垃圾發(fā)電廠整套啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案

1、整套啟動(dòng)試運(yùn)事故預(yù)想和應(yīng)急預(yù)案編制：復(fù)核：審核：批準(zhǔn)：2013年10月編制整套啟動(dòng)試運(yùn)事故預(yù)想和應(yīng)急預(yù)案1. 總則根據(jù)公司建設(shè)進(jìn)度和火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程（2009） 的有關(guān)規(guī)定，特制定公司整套啟動(dòng)試運(yùn)事故預(yù)想和應(yīng)急預(yù)案，公司生產(chǎn)運(yùn) 行人員及各參建單位相關(guān)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究本方案，并根據(jù)本方案結(jié)合 木部門、木單位的實(shí)際情況按照科學(xué)、高效、有序、適用的原則積極開展工作, 以確保公司順利接產(chǎn)和設(shè)備的安全運(yùn)行。參與公司分部試運(yùn)、整套啟動(dòng)試運(yùn)、試生產(chǎn)的相關(guān)的運(yùn)行人員均應(yīng)認(rèn) 真學(xué)習(xí)本事故預(yù)想。11編制目的在公司分部試運(yùn)、整套啟動(dòng)試運(yùn)以及試生產(chǎn)事過(guò)程中：保證運(yùn)行機(jī)組 正常運(yùn)行，保證施工過(guò)程

2、的安全、有序、順利進(jìn)行，確保全過(guò)程的人員安 全和設(shè)備安全，確保電廠安全穩(wěn)定發(fā)供電。使公司分部試運(yùn)、整套啟動(dòng)試 運(yùn)、試生產(chǎn)過(guò)程安全、有序、順利。1.1編制依據(jù)電業(yè)安全t作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程電廠：設(shè)備缺陷消除制度、工作票制度、設(shè)備停復(fù)役制度等能源公司關(guān)于安全管理的有關(guān)規(guī)定1. 2適應(yīng)范圍1、公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。2、運(yùn)行值長(zhǎng)、各專業(yè)班組、其它有關(guān)參與公司調(diào)試的運(yùn)行人員。1. 3工作原則1、嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程及光大環(huán)保能源公司關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)施 工過(guò)程中保證安全發(fā)電的有關(guān)規(guī)定，使公司分

3、部試運(yùn)、整套啟動(dòng)試運(yùn)、試 生產(chǎn)過(guò)程安全、有序、順利。2、堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)的原則，杜絕任何形式的“三違” o3、堅(jiān)持“兩票三制”，杜絕無(wú)票進(jìn)行操作、檢修工作。4、公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須全面重視這項(xiàng)工作，每天必須親自過(guò)問(wèn)工作進(jìn)程, 并及時(shí)主動(dòng)協(xié)調(diào)解決公司分部試運(yùn)、整套啟動(dòng)試運(yùn)、試生產(chǎn)過(guò)程中岀現(xiàn)的 問(wèn)題，運(yùn)行人員必須加強(qiáng)值班質(zhì)量、加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的巡視和監(jiān)視、加強(qiáng) 對(duì)設(shè)備的調(diào)整。2組織機(jī)構(gòu)2. 1領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：3事件分級(jí)1. i級(jí)事件全廠停電事故由于系統(tǒng)事故造成公司與系統(tǒng)解列，全廠停電被認(rèn)為是i級(jí)事件。公 司出現(xiàn)i級(jí)事件，按照電廠與系統(tǒng)解列全停電事故原則進(jìn)行處理。引起i 級(jí)事件的情況有：3.

4、1. 1 110kv系統(tǒng)或gis系統(tǒng)故障，造成全廠停屯。1. 1.2 aabb進(jìn)線線路或開關(guān)故障，造成全廠停電。3. 1.3 10kv母線故障,造成全廠停電。3. 1.4 #1汽輪發(fā)電機(jī)組事故，#2汽輪發(fā)電機(jī)組事故。3. 1. 5 #1主變事故，#2主變事故。3. 1. 6 #1#4鍋爐同時(shí)故障。1.2. ii級(jí)事件焚燒廠、公用系統(tǒng)或水處理、滲濾液處理等相關(guān)的系統(tǒng)出現(xiàn)故障，機(jī)組 停止運(yùn)行事故。造成ii級(jí)事件的情況有：3. 2. 1火災(zāi)事故3. 2. 2防止鍋爐承圧部件爆漏事故3. 2. 3防止壓力容器爆破事故3. 2.4防止鍋爐尾部再燃燒、爐膛爆炸事故3. 2. 5防止鍋爐汽包滿水和缺水事故3

5、. 2. 6防止汽輪機(jī)超速3. 2. 7防止軸系斷裂3.2.8防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故3.2.9防止發(fā)電機(jī)損壞事故4. 10防止人身傷亡事故4. 11防止全廠停電事故3. 2. 12防止重大環(huán)境污染事故9. 13其它故障。4應(yīng)急響應(yīng)4.1事故處理原則：4.1.1迅速限制事故的發(fā)展，消除事故的根源并解除對(duì)人身和設(shè)備安 全的威脅。4.1.2盡一切可能維持廠用電和正常設(shè)備的安全運(yùn)行。4.1.3調(diào)整運(yùn)行方式，使之盡快恢復(fù)正常。4.2事故處理時(shí)各級(jí)運(yùn)行人員的職責(zé)：4.2.1值長(zhǎng)是事故處理的直接指揮者。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)立足主 控室，便于全面掌握事故情況，正確迅速指揮、處理事故，并把有關(guān)事故 及

6、處理情況及時(shí)匯報(bào)南京市調(diào)度值班員。4.2.2外網(wǎng)事故時(shí)，應(yīng)在值長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行事故處理。當(dāng)a abb.aadd開關(guān)跳閘時(shí)，電廠與系統(tǒng)解列，電廠應(yīng)盡最大可能保證孤網(wǎng)運(yùn)行，并 及時(shí)與南京市調(diào)度聯(lián)系協(xié)調(diào)，切除部分負(fù)荷，維持系統(tǒng)電壓與頻率在允許 范圍之內(nèi)，防止電網(wǎng)崩潰。不得以時(shí)，應(yīng)迅速采取果斷措施，確保電廠廠 用電不失去，為盡快恢復(fù)爭(zhēng)取時(shí)間。4.2.3在事故處理中，各級(jí)運(yùn)行人員對(duì)上級(jí)調(diào)度發(fā)布的命令，除嚴(yán)重 威脅人身或設(shè)備安全z外，都必須無(wú)條件執(zhí)行。對(duì)無(wú)故拖延或拒絕執(zhí)行調(diào) 度命令而造成事故擴(kuò)大者，應(yīng)對(duì)其后果負(fù)責(zé)。4.2.4在事故處理中，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)所屬專業(yè)的運(yùn)行值班人員發(fā)布的指 示、操作命令等，如涉及到

7、電廠全廠系統(tǒng)或?qū)僦甸L(zhǎng)調(diào)度管轄范圍內(nèi)的，都 必須通過(guò)當(dāng)值值長(zhǎng)下達(dá)或得到其許可后方可執(zhí)行。4.2.5在事故處理時(shí)，下列各項(xiàng)操作可不待上級(jí)調(diào)度的命令自行處理, 但事后必須及時(shí)匯報(bào)上級(jí)調(diào)度。2. 2. 5. 1全過(guò)程通訊中斷，但操作命令沒發(fā)布完畢吋，不得執(zhí)行該項(xiàng)操 作；4. 2. 5. 2將直接對(duì)人身有傷害威脅的設(shè)備停電；4. 2. 5. 3將已損壞的設(shè)備隔離；4. 2. 5. 4運(yùn)行中的設(shè)備有嚴(yán)重?fù)p壞威脅時(shí)，按照現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程中的有關(guān) 規(guī)定處理；4. 2. 5. 5當(dāng)廠用電全?；虿糠滞ｋ姇r(shí)，恢復(fù)其電源；4. 2. 5. 6當(dāng)電廠全部或部分機(jī)組與系統(tǒng)解列，在具備同期并列時(shí)與系統(tǒng) 同期并列；4. 2. 5

