施工情況介紹

1、施 工 情 況 介 紹1、工程概況國華準格爾2×330MW發(fā)電機組，地址位于鄂爾多斯市準格爾旗薛家灣鎮(zhèn)，燃用準格爾煤田的洗中煤和劣質(zhì)煤，為準格爾煤田的坑口電站。本期工程在原2×100MW機組東側(cè)擴建，并預(yù)留再擴建2×330MW燃煤機組的條件。工程在總平面布置、主廠房布置、系統(tǒng)擬定、控制水平、設(shè)備選型、施工方案和管理模式方面進行了優(yōu)化選擇，設(shè)計為2000年燃煤示范電站。主體設(shè)備：鍋爐：由北京巴威公司設(shè)計制造，型號為B&WB1002/18.44M燃煤爐緊身封閉布置。汽輪機：由北京重型電機廠設(shè)計制造，單軸三缸雙排型N3301775/540/540亞臨界一次再熱冷

2、凝式汽輪機。發(fā)電機 ：由北京重型電機廠設(shè)計制造，型號為TA25546汽輪發(fā)電機。主要參建單位：建設(shè)單位：內(nèi)蒙古國華準格爾發(fā)電機有限責任公司設(shè)計單位：國家電力公司西北電力院 內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計院監(jiān)理單位：西南電力設(shè)計工程公司（設(shè)計及土建施工監(jiān)理）西北電力建設(shè)工程監(jiān)理有限公司（安裝及調(diào)試監(jiān)理）施工單位：天津電力建設(shè)公司內(nèi)蒙古第一電力建設(shè)工程有限責任公司山西電力建設(shè)三公司北京電力建設(shè)公司鐵道部第十八工程建設(shè)局調(diào)試單位：天津電力建設(shè)公司調(diào)試所工程進度：1號機組：2000年5月9日開工至2002年4月25日完成，168小時整套啟動試運，共計24個月。2號機組（B標段）：2000年12月16日開工至200

3、2年9月21日完成整套啟動試運共計21個月2號機組主要形象進度：鍋爐鋼架開始吊裝 2000年12月16日汽輪機基礎(chǔ)板安裝完 2001年07月05日 汽機低壓缸扣蓋完 2001年11月12日廠用受電完 2001年10月07日鍋爐水壓試驗結(jié)束 2001年12月24日汽機油循環(huán)開始 2001年01月26日 汽機油循環(huán)合格 2002年05月10日 鍋爐酸洗結(jié)束 2002年04月02日 電除塵升壓試驗合格 2002年04月27日鍋爐點火吹管結(jié)束 2002年05月14日汽機首次沖轉(zhuǎn) 2002年06月27日機組并網(wǎng)發(fā)電 2002年07月16日50%和00%甩負荷試驗完 2002年08月16日機組168小時整

4、套啟動試運開始 2002年09月14日07時整機組168小時整套啟動試運結(jié)束 2002年09月21日07時整 國華準電工程管理特點：工程采用“小業(yè)主、大咨詢”的管理模式，要求監(jiān)理單位全面負責現(xiàn)場的四控制、兩管理和一協(xié)調(diào)，即：安全、質(zhì)量、進度、投資的控制，信息和合同的管理，現(xiàn)場協(xié)調(diào)。要求施工單位在國華準電工程中統(tǒng)一思想，嚴格按國華工程的管理模式，加強管理，一切工作緊緊地圍繞“更安全、更可靠、更經(jīng)濟、更規(guī)范、更先進、更環(huán)保”的指導(dǎo)思路，抓好安全、質(zhì)量和工期的管理，嚴格施工過程中控制，實現(xiàn)“高標準達標投產(chǎn)，創(chuàng)部優(yōu)工程，創(chuàng)魯班獎”的精品工程總目標。2、實施國優(yōu)工程先進的基建管理模式，深化施工各項工作的

5、管理國華電力公司在準電工程提出的“四控制、兩管理、一協(xié)調(diào)、創(chuàng)精品工程的一系列工程建設(shè)管理辦法和制度”，我們施工單位通過實踐，在各項的施工管理上明顯地向前邁了一大步，職工的思想觀念得到很大提高，工程從開工至今未發(fā)生任何重大的安全事故和質(zhì)量事故，工程進展順利，各項指標如期完成，安全管理上實行項目法人安全第一責任人制度，將安全文明施工突出到重中之重的地位，施工質(zhì)量創(chuàng)精品目標，通過層層分解，實施措施有力，不僅有效地治理了質(zhì)量通病，又創(chuàng)出了許多工程閃光點，2號機組通過168小時整套滿負荷試運，各項經(jīng)濟技術(shù)指標正常，機組運行穩(wěn)定、狀況良好，通過蒙華準電工程的建設(shè)，我們感到受益匪淺，尤其是在自身的管理水平上

