鋼網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)(20211129050507)

1、*項(xiàng)目網(wǎng)架屋面施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：施工組織（設(shè)計(jì)）方案目錄第一節(jié)工程概況第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)施工程序及施工大綱第四節(jié)施工技術(shù)方案第五節(jié)質(zhì)量保證措施第六節(jié)工期保證措施第七節(jié)安全文明保證措施及承諾第 八節(jié)雨 季施 工技 術(shù)組織 措施第一節(jié)、工程概況本工程位于安慶市岳西縣，工程為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。面積 8625 平方米，耐火等級(jí)為二級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度為六級(jí)。我們有幸參與這樣一個(gè)環(huán)保生態(tài)項(xiàng)目的建設(shè)，我們格外珍惜這次機(jī)會(huì)， 組合了一批精英骨干， 對(duì)*體育館網(wǎng)架屋面施工建設(shè)項(xiàng)目鋼網(wǎng)架工程深化設(shè)計(jì)和施工組織作了精確分析， 以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，編制了施工組織設(shè)計(jì)，期待著與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位協(xié)同努力，

2、發(fā)揚(yáng)企業(yè)穩(wěn)健、厚重的優(yōu)良傳統(tǒng)，注入現(xiàn)代企業(yè)管理的新理念、新思維，創(chuàng)造又一個(gè)精品工程。第二節(jié)、編制依據(jù)11、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程jgj7-91；12、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gbj17-88 ；13、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001 ；14、 建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范gb50011-2001 ；15、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-2001 ；16、 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn) jgj75.1-91 ；17、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ；jgj78-91；18、 鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)jgj75.3-91 ；19、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-2002；110、施工藍(lán)圖；111、

3、安裝工人安裝技術(shù)操作規(guī)程；112、我單位質(zhì)量保證體系文件。第 三節(jié) 、施 工程序 及施 工大綱、施工管理人員由公司委派，施工人員與技術(shù)力量由公司安排調(diào)配。、機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程實(shí)際情況可考慮部分自備，部分在當(dāng)?shù)刈赓U兩種形式。、主要材料由物資采購(gòu)部門(mén)統(tǒng)一采購(gòu)、配套，輔助材料根據(jù)工程需要就近采購(gòu)。采購(gòu)計(jì)劃必須在開(kāi)工前天提供給采購(gòu)部門(mén)，以便物資部門(mén)能夠及時(shí)迅速的將所需材料采購(gòu)到位。(1) 采購(gòu)計(jì)劃按照：主構(gòu)件所需材料 -次構(gòu)件所需材料 -輔助材料的順序進(jìn)行。(2) 采購(gòu)數(shù)量按照預(yù)算數(shù)量加1015的采購(gòu)余量。(3) 主構(gòu)件材料為 q235b 。、平面布置原則：(1) 根據(jù)本工程多專業(yè)、 多工程立體交叉作業(yè)

4、多的特點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)總體平面位置上，應(yīng)結(jié)合各專業(yè)的施工工期及施工工藝要求,進(jìn)行總體布置和安排，減少由于平面布置不當(dāng)而引起的二次駁運(yùn)及再布置造成的浪費(fèi)。(2) 施工用水、用電可由指定接駁點(diǎn)引至使用點(diǎn)。(3) 構(gòu)件及材料按使用部位就近堆放，減少二次倒運(yùn)。、工程質(zhì)量、工期及安全(1) 工程質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。(2) 鋼網(wǎng)架及屋面制作安裝工期控制在合同簽定工期之內(nèi)。(3) 安全指標(biāo)：千人負(fù)傷率為，重傷為，爭(zhēng)創(chuàng)無(wú)傷亡工程。、本工程中我方承建鋼網(wǎng)架及屋面工程的施工順序?yàn)椋合冗M(jìn)行鋼網(wǎng)架詳圖轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)，后進(jìn)行鋼網(wǎng)架制作工程，最后進(jìn)行鋼網(wǎng)架及屋面系統(tǒng)安裝工程。、工程主導(dǎo)思想(1). 牢固樹(shù)立以業(yè)主第一的戰(zhàn)略思

5、想和指導(dǎo)方針，尊重業(yè)主意見(jiàn),積極響應(yīng)業(yè)主號(hào)召，保證業(yè)主滿意。合理安排精干有效的施工力量, 號(hào)召我公司精干的施工人員，具備高度的主人翁責(zé)任感，在保證安全的情況下, 實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效益的目標(biāo)，確保本工程一次性驗(yàn)收合格。(2). 在安排工程進(jìn)度上， 以保節(jié)點(diǎn)為目標(biāo)； 在施工力量平衡方面， 形成靈活多樣體制和見(jiàn)縫插針、主動(dòng)出擊、沒(méi)有條件也要?jiǎng)?chuàng)造條件的施工作風(fēng)；在施工順序上遵循先主體后附屬的施工原則，與土建打好穿插作業(yè)。、材料技術(shù)要求嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格按圖施工。第四節(jié)、施工技術(shù)方案一、鋼網(wǎng)架制作、鋼網(wǎng)架制品分類在各個(gè)構(gòu)件上明確編出以制造圖為依據(jù)的構(gòu)件編號(hào)。2、鋼網(wǎng)