8、. 7無(wú)法與上級(jí)調(diào)度取得聯(lián)系，按電廠現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定 自行處理；4.2.6在事故處理時(shí)，與上級(jí)調(diào)度失去通訊聯(lián)系時(shí)。4. 2. 6. 1所有預(yù)發(fā)的調(diào)度操作命令不得口行操作。如調(diào)度操作命令票已經(jīng) 發(fā)令而正在進(jìn)行操作時(shí)，則可將該操作執(zhí)行完畢。如正在發(fā)令，按“系統(tǒng) 事故處理”、“通訊中斷時(shí)系統(tǒng)的調(diào)度工作和事故處理”部分的有關(guān)規(guī)定 自行處理。4. 2. 6. 2根據(jù)電廠現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程中“系統(tǒng)發(fā)生頻率、電壓降低及振蕩吋 的處理”和"110kv系統(tǒng)事故處理”的規(guī)定自行處理。4. 2. 6. 3積極與調(diào)度取得聯(lián)系，并向其匯報(bào)有關(guān)事故處理情況。4.2.7在事故處理屮，值長(zhǎng)有權(quán)通知有關(guān)人員立即趕到

9、事故現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助 檢查、消除設(shè)備缺陷等工作。任何人不得無(wú)故拖延或拒絕。4.2.8在事故處理吋，各崗位運(yùn)行人員應(yīng)禁止非有關(guān)人員進(jìn)入運(yùn)行崗 位或事故現(xiàn)場(chǎng)。4.2.9重大事故時(shí)，保安應(yīng)進(jìn)入運(yùn)行崗位或事故現(xiàn)場(chǎng)，執(zhí)行維護(hù)秩序 和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等工作，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.2.10事故處理時(shí)，各運(yùn)行崗位應(yīng)如實(shí)記錄各種異常象征及處理時(shí) 間、經(jīng)過(guò)等。事故后，各運(yùn)行崗位人員應(yīng)將全過(guò)程向值長(zhǎng)匯報(bào)，必要吋在 班后立即組織召開分析會(huì)。4.3 i級(jí)事件響應(yīng)4. 3. 1事件報(bào)告運(yùn)行值長(zhǎng)根據(jù)光大環(huán)保能源（南京）有限公司電廠調(diào)度管理辦法向南京 市調(diào)度、公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)按匯報(bào)程序及時(shí)匯報(bào)。4. 3. 2事件通知發(fā)生全廠停電事故時(shí)，要確

10、立以當(dāng)值值長(zhǎng)為中心的指揮系統(tǒng)，各當(dāng)班 運(yùn)行人員應(yīng)聽從當(dāng)值值長(zhǎng)的統(tǒng)一、正確指揮。發(fā)生事故時(shí)，值長(zhǎng)必須及時(shí) 將事故情況匯報(bào)總值長(zhǎng)、運(yùn)行部經(jīng)理、政府監(jiān)管員及監(jiān)管中心等，必要時(shí) 匯報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo);如事故涉及到水處理中心的，還應(yīng)將事故情況及吋向水 處理中心值班員等匯報(bào)。4. 3. 3事件處置4. 3. 3. 1發(fā)生全廠停電事故時(shí)的設(shè)備安全停止4. 3. 3. 1. 1如直流母線不能保證電壓，值長(zhǎng)可根據(jù)具體情況停止部分直 流負(fù)荷，專門保證主要設(shè)備開關(guān)合、分閘所需直流電源即可，其余負(fù)荷待 直流系統(tǒng)的交流電源恢復(fù)送電后送出。4. 3. 3. 1. 2無(wú)論何種原因，如直流系統(tǒng)不能恢復(fù)電壓，則交流系統(tǒng)的操 作不能

11、進(jìn)行，如必須進(jìn)行應(yīng)市生產(chǎn)主耍領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4. 3. 3. 1. 3事故發(fā)生時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)檢查直流系統(tǒng)及ups電源是否切換 至逆變放電運(yùn)行，并隨時(shí)監(jiān)視直流系統(tǒng)及ups屯源運(yùn)行情況，以保證直流 電源及ups電源供電可靠。9. 3.1. 4發(fā)生故障吋，及吋查清事故原因，排除故障點(diǎn)并做好故障系 統(tǒng)與其它系統(tǒng)的隔離工作，做好非故障系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。4. 3. 3. 1. 5事故發(fā)生時(shí)，各機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行人員應(yīng)重點(diǎn)做好防止各機(jī)組斷 油燒瓦、機(jī)組向空排汽門爆破等工作。4. 3. 3.1.6事故情況下，鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)依據(jù)電接點(diǎn)水位計(jì)重點(diǎn)監(jiān)視汽 包水位。4. 3. 3. 2全廠全停事故時(shí)的設(shè)備安全啟動(dòng)4. 3. 3.

12、 2.1全廠所有電氣設(shè)備在備用狀態(tài)（事故故障設(shè)備除外），無(wú)異 常，壓力、絕緣情況良好；4. 3. 3. 2. 2全廠所有380v及以上斷路器均復(fù)歸在分閘位置；4. 3. 3. 2. 3交流系統(tǒng)的恢復(fù):值長(zhǎng)應(yīng)首先聯(lián)系電調(diào)，從系統(tǒng)通過(guò)110kv 線路向我公司倒送電。在aabb線路停役時(shí)，由aadd線線路向我公司110kv 母線送電。4. 3. 3. 2. 4逐步恢復(fù)10kv各工作母線段電源。4. 3. 3. 2. 5逐步恢復(fù)400v各工作母線段電源；4. 3. 3. 2. 6倒送電成功后，運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)直流系統(tǒng)、ups電源、熱控電 源的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查；4. 3. 3. 2. 7恢復(fù)對(duì)停電掉閘設(shè)備的

13、送電，使機(jī)爐輔機(jī)、動(dòng)力盤恢復(fù)供電;4. 3. 3. 2. 8安排#1、#2、#3、#4爐啟動(dòng)，恢復(fù)發(fā)電機(jī)組汽源，做好發(fā) 電機(jī)組啟動(dòng)準(zhǔn)備；4. 3. 3. 2. 9聯(lián)系調(diào)度啟動(dòng)#1（或#2）機(jī)組，并網(wǎng)運(yùn)行正常后，恢復(fù)一次系 統(tǒng)正常運(yùn)行方式，并逐級(jí)匯報(bào)。4. 3. 3. 2. 10恢復(fù)其余跳閘設(shè)備;4. 3. 4應(yīng)急結(jié)束：4. 3. 4. 1任何事故處理結(jié)朿后，必須及時(shí)召開事故分析會(huì)，根據(jù)事故 “四不放過(guò)”原則對(duì)事故進(jìn)行分析并采取措施，如果事故發(fā)生在早班，事 故分析會(huì)安排的當(dāng)天16： 00,如果事故發(fā)生在中班，事故分析會(huì)安排在次 h 8： 30,如果事故發(fā)生在夜班，事故分析會(huì)安排在當(dāng)天8： 30o

14、事故分析 會(huì)后，各部門必須寫出事故處理總結(jié)報(bào)告。4. 3.4.2事故分析會(huì)由工程公司負(fù)責(zé)人、建設(shè)公司負(fù)責(zé)人、項(xiàng)公司負(fù) 責(zé)人、調(diào)試單位負(fù)責(zé)人參加，當(dāng)值運(yùn)行人員，各專業(yè)工程師參加，檢修公 司領(lǐng)導(dǎo)參加。4.4 ii級(jí)事件響應(yīng)4. 4. 1事件報(bào)告運(yùn)行值長(zhǎng)根據(jù)光大環(huán)保能源（南京）有限公司電廠調(diào)度管理辦法向南京 市調(diào)度、公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)按匯報(bào)程序及時(shí)匯報(bào)。4. 4. 2事件通知發(fā)生重要設(shè)備故障吋，值長(zhǎng)必須及吋將事故情況及吋匯報(bào)總值長(zhǎng)、經(jīng) 理、調(diào)試、工程指揮部、安裝公司，并組織及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。4. 4. 3事件處置發(fā)生重要設(shè)備故障時(shí)，值長(zhǎng)根據(jù)設(shè)備故障情況，馬上組織事故搶修。 對(duì)確系影響安全生產(chǎn)的重要設(shè)備，由當(dāng)值

