新型輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、*建工集團施工方案新型輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案審 核：編 制：編制日期：2014年 月 日ii*建工集團施工方案一.工程概況二編制依據(jù)三. 施工準備四. 施工部署及施工人員配備五. 施工方法六. 施工質(zhì)量與安全保證措施七. 機具需求計劃八. 施工進度計劃171 .工程概況本工程為*新材輕鋼鋼結(jié)構(gòu)工程展示樣板房，結(jié)構(gòu)形式為輕剛結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級為二級，建筑面積3960川，其中一層2695.63叭二層1226.73川，總建筑高度+12.030M。主 要建筑功能為新材展示廳、會議、辦公等。本工程采用輕鋼框架柱及輕鋼框架梁、屋面梁組合輕鋼結(jié)構(gòu)，圍護及房間分隔采用輕 鋼框架內(nèi)襯結(jié)構(gòu)板外襯保溫及結(jié)構(gòu)板形式；樓

2、面采用屋面桁架梁裝結(jié)構(gòu)板；屋面采用輕鋼桁 架屋面梁安裝輕鋼檁條裝封結(jié)構(gòu)板，結(jié)構(gòu)板上保溫、結(jié)構(gòu)板保護層及玻纖裝飾瓦構(gòu)造，排水 坡度1: 3，外沿設(shè)排水天溝下接雨水口、接水斗、雨水管有組織排水。本工程基礎(chǔ)選用筏板基礎(chǔ)方案，以第2層輕微液化粉砂層作為持力層，承載力特征值120kPa。為確保工程施工進度和施工質(zhì)量與安全，特編制此施工方案。二編制依據(jù)1. *新型建材有限公司設(shè)計的施工圖2. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)3. 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102: 2002)4. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)5. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002

3、6. 門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102: 98)7. 鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓GB12288. 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-20029. 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表 GB50221-9510. 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-9111. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001.施工準備1、施工現(xiàn)場準備；a. 施工現(xiàn)場準備主要內(nèi)容包括三通一平，施工道路修筑平整，構(gòu)件堆放場地準備，施工 機具落實等。b. 進場前，組織有關(guān)施工人員和技術(shù)人員對現(xiàn)場進行實際熟悉了解，深入了解安裝作業(yè) 周圍環(huán)境，確保施工階段順利進行。2、施工技術(shù)準備a. 圖紙會審

4、：圖紙是進行施工的直接依據(jù)，審查圖紙的目的在于發(fā)現(xiàn)并更正圖紙中的差 錯，對不明確設(shè)計意圖進行補充，對不便于施工的設(shè)計內(nèi)容進行協(xié)商更正，以便確保施工順 利進行。b. 組織有關(guān)技術(shù)和施工人員學(xué)習(xí)，熟悉圖紙和有關(guān)施工規(guī)范標準，質(zhì)量驗收標準，以確 定工藝流程，建筑規(guī)范以及相應(yīng)的質(zhì)量、安全、技術(shù)措施。c. 編制施工組織設(shè)計，確保施工工藝，對設(shè)計圖紙中技術(shù)要求，特殊的部位或關(guān)鍵工序, 采用可行的技術(shù)措施，以保證安裝質(zhì)量的可靠性。d. 對基礎(chǔ)工程進行認真復(fù)核，基礎(chǔ)水平標高及預(yù)埋件是關(guān)系到上部鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的關(guān) 鍵。安裝工作進行前，組織技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙要求對定位軸線、基礎(chǔ)水平標高、預(yù)埋螺 栓位置尺寸等進行

5、全面復(fù)核。對不符合設(shè)計要求的局部土建施工應(yīng)及時進行整改，以免延誤 整體鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程。3、安裝施工準備a. 按照設(shè)計圖紙及構(gòu)件制作組裝編號，對所有部件的規(guī)格，數(shù)量型號進行核對、清理、 并按確定了的安裝程序分別堆放在施工場地的各部位。b. 施工技術(shù)人員在已完成基礎(chǔ)上將墻體的位置用墨線定位，按順序為先外墻后內(nèi)墻，根 據(jù)外墻邊線確定內(nèi)墻線；外墻邊線距基礎(chǔ)邊 5cm,將墻體位置用墨線彈出。c. 在基礎(chǔ)面上彈出水平控制線，便于安裝時對房屋標高控制。d. 對各種模塊和輕鋼龍骨按規(guī)格、型號以及用途進行分類堆放。四施工部署及施工人員配備1. 施工順序基礎(chǔ)驗收 鋼柱地面拼裝 鋼柱吊裝 鋼柱固定 墻體加工拼裝一