6、得到很大提高，以下就安全、質(zhì)量、施工管理等方面進行介紹:2.1、安全文明施工管理按照國華公司提出的“創(chuàng)全國一流文明施工現(xiàn)場”的目標，蒙電一建項目部將安全文明施工管理放在一切工作之上，在國華和監(jiān)理公司指導(dǎo)下，制定具體的措施和實施目標，加大安全考核力度，加大防范措施力度，加大安全設(shè)施投入力度，將安全管理工作落實到實處，過程中實行嚴格的閉環(huán)控制，實現(xiàn)了安全管理的“零”目標，安全管理工作取得了的一定成績和經(jīng)驗，使安全管理水平跨上了一個新臺階。2.1.1、建立健全安全文明施工生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)建立以項目經(jīng)理、各專業(yè)工地一把手，班組長為安全第一責任人的安全生產(chǎn)保障體系，建立以項目總工程師、各專業(yè)工地專責工程師，技術(shù)

7、人員的安全技術(shù)保障體系，建立安監(jiān)科長為首的安全監(jiān)督保障體系，建立以黨總支書記為核心的安全保證體系，建立以工、團組織為核心的群眾監(jiān)督五大安全文明施工生產(chǎn)管理體系，各體系緊密配合,緊緊圍繞安全生產(chǎn)第一為主題開展工作。2.1.2、落實各級安全生產(chǎn)責任制落實各級一把手的責任，推行安全分級管理，一級對一級負責，一級保一級，最終保證安全施工生產(chǎn)總目標的實現(xiàn)，形成了以施工工地行政正職為第一安全責任者的安全保證體系和安全責任制，在施工生產(chǎn)過程中策劃、實施、檢查、整改、反饋閉環(huán)等安全具體管理工作中遂一落實各級責任。為保證責任制落實，項目部同各專業(yè)工地，班組分別簽訂“安全目標責任狀”。2.1.3、加強安全監(jiān)督力量

8、強化以安監(jiān)科長為首的安全監(jiān)督保障體系，按國華業(yè)主要求配備了3%的專職安監(jiān)人員，并把一些有學(xué)歷、有工作經(jīng)驗的人員吸收到安監(jiān)隊伍中，提高了安監(jiān)隊伍的素質(zhì)，起到了安全監(jiān)督的作用。2.1.4、加強安全檢查制度，促進安全文明施工項目部建立健全了安全檢查體系，成立了八個專業(yè)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，負責班組周檢、工地半月檢，項目部月檢和上級部門各項檢查的迎檢工作，項目部每月進行一次安全大檢查，依據(jù)火電專業(yè)安全檢查表遂項檢查，打分、總結(jié)、評比，下發(fā)檢查通報，違章者進行處罰、曝光。加強工地、班組的自查自檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。準電工程2號機組共進行大型檢查25次，下發(fā)整改通知單150份，整改大小問題200項，所查問題全

9、部整改、驗收、閉環(huán)結(jié)案，整改率100%。2.1.5、狠抓施工現(xiàn)場安全紀律，加大反習慣性違章力度為了進一步明確安全施工紀律，我們制定了施工作業(yè)約法三章，三不準開工規(guī)定和安全作業(yè)紀律，各級安監(jiān)人員日常巡視在現(xiàn)場，嚴格檢查執(zhí)行制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違章，嚴懲不貸，對工地領(lǐng)導(dǎo)、班組遂級追查責任，對違章者進行再教育合格后方可上崗。2.1.6、加大安全標準化設(shè)施的投入為防止高空墜落2號爐敷設(shè)安全網(wǎng)近3500平方米，汽機房敷設(shè)500平方米，施工過程中所有平臺、步道和臨時工作面均增設(shè)安全圍欄，廠房所有孔洞均裝設(shè)標準的孔洞蓋板。2.1.7、加強安全文明施工環(huán)境的管理現(xiàn)場施工環(huán)境是反映施工企業(yè)管理和素質(zhì)的一個主要形象的窗

10、口，從地面組合到高空作業(yè)直至分部、整套啟動試運階段，我們始終保持每天清掃，2天進行一次徹底清掃和檢查，施工現(xiàn)場干凈、整潔、工完料盡、場地清，給施工作業(yè)創(chuàng)造了非常便利的條件，尤其是在試運階段設(shè)備、廠房、地面明亮干凈達到達標要求的施工現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境條件。2.1.8、加強外包工程隊伍的安全管理對外包工程隊伍，我們首先審查資質(zhì)，不合格者禁止入場，對合格的隊伍進行安全培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)，外包工程隊安全管理全部納入正規(guī)管理，安全帽、著裝統(tǒng)一，嚴格執(zhí)行項目部制定的各項管理制度，安全臺帳建立到外包施工班組。2.1.9、應(yīng)用科學(xué)管理方法全面推廣“危險點預(yù)控”工作在準電現(xiàn)場，項目部將推廣運用“危險點分析及預(yù)控