15、值長(zhǎng)負(fù)責(zé)通知值班領(lǐng)導(dǎo)及檢修公 司的經(jīng)理或分管專業(yè)組織搶修，緊急情況應(yīng)同時(shí)匯報(bào)總工程師或綸產(chǎn)副總。 并及時(shí)做好事件處理前的預(yù)防措施，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。4. 4.4應(yīng)急結(jié)束：4. 4. 4. 1任何事故處理結(jié)束后，電廠必須及時(shí)召開事故分析會(huì)，根據(jù)事故 “四不放過(guò)”原則對(duì)事故進(jìn)行分析并采取措施，如果事故發(fā)生在早班，事 故分析會(huì)安排的當(dāng)天16： 00,如果事故發(fā)生在中班，事故分析會(huì)安排在次 h8： 30,如果事故發(fā)生在夜班，事故分析會(huì)安排在當(dāng)天8： 30o事故分析 會(huì)后，各部門必須寫出事故處理總結(jié)報(bào)告。4. 4. 4. 2事故分析會(huì)由工程公司負(fù)責(zé)人、建設(shè)公司負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目公司 負(fù)責(zé)人、調(diào)試單位負(fù)責(zé)人參

16、加，當(dāng)值運(yùn)行人員，各專業(yè)工程師參加，檢修 公司領(lǐng)導(dǎo)參加。4. 5后勤保障4.5.1公司分部試運(yùn)、整套啟動(dòng)試運(yùn)以及試生產(chǎn)期間，使用的材料、 裝備、儀器、儀表、工器具等全面檢查、備齊，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都有保障。4. 6人員保障目前電廠全體人員及籌建人員。5宣傳、培訓(xùn)和演習(xí)5.1宣傳：由綜合專業(yè)組及時(shí)安排公司分部試運(yùn)、整套啟動(dòng)試運(yùn)以及試生產(chǎn)期間 的宣傳工作。5.2培訓(xùn)：5.2.1根據(jù)新設(shè)備的技術(shù)資料、系統(tǒng)圖、運(yùn)行及檢修規(guī)程，開展運(yùn)行 人員、檢修人員行之有效的多種培訓(xùn)活動(dòng)。5.2.2培訓(xùn)工作耍注意質(zhì)量，講求實(shí)效。要針對(duì)每一時(shí)期運(yùn)行的薄弱 環(huán)節(jié)，組織員工大練基本功，舉行模擬操作培訓(xùn)。5.3演習(xí)在公司分部試

17、運(yùn)、整套啟動(dòng)試運(yùn)以及試生產(chǎn)期間，針對(duì)運(yùn)行方式、設(shè) 備隱患、系統(tǒng)情況舉行至少一次全廠性事故演習(xí)，并把演習(xí)情況傳達(dá)到不 演習(xí)的各值班人員。6信息發(fā)布當(dāng)值值長(zhǎng)每天向公司生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)工作情況，匯報(bào)內(nèi)容主要包括： 工程進(jìn)度，目前運(yùn)行方式，可能會(huì)出現(xiàn)的事故并匯報(bào)處理方案。7后期處置7.1根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定辦理所有的新設(shè)備投用手續(xù)，系統(tǒng)及設(shè)備復(fù)役手續(xù)。7.2由工程部組織系統(tǒng)的驗(yàn)收，數(shù)據(jù)的驗(yàn)收，工程結(jié)束后必須對(duì)木工 程進(jìn)行總結(jié)并有書面報(bào)告。7. 3事故調(diào)查：原則上按照電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程執(zhí)行。事故的 調(diào)查分析和統(tǒng)計(jì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，研究事故規(guī)律，開展反事故斗爭(zhēng)，促進(jìn) 生產(chǎn)全過(guò)程的管理，并通過(guò)反饋事故信息，為提高

18、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工安裝、 調(diào)試、運(yùn)行和檢修水平以及設(shè)備制造質(zhì)量的可靠性提供依據(jù)。發(fā)生事故必 須立即進(jìn)行調(diào)查分析，調(diào)查必須實(shí)事求是，尊重科學(xué)，嚴(yán)肅認(rèn)真，要做到 事故“四不放過(guò)”7.4改進(jìn)措施：木預(yù)案在實(shí)施過(guò)程中逐步充實(shí)和完善。8附件1防止火災(zāi)事故2防止電氣誤操作事故3防止鍋爐承壓部件爆漏事故4防止壓力容器爆破事故5防止鍋爐尾部再燃燒、爐膛爆炸事故6防止鍋爐汽包滿水和缺水事故7防止汽輪機(jī)超速8防止軸系斷裂9防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故9防止發(fā)電機(jī)損壞事故11防止分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護(hù)拒動(dòng)事故12防止繼電保護(hù)事故13防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故14防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故15防止開關(guān)設(shè)備事故

19、16防止接地網(wǎng)事故17防止污閃事故18防止人身傷亡事故19防止全廠停電事故20防止重人環(huán)境污染事故1防止火災(zāi)事故1.1燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火。1.1.1嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）第四章的各 項(xiàng)要求。1.1.2儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的 范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽濕度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。1.1.3油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并定期測(cè) 試接地電阻值。1.1.4油區(qū)、油庫(kù)必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，必須 辦理明火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。對(duì)消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行 檢查試驗(yàn)。9. 1.5油區(qū)、油庫(kù)內(nèi)雜草應(yīng)及時(shí)清理。1.2防

20、止液壓系統(tǒng)著火。1.2.1液壓系統(tǒng)停運(yùn)期間，也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)處理。1.2.2檢查液壓油管路系統(tǒng)，不得有漏油，發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)處理。1.2.3應(yīng)保持液壓油站系統(tǒng)、液壓缸、電磁閥等各處的清潔，發(fā)現(xiàn)有積 油及時(shí)安排清理。13. 2. 3. 1加強(qiáng)設(shè)備檢查及巡視，給料爐排、給料遮斷門、撈渣機(jī)等定期 巡檢。13. 3.2運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)液壓油壓力的監(jiān)視，出現(xiàn)壓力異常時(shí)，及時(shí)聯(lián)系 處理。1.1. 3.3運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)助燃爐排液壓缸的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏油點(diǎn)、漏 灰點(diǎn)，及吋聯(lián)系處理。18. 3. 4檢查液壓系統(tǒng)時(shí)，不準(zhǔn)吸咽，不能用明火照明。1.29. 3、防止電氣火災(zāi)事故k控制室、開關(guān)室、計(jì)算器室等通往

21、電纜夾層、隧道、穿越樓板、 墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電 纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。3. 2電纜層內(nèi)所有電纜應(yīng)定期涂刷防火涂料。1.3.3電纜層、母線室、配電室內(nèi)應(yīng)保持清潔，不積粉塵，不積水，不 得堆放、儲(chǔ)存易燃易爆物品。1.3.4檢查電纜有無(wú)發(fā)熱、鼓脹現(xiàn)象，特別應(yīng)對(duì)高壓電纜和電纜頭加強(qiáng) 檢查。1.3.5控制室、電纜層、母線室、各配電室應(yīng)配置消防裝置，并定期檢 查苴狀態(tài)，確保一旦發(fā)生火情，可迅速啟動(dòng)1.3.6各類消防裝置必須保持齊全、完整，損壞的即使更換。1. 3. 7各崗位應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器，以防止滅火屮人員屮毒 和窒息1.