6、架工廠制造準(zhǔn)備(1) 材料準(zhǔn)備 :工程所需本體材料，根據(jù)制造圖及制造工藝，作出最合理的材料預(yù)算。鋼網(wǎng)架本體材料的質(zhì)量保證書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告單必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。必須對(duì)鋼網(wǎng)架本體的采購(gòu)品進(jìn)行驗(yàn)收，并做好記錄。材料管理必須嚴(yán)格按 iso9001的程序文件執(zhí)行。(2) 技術(shù)準(zhǔn)備、鋼構(gòu)件制造前必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件資料、設(shè)計(jì)圖繪制制造詳圖，對(duì)有關(guān)設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖自審、會(huì)審， 將設(shè)計(jì)圖中的問(wèn)題提交設(shè)計(jì)者確認(rèn)或答復(fù)設(shè)計(jì)變更文件。、根據(jù)鋼網(wǎng)架制造圖進(jìn)一步細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。、鋼構(gòu)件制造前要向各工種員工進(jìn)行技術(shù)交底：制造方法、安全衛(wèi)生、工程實(shí)物量、制造工期等。(3) 構(gòu)件制造方法 : 鋼構(gòu)件制造主要分為放樣、原材料矯

7、正、號(hào)料、切割、組焊、刨邊、焊接變形矯正、涂裝、構(gòu)件制品標(biāo)識(shí)。(4) 放樣、了解零件的用途及技術(shù)要求。、清楚零件的尺寸、重量、材質(zhì)、加工數(shù)量、利用放樣下料組裝構(gòu)件。、制作好的桿件號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及必要說(shuō)明。、在放樣時(shí)，以制造詳圖為依據(jù)絕對(duì)不能盲目仿照，一定要相互檢查，避免出現(xiàn)失誤。(5) 號(hào)料、號(hào)料前必須核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)。、號(hào)料時(shí)必須考慮預(yù)留焊接收縮量、切割邊緣加工量及火焰割量。、鋼管號(hào)料必須畫(huà)出檢查線，注明構(gòu)件號(hào)、小件號(hào)、尺寸、材質(zhì)。、數(shù)控機(jī)械要注意尺寸精度。(6) 切割a、原材料為保證鋼網(wǎng)架質(zhì)量，鋼管邊緣 50mm 切掉。b、切割過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問(wèn)題、疑問(wèn)立即向質(zhì)量檢查員或工程監(jiān)理

8、報(bào)告，查明情況后，工程監(jiān)理認(rèn)可。(7) 螺栓球鉆孔、螺栓球鉆孔采用三維數(shù)控鉆機(jī)械。、孔徑的毛刺必須清理干凈。、孔徑大小、位置嚴(yán)格按詳圖尺寸加工。(8) 網(wǎng)架桿件組焊、組焊的方法和順序加上焊接順序都大大影響制品的尺寸精度和質(zhì)量，在決定組焊方法及順序時(shí)， 為使因焊接產(chǎn)生的變形、 收縮量和殘余應(yīng)力為最小，要在事前研究施加反變形、劃小片組焊、焊接等方法。、構(gòu)件在組焊前應(yīng)確認(rèn)零件編號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量，檢查有無(wú)損傷、腐朽、有裂紋等，存在以上缺陷要對(duì)零件進(jìn)行更換或修改。、構(gòu)件組焊部件上存在彎曲、翹曲等要在組焊前對(duì)變形進(jìn)行矯正。、桿件組焊作業(yè)要選用適合于組焊作業(yè)的平臺(tái)和胎具，確保構(gòu)件相互位置及角度正確。 (9)

9、焊接、參與本工程制造的所有焊工必須持考試合格證，焊工在焊接過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，并對(duì)其所有焊接的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。、焊接技術(shù)管理人員要具備鋼結(jié)構(gòu)焊接、制造總體規(guī)劃管理和技術(shù)指導(dǎo)工作能力及經(jīng)驗(yàn)，并指導(dǎo)焊接的全過(guò)程。、焊接方法a. 手工電弧焊； b.co2氣體保護(hù)焊、焊接材料 a. 焊接材料的選定必須符合國(guó)標(biāo)或等同的其它標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的符合鋼種、接頭形式、坡口形狀、焊接方法等。 b. 焊接材料保管不得在保管中吸收濕氣。 凡已發(fā)生藥皮脫落污損、 受潮、變質(zhì)、嚴(yán)重生銹的不得使用。、焊接準(zhǔn)備 a. 在焊接區(qū)域周圍 30-50mm 范圍內(nèi)清除氧化皮、生銹、水份、油漆等，要求露出金屬光澤。 b. 焊接區(qū)

10、域的清銹一般要求在構(gòu)件組焊前進(jìn)行，構(gòu)件組焊后要注意保護(hù)，如重新銹蝕或附有水、油等雜物，要重新清理。、焊接環(huán)境氣候的影響 a. 當(dāng)環(huán)境溫度低于 0時(shí)，必須采取將焊縫兩側(cè)100mm 范圍內(nèi)加熱至 30以上，然后施焊。 b. 作業(yè)環(huán)境有強(qiáng)風(fēng)時(shí)要采取擋風(fēng)措施。 c. 陰雨天相對(duì)濕度大于80時(shí)，應(yīng)保證母材的焊接區(qū)域不殘留水份。原則上應(yīng)采用加熱方法把水份徹底清除后方允許焊接。 d. 當(dāng)采用 co2氣體保護(hù)焊時(shí)，環(huán)境風(fēng)速大于2m/秒時(shí)，原則上停止焊接，若采取措施后，則允許焊接。g、焊接原則工藝 a. 在焊接過(guò)程中，嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。 b. 收弧時(shí)，須注意填滿弧坑，避免收弧時(shí)出現(xiàn)弧坑及裂紋。