11、”作為安全管理的重點，并規(guī)定各專業(yè)技術(shù)人員徹底熟悉其工作方法，在所有的施工作業(yè)指導(dǎo)書中編入此內(nèi)容，通過實施避免了多起事故的發(fā)生。在準電工程中，安全文明確實取得一定成績，現(xiàn)場形成了良好的文明施工的局面，這是我們認真貫徹國家及電力行業(yè)有關(guān)法律、制度的結(jié)果，也是在國華公司、監(jiān)理公司指導(dǎo)下，取得的成績，“安全為天”、“持之以恒”將安全文明施工做的更好，是我們今后的努力奮斗目標。2.2、工程質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變觀念，牢固樹立以質(zhì)量為本，超值服務(wù)于業(yè)主的思想是準電工程全體職工的共識，從經(jīng)理到每一個員工，深刻地感受到企業(yè)的信譽和質(zhì)量就是市場，準電工程對我們是最好的機遇，國華公司提出達標投產(chǎn)，評火電優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)2000

12、年示范電站的精品工程目標，是對我們施工企業(yè)在市場競爭中最大的激勵，為此公司和項目部領(lǐng)導(dǎo)緊緊抓住這個機遇，首先在現(xiàn)場開展各種宣傳教育活動，相繼又制定了各項管理制度，規(guī)定和措施，使全體職工提高了市場競爭思想，提高了質(zhì)量意識，提高了創(chuàng)精品工程的觀念，使行動上有了明確的指導(dǎo)方向.項目部領(lǐng)導(dǎo)從開工到168試運結(jié)束，始終緊抓達標投產(chǎn)，創(chuàng)精品不放松，決策上果斷，只要是業(yè)主提出的要求，不折不扣地執(zhí)行; 只要是創(chuàng)精品，行動不惜一切代價，從技術(shù)上、人力上、物力上全力以赴，使工程質(zhì)量管理在過程中，嚴格控制成績突出，解決了常見質(zhì)量通病，安裝工藝涌現(xiàn)出許多閃亮點，現(xiàn)場安全文明施工和各項管理工作出現(xiàn)了前所未有的大好局面，

13、工程質(zhì)量明顯提高,以下就幾個方面介紹：2.2.1、建立完善的工程質(zhì)量管理體系成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，按照ISO9000質(zhì)量管理體系標準，結(jié)合國華準電實際情況，圍繞創(chuàng)精品、達標投產(chǎn)創(chuàng)一流目標，對施工全過程開展創(chuàng)精品工作，成立達標投產(chǎn)創(chuàng)精品領(lǐng)導(dǎo)機組，與各專業(yè)工地、科室簽訂質(zhì)量目標責任狀，實行每周達標創(chuàng)精品檢查整改例會，將達標投產(chǎn)創(chuàng)精品責任落實到每一個人，工作落實到每一個工序環(huán)節(jié)。為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，在開工前，制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，下發(fā)到工地班組學(xué)習，以使在過程控制中做到有章可循，主要有以下文件：·工程質(zhì)量計劃·各專業(yè)施工質(zhì)量檢驗驗收項目計劃·創(chuàng)精品工

14、程實施措施·施工質(zhì)量通病治理措施·工程質(zhì)量檢查驗收控制程序·加大工程建設(shè)外觀工藝美觀的措施·質(zhì)量獎懲制度·竣工資料管理辦法·創(chuàng)精品達標投產(chǎn)過程周檢整改例會制度2.2.2、認真執(zhí)行質(zhì)量檢驗計劃和重點施工項目的檢查驗收。開工前，我們按照驗標和質(zhì)監(jiān)中心站制定的5個重點項目質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱和16個工程質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量監(jiān)督檢查的典型大綱，編制了各專業(yè)施工項目檢查驗收項目劃分，經(jīng)監(jiān)理審核，又確定了各項關(guān)鍵控制點。在施工過程中，工地和項目部質(zhì)檢員嚴格按以上的項目劃分和規(guī)定，參照“規(guī)范”各專業(yè)，每完工一項，及時將過程的記錄整理，按照“驗標”中,各項檢驗

15、指標，認真驗收核查數(shù)據(jù)，屬于四級驗收及隱蔽工程的項目，我們及時書面通知監(jiān)理和國華公司驗收、共辦理四級驗收簽證155份，隱蔽工程簽證54份。2.2.3、加強設(shè)備制造質(zhì)量的檢查和缺陷的處理嚴格設(shè)備質(zhì)量的檢查和消缺，對機組整體安裝質(zhì)量和今后機組的穩(wěn)定運行起著重要的作用。質(zhì)檢人員按照“驗標”和“規(guī)范”以及制定的設(shè)備缺陷處理程序，在開工前和施工過程嚴格控制，對每個工序，每一個工件進行認真復(fù)查，只要發(fā)現(xiàn)問題就要一查到底，毫不馬虎，對查出問題進行記錄和上報，按程序做到閉環(huán)處理，先后辦理設(shè)備缺陷處理單59項，重大缺陷25項。其中二級過出口集箱管座焊縫、再熱器出口集箱管座焊縫、屏式過熱器上集箱管座焊縫和水冷壁管