22、 3. 8各消防裝置的使用參照安規(guī)的有關(guān)規(guī)定。1. 3. 9著火時(shí)的處理原則：1. 3. 9. 1迅速采取止確方法滅火。9. 2查清并切斷火源。1. 3. 9. 3并匯報(bào)值長(zhǎng)和安全專職。19. 9. 4盡力保護(hù)正常機(jī)組運(yùn)行。采取有力措施杜絕火勢(shì)蔓延。1. 3. 9. 5將受火勢(shì)威脅的故障機(jī)組的帶電設(shè)備全部停電。1. 4防止垃圾倉(cāng)著火。1.4.1做好地磅房和卸料平臺(tái)管理，嚴(yán)禁工業(yè)垃圾入廠，特別是有易 燃易爆累物品的工業(yè)垃圾。1.4.2垃圾倉(cāng)內(nèi)經(jīng)常移區(qū)，防止局部溫度過(guò)高產(chǎn)生自然。1.4.3應(yīng)保持垃圾吊液壓缸、電磁閥、液壓油管等各處的淸潔，發(fā)現(xiàn)有 積油及時(shí)安排清理。1.4.4定期檢查垃圾吊的電纜，保

23、證電纜及接頭的完好，操作時(shí)按規(guī)程 緩慢進(jìn)行，防止在工作過(guò)程中出現(xiàn)電纜絕緣損壞打火，引起垃圾倉(cāng)火災(zāi)。1.4.5保證給料溜槽料位正常，防止溜槽燒空后爐內(nèi)火焰反串，造成垃圾倉(cāng)火災(zāi)。1. 4. 6定期巡檢，保證滲濾液通道送、排風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，通道通風(fēng)良好,防止甲烷濃度過(guò)高導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。1.4.7進(jìn)入垃圾倉(cāng)或滲濾液通道，以及在上述部位進(jìn)行檢修丁作時(shí)，嚴(yán) 禁吸咽，不能用明火照明。1.4.8進(jìn)入垃圾倉(cāng)或滲濾液通道開展檢修工作時(shí)，需要進(jìn)行電焊或動(dòng) 火工作吋，嚴(yán)格執(zhí)行“動(dòng)火工作”管理制度，辦理動(dòng)火工作票并安排專人 監(jiān)督。防止電氣誤操作事故2.1倒閘操作2.1.1倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人命令，受令人

24、復(fù)誦 無(wú)誤后執(zhí)行。發(fā)布命令應(yīng)準(zhǔn)確、清晰。使用正規(guī)操作術(shù)語(yǔ)和設(shè)備雙重名稱,即設(shè)備名稱和編號(hào)。發(fā)令人使用電話發(fā)布命令前，應(yīng)先和受令人互報(bào)姓名。 值班調(diào)度員發(fā)布命令的金過(guò)程（包括對(duì)方復(fù)誦命令）和聽取命令的報(bào)告時(shí)， 都要錄音并做好記錄。倒閘操作由操作人填寫操作票（見附錄一）。每張操 作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù)。1.2停電拉閘操作必須按照斷路器（開關(guān)）一負(fù)荷隔離開關(guān)（刀閘）- 母線側(cè)隔離開關(guān)（倒閘）的順序依次操作，送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的 順序進(jìn)行。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘。為防止誤操作，高壓電氣設(shè)備都應(yīng)加防誤操作的閉鎖裝置（三期部分設(shè)備已加機(jī)械鎖）。閉鎖裝置的解鎖用具（包括鑰匙）應(yīng)妥善保管，按規(guī)定使用,

25、不許亂用。機(jī)械鎖要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號(hào)并妥善保管，方便使 用。所有投運(yùn)的閉鎖裝置（包括機(jī)械鎖）不經(jīng)值班調(diào)度員或值長(zhǎng)同意不得退 出或解鎖。2.30. 1. 3下列項(xiàng)冃應(yīng)填入操作票內(nèi)：應(yīng)拉和的短路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘）,檢查短路器（開關(guān)）和隔離 開關(guān)（刀閘）的位置，檢查接地線是否拆除，檢查負(fù)荷分配，裝拆接地線， 安裝或拆除控制回路或電壓互感器凹路的熔斷器（保險(xiǎn)）,切換保護(hù)回路和 檢驗(yàn)是否確無(wú)電壓等。操作票應(yīng)填寫設(shè)備的雙重名稱，即設(shè)備名稱和編號(hào)。2.1. 4操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫，票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂 改。操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)模擬圖板或結(jié)線圖核對(duì)所填寫的操作項(xiàng)目，并 分別簽名

26、，然后經(jīng)值班負(fù)責(zé)人審核簽名。特別重要和復(fù)雜的操作還應(yīng)由值 長(zhǎng)審核簽名。2.1.5開始操作前，應(yīng)先在ecs上進(jìn)行核對(duì)性模擬預(yù)演，無(wú)誤后，再進(jìn) 行設(shè)備操作。操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，操作屮應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān) 護(hù)復(fù)誦制。發(fā)布操作命令和復(fù)誦命令都應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，聲音洪亮清晰。必須 按操作票填寫的順序逐項(xiàng)操作。每操作完一項(xiàng)，應(yīng)檢查無(wú)誤后做一個(gè)“ v ” 記號(hào)，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。14. 1. 6倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，其中一人對(duì)設(shè)備較為熟悉者做監(jiān)護(hù)。特別重要和復(fù)雜的倒閘操作，由熟練的值班員操作，值班負(fù)責(zé)人或值 長(zhǎng)監(jiān)護(hù)。2.1.7短路器（開關(guān)）遮斷容量應(yīng)滿足電網(wǎng)要求。如遮斷容量不夠，必須 將操作機(jī)構(gòu)用墻

27、或金屬板與該斷路器（開關(guān)）隔開，并設(shè)遠(yuǎn)方控制，重合閘 裝置必須停用。10. 1. 8下列各項(xiàng)工作可以不用操作票：事故處理；拉合短路器（開關(guān)）的單一操作；拉開接地刀閘或拆除全廠（所）僅有的一組接地線。上述操作應(yīng)記入操作記錄薄內(nèi)。2.1.9操作票應(yīng)先編號(hào)，按照編號(hào)順序使用。作廢的操作票，應(yīng)注明 “作廢”字樣，已操作的注明“已執(zhí)行”的字樣。上述操作票保存三個(gè)月。2.1.10操作中發(fā)生疑問(wèn)吋，應(yīng)立即停止操作并向發(fā)令人報(bào)告。不準(zhǔn)擅 自更改操作票，不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。2. 2發(fā)電機(jī) 變壓器組停復(fù)役操作的具體要求2.2.1操作前必須確認(rèn)操作對(duì)象與操作任務(wù)和符合，防止誤入帶電間 隔。2. 2. 2拉合隔離開

28、關(guān)前必須確認(rèn)所有與其和連的斷路器均在斷開位 置，防止帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。2. 2. 3在高壓設(shè)備上測(cè)搖絕緣或種接地線前必須驗(yàn)明高壓設(shè)備確無(wú)電 壓后方可進(jìn)行，驗(yàn)電時(shí)，必須用電壓等級(jí)合適而且合格的驗(yàn)電器，并應(yīng)戴 絕緣手套。裝設(shè)接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，且必須接觸良好。拆接地 線的順序與此相反。裝、拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒和戴絕緣手套。2. 2. 4操作過(guò)程中的繼電保護(hù)投用停用操作應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行。2.2.5電壓互感器退出時(shí)，應(yīng)先切除二次側(cè)負(fù)荷，再將一次側(cè)退出。投 用時(shí)相反。2.2.6操作人、監(jiān)護(hù)人、值長(zhǎng)均應(yīng)對(duì)操作的安全性負(fù)責(zé)。2.2.7操作全部結(jié)朿后，值長(zhǎng)或主控應(yīng)對(duì)所進(jìn)行操作進(jìn)行全面檢查以確