11、 h、焊接完畢 a. 焊工應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的飛濺物。 b. 檢查焊縫外觀質(zhì)量，合格后提交檢驗(yàn)。 i 、不良焊接的修補(bǔ) a. 焊縫同一部位的返修次數(shù)， 不宜超過(guò)次， 超過(guò)次時(shí)必經(jīng)焊接責(zé)任工程師核準(zhǔn)。 b. 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)， 焊工不得擅自處理， 要及時(shí)報(bào)告焊接責(zé)任工程師查清原因，定出修補(bǔ)工藝措施，方可處理。 c. 對(duì)焊縫金屬中的裂紋，在修補(bǔ)前用超聲波檢測(cè)確定裂紋的界限范圍，兩端至少各加 50mm 的焊縫一同除去后再進(jìn)行修補(bǔ)。(10) 鋼構(gòu)件防銹涂裝、基面調(diào)整鋼材表面的基面調(diào)整采用手工除銹處理。、涂裝作業(yè) a. 做完基面調(diào)整的鋼面已具活性，容易生銹，應(yīng)立即進(jìn)行涂裝。 b. 涂裝作業(yè)應(yīng)在

12、適合涂裝的環(huán)境中按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并且涂膜均勻。 c. 涂裝地點(diǎn)氣溫在以下，或相對(duì)濕度在85以上時(shí)及在涂裝涂膜未干前下雨、雪、大風(fēng)、結(jié)露、粉塵易沾時(shí)不得涂裝。(11) 鋼構(gòu)件制品的檢查、依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范檢查尺寸精度、連接部位、外觀及內(nèi)部缺陷。、在工廠內(nèi)檢查中， 關(guān)于尺寸精度檢查， 要把檢查結(jié)果記錄在測(cè)量尺寸與設(shè)計(jì)尺寸偏差的記錄單上。、中間檢查時(shí)檢查項(xiàng)目、方法、數(shù)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施時(shí)間等均按設(shè)計(jì)者的規(guī)定和規(guī)范。(12) 構(gòu)件發(fā)運(yùn)、按運(yùn)輸計(jì)劃編制構(gòu)件制品發(fā)運(yùn)清單，并根據(jù)安裝順序?qū)φ諛?gòu)件編號(hào)、數(shù)量等。、運(yùn)輸專業(yè)人員必須對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行實(shí)地勘察。、發(fā)運(yùn)時(shí)充分注意不宜損傷制品，尤其要對(duì)運(yùn)輸當(dāng)中的散包和易損

13、制品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。(13) 收貨檢查、檢查構(gòu)件制品的資料、構(gòu)件表面、焊接部位的檢查。、構(gòu)件制品質(zhì)量檢查對(duì)照構(gòu)件總數(shù)中制造完成構(gòu)件數(shù)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)已制造完成的合格構(gòu)件數(shù)量對(duì)安裝進(jìn)度沒(méi)有妨礙。、全部小構(gòu)件應(yīng)填寫(xiě)包裝清單。、屋蓋系統(tǒng)的驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的連接要求，檢查屋蓋系統(tǒng)的各連接構(gòu)件及其節(jié)點(diǎn)的位置尺寸， 根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求， 檢驗(yàn)屋架的坡度比例尺寸及兩端與柱頭連接節(jié)點(diǎn)間的跨距。、發(fā)運(yùn)鋼構(gòu)制品清單必須準(zhǔn)確標(biāo)出構(gòu)件重量、總量及數(shù)量。、質(zhì)量承諾：管理求嚴(yán)，技術(shù)求精，裝備一流，品質(zhì)上乘，信譽(yù)第一，顧客放心。二、鋼網(wǎng)架安裝施工方案( 一)、施工總則 1、為確保岳中運(yùn)動(dòng)體育館網(wǎng)架屋面的工期、質(zhì)量目標(biāo)，鋼構(gòu)

14、件的工廠加工制作、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝施工采用同步、交叉的流水作業(yè)方式。 2、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工廠加工制作、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工分階段進(jìn)行，即按照現(xiàn)場(chǎng)總體施工計(jì)劃分段進(jìn)行網(wǎng)架加工制作、運(yùn)輸和安裝。 各階段做到同步交叉作業(yè)施工。3、本網(wǎng)架工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝采用翻搭滿堂腳手架高空散裝法。4、本工程安裝應(yīng)按如下順序進(jìn)行：鋼網(wǎng)架、屋面系統(tǒng)等。( 二)、鋼網(wǎng)架安裝前的準(zhǔn)備工作1、基礎(chǔ)準(zhǔn)備 (1) 安裝網(wǎng)架之前，要有土建專業(yè)的施工工序交接（包括書(shū)面資料和實(shí)物） 。然后要對(duì)各定位尺寸、軸線位置、標(biāo)高等復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)內(nèi)容： a. 各行列的坐標(biāo)位置是否正確。 b. 各跨跨列、行距是否符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。 c. 基礎(chǔ)底標(biāo)高實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