16、子共發(fā)現(xiàn)38處裂紋，均嚴格按有效合理的處理措施進行閉環(huán)處理，取得良好的效果，得到國華公司、監(jiān)理公司和制造廠的高度評價。2.2.4、管道及系統(tǒng)的清潔嚴密性所有中、低壓管道在安裝前，采用磨光機加裝鋼絲刷內(nèi)壁打磨后，白布擦清處理，200mm管子采用自制圓形鋼絲刷伸入管內(nèi)拉磨處理。閥門經(jīng)解體、打壓后安裝，法蘭填料全部換成石墨金屬墊片，焊接坡口采用機械加工，根部氬弧打底，油系統(tǒng)及抽汽部分等主要管道焊口100%無損探傷，保證了系統(tǒng)的嚴密生和清潔度。2.2.5、嚴格執(zhí)行金屬監(jiān)督規(guī)定，加強對合金鋼部件的檢查按照“驗標”和“規(guī)范”的規(guī)定，凡是合金鋼部件全部進行了100%的光譜檢測。在實施過程中，施工技術(shù)員按圖紙

17、委托，金屬室嚴格按委托單的要求，逐一檢測，合格后及時出具通知單,操作流程嚴密，施工技術(shù)員不見檢測結(jié)果單不安裝、不予施工。汽機低壓缸30級隔板定位分流環(huán)二件和33級隔板定位分流環(huán)一件經(jīng)光譜檢查為碳鋼，設(shè)計為鉻鎳不銹鋼，通過與北重聯(lián)系及時更換，再次經(jīng)光譜檢測合格。為此，國華公司對合金鋼復(fù)查也非常重視，就此事二次下文要求對所有合金部件再增加5%的抽查，經(jīng)查未發(fā)現(xiàn)錯用的現(xiàn)象，符合設(shè)計圖紙要求，保證了機組設(shè)備今后的安全運行。2.2.6、加強焊接施工管理，確保焊接質(zhì)量·嚴格制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書和工藝評定，本工程增加23項工藝評定，并在每項開工前均交底到每個焊工。·所有焊工必須持證上崗，焊

18、前均經(jīng)模擬練習合格后上崗。·強化焊工責任制，制定焊口責任獎懲制度，嚴格自檢制度，當天焊口，當天自檢，填報自檢單，當天委托檢驗，嚴格按跟蹤檢驗流程動作。·加強處觀工藝，凡不符合“焊規(guī)”要求，全部修補，至直合格，汽機中低壓管道外觀工藝優(yōu)良，得到監(jiān)理公司和業(yè)主的好評。·合金鋼焊口全部進行100%光譜檢測。·加強焊材管理，烘干、發(fā)放記錄詳細，材料使用跟蹤及時。·鍋爐本體范圍受監(jiān)焊口實行100%無損探傷檢驗，2號機組受監(jiān)焊口為16432道，一次合格率為99.26%。·焊接熱處理記錄圖齊全，過程中及時標注，原始資料積累齊全、準確，評定記錄、檢驗報

19、告真實，具備可追溯性。2.2.7、優(yōu)化施工方案，實現(xiàn)過程創(chuàng)精品和工程閃光點·鍋爐鋼架和受熱面采取大面積地面組合后的吊裝方案，有利于安全施工，減少高空作業(yè)，有利于設(shè)備缺陷的檢查處理，有利于施工方便和保證組合質(zhì)量，控制最小的安裝誤差。經(jīng)驗收受熱面組合件尺寸全部達到“驗標”優(yōu)良級，解決處理了水冷壁管裂紋、彎曲等大量的設(shè)備缺陷，為下一步安裝工作創(chuàng)造了良好的條件。·爐頂密封及罩殼保溫的改進采取的新工藝介紹一前言：準電#2爐為北京巴布科克·威爾科克斯有限公司生產(chǎn)的1004T/小時，亞臨界參數(shù)、中間再熱、自然循環(huán)單鍋筒鍋爐，原設(shè)計鍋爐爐頂密封是在頂棚管上搗打一層很薄的微膨脹耐火

20、可塑料，表面焊接金屬密封板。罩殼內(nèi)所有介質(zhì)為飽和溫度和接近飽和溫度的鍋筒、集箱（水冷壁和包墻）、水冷壁引出管、飽和蒸汽引出管以及給水管不加保溫，按蒸汽流程一級過熱器出口集箱開始按圖紙要求保溫。二原爐頂密封設(shè)計結(jié)構(gòu)具體施工結(jié)構(gòu)為：1所有穿墻管處澆注=60mm的耐火可塑料。2從前頂棚入口聯(lián)箱到前包墻上聯(lián)箱部位澆注一層=48mm的耐火可塑料。如圖1所示（單位：mm）前水冷壁上聯(lián)箱前頂棚入口聯(lián)箱3后頂棚A、C部位澆注一層=45mm的耐火可塑料，B部位澆注一層=16mm的耐火可塑料。如圖1所示（單位：mm） 前包墻上聯(lián)箱CBA 4832.5790512501597530722.5 圖1 4穿過頂棚部分的