29、認(rèn)無(wú)誤。2. 3倒母線及倒廠用電操作的具體要求 2.3.1操作前必須再次確認(rèn)應(yīng)拉合斷路器，防止誤拉合斷路器。2. 3. 2合上某一斷路器后必須檢查其電流表有指示，確認(rèn)斷路器已合閘2. 3. 3停用一段母線時(shí)必須保證該母線上的負(fù)荷己由另一母線接帶，防止用戶失電。2. 3. 4拉開某一母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)前必須確認(rèn)其備用開關(guān)在合閘位置。2.3.5在停機(jī)前必須將廠用電系統(tǒng)倒至備用電源上，以防止bzt裝置 動(dòng)作失敗而造成母線失電。2. 3.6操作人、監(jiān)護(hù)人、值長(zhǎng)均應(yīng)對(duì)操作的安全性負(fù)責(zé)。3防止鍋爐承壓部件爆漏事故3.1新建鍋爐在安裝階段應(yīng)進(jìn)行安全性能檢查，鍋爐檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序 按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。11. 2防止超壓超

30、溫3.2.1嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足（指能正 確指示水位的水位表數(shù)量）、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。15. 2. 2鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。3.2.3鍋爐在超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥整定吋，嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員進(jìn) 入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。3.30. 3防止?fàn)t外管道爆破3.3.1加強(qiáng)對(duì)爐外管道的巡視，對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因, 必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)立即停 爐。3.3.3加強(qiáng)對(duì)汽水系統(tǒng)中的高低壓疏水、排污、減溫器的檢查，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。3.4防止鍋爐四管漏泄3.4.1嚴(yán)格執(zhí)行防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則（能源電 199210

31、69 號(hào)）。3.4.2過(guò)熱器、省煤器、水冷壁管發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止擴(kuò) 大沖刷損壞其它管段。4防止壓力容器爆破事故4.1防止超壓運(yùn)行4.30. 1.1根據(jù)設(shè)備壓力設(shè)備的產(chǎn)品要求，制定壓力設(shè)備的安全運(yùn)行限額。16. 1. 2壓力設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格安照規(guī)程耍求對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視、調(diào) 整，確保壓力設(shè)備不超壓、超溫運(yùn)行。12. 1. 3各種壓力設(shè)備安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。4.1.4運(yùn)行中的壓力設(shè)備的安全裝置不能退出。1.6壓力設(shè)備內(nèi)部有壓力吋，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。4.1.7壓力容器上使用的壓力表，應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，按規(guī)定 周期進(jìn)行強(qiáng)檢。4.2防止超壓4.2.1根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際

32、情況，制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī) 程，操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容 器不超壓、超溫運(yùn)行。1. 2. 2各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn)。2. 3運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、 聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力 容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控 操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。2. 4冷渣器啟動(dòng)前必須先檢查冷卻水是否已投用。5防止鍋爐尾部再燃燒、爐膛爆炸事故5.1防止尾部煙道再燃燒5.1.1司爐人員在運(yùn)行調(diào)整時(shí)，保證必要的送、引風(fēng)量，保證合適的 過(guò)量空氣系數(shù)，使得

33、垃圾燃燒充分，避免未完全燃燒的垃圾進(jìn)入尾部水平 煙道。5.1.2加強(qiáng)垃圾倉(cāng)的管理，保證入爐垃圾發(fā)酵止常，熱值穩(wěn)定。1. 3嚴(yán)格控制co含量，防止co濃度過(guò)高，在水平煙道你二次燃燒。5.1.4在半干式脫酸反應(yīng)塔霧化器發(fā)生故障停運(yùn)時(shí)，及時(shí)投入干法脫 酸降溫水，防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入布袋除塵器燒壞布袋，必要時(shí)降低負(fù)荷直至 停爐。5.2防止嚴(yán)重結(jié)焦5.2.1控制合理的爐膛溫度，是防止?fàn)t膛結(jié)焦的重要措施。5.2.2運(yùn)行人員應(yīng)控制好合理的一次風(fēng)量及五段的爐排翻動(dòng)頻率，防 止大量的飛灰聚集在喉部位置，為結(jié)焦提供有利條件。2.3受熱面及喉部等部位嚴(yán)重結(jié)焦，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即停 爐處理。524加強(qiáng)對(duì)滲濾液回噴

34、系統(tǒng)的監(jiān)督與維護(hù)，保證噴槍正常，防止霧化 不良導(dǎo)致回噴口處結(jié)焦。3防止?fàn)t膛爆炸13. 3.1加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整與監(jiān)盤工作，嚴(yán)禁鍋爐超壓運(yùn)行，保證鍋爐參數(shù) 在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，爐膛負(fù)壓維持在-30pa左右運(yùn)行。17. 3.2加強(qiáng)與滲濾液處理站的溝通，保證增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，沼氣回爐 燃燒投運(yùn)時(shí)加強(qiáng)監(jiān)督，保證風(fēng)門開度，在停運(yùn)是保證沼氣回爐風(fēng)機(jī)正常運(yùn) 行，防止冋火爆炸。5.30. 3. 3乙塊吹灰手動(dòng)隔離閥在吹灰結(jié)朿后及時(shí)關(guān)閉，防止回火爆炸。5.3.4加強(qiáng)垃圾倉(cāng)的管理，杜絕易燃易爆垃圾進(jìn)入焚燒爐內(nèi)，造成爐膛 爆炸。6防止鍋爐汽包滿水和缺水事故6.30. 1汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)傳汽

35、包水位計(jì)。6.2.汽包水位測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保 證汽包測(cè)量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。18. 3按規(guī)程要求對(duì)汽包水位計(jì)進(jìn)行零位校驗(yàn)。當(dāng)各水位計(jì)偏差大于30mm 時(shí)，就立即匯報(bào)，并查明原因予以消除。當(dāng)不能保證兩種類型水位計(jì)正常 運(yùn)行時(shí)，必須停爐處理。14. 4鍋爐水位保護(hù)的停退，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。6.5汽包鍋爐水位保護(hù)是鍋爐啟動(dòng)的必備條件之一，水位保護(hù)不完整 嚴(yán)禁啟動(dòng)。6.6當(dāng)在運(yùn)行屮無(wú)法判斷汽包確實(shí)水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。6.7給水系統(tǒng)中各備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程定期切換。 當(dāng)失去備用時(shí)，應(yīng)制定安全運(yùn)行措施，限期恢復(fù)投入備用。8運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律，監(jiān)

36、盤思想集中，經(jīng)常分析各運(yùn) 行參數(shù)的變化，調(diào)整要及時(shí)，準(zhǔn)確判斷及處理事故。不斷加強(qiáng)運(yùn)行人員的 培訓(xùn)，提高其事故判斷能力及操作技能。7防止汽輪機(jī)超速7.1在額定蒸汽參數(shù)下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定 運(yùn)行，甩負(fù)荷后能將機(jī)組轉(zhuǎn)速控制在危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下。7.2各種超速保護(hù)均應(yīng)止常投入運(yùn)行，超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí)，禁 止機(jī)組起動(dòng)和運(yùn)行。7.3機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計(jì)，尤其是轉(zhuǎn)速表，顯示不正確或失效，嚴(yán) 禁機(jī)組起動(dòng)。運(yùn)行中的機(jī)組，在無(wú)任何有效監(jiān)視手段的情況下，必須停止 運(yùn)行。7.4透平油的油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。7.5機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