6、層墻體安裝一 一至二層間桁架安裝一層樓面板安裝二層墻體安裝二層樓面結(jié)構(gòu)板安裝 *屋架制作安裝屋面板(保溫層、防水層)施工室內(nèi)外裝飾裝修2. 施工部署及施工段劃分(1) 為了加快工程施工進度，計劃分四個施工段，按錯臺施工法、在建筑物四個角設(shè)置4臺塔吊同時進行吊裝作業(yè)，二層施工完畢后，再進行屋架吊裝施工。(2) 為了保證施工的連續(xù)、均衡，劃分的各個施工段上，同一專業(yè)工作隊的勞動量應(yīng)大致 相等，相差幅度不宜超過1015%0(3) 為了保證結(jié)構(gòu)施工的整體性，施工段劃分應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)界限相吻合，或設(shè)在對結(jié) 構(gòu)整體性影響較小的部位。例如溫度縫、沉降縫、單元分界或門窗洞口處。3. 施工班組及人員安排(1)

7、根據(jù)本工程建筑平面尺寸、現(xiàn)場實際情況、以及工期要求，把本工程施工分為4個流水段，安排4個班組從建筑物四角同時展開錯臺法施工。（2）把施工人員按工種和技術(shù)水平分為五個組，其中：一個模塊組裝施工班組、4個安裝施工班組。具體情況如下：序 號工序名稱班組技術(shù)員班長電工技工下 料搬運工電焊工吊裝工合計1鋼柱組裝組裝一組11196960342墻體模塊組裝組裝一組2211291100373樓面梁組裝組裝一組111120600214屋架組裝組裝一組221180600295鋼柱吊裝吊裝二組221160346347墻體模塊吊裝吊裝二組421160337369樓面梁吊裝吊裝二組2211603063010屋架吊裝吊裝

8、一組2111203042311樓面拼裝吊裝二組2111296364212屋面拼裝吊裝一組21112960424五.施工工藝及方法（一）鋼結(jié)構(gòu)柱、梁的安裝：本工程立柱共計146榀，其中64榀編號為立柱三（2）的立柱位于二層，且除立柱四（1） 6榀外，均在柱頂或柱上端預(yù)留框架梁安裝孔，因此立柱的吊裝定位、柱頂標高控制以及安 裝就位后直線度、垂直度需嚴格控制。1、鋼柱吊裝考慮到吊裝機械施工半徑、主臂長度、工作幅度、起升高度曲線參數(shù)及吊點吊鉤預(yù)留鋼 絲繩長度。采用3部，25T輪胎吊車同時作業(yè)。吊裝方法如下：將柱的吊點、基礎(chǔ)布置在吊車的作業(yè)半徑線上，使吊車起吊時僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可將柱吊 運到位。為提高吊裝

9、工程效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點與基礎(chǔ)布置在吊車的作業(yè)半 徑線范圍內(nèi)。起吊時吊車將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫停一下，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定情況，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm,對準基準線，指揮吊車下降，把柱子就位并用錨固螺栓臨時固定。鋼柱經(jīng)校正后，待垂直度偏差控制在15mm以內(nèi)時方可使起重機脫鉤。鋼柱的垂直度用全站儀或經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，在校 正過程中隨時觀察底部和標高控制之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。2、鋼柱的校正（1）柱的中心線與軸線對齊后，再校正柱的垂直度。（2）柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，

10、先對準柱底垂直翼緣板或 中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可 用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時，還須對鋼柱進行復(fù)核校正。（3）陽光、溫差引起的誤差應(yīng)及時調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測一次。3、鋼梁的吊裝與校正（1）鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場后，先應(yīng)在地面上拼裝好。鋼梁扶正需要翻身起板時，采用兩點 翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后，需要進行多次試吊并及 時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻，并以鋼梁不 變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置。再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大