21、屏式過熱器、一、二級過熱器、再熱器等高溫區(qū)域采用=40mm的硅酸鋁耐火纖維氈將受熱面在爐頂外的延伸段全部包裹，通過內(nèi)層鋼板網(wǎng)和外層鐵絲網(wǎng)用不銹鋼絲將保溫材料捆扎在管子上。5罩殼四周的保溫由三層保溫材料組成，內(nèi)層=30mm厚的硅酸鋁耐火纖維氈，外兩層各為=60mm厚的復(fù)合硅酸鹽板，將保溫釘焊在爐板上，利用外層鐵絲網(wǎng)、保溫釘及自鎖壓板把保溫材料固定在護板上。6罩殼頂部保溫采用三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)兩層=50mm的微孔硅酸鈣保溫板，利用支撐鉤、壓板把微孔硅酸鈣固定在頂護板上，外層用可鑄超輕型耐熱保溫材料整體澆注，厚70mm。三爐頂密封與罩殼保溫改進通過對國內(nèi)同型號機組的實際運行和考察，發(fā)現(xiàn)爐頂有泄漏和罩殼表面

22、溫度超標現(xiàn)象。鑒于上述情況，并結(jié)合爐頂密封施工的經(jīng)驗,對準電2#爐爐頂密封及罩殼保溫作了如下改進：1在所有爐頂穿墻管的金屬密封板內(nèi)，第一層按原設(shè)計澆注耐火可塑料=60mm，第二層涂刷高溫粘接劑=3mm，第三層粘貼=20mm的硅酸鋁耐火纖維，第四層澆注=40mm的耐火可塑料，第五層涂刷高溫粘接劑=3mm，第六層在剩余空間內(nèi)用硅酸鋁散棉填塞密實，防上灰塵煙氣泄漏。如圖2所示注1注21204060高溫粘接劑耐火可塑料 注：1.保溫鉤釘焊在密封板上,間距400mm 2.硅酸鋁耐火纖維氈及散棉加高溫粘結(jié)劑填塞密實. 圖2密封盒2在金屬密封板上部，部50200分特殊管子與金屬密封板要求5050不焊接，為防

23、上運300行時由于熱金屬密封板膨脹造成泄漏，特在此部位增加密封盒，施工時密封盒與金屬密封板滿焊。 注：穿墻管在澆注可塑料時，涂刷兩層高溫粘結(jié)劑 如圖3所示 圖3抹面層=203穿過頂棚部分的屏式過熱器、一、二級過熱器、再熱器等高溫區(qū)域的保溫層由2×20mm厚增加到4×20mm硅酸鋁耐火纖維加高溫粘接劑粘貼，表面鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)，高溫材料抹面=20mm。如圖4所示 鍍鋅鐵絲網(wǎng)1.6×20×20不銹鋼絲硅酸鋁耐火纖維4×20mm鋼板網(wǎng)頂棚穿墻管 圖4注：1硅酸鋁耐火纖維用不銹鋼絲2以300mm的節(jié)距固定在鋼板網(wǎng)上。 2鋼板網(wǎng)用不銹鋼絲2以600mm的節(jié)

24、距固定在管子上。 3硅酸鋁耐火纖維之間涂刷高溫粘結(jié)劑。 4抹面層采用高溫材料抹面材料。 4在罩殼頂護板下部及側(cè)護板內(nèi)增設(shè)保溫結(jié)構(gòu)，第一層焊接保溫鉤釘，第二層敷設(shè)=40mm巖棉板，第三層敷設(shè)=20mm的硅酸鋁耐火纖維，第四層鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)1.6×20×20，第五層自鎖壓片壓緊、保溫鉤釘彎倒加以固定保溫材料。如圖5所示水泥珍珠巖保溫混凝土150205031020504060保溫鉤釘 罩殼護板 巖棉制品 微孔硅酸鈣酸鋁耐火纖維氈 鍍鋅鐵絲網(wǎng)1.6×20×20 注：1. 保溫鉤釘焊在罩殼護板下,間距200×200mm. 2. 保溫材料施工時相互錯縫、壓

25、縫,拼接嚴密. 3可鑄超輕型保溫材料施工時，用木板搗實、找平。 圖55罩殼頂部爐墻在微孔硅酸鈣與罩殼頂部及可鑄超輕型保溫材料的各層間增加1層=20mm的硅酸鋁耐火纖維，使各層硬質(zhì)材料之間形成彈性密實的充分接觸，防止硬質(zhì)材料在運行中碎裂及接觸不嚴密造成縫隙及散熱損失增大，可鑄超輕型保溫材料厚度由原設(shè)計的70mm增加到150mm。如圖5所示6穿罩殼頂部的各吊桿根部增加一個密封盒，盒內(nèi)設(shè)密封結(jié)構(gòu)，第一層用高溫粘接劑粘貼一層=50mm的硅酸鋁耐火纖維，第二層澆注=50mm的耐火可塑料，第三層粘貼一層=50mm的硅酸鋁耐火纖維，第四層澆注=50mm的耐火可塑料。如圖3所示7爐頂棚與兩側(cè)水冷壁及包墻的密封