37、的靜止試驗(yàn)，確 認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常。在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情 況下，嚴(yán)禁起動(dòng)。7.6正常停機(jī)吋，在解列前，應(yīng)確認(rèn)有功功率到零，再將發(fā)電機(jī)與系 統(tǒng)解列。嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列。7.7抽汽機(jī)組的可調(diào)整抽汽逆止門應(yīng)嚴(yán)密、聯(lián)鎖動(dòng)作可靠，并必須設(shè) 置有能快速關(guān)閉的抽汽截止門，以防止抽汽倒流引起超速。7.8堅(jiān)持按規(guī)程要求進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)、汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)、門桿活動(dòng)試驗(yàn)。7.9嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防汽門漏汽和保護(hù)拒動(dòng)。8防止軸系斷裂8.1機(jī)組主、輔設(shè)備的保護(hù)裝置必須正常投入，已有振動(dòng)監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置的機(jī)組，振動(dòng)超限跳機(jī)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行;機(jī)組正常運(yùn)行瓦振、軸振應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良范圍，并注意監(jiān)

38、視變化趨勢(shì)。8.2新機(jī)組投產(chǎn)前和機(jī)組大修中，必須檢查平衡塊固定螺絲、風(fēng)扇葉 片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、各軸承和軸承座螺絲的堅(jiān)固情況，保證 各聯(lián)軸器螺絲的緊固和配合間隙完好，并有完善的防松措施。9防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故9. 1防止汽輪機(jī)大軸彎曲 9.1.1注意正常情況下盤車電流和電流擺動(dòng)值，以及相應(yīng)的油溫。9.1.2注意正常停機(jī)過(guò)程的惰走吋間曲線，緊急破壞真空停機(jī)過(guò)程的 惰走曲線。9.1.3停機(jī)后，機(jī)組止常狀態(tài)下的汽缸主要金屬溫度的下降時(shí)間曲線。9.1.4通流部分的軸向間隙和徑向間隙。1. 5具有機(jī)組在各種狀態(tài)下的典型起動(dòng)曲線和停機(jī)曲線。9.1.6記錄機(jī)組起停全過(guò)程中的主要參數(shù)和狀

39、態(tài)。停機(jī)后定時(shí)記錄汽 缸金屬溫度、盤車電流、汽缸膨脹、脹差等重耍參數(shù)，直到機(jī)組下次熱態(tài) 起動(dòng)或汽缸金屬溫度低于150°c為止。1.7汽輪機(jī)起動(dòng)前必須符合以下條件，否則禁止起動(dòng)。1.7. 1汽機(jī)脹差、低油壓和振動(dòng)保護(hù)等表計(jì)顯示正確，并正常投入。9. 1.7.2汽缸上、下缸溫差不超過(guò)50°c。9. 1.7.3主蒸汽溫度必須高于汽缸最高金屬溫度50°c,但不超過(guò)額定 蒸汽溫度。9.1.8機(jī)組起、停過(guò)程操作措施。9. 1.8. 1機(jī)組起動(dòng)前連續(xù)盤車時(shí)間應(yīng)執(zhí)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，熱態(tài)起動(dòng) 不少于4h。若盤車中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí)。9. 1.8.2機(jī)組起動(dòng)過(guò)程中因振動(dòng)異常停機(jī)必須回到盤車

40、狀態(tài)，應(yīng)全面 檢查、認(rèn)真分析、查明原因。當(dāng)機(jī)組已符合起動(dòng)條件時(shí)，連續(xù)車不少于4h 才能再次起動(dòng)，嚴(yán)禁盲目起動(dòng)。9. 1.8.3停機(jī)后立即投入盤車。當(dāng)盤車電流校正常值人、擺動(dòng)或有異 音時(shí)，應(yīng)查明原因及吋處理。當(dāng)汽封摩擦嚴(yán)重吋，關(guān)閉汽缸疏水，保持上 下缸溫差，當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)了變曲度正常后，再手動(dòng)盤車180度，待盤車正常后 及時(shí)投入連續(xù)盤車。9. 1.8.4停機(jī)后因盤車故障暫時(shí)停止盤車時(shí)，應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變 化，當(dāng)彎曲度較大時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)盤車180度，待盤車正常后及時(shí)投入連 續(xù)盤車。9. 1.8.5機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)前應(yīng)檢查停機(jī)記錄，并與正常停機(jī)曲線進(jìn)行比 較，若有異常應(yīng)認(rèn)真分析，查明原因，采取措施及時(shí)處理。

41、9.1& 6機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)投軸封供汽時(shí)，應(yīng)確認(rèn)盤車裝置運(yùn)行正常，先 向軸封供汽，后抽真空。停機(jī)后，凝汽器真空到零，方可停止軸封供汽。 應(yīng)根據(jù)缸溫選擇供汽汽源，以使供汽溫度與金屬溫度相匹配。9. 1.8.7疏水系統(tǒng)投入?yún)迹瑖?yán)格控制疏水系統(tǒng)各容器水位，注意保持 凝汽器水位低于疏水聯(lián)箱標(biāo)高。供汽管道應(yīng)充分暖管、疏水，嚴(yán)防水或冷 汽進(jìn)入汽輪機(jī)。9. 1.8.8停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視凝汽器、高壓加熱器水位和除氧器水位， 防止汽輪機(jī)進(jìn)水。9. 1.8.9汽輪機(jī)在熱狀態(tài)下，若主蒸汽系統(tǒng)截止門不嚴(yán)密，則鍋爐不 得進(jìn)行打水壓試驗(yàn)。9.1.9發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即打閘停機(jī)。9. 1.9. 1機(jī)組起動(dòng)過(guò)程屮，在屮

42、速暖機(jī)z前，軸承振動(dòng)超過(guò)003mm。9. 1.9.2機(jī)組起動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承振動(dòng)超過(guò)0.10mm, 應(yīng)立即打閘停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速或降速暖機(jī)。9. 1. 9. 3機(jī)組運(yùn)行中要求軸承振動(dòng)不超過(guò)0. 05mm,超過(guò)吋應(yīng)設(shè)法消除。 當(dāng)軸承振動(dòng)變化土0. 015mm,應(yīng)查明原因設(shè)法消除，當(dāng)軸承振動(dòng)突然增加 0. 05mm，應(yīng)立即打閘停機(jī)。9. 1.9.4汽缸上、下缸溫差超過(guò)50°c。9. 1.9.5機(jī)組匸常運(yùn)行時(shí)，主蒸汽溫度在lomin內(nèi)突然下降50°c。9.1.10應(yīng)采用良好的保溫材料（不宜使用石棉制品）和施工工藝，保證 機(jī)組正常停機(jī)后的上下缸溫差不超過(guò)35&#

43、176;c,最大不超過(guò)50°c o9.1.11減溫水管路閥門應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密，口動(dòng)裝置可靠。9. 1. 12門桿漏汽至除氧器管路，應(yīng)設(shè)置逆止門和截止門。9.1.13高壓加熱器應(yīng)裝設(shè)危急疏水閥，可遠(yuǎn)方操作和根據(jù)疏水水位自 動(dòng)開啟。9. 1. 14機(jī)組監(jiān)測(cè)儀表必須完好、準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。9. 1. 15凝汽器應(yīng)有高水位報(bào)警并在停機(jī)后仍能正常投入。除氧器應(yīng)有 水位報(bào)警和高水位自動(dòng)水裝置。9.1.16嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷氣。9.2防止汽輪機(jī)軸瓦損壞9.2.1汽輪機(jī)的輔助油泵及其自起動(dòng)裝置，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程要求定期進(jìn) 行試驗(yàn)，保證處于良好的備用狀態(tài)。機(jī)組起動(dòng)前輔助油泵必

44、須處于聯(lián)動(dòng)狀 態(tài)。機(jī)組正常停機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行輔助油泵的全容量起動(dòng)、聯(lián)鎖試驗(yàn)。9.2.2油系統(tǒng)進(jìn)行切換操作（如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等）時(shí)，應(yīng)在 指定人員的監(jiān)護(hù)下按操作票順序緩慢進(jìn)行操作，操作中嚴(yán)密監(jiān)視潤(rùn)滑油壓 的變化，嚴(yán)防切換操作過(guò)程中斷油。9.2.3機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鴇金溫度和 回油溫度。9. 2. 4當(dāng)溫度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理。9.2.5在運(yùn)行中發(fā)生了可能引起軸瓦損壞（如水沖擊、瞬時(shí)斷油等）的 異常情況下，應(yīng)在確認(rèn)軸瓦未損壞之后，方可重新起動(dòng)。9.2.6油位計(jì)、油壓表、油溫表及相關(guān)信號(hào)裝置，必須按規(guī)程要求裝 設(shè)齊全、指示正確，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。9.

