有吊扇、花燈或超過(guò)3kg 的燈具應(yīng)焊好吊桿3。8.4 預(yù)制圓孔板上配管，如為焦碴墊層,管路需用混凝土砂漿保護(hù)素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護(hù)，也可纏兩層玻璃布 ,刷三道瀝青油加以保護(hù)在管路下先用石塊墊起50mm ，盡量減少接頭, 管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢3。9 變形縫處理 : 3。9.1 變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線

13、箱，先把管的一端固定在接線箱上,另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔 ,其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線如3.9。2 普通接線箱在地板上(下)部做法 : 3.9。2.1 普通接線箱在地板上（下)部做法（一式 )： 箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm ，管路彎曲90后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時(shí), 接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm, 如圖 36 所示3。9.2.2 普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同(式 ) ，(二式 )采用的是直筒式接線箱,如圖 3-7 所示3.10 地線焊接：3。10.1 管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí),應(yīng)有接地

14、補(bǔ)償裝置如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6 倍焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮,刷防腐漆跨接線的規(guī)格見(jiàn)表3-7 所示 跨接地線規(guī)格表（mm ）表 37 管徑 圓鋼 扁鋼1525 32 38 50 63 70 5 6 10 8 2 25 3 （25 3) 2 3。10.2 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線3。11 明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見(jiàn)相關(guān)部分在多粉塵,易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工3。11.1 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配

15、管彎曲半徑一般不小于管外徑6 倍如有一個(gè)彎時(shí),可不小于管外徑的 4 倍加工方法可采用冷煨法和熱煨法,支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí) , 應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架 30mm 3mm ； 角鋼支架25mm 25mm 3mm ；埋注支架應(yīng)有燕尾,埋注深度應(yīng)不小于120mm 3.11 。2 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置3.11.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿3。11.2.2 根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求 ,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置3.11.2 。3 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻

16、,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150 500mm;中間的管卡最大距離見(jiàn)表3-8 3。11.3 固定方法：有脹管造,木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法,穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法3.11.4 盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤(pán)、箱時(shí)，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤(pán)、箱,需在盤(pán)、箱下側(cè)100150mm 處加穩(wěn)固支架 ,將管固定在支架上盒、 箱安裝應(yīng)牢固平整,開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合要求一管一孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔3.11.5 管路敷設(shè)與連接：3。11.5 。1 管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m 以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm ，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2 a 檢

17、查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺， 鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直 b 敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上3。11.5 。2 管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接3。11.6 鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求：3。11.6 。1 在干燥房屋內(nèi) ,可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密3。11。6.2 在室外或潮濕房間內(nèi),可在管口處裝設(shè)防水彎頭,由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管 ,經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備3。11.6.3

18、管口距地面高度一般不宜低于200mm 3.11 。6.4 埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油或應(yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)3。11.7 金屬軟管引入設(shè)備時(shí),應(yīng)符合下列要求：3。11。7。1 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí),應(yīng)采用金屬軟管接頭連接,長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m 3.11 。7.2 金屬軟管用管卡固定,其固定間距不應(yīng)大于1m 3.11 。7。3 不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體3.11.8 變形縫處理 : 地線焊接及處理辦法見(jiàn)3.9 及 3。10 有關(guān)部分明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通,刷好防銹漆、調(diào)合漆 ,無(wú)遺漏3.12 吊頂內(nèi) ,護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè),其操作工

19、藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒3。12。1 會(huì)審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào),并繪制翻樣圖經(jīng)審核無(wú)誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位如吊頂是有格塊線條的， 燈位必須按相塊分均,作法如圖 38 和 3-9 所示護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 ,測(cè)定盒、箱位置、彈線定位3。12.2 燈位測(cè)定后 ,用不少于 2 個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢如有防火要求,可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒無(wú)用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補(bǔ)好3.12.3 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒,箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)圖 3-8 圖

20、 3-9 3.12 。4 固定管路時(shí) ,如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘,用鉛絲綁扎后再把釘釘牢如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定直徑25mm 以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架3.12.5 花燈、大型燈具、吊扇等超過(guò)3kg 的電氣器具的固定,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑,一般按吊重的五倍來(lái)計(jì)算，達(dá)到牢固可靠圓鋼最小直徑不應(yīng)小于 6mm ，吊鉤做好防腐處理潛入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于1m, 以便于觀察維修3.12 。6 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管遇有長(zhǎng)絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖緊螺母管路固定點(diǎn)的間距不得大于1。5m 受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒

21、處及彎曲部位兩端1530cm 處加固定卡固定3。12.7 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過(guò)渡,長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m 其兩端應(yīng)使用專用接頭吊頂各種盒，箱的安裝盒箱口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1 保證項(xiàng)目 : 4.1。1 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5m 檢驗(yàn)方法 :實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄4。1。2 薄壁鋼管?chē)?yán)禁熔焊連接檢驗(yàn)方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄4。2 基本項(xiàng)目：4.2.1 連接緊密 ,管口光滑，護(hù)口齊全,明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm 4.2.2 盒、箱

22、設(shè)置正確 ,固定可靠 ,管子進(jìn)入盒、箱處順直,在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm ；用 鎖緊螺母固定的管口， 管子露出鎖緊螺母的螺紋為24 扣線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確檢驗(yàn)方法 :觀察和尺量檢查4.2.3 管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定: 穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如;穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管補(bǔ)償裝置平整，管口光滑 ,護(hù)口牢固 ,與管子連接可靠 ;加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確檢驗(yàn)方法 :觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄4。2.4 金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零)電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零), 支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密牢固，接地( 接零 )線

23、截面選用正確 ,需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏 ,線路走向合理 ,色標(biāo)準(zhǔn)確 ,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物檢驗(yàn)方法：觀察檢查4。3 允許偏差項(xiàng)目 : 電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表3-9 的規(guī)定5 成品保護(hù)5.1 剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞混凝土樓板，墻等均不得私自斷筋 5。2 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋,土建澆注混凝土?xí)r,電工應(yīng)留人看守 ,以免振搗時(shí)損壞配管及盒 ,箱移位遇有管路損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)5。3 明配管路及電氣器具時(shí),應(yīng)保持頂棚 ,墻面及地面的清潔完整搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門(mén)窗、墻面等電氣照明器具安裝完后,不要再噴漿，必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿5.4 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨嚴(yán)禁踩電線管行走,