26、按圖6所示澆注耐火可塑料。 側(cè)水冷壁及包墻4040耐火可塑料金屬密封板罩殼護板30070260 注：金屬密封板與側(cè)水冷壁及包墻焊接時,其空隙部位用硅酸鋁散棉和高溫粘接劑填塞密實。 圖68罩殼四周的保溫，將原設(shè)計硅酸鋁耐火纖維一層=30mm改為兩層=20mm，主要防止由于一層硅酸鋁耐火纖維拼接不嚴密使高溫熱量竄出，造成溫度超標。其它保溫設(shè)計不變。如圖7所示罩殼四周護板硅酸鋁耐火纖維2層=20復(fù)合硅酸鹽板2層=50206016060鍍鋅鐵絲網(wǎng)1.6×20×20保溫鉤釘及自鎖壓片鍍鋅瓦楞板 注:硅酸鋁耐火纖維氈間涂刷高溫粘接劑. 圖7前水冷壁上聯(lián)箱9頂棚與前水冷壁連接處金屬密封板

27、的密封，在原設(shè)計耐火可塑頂棚入口聯(lián)箱鋼板網(wǎng)40料上面粘貼=20mm的硅酸20鋁耐火纖維氈，澆注=40mm的耐火可塑料，剩余空間內(nèi)填塞硅酸鋁散棉。如圖8所示 注：1.穿墻管澆注耐火可塑料時,涂刷兩層高溫粘結(jié)劑。 2.鋼板網(wǎng)=3mm,1Cr20Ni14Si2點焊在管子上。 3.金屬密封板全部滿焊密封。 圖8四施工中的說明 1施工前組織施工人員熟悉圖紙，掌握領(lǐng)會技術(shù)措施的內(nèi)容，對全體施工人員進行技術(shù)交底，要求施工人員嚴格按技術(shù)措施的要求施工。 2所有保溫材料必須有說明書、合格證、出廠檢驗報告，對不合格的材料嚴禁使用。3耐火可塑料澆注時，將整個鍋爐頂棚上的灰塵、雜物、油脂等清理干凈，用硅酸鋁散棉與高溫

28、粘接劑將頂棚上所有的空隙填塞密實，按設(shè)計要求的厚度澆注耐火可塑料。施工時使用木板將耐火可塑料搗打密實、平整，以保證鍋爐爐頂?shù)恼w性和嚴密性。4硅酸鋁耐火纖維氈施工時，相互錯縫、壓縫，拼接密實，層與層之間粘貼高溫粘接劑，高溫粘接劑涂刷均勻、密實，鍍鋅鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)要求平整并緊貼保溫層，抹面層施工第一層找平，第二層壓光、壓實。5罩殼頂部施工時，在罩殼護板上面鋪設(shè)=20mm的硅酸鋁耐火纖維氈，鋪設(shè)平整、密實，相互錯縫。微孔硅酸鈣施工時，要求拼砌嚴密。6爐頂密封時，金屬密封非常重要，在爐頂密封中起著關(guān)鍵作用。施工前要和鍋爐、焊接工地密切配合，確保施工工序合理，同時必須按鍋爐廠設(shè)計焊接要求施焊，確保焊接質(zhì)量

29、。金屬密封板焊接后，會同監(jiān)理和工程質(zhì)檢人員共同檢查、驗收。逐一檢查金屬焊接是否有漏焊，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。將爐頂保溫與金屬密封相結(jié)合，使鍋爐爐頂密封達到最佳效果。7爐頂穿墻管，澆注耐火可塑料時，在管子上先涂刷二層高溫粘結(jié)劑，防止熱膨脹造成間隙發(fā)生泄漏。8.每一道施工工序都進行認真的檢查驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。對特殊部位：如爐頂棚前交叉位置及爐頂棚穿墻管位置施工時，做好監(jiān)督、檢查工作，認真按措施要求施工。五改進后的效果準電#2爐爐頂密封通過使用軟質(zhì)絕熱材料、增加保溫厚度、改變保溫結(jié)構(gòu)等途徑。在鍋爐運行期間，鍋爐爐頂經(jīng)檢查，未發(fā)現(xiàn)泄漏，罩殼表面溫度經(jīng)現(xiàn)場測試均小于環(huán)境溫度+25的規(guī)