45、2.7油系統(tǒng)油質(zhì)應(yīng)按規(guī)程要求定期進(jìn)行化驗(yàn)，油質(zhì)劣化及時(shí)處理。 在油質(zhì)及清潔度超標(biāo)的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。9. 2. 8應(yīng)避免機(jī)組的振動(dòng)不合格的情況下運(yùn)行。9.2.9潤(rùn)滑油壓低時(shí)應(yīng)能正確、可靠的聯(lián)動(dòng)交流、直流潤(rùn)滑油泵。9.2. 10安裝和檢修時(shí)要徹底清理油系統(tǒng)朵物，并嚴(yán)防檢修中遺留朵物 堵塞管道。9.2.11檢修中應(yīng)注意主油泵出口逆止門的狀態(tài)，防止停機(jī)過(guò)程屮斷 油。9.2. 12嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防軸瓦斷油。10防止發(fā)電機(jī)損壞事故10.1加強(qiáng)日常管理為了防止發(fā)電機(jī)損壞事故的發(fā)生應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)及運(yùn)行規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求：10.1.1監(jiān)視發(fā)電機(jī)進(jìn)出風(fēng)溫度，特別是高溫天氣、過(guò)負(fù)荷及

46、事故情況下。1. 2發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)可靠運(yùn)行。10.1.3發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)正常投運(yùn)，按規(guī)定定期試驗(yàn)、檢修。10.2防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地，當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí), 應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理3防止定子單相接地故障，當(dāng)定子接地保護(hù)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。4防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障10. 4.1加強(qiáng)對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)的日常檢查、維護(hù)。10. 4. 2禁止發(fā)電機(jī)無(wú)勵(lì)運(yùn)行。10. 4.3電壓自動(dòng)調(diào)整器正常情況下應(yīng)調(diào)至自動(dòng)位置，在由自動(dòng)調(diào)手動(dòng) 或手動(dòng)調(diào)自動(dòng)是應(yīng)按規(guī)定作相應(yīng)調(diào)整。10. 4.4在碳刷出現(xiàn)火花或環(huán)火吋，應(yīng)檢查碳刷壓力、碳刷質(zhì)量、電流 分配等情況，并及時(shí)調(diào)整更換。10.

47、 5防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)其后果是非常嚴(yán)重的。發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)產(chǎn)生的強(qiáng) 大沖擊電流不僅危及電網(wǎng)的安全穩(wěn)定，而且對(duì)并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組、主變壓器以 及汽輪發(fā)電機(jī)組的整個(gè)軸系也將產(chǎn)牛巨大的破壞作用。為了避免發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)事故的發(fā)生，對(duì)丁新投產(chǎn)機(jī)組、大修機(jī)組 及同期回路（包括電壓交流回路、控制直流回路、同步表、口動(dòng)準(zhǔn)同期裝置 及同期把手等）進(jìn)行過(guò)改動(dòng)或設(shè)備更換的機(jī)組，在第一次并網(wǎng)前必須進(jìn)行以 下工作。10. 5.1對(duì)同期回路進(jìn)行全面、細(xì)致的校核（尤其是同期繼電器、整步表和自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置應(yīng)定期校驗(yàn)）。10. 5.2發(fā)電機(jī)一變壓器組升壓試驗(yàn)（檢修機(jī)組）。校核同期電壓檢測(cè)二 次回路的正確性，并對(duì)整

48、步表及同期檢定繼電器進(jìn)行實(shí)際校核。10. 5. 3假同期試驗(yàn)。進(jìn)行斷路器的手動(dòng)準(zhǔn)同期及口動(dòng)準(zhǔn)同期合閘試驗(yàn), 同期（繼電器）閉鎖試驗(yàn)，檢查整步表與自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的一致性。10. 5. 4核實(shí)發(fā)電機(jī)電壓相序與系統(tǒng)相序一致。10. 5. 5并網(wǎng)操作吋應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票，發(fā)現(xiàn)同期回路有問(wèn)題吋應(yīng)立即 停止，并退出裝置運(yùn)行。11防止分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護(hù)拒動(dòng)事故11.1制定在各種情況下dcs失靈后的緊急停機(jī)停爐措施。11.2當(dāng)全部操作員站出現(xiàn)故障時(shí)（所有上位機(jī)黑屏或死機(jī)），若主 要后備硬手操及監(jiān)視儀表可用且暫時(shí)能夠維持機(jī)組正常運(yùn)行，則轉(zhuǎn)用后備 操作方式運(yùn)行，同時(shí)排除故障并恢復(fù)操作員站運(yùn)行方式，否則應(yīng)立即

49、停機(jī)、 停爐。若無(wú)可靠的后備操作監(jiān)視手段，也應(yīng)停機(jī)、停爐。11.3當(dāng)部分操作員站出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)由可用操作員站繼續(xù)承擔(dān)機(jī)組監(jiān) 控任務(wù)（此時(shí)應(yīng)停止重大操作），同時(shí)迅速排除故障，若故障無(wú)法排除，則 應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)運(yùn)行狀況酌情處理。11.4當(dāng)系統(tǒng)中的控制器或相應(yīng)電源故障時(shí)，應(yīng)采取以下對(duì)策。11.4.1輔機(jī)控制器或相應(yīng)電源故障時(shí)，可切至后備手動(dòng)方式運(yùn)行并迅 速處理系統(tǒng)故障，若條件不允許則應(yīng)將該輔機(jī)退出運(yùn)行。11.4.2調(diào)節(jié)回路控制器或相應(yīng)電源故障時(shí)，應(yīng)將自動(dòng)切至手動(dòng)維持運(yùn) 行，同吋迅速處理系統(tǒng)故障，并根據(jù)處理情況采取相應(yīng)措施。4. 3涉及到機(jī)爐保護(hù)的控制器故障吋應(yīng)立即更換或修復(fù)控制器模 件，涉及到機(jī)爐保護(hù)電

50、源故障時(shí)則應(yīng)采用強(qiáng)送措施，此時(shí)應(yīng)做好防止控制 器初始化的措施。若恢復(fù)失敗則應(yīng)緊急停機(jī)停爐。11.5加強(qiáng)對(duì)dcs系統(tǒng)的監(jiān)視檢查，特別是發(fā)現(xiàn)cpu、網(wǎng)絡(luò)、電源等故 障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知運(yùn)行人員并迅速做好相應(yīng)對(duì)策。11.6規(guī)范系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的管理，軟件的修改、更新、升級(jí)必須 履行審批受權(quán)及責(zé)任人制度。在修改、更新、升級(jí)軟件前，應(yīng)對(duì)軟件進(jìn)行 備份。未經(jīng)測(cè)試確認(rèn)的各種軟件嚴(yán)禁下載到已運(yùn)行的dcs系統(tǒng)中使用，必 須建立有針對(duì)性的dcs系統(tǒng)防病毒措施。11.7防止熱工保護(hù)拒動(dòng)。11.7.1 dcs部分的鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（fsss）的系統(tǒng)配置應(yīng)符合要 求，fsss的控制器必須冗余配置且可自動(dòng)無(wú)擾切換，同時(shí)