15、是否符合設(shè)計(jì)要求。 d. 資料是否齊全，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所測(cè)數(shù)據(jù)是否相等。(2) 基礎(chǔ)地腳螺栓埋設(shè)的精度，直接影響鋼柱的安裝速度和質(zhì)量，在吊裝之前，要對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查驗(yàn)收。對(duì)超規(guī)范不合格者，要提請(qǐng)有關(guān)專業(yè)部門(mén)會(huì)同解決；對(duì)彎曲變形的地腳螺栓要進(jìn)行矯正，已損壞的螺紋牙要進(jìn)行修理，并應(yīng)將所有螺栓予以保護(hù)。(3) 清除混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“十”字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。(4) 標(biāo)高調(diào)整采用柱腳板下的調(diào)節(jié)螺母來(lái)完成，首先調(diào)節(jié)鋼柱柱腳板下的螺母，使柱腳板的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，待鋼柱初步落位后，進(jìn)行初擰緊，看測(cè)量結(jié)果是否須再次調(diào)整。2、復(fù)測(cè)軸線、標(biāo)

16、高，清理基座。 3、準(zhǔn)備好全套網(wǎng)架安裝施工技術(shù)文件。 4、網(wǎng)架進(jìn)場(chǎng)時(shí)，所有支承網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的柱的垂直度等必須符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 5、事先準(zhǔn)備好施工道路、材料堆放場(chǎng)地和工具房等臨時(shí)設(shè)施。 6、網(wǎng)架進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)事先復(fù)測(cè)基礎(chǔ)預(yù)埋件標(biāo)高和縱、橫向平面軸線尺寸，如不符合安裝要求， 采取相應(yīng)措施整改 （整改措施應(yīng)事先征得建設(shè)方、 設(shè)計(jì)方、監(jiān)理單位的同意）以保證全部支座的最大相對(duì)高差10mm ，縱、橫向軸線偏差值10mm ，經(jīng)復(fù)驗(yàn)確診合格后方可進(jìn)場(chǎng)安裝。 7、翻搭滿堂施工腳手架（1）滿堂施工腳手架采用鋼管和扣件搭設(shè)，搭設(shè)高度為網(wǎng)架下弦軸線下25cm 。（2）滿堂施工腳手架搭設(shè)前，應(yīng)在腳手架豎桿鋼管的根部襯墊

17、木板，腳手架鋼管立桿縱橫向間距應(yīng)小于1.8m，水平橫桿排距小于1.8m，腳手架頂層水平桿在一個(gè)方向上的間距控制為0.5m 左右，并滿鋪腳手板。（3）為保證滿堂施工腳手架在使用過(guò)程中各個(gè)方向上的剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)在前、后、左、右四個(gè)側(cè)立面和上、下平面內(nèi)均設(shè)置剪刀斜撐，豎向斜支撐與水平面的夾角應(yīng)控制為45左右。（4）腳手架臨邊需設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)，搭設(shè)施工、檢查人員上下腳手架的人行跑道。 ( 三)、網(wǎng)架散件的現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸 1、網(wǎng)架散件的現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸采取人力手推車運(yùn)輸方式。 2、網(wǎng)架散件的現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸用扒桿運(yùn)輸?shù)侥_手平臺(tái)上。 (四)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝施工網(wǎng)架安裝采用翻搭滿堂腳手平臺(tái)高空散裝法

18、，由安裝人員負(fù)責(zé)施工， 網(wǎng)架散件分條分塊放在腳手臺(tái)上進(jìn)行組焊。具體安裝步驟如下： 1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)安裝人員進(jìn)行安裝方法、技術(shù)質(zhì)量措施、安全措施、安裝工作紀(jì)律的交底和教育，明確分工和職責(zé)。 2、根據(jù)確定的支座軸線、 標(biāo)高，安裝連接各支座間的水平桿并緊固螺栓，復(fù)測(cè)支座軸線及標(biāo)高尺寸， 確認(rèn)符合要求后， 緊固支座錨固螺母， 并點(diǎn)焊固定。3、鋼網(wǎng)架的安裝順序及具體安裝步驟（1）鋼網(wǎng)架的吊裝網(wǎng)架支座及支撐吊裝完畢后， 再對(duì)該跨內(nèi)的所有柱頭標(biāo)高及垂直度進(jìn)行一次調(diào)節(jié)，并做終擰緊固定。（2）下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖編號(hào)，墊平墊實(shí)下弦球平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。（3）腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球

19、組合形成一個(gè)向下四角錐體，腹桿與弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接只能一顆擰緊到位，其余三顆是松動(dòng)的，為安裝上弦桿起松口服務(wù)。（4）上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿與下弦球擰緊依次進(jìn)行。（5）用以上方法一榀一榀安裝，直到一個(gè)單元安裝結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中， 要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、螺栓的擰緊、撓度及幾何尺寸的控制。 4、隨著安裝逐步推進(jìn)，同時(shí)逐個(gè)擰緊支座錨固螺母，并焊接固定。 5、每安裝完一個(gè)單元體立即復(fù)驗(yàn)網(wǎng)架的軸線尺寸、支座標(biāo)高及撓度值等技術(shù)數(shù)據(jù)，確認(rèn)達(dá)到規(guī)范要求后即將活動(dòng)腳手平臺(tái)滑移到一個(gè)單元進(jìn)行安裝，以此類推，直到安裝結(jié)束。 6