30、定，準電#2爐爐頂密封取得了預(yù)期的目的，達到了保溫隔熱的效果。通過對國內(nèi)同類型、同設(shè)計機組的考察，普遍存在爐頂密封泄漏和罩殼表面超溫的現(xiàn)象。在2號機組施工前，著重對這兩個問題進行了分析、研究，將原設(shè)計作了較大的改進。在爐頂密封上，采取了過熱器管穿頂棚部位加裝密封盒方案，密封盒內(nèi)填充的保溫纖維材料與管子、密封盒和頂棚密封板用高溫粘接劑粘牢，防止了煙塵泄漏問題。在罩殼下部及兩側(cè)護板內(nèi)保溫施工工藝上增設(shè)保溫鉤釘和增加一倍厚度的保溫材料，并將保溫材料用鉤釘壓實壓緊。在施工過程中，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，工序檢驗嚴格，實現(xiàn)了改進方案的各項要求，在168小時整套啟動試運期間，對爐頂密封和罩殼保溫進行實測和檢

31、查，未發(fā)現(xiàn)煙塵泄漏和溫度超標問題，密封和保溫效果良好。·中低壓管道內(nèi)部清潔和焊縫成型美觀·煙、風、煤管道和鋼結(jié)構(gòu)油漆涂刷顏色一致、均勻美觀·電纜標牌采用銘牌并打印，統(tǒng)一規(guī)格，綁扎標準化，做到整齊、美觀、清晰和不褪色。·所有熱工儀表管路開孔三通改為等徑三通連接方式，避免在管子上開孔，減少管路焊接三通應(yīng)力，做到工藝美觀、排列整齊，三通連接處無一泄漏。·為保證鍋爐冷煙、風、煤管道嚴密性，采用雙面滿焊，有效地防止了泄漏。·煙風煤管道加固筋焊接采用二氧化碳氣體，半自化焊接，使焊縫成型美觀、變形小，提高工效和減少勞動強度。·鍋爐12米平

32、臺鋪設(shè)原設(shè)計為分塊安裝，改為整張花紋鋼板鋪設(shè)，減小變形，做到平整，觀感質(zhì)量良好。·為防止污染，保證油漆光亮，合理安排施工順序，待全部安裝、保溫工程完工后，進行最后一道面漆的涂刷。2.2.8、分部試運情況2號機組分部試運從2001年10月7日開始至2002年4月20日結(jié)束，進行了單體和分系統(tǒng)的分部試運。內(nèi)蒙電建一公司及時成立試運辦公室，制定了各項嚴密的管理制度，嚴格執(zhí)行啟動規(guī)程要求和“一卡十四方”的試運條件檢查制度，對檢查的問題徹底處理，并經(jīng)監(jiān)理、國華確認合格辦理閉環(huán)簽證后方可試運。在試運期間，項目部加大試運環(huán)境條件的治理，現(xiàn)場按專業(yè)分工負責管理，每天保持地面、設(shè)備、管道的清潔，缺陷消

33、除后及時清理，恢復(fù)原狀，環(huán)境良好，保證了試運的正常進行。在國華公司指揮、在監(jiān)理和各參戰(zhàn)單位協(xié)同下，分部試運順利完成，各項指標均達到標準的要求，先后辦理十四方檢查驗收簽證卡105份。2.2.9、施工質(zhì)量驗收情況按照質(zhì)監(jiān)大綱的規(guī)定，我們于2002年9月21日對2號機組的施工質(zhì)量進行全面自查自檢，對查出的問題進行全部徹底整改，并經(jīng)蒙華準電質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理公司驗收確認，具體為：工程質(zhì)量驗收·安裝工程的機、電、爐、熱、焊專業(yè)共計33個單位工程，全部完工后經(jīng)驗收，單位工程優(yōu)良率100%，分項工程805個，分項工程優(yōu)良率99.85%。·土建工程4個單位工程全部完工，優(yōu)良率100%，分項工程7

34、0個，優(yōu)良率97.1%；·焊接專業(yè)受監(jiān)焊口16432道，無損檢驗一次合格率為99.26%。168小時滿負荷試運期間·發(fā)電機達到銘牌出力，機組斷油投粉，全投高加和電除塵，汽水品質(zhì)合格；·電氣和熱控主、輔機保護投入率100%；·儀表投入率100%；·熱控自動投入率100%；·機組連續(xù)運行時間168小時；·機組滿負荷試運時間168小時；·機組連續(xù)平均負荷333.3MW，平均負荷率 101%；·汽機真空嚴密性0.16Kpa/min·發(fā)電機漏氫量3.45m3/d；·汽輪機軸振最大75m；2.3、

35、施工技術(shù)管理2.3.1、規(guī)范施工技術(shù)文件的管理國華公司要求在準電工程對技術(shù)文件采用MIS系統(tǒng)管理，通過實施，我們在施工技術(shù)文件管理方面做了以下工作：·所有開工報告、工程聯(lián)系單位、設(shè)計修改變更全部通過計算機MIS系統(tǒng)傳遞。·所有圖紙、來往技術(shù)文件的接收、保管、發(fā)放、采用計算機管理、建立臺帳，以便迅速查詢。·所有的施工項目，必須按國會公司技術(shù)管理的規(guī)定。編制標準的開工報告和施工作業(yè)指導(dǎo)書，并經(jīng)項目部監(jiān)理公司，國華準電公司審批后進行交底，單位工程在開工前必須按程序辦理開工報告。2號機組（B標段）共辦理開工報告33份，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書和辦理技術(shù)交底三簽證各133份，文件