51、fsss裝置應(yīng)具有 在線口動(dòng)/手動(dòng)火焰檢測(cè)器和金部邏輯的試驗(yàn)功能。11.7.2對(duì)于獨(dú)立配置的鍋爐滅火保護(hù)應(yīng)保證裝置（系統(tǒng)）本身完全符 合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的要求，所配電源必須可靠，系統(tǒng)涉及到的爐膛壓力的取 壓裝置、壓力開11.7.3定期進(jìn)行保護(hù)定值的核實(shí)檢查和保護(hù)的動(dòng)作試驗(yàn)，在役的鍋爐 爐膛安全監(jiān)視保護(hù)裝置的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（指在靜態(tài)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，通過(guò)調(diào)整 鍋爐運(yùn)行工況，達(dá)到mft動(dòng)作的現(xiàn)場(chǎng)整套爐膛安全監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)的死循環(huán) 試驗(yàn)）間隔不得超過(guò)3年。7. 4對(duì)于已配有由dcs構(gòu)成的fsss及含有相關(guān)軟邏輯的熱工保護(hù) 系統(tǒng)，在進(jìn)行機(jī)、爐、電聯(lián)鎖與聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，必須將全部軟邏輯納入到相 關(guān)系統(tǒng)的試驗(yàn)中。7. 5

52、汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(ets)和汽輪機(jī)監(jiān)視儀表(tsi)應(yīng)加強(qiáng)定 期巡視檢查，所配電源必須可靠，電壓波動(dòng)值不得人于±5%。tsi的cpu及 重要跳機(jī)保護(hù)信號(hào)和信道必須冗余配置，輸出繼電器必須可靠。11.7.6汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)、低油壓保護(hù)、低真空等保護(hù)(裝 置)每次機(jī)組檢修后起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)，以檢查跳閘邏輯、報(bào)警及停機(jī) 動(dòng)作值。所有檢測(cè)用的傳感器必須在規(guī)定的有效檢驗(yàn)周期內(nèi)。11.7.7若發(fā)生熱工保護(hù)裝置(系統(tǒng)、包括一次檢測(cè)設(shè)備)故障，必須開 具工作票經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后迅速處理。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包 水位和汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)、低油壓等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運(yùn)行 中

53、嚴(yán)禁退出；其它保護(hù)裝置被迫退出運(yùn)行的，必須在24h內(nèi)恢復(fù)，否則應(yīng)立 即停機(jī)、停爐處理。12防止繼電保護(hù)事故12.1加強(qiáng)班中巡視，檢查各繼電器、保護(hù)裝置的指示燈是否正確指示。確保各類保護(hù)及自動(dòng)裝置的正確投入和運(yùn)行。12.2制定保護(hù)、口動(dòng)裝置拒動(dòng)、誤動(dòng)時(shí)的處理措施。3定期校驗(yàn)保護(hù)裝置、備自投、事故照明，切換整流裝置。12.4取直流熔絲時(shí)，先取正極，后取負(fù)極，以防寄生回路產(chǎn)生誤動(dòng)。5按規(guī)定正確投切各保護(hù)壓板6如保護(hù)、自動(dòng)裝置需要退出，應(yīng)得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)。12.7在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，聯(lián)系檢修。12.8確保直流系統(tǒng)的正常運(yùn)行，防止因直流消失產(chǎn)生的拒動(dòng)、誤動(dòng)13防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故1制定

54、系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故時(shí)的處理措施。2做好發(fā)電機(jī)的運(yùn)行工作，防止我廠機(jī)組突然解列、甩負(fù)荷等現(xiàn)象 對(duì)系統(tǒng)的干擾。3杜絕發(fā)電機(jī)無(wú)勵(lì)磁運(yùn)行。4杜絕發(fā)電機(jī)非同期并列。5在系統(tǒng)穩(wěn)定破壞后應(yīng)根據(jù)有關(guān)表計(jì)指示變化，判斷故障類型。6在系統(tǒng)事故周波下降時(shí)應(yīng)調(diào)整增加負(fù)荷，直至機(jī)組的最人出力。7在系統(tǒng)事故周波上升時(shí)應(yīng)調(diào)整減少負(fù)荷。13.8在系統(tǒng)事故電壓下降時(shí)應(yīng)立即提高發(fā)電機(jī)無(wú)功出力，直至發(fā)電機(jī) 的15%過(guò)負(fù)荷能力。13.9在系統(tǒng)事故電壓、周波下降到威脅廠用電時(shí)，可按運(yùn)行規(guī)程屮保 廠用電的規(guī)定進(jìn)行處理。14防止變壓器損壞和互感器爆炸事故14.1按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行日常巡檢，加強(qiáng)特殊天氣、過(guò)負(fù)荷、事故時(shí)的特 殊巡檢。2按規(guī)定投切變

55、壓器保護(hù)。3縱差與瓦斯保護(hù)不得同時(shí)退出。4重瓦斯保護(hù)按有關(guān)具體情況可改投信號(hào)。5有下列情況之一的，應(yīng)立即停役5. 1變壓器內(nèi)部聲響很大，很不均勻，有爆裂聲。5. 2在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常升高并不斷升高。5. 3油枕噴油或防爆管噴汕。14. 5. 4漏油致使油面低于油位指示計(jì)上的最低限度。14. 5. 5油色變化過(guò)甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)。14. 5. 6套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。14. 5. 7瓦斯繼電器動(dòng)作判別出是有色氣體。14.6發(fā)生差動(dòng)、重瓦斯電流速斷保護(hù)動(dòng)作的變壓器，在未查明原因前, 不得強(qiáng)送。7檢修后的變壓器在送電前必須終結(jié)所有工作票、拆除所有接地線、 測(cè)搖絕緣合格。15防止開

56、關(guān)設(shè)備事故15.1開關(guān)、閘刀五防措施完整，止常投入。2對(duì)手車開關(guān)每次操作z前，必須檢查開關(guān)設(shè)備的實(shí)際位置，杜絕 合閘位置操作手車開關(guān)。15.3 h常加強(qiáng)巡視，定期紀(jì)錄gis間110kv開關(guān)氣壓表壓力。4 llokv開關(guān)氣壓表壓力正常為0. 6-0. 7mpa之間，如氣壓過(guò)高或過(guò) 低則此開關(guān)禁止操作，必要時(shí)可由上一級(jí)開關(guān)代替。15.5人員進(jìn)入gis室前，必須先進(jìn)行通風(fēng)，以防漏氣，人員屮毒。6檢修后的開關(guān)在送電前需做以下工作6. 1終結(jié)工作票6. 2拆除接地線或拉開接地刀閘6.3檢查開關(guān)倉(cāng)內(nèi)無(wú)遺留物，開關(guān)觸頭無(wú)油漬、污物6. 4對(duì)開關(guān)進(jìn)行機(jī)械和電氣分和閘試驗(yàn)15.7 llokv開關(guān)每次操作后應(yīng)進(jìn)行

57、就地檢查，防止鉤子打滑燒壞儲(chǔ)能 電機(jī)。16防止接地網(wǎng)事故1為防止接地網(wǎng)事故的發(fā)牛，應(yīng)認(rèn)真貫徹交流電氣裝置的接地 （dl/t621-1997）以及苴它有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：根據(jù)地區(qū)短路容量的變化，應(yīng)校核接地裝置（包括設(shè)備接地引下線）的 熱穩(wěn)定容量，并根據(jù)短路容量的變化及接地裝置的腐蝕程序?qū)拥匮b置進(jìn) 行改造。對(duì)于變電所中的不接地、經(jīng)消弧線圈接地、經(jīng)低阻或高阻接地系 統(tǒng)，必須按異點(diǎn)兩相接地校核接地裝置的執(zhí)穩(wěn)定容量。16.2在發(fā)、供電工程設(shè)計(jì)時(shí)，要吸取接地網(wǎng)事故的教訓(xùn)，設(shè)計(jì)單位應(yīng) 提出經(jīng)過(guò)改進(jìn)的、完善的接地網(wǎng)設(shè)計(jì)，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。16.3基建施工時(shí)，必須在預(yù)留的設(shè)備、設(shè)施的接地引下線經(jīng)確認(rèn)合格 （正式文字記錄）以及隱