20、、安裝完畢后，檢查網(wǎng)架各節(jié)點(diǎn)螺栓擰緊程序，復(fù)測(cè)網(wǎng)架支座的標(biāo)高、軸線尺寸，測(cè)量通過(guò)網(wǎng)架縱橫向中心軸下弦節(jié)點(diǎn)的初撓度，并作好記錄。 7、提供網(wǎng)架生產(chǎn)安裝全部技術(shù)資料，會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)收，辦理竣工驗(yàn)收交接等手續(xù)。 8、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工質(zhì)量檢驗(yàn)。（1）全面檢查所有節(jié)點(diǎn)上高強(qiáng)螺栓的擰緊程序，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)整改。（2）檢查所有網(wǎng)架桿件的平直度，若發(fā)現(xiàn)彎管，及時(shí)更換。（3）測(cè)量并記錄如下內(nèi)容： a網(wǎng)架支座的軸線平面位置和標(biāo)高 b網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的各向空間幾何尺寸 c結(jié)構(gòu)跨中撓度值 ( 五)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要求(1) 現(xiàn)場(chǎng)的一切電器設(shè)備必須由持證電工安裝、維護(hù)，非電工不得私自安裝、維護(hù)、移動(dòng)一切電器設(shè)備。(2)

21、 現(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)用電的安裝規(guī)范和技術(shù)要求, 必須符合jgj46-88及 gb50194-93。(3) 由于現(xiàn)場(chǎng)露天施工 , 配電箱必須采用防雨形式的配電箱, 電焊機(jī)等帶電機(jī)具應(yīng)設(shè)棚遮蓋。(4) 為安全用電起見(jiàn)，電源敷設(shè)分低壓380220 伏和安全電壓 12 伏兩種形式，配電箱應(yīng)設(shè)支在棚架平臺(tái)上, 箱底距平臺(tái) 1.4 米。三、屋面系統(tǒng)安裝施工方案( 一) 安裝前期準(zhǔn)備工作1、工程管理體系：本工程工期短, 質(zhì)量要求高 , 為了能使工程有組織、有計(jì)劃高質(zhì)量 , 高速度地完成 , 應(yīng)組織一個(gè)完善的管理體系和高素質(zhì)的工人, 技術(shù)人員組成的施工隊(duì)伍, 同時(shí)還應(yīng)保證有足夠的較先進(jìn)和合理的施工機(jī)具。管理系統(tǒng)以現(xiàn)

22、場(chǎng)施工主管為核心, 負(fù)責(zé)工程的總體協(xié)調(diào)工作, 在施工過(guò)程中應(yīng)有一個(gè)能全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)的管理人員, 以配合施工主管的工作, 并做好施工技術(shù)記錄和各類資料的整理, 施工工長(zhǎng)是工地現(xiàn)場(chǎng)的直接管理者, 應(yīng)深入施工第一線 , 合理分配工作任務(wù) , 使工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。 管理人員應(yīng)職責(zé)分明, 各司其責(zé) , 團(tuán)結(jié)一致地搞好這項(xiàng)工程。2、施工機(jī)具：本工程的主要工作是檁條、屋面板的安裝, 現(xiàn)場(chǎng)的材料吊裝工作量小 , 但為了保證屋面的整體防水性能, 因而要重點(diǎn)保證屋面板的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸機(jī)具安全可靠。具體的施工機(jī)具 / 設(shè)施組織如下 : 序號(hào)機(jī)具/ 設(shè)備名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)格 / 型號(hào)1 平板車4 輛0.5 ton

23、 2 電焊機(jī)2 臺(tái)bx500 3 氬弧焊機(jī) (tig) 2 臺(tái)25-50a 4 磁力鉆3 臺(tái)j3c-23 5 砂輪切割機(jī)1 臺(tái)j3gx-400 6 氧割工具1 套n/a 7 電動(dòng)自攻槍8 套p1u-6 8 吊框1 套9 手電鉆4 臺(tái)j1z-10a 10 電動(dòng)拉鉚槍4 把p1m-5 11 電動(dòng)單刃剪2 把j1j-2.5 12 電動(dòng)雙刃剪2 把j1j-3.2 13 電動(dòng)沖剪2 把j1h-1.5 14 水平儀1 臺(tái)n/a 15 手拉葫蘆2 套0.5-2.0ton 16 千斤頂2 套1ton 17 電動(dòng)磨光機(jī)2 臺(tái)s1m-100a 18 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)1 臺(tái)1ton 19 電動(dòng)臺(tái)式砂輪機(jī)1 臺(tái)md3215

24、 20 麻繩500 米dia. 30mm 21 材料垂直運(yùn)輸設(shè)備1 臺(tái)4、材料標(biāo)識(shí)及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃不同的材料必須有清楚的編號(hào)，同時(shí)按不同的編號(hào)分類堆放并做好記錄。( 二) 材料垂直運(yùn)輸方案1、屋面材料在施工場(chǎng)地的平面布置(1) 屋面材料在現(xiàn)場(chǎng)所需的場(chǎng)地, 以用于屋面板材料的堆放。(2) 對(duì)于存放在地面或屋面上的材料，還應(yīng)符合下列要求: a.現(xiàn)場(chǎng)卸貨需使用吊桿，吊繩需與板垂直吊運(yùn)，吊繩應(yīng)置于起吊點(diǎn)上，要單捆起吊，小心輕放。b.板應(yīng)置于枕木或其它墊塊上存放，不宜將板直接與地面接觸。c.板的堆放地應(yīng)遠(yuǎn)離其他裸露鋼材，如鋼筋等，以免這些材料上的銹蝕物飄落到板上，而附著其上難以清除，造成銹斑，滲透板。d.