36、的編制和審批完全做到標準化和規(guī)范化。2.3.2、施工組織和調(diào)度根據(jù)國華公司現(xiàn)場現(xiàn)場協(xié)調(diào)安排，每周五組織所有參建單位領(lǐng)導(dǎo)召開協(xié)調(diào)會議，各單位匯報一周的施工情況和下同安排，并提出協(xié)調(diào)問題。我公司項目部利用協(xié)調(diào)會前后時間，合理安排施工順序，按P3管理系統(tǒng)及時盤點每周施工進度，及時匯報每周創(chuàng)精品項目實施結(jié)果,使得現(xiàn)場的組織和調(diào)度比以往工程有了較大提高，工作效率顯著，主要表現(xiàn)介紹如下：·按照專業(yè)施工組織設(shè)計中施工作業(yè)計劃的規(guī)定的項目、工程范圍、形象進度、所用工期等合理組織施工，保證重點工序，合理安排工序之間的銜接。·按時檢查施工計劃的執(zhí)行情況和作業(yè)的進行情況，全面掌握工程施工活動的動

37、態(tài)情況以及各項施工項目的進展情況，及時向業(yè)主匯報，并提供詳細資料。·嚴格按照技術(shù)文件發(fā)放程序發(fā)放實施各類已經(jīng)生產(chǎn)的設(shè)計變更單，并會同項目法人、設(shè)計單位代表、監(jiān)理部技術(shù)人員一起對正在發(fā)生的變更進行校核、簽字，保證每一份變更的合理性，對于我們施工時提出的建議性設(shè)計變更，必須經(jīng)業(yè)主和設(shè)計單位同意和會簽,方能具體實施。·按時參加業(yè)主和監(jiān)理組織的工程協(xié)調(diào)會、專題會、積極配合協(xié)作，認真執(zhí)行會議決定。·施工中需要停水、停電要事先以工程聯(lián)系單的方式同業(yè)主、監(jiān)理以及各兄弟單位取得聯(lián)系，得到明確批復(fù)之后嚴格按批復(fù)意見執(zhí)行。·根據(jù)施工需要合理調(diào)劑勞動力和施工機械。·

38、檢查和調(diào)節(jié)施工過程中的物資供應(yīng)工作。·對工程所需的廠內(nèi)、外運輸進行調(diào)度。·做好施工中各方面的配合協(xié)調(diào)工作，加強各工種之間的配合，各種機械之間的配合、主體與外圍之間的配合工作。·建立必要的臺帳、圖表，做好各項記錄。·嚴格控制施工中,使用的設(shè)備、材料的種類、規(guī)格、質(zhì)量等級等各項技術(shù)指標，使其符合設(shè)計要求。技術(shù)檢驗專業(yè)人員在施工中對原材料、成品、半成品、安裝設(shè)備、儀表等隨時進行跟蹤檢查和監(jiān)督，防止錯用亂用，更不能降低標準使用。·積極開展科技公關(guān)和合理化建議活動，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員、施工人員的積極性和創(chuàng)造性。引進、推廣先進的中小型機具和施工新技術(shù)、新

39、工藝在工程中的應(yīng)用,不斷提高現(xiàn)代化施工管理水平面。2.3.3、施工技術(shù)的計算機管理工程計算機在準電施工現(xiàn)場的應(yīng)用，把以往的技術(shù)管理工作提高到一個新的水平，主要的計算機管理工作具體表現(xiàn)在一下兩下方面：一是利用MIS系統(tǒng)進行工程施工中的各項管理工作，如工程技術(shù)管理，物資管理；計劃經(jīng)營統(tǒng)計等。這些管理工作在實際應(yīng)用中起到了不可估量的作用。二是P3控制系統(tǒng)的應(yīng)用。到目前為止，準電工程已經(jīng)成功應(yīng)用P3軟件管理控制了1#、2#兩臺機組，效果十分明顯。這兩項管理工作具體在施工單位的表現(xiàn)如下：1、施工技術(shù)的管理工作貫穿與整個施工的全過程，與之配套的計算機管理系統(tǒng)要隨時與之保持同步，與業(yè)主和監(jiān)理之間的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系要時刻保持，及時與之溝通，讓這個系統(tǒng)時時刻刻為工程的施工服務(wù)。2、利用計算機系統(tǒng)及時實現(xiàn)各種工程聯(lián)系；如工程聯(lián)系單的接收和發(fā)放、工程計劃的及時上報以及及時解決各類施工中出現(xiàn)的問題等等。3、及時通過計算機網(wǎng)