25、板堆放時(shí)，板上不能放置其他重物。e.運(yùn)至屋面的材料安裝前在屋面臨時(shí)放置時(shí)，必須盡量靠近主屋架， 嚴(yán)禁放置在已裝好的板上。以免重力集中壓壞板。f. 螺釘及硅膠等零配件必須放置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi), 以免丟失。2、材料垂直運(yùn)輸由于板有方向性， 一但吊上屋面就很難調(diào)換方向，因此要求地面按鋪設(shè)方向堆放好。3、為了節(jié)省時(shí)間，需配備合理的吊具及人員組織。4、材料垂直運(yùn)輸安全保證詳見(jiàn)施工安全措施。( 三) 屋面系統(tǒng)安裝測(cè)量方案為了確保工程施工的順利進(jìn)行，并且按裝質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格的標(biāo)準(zhǔn)，因此實(shí)施準(zhǔn)確可信的測(cè)量工作是非常必要的，也是施工的前提條件，根據(jù)我公司安裝的屋面維護(hù)系統(tǒng)之特點(diǎn)，特制定測(cè)量方案。1、測(cè)量?jī)?nèi)容(1)

26、 復(fù)查測(cè)量上道工序，即鋼結(jié)構(gòu)安裝的尺寸偏差。(2) 跟蹤測(cè)量安裝，檁條尺寸偏差。(3) 天溝的坡度，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、技術(shù)指標(biāo)和依據(jù)。a. (gb50205-2001)。b. 前期鋼構(gòu)的施工總組織設(shè)計(jì)。 c. 結(jié)合我單位以往從事的屋面維護(hù)系統(tǒng)安裝經(jīng)驗(yàn)。3、測(cè)量措施的實(shí)施(1) 測(cè)量人員及工具的配置 a. 測(cè)量人員的配置：施工現(xiàn)場(chǎng)配備專業(yè)測(cè)量員1 名，輔助測(cè)量員2 名,直屬施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)， 施工前應(yīng)加強(qiáng)其業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，其職責(zé)是全面負(fù)責(zé)施工中的全部測(cè)量工作并提交真實(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù)。 b. 測(cè)量工具的配置 : 水平測(cè)量?jī)x、坐標(biāo)尺、卷尺、垂直線跎、鋼絲繩、粉線等。4、測(cè)量方案(1) 標(biāo)高采用

27、水平儀進(jìn)行測(cè)量, 檁條主要保證其平整度, 采用拉鋼絲線的方法進(jìn)行測(cè)量。(2) 板主要是測(cè)量安裝的直線度及平面度, 安裝過(guò)程中每10 片測(cè)量一次 ,若超過(guò)偏差范圍要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整, 避免誤差積累。(3) 屋面天溝根據(jù)雨水排放要求作適當(dāng)?shù)钠露? 坡度的控制根據(jù)水平儀測(cè)出的標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)整。5、施工步驟(1) 復(fù)查屋面鋼網(wǎng)架 , 包括標(biāo)高、水平軸線坐標(biāo)等。(2) 屋面檁條的裝配及焊接 , 并復(fù)測(cè)標(biāo)高和軸線。(3) 安裝天溝 , 落水斗。6、天溝焊接(1) 焊接材料采用e43 焊條, 施焊前烘干 , 焊接時(shí)置于保溫桶內(nèi) , 避免因焊條潮濕影響焊接質(zhì)量。(2) 施焊前檢查裝配尺寸是否正確, 避免返工造成對(duì)主

28、結(jié)構(gòu)材料的影響。(3) 及時(shí)清理焊渣、飛濺。(4) 天溝地面組裝成段并焊好，吊上屋面后進(jìn)行對(duì)接，每焊完一段需認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量，表面不可有氣孔、夾渣。7、高空焊接施工安全防護(hù)措施(1) 高空焊接條件 : 高空焊接時(shí)，在下列情況出現(xiàn)一種時(shí)必須采取有效防護(hù)措施，否則不準(zhǔn)進(jìn)行施焊。 a. 手工焊時(shí)風(fēng)速超過(guò)8m/s b. 相對(duì)濕度大于 90% 以上 c. 下雨天，環(huán)境濕度低于10 度(2) 安全防護(hù)措施 a. 焊接設(shè)備要有良好的隔離防護(hù)裝置，采用自動(dòng)斷電保護(hù)或保護(hù)接零裝置。 b. 采用合格的電纜線，要絕緣良好。 c. 焊工應(yīng)佩帶合格的安全帶、手套，穿合格的絕緣鞋。 d. 高空焊接作業(yè)需設(shè)監(jiān)護(hù)人, 焊接電

29、源開(kāi)關(guān)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁。 e. 作業(yè)垂直落點(diǎn)外周邊2 米范圍內(nèi)，不得存放可燃或易燃易爆物品。f. 防止高空墜物傷人。g. 采取施工現(xiàn)場(chǎng)其他常規(guī)安全防護(hù)措施。四、成品保護(hù)措施、在施工過(guò)程中，必須要有專人負(fù)責(zé)構(gòu)件成品保護(hù)。、定位軸線引進(jìn)水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行保護(hù)。、構(gòu)件的管理和運(yùn)輸工作：在本工程安裝中占有極其重要的地位。構(gòu)件管理與運(yùn)輸是決定工程成敗的關(guān)鍵，為此必須認(rèn)真對(duì)待， 加強(qiáng)管理，詳細(xì)規(guī)劃，做到構(gòu)件一進(jìn)場(chǎng)， 一清二楚， 入場(chǎng)登記，心中有數(shù)， 構(gòu)件堆放做到： 眉目清楚，堆放有序，層次清明，排列整齊，支墊得當(dāng)，有根有據(jù)，道路暢通不出問(wèn)題，檢查維護(hù)時(shí)刻牢記。構(gòu)件運(yùn)送工作做到：提前供應(yīng)不誤安裝，送貨到位，整齊堆放

30、，文明裝卸，保質(zhì)保量。、管理人員和技術(shù)人員要充分熟悉圖紙，掌握各構(gòu)件形式、構(gòu)造內(nèi)容、數(shù)量、幾何尺寸等內(nèi)容，充分熟悉本施工組織設(shè)計(jì)，了解和掌握本次施工的施工方法、施工順序和步驟，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工及形象進(jìn)度作到了如指掌。、構(gòu)件管理及運(yùn)輸人員必須樹(shù)立一切為了前線安裝，服務(wù)于前線安裝的大局觀念 , 急前線所急，想前線所想，為按期完成安裝任務(wù)而努力。6、構(gòu)件的堆放，應(yīng)按間距、按系統(tǒng)、按現(xiàn)場(chǎng)安裝的先后順序，分門(mén)別類繪制出構(gòu)件堆放規(guī)劃圖，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按計(jì)劃、按圖示卸車堆放。7、構(gòu)件的堆放，要有長(zhǎng)計(jì)劃、短安排。為防止安裝與運(yùn)輸脫節(jié)，構(gòu)件管理者可根據(jù)總計(jì)劃、 修改和編制送貨計(jì)劃，一般情況下須在安裝前三天，將構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)

31、場(chǎng)，如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，也可多儲(chǔ)運(yùn)幾天的構(gòu)件待安。8、發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件要有發(fā)貨單，單上設(shè)有誰(shuí)人發(fā)貨，誰(shuí)人運(yùn)輸，送貨地點(diǎn)及收貨人、日期等。9、裝車運(yùn)送要準(zhǔn)確，計(jì)劃性要強(qiáng)，不可隨意改變運(yùn)送計(jì)劃或任意搭配裝車捎帶，以免造成現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件混亂。第五節(jié)、質(zhì)量保證措施、乙方嚴(yán)格按照iso9001國(guó)際質(zhì)量保證體系運(yùn)作，從嚴(yán)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。1） 、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。2） 、構(gòu)件加工實(shí)行“三檢制”即個(gè)人自檢（初檢）、車間（中檢）、質(zhì)檢部（終檢）。3） 、構(gòu)件，用表格形式記錄每道工序的加工操作者、檢驗(yàn)者和質(zhì)量情況。4） 、材料關(guān)：材料進(jìn)廠必須有質(zhì)保書(shū)，進(jìn)廠后按規(guī)范進(jìn)行抽檢，檢查

32、鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能，必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5） 、網(wǎng)架桿件、錐頭、封板、套筒、高強(qiáng)螺栓、緊固螺釘、支座均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作。 在制作全過(guò)程中， 切實(shí)遵循經(jīng)檢驗(yàn)不合格的毛坯及材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的零件不拼裝焊接。 6 ） 、鋼管開(kāi)料及上述零件制作完成后，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)，確認(rèn)符合圖紙要求方可拼裝點(diǎn)焊。7） 、拼裝點(diǎn)焊桿件在專門(mén)拼裝臺(tái)上進(jìn)行，鋼管與封板（錐頭）間的焊縫間隙兩端應(yīng)均勻、尺寸保證、預(yù)留相應(yīng)焊縫收縮量，確保桿件施焊后的長(zhǎng)度。 8 ） 、桿件焊接后，用超聲波或磁粉探傷，檢測(cè)焊縫質(zhì)量。 9 ） 、螺栓球在制作過(guò)程中，從材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能均應(yīng)符合 4

33、5鋼的要求，毛坯應(yīng)無(wú)裂紋，不圓度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，方能上專用機(jī)床加工，并精確分度、切削平面、鉆孔、攻絲。一個(gè)球完工后操作者應(yīng)按圖紙要求對(duì)照檢查，打上鋼印、編號(hào)并經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)認(rèn)可后方能投入使用。10） 、焊工經(jīng)過(guò)考試，做試件在拉伸機(jī)上檢驗(yàn)，合格后方上崗施焊。 11） 、節(jié)點(diǎn)進(jìn)行拉力破壞性試驗(yàn)，檢查高強(qiáng)螺栓的抗拉極限承載力，桿件焊縫強(qiáng)度、錐頭底板（或封板）的抗剪強(qiáng)度。 12 ） 、所有構(gòu)件表面采用拋丸除油除銹后，才涂上防腐涂料。 13 ） 、各零部件在安裝前，按圖紙進(jìn)行復(fù)查，裝配后檢查網(wǎng)架螺栓的擰緊度，邊組裝邊檢查網(wǎng)架的標(biāo)高。14） 、網(wǎng)架安裝好后，必須檢查網(wǎng)架各部幾何尺寸及其撓度是否符合設(shè)計(jì)要求

34、，焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余的孔隙。第六節(jié)、工期保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理代表公司法人執(zhí)行工程承包合同中的各項(xiàng)條款，協(xié)調(diào)和處理施工中的各種關(guān)系，確保項(xiàng)目全面有序地進(jìn)行。3、加強(qiáng)計(jì)劃管理，嚴(yán)格監(jiān)督其執(zhí)行情況。并及時(shí)合理調(diào)整，確?？傔M(jìn)度要求。對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)采用整體吊裝。4、實(shí)施材料供應(yīng)保證，按施工準(zhǔn)備的材料計(jì)劃進(jìn)行材料的按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5、實(shí)施機(jī)械設(shè)備保證。確保電源的暢通，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)完好，現(xiàn)場(chǎng)配備專業(yè)操作、維護(hù)人員。6、加強(qiáng)各工序的配合，按流水作業(yè)布置，以平行施工為附，做好交叉施工的協(xié)調(diào)安排。7、做好成品保護(hù)工作，避免不必要的返修。8、增加資源配置，施工用材一次配置。9、項(xiàng)目經(jīng)理代表公司法人執(zhí)行工程承包合同

35、書(shū)的各項(xiàng)條款，協(xié)調(diào)和處理施工的各種關(guān)系， 確保各項(xiàng)工作全面有序地進(jìn)行；調(diào)集我公司經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人、組織強(qiáng)有力的管理班子， 實(shí)施本工程的分階段施工， 保證本工程的高速、高效、高質(zhì)量完成。第七節(jié)、安全文明保證措施及承諾1、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置應(yīng)隨施工階段不同合理布置和調(diào)整。2、場(chǎng)內(nèi)道路堅(jiān)實(shí)暢通、整潔，不在路上亂堆亂放，無(wú)散落物。3、場(chǎng)地平整無(wú)積水，無(wú)散落物，排水暢通不堵，建筑垃圾集中堆放，及時(shí)處理。4、各類材料分類堆放，隨施工作為隨時(shí)清理，堆碼，保持整潔有序，不影響交通。5、臨時(shí)用電符合“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求。6、臨時(shí)給水管應(yīng)埋地設(shè)置，無(wú)滲漏；臨時(shí)排水自成體系，水質(zhì)暢通。7、工程竣工

36、，及時(shí)清理建筑垃圾及施工設(shè)施，按時(shí)移交使用。、施工過(guò)程中，施工人員上高空作業(yè)必須進(jìn)行安全教育，做好安全技術(shù)交底，要求操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，做到文明施工，并要有一定數(shù)量的安全標(biāo)牌。、高空作業(yè)者一定要扣上安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋上高空，地面操作人員一定要戴安全帽， 嚴(yán)禁吊物下站人。電焊作業(yè)者一定穿上絕緣膠鞋，易燃、易爆物品必須離火源規(guī)定范圍之外。 10 、現(xiàn)場(chǎng)用電由電工專人負(fù)責(zé)接線，電線、用電設(shè)備按規(guī)范掛設(shè)，各種接電裝置要安全可靠，并有防雨措施，不亂掛亂接線，嚴(yán)禁非電工亂接線。 11 、各類機(jī)械設(shè)備操作專人專管和操作，不用時(shí)，切斷電源開(kāi)關(guān)。 12 、在大風(fēng)時(shí)， 不能高空吊裝， 大暴雨后

37、，先檢查現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)設(shè)施的安全才能繼續(xù)作業(yè)。 13 、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全檢查員一人，負(fù)責(zé)日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，及時(shí)報(bào)告處理，現(xiàn)場(chǎng)施工員、班組長(zhǎng)要經(jīng)常檢查安全工作。網(wǎng)架安裝時(shí)禁止非施工人員隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 1 、網(wǎng)架構(gòu)件按要求放置不亂堆、亂放。 15 、安裝前加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)，安裝工人的文明施工教育；由工地管理員負(fù)責(zé)督促檢查。 16 、施工時(shí)按施工程序和操作步驟作業(yè)，不強(qiáng)行裝配，不強(qiáng)行就位。 17 、起重設(shè)備專人操作，專人指揮起吊，統(tǒng)一信號(hào)。 18 、工作服裝統(tǒng)一，勞保器具統(tǒng)一，標(biāo)志統(tǒng)一。 19 、生活區(qū)（包括辦公室、更衣室、飯?zhí)谩龋┉h(huán)境衛(wèi)生加強(qiáng)監(jiān)督、實(shí)行門(mén)前三包責(zé)任制。 20、實(shí)行安全責(zé)任制， 確保人人事事安全。 項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)人為安全確保人、項(xiàng)目安