11、梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱、梁孔位，同時用高強螺栓固定。在固定的 同時，用吊錘或經(jīng)緯儀檢查其垂直度，使其符合要求。（2）立柱、梁完成校正后，應(yīng)進行熱浸鍍鋅處理，鑒于立柱、梁運輸鍍鋅過程中的變形， 需對進場后的立柱再次進行直線度及端面與立柱的垂直度進行校正。吊裝宜采用單點垂直吊 裝就位。避免吊裝過程中自重下的平面變形。（3）榀鋼梁安裝完畢后，仍是不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必須在行列方向加設(shè)纜繩進行固定，在柱 身四面設(shè)置鋼支撐。然后將水平支撐、水平剛性桿安裝完后，才成為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。檢驗此單元 鋼架的鉛垂度和柱間對角尺寸。并以此為基準，向兩側(cè)順序安裝。表1-2鋼柱安裝允許偏差項目允許偏差（mm） 土

12、柱腳底座中心線對定位軸線的偏差5.0柱基準點標咼± 5.0- ± 8.0撓曲失咼H/100015.0柱軸線垂直度10.04、柱與梁之間的連接首先校核柱頂或柱端預(yù)留桁架梁安裝孔的位置與尺寸是否符合要求，當(dāng)桁架梁吊裝到標 高位置后，在經(jīng)緯儀校正下就位。柱與梁連接采用專用角鋼連接件固定，先連接一端后，校 核軸線及位置無誤后再把所有螺栓擰緊。高空作業(yè)時,必須采取施工安全保證措施，搭設(shè)移動式 腳手架，按要求掛設(shè)安全網(wǎng)，為了防止腳手架過高失穩(wěn)，采取加固措施，在四面設(shè)加固支撐。每個 柱子應(yīng)設(shè)置一個。示意圖如下：1首先將墻的下口縱向龍骨按照圖紙尺寸連接好，有門的部位待墻體全部裝完后再將門

13、下口龍骨按照門洞尺寸進行切割。2然后再將墻體上口縱向龍骨按照墻體長度進行連接，本工程上部采用U型龍骨，下口采用C型槽鋼。3. 進行墻體安裝，墻體在立起來后先每隔 3根龍骨釘一個螺栓，以便于在最后固定前可 以進行調(diào)整。4. 墻體轉(zhuǎn)角處理方法：在墻體相交處進行垂直處理，將一根同墻體高度的龍骨（面向垂 直墻體的方向）固定在旁邊的龍骨上，以便垂直墻體的安裝。5. 墻體一面的安裝固定完成后翻面進行對角線檢查，然后再進行固定。（四）安裝一、二層間桁架：1. 先將一邊橫向墻體連接好，側(cè)立固定在一層墻體頂部，兩段槽鋼間固定的短龍骨不能 短于150m m；與墻體間應(yīng)用角鐵固定，注意外側(cè)與墻面齊平。2. 縱向一邊

14、墻頂桁架應(yīng)放一根龍骨做頂板支撐， 龍骨內(nèi)每隔600mm置一塊短龍骨做加強3. 二樓桁架每根龍骨內(nèi)兩端都要加短龍骨加強。4. 安裝桁架龍骨時應(yīng)注意用水平尺控制平整度。5. 兩榀桁架相接處，一根下面加角鐵固定，另一根與這一根相交處，背面對背面連接， 且另一根里面要加龍骨加強。6. 垂直方向的桁架要用拉條進行加固，上面是屋面部位只需一根拉條，上面是承重地面 則要視面積跨度增加。7. 兩邊靠墻體邊處兩排桁架間加短龍骨加強承重，二層此部位要放置墻體。8. 安裝龍骨及桁架要點：應(yīng)注意桁架中間的孔位置應(yīng)一致。9. 墻體拐角處墻頂與桁架間用短龍骨平面連接牢固。（五）二層樓面板鋪設(shè)：在桁架安裝完畢后，可以同時進

15、行二樓樓面結(jié)構(gòu)板的鋪設(shè)工作。要點如下：1 .在樓板鋪設(shè)前要檢查結(jié)構(gòu)墻體邊角是否平直。2. 樓板間的拼縫要錯開，不能在一條直線上。3. 樓板邊緣要比結(jié)構(gòu)部分的邊緣稍向內(nèi)收一點，大約0.5mm。4樓板間的拼縫一定要嚴密，以免面積較大時產(chǎn)生較大誤差。5. 墻板間的拼縫要用材料出廠時壓好的邊相對，如需切割，則切割過的一邊向外側(cè)。（六）二層墻體、樓面桁架安裝：1. 樓板鋪設(shè)完后即進行二層墻體施工，施工前先放好線，工序基本同一層墻體。2. 墻體施工完畢后進行二層的樓桁架安裝，安裝要點如下：a. 安裝龍骨時應(yīng)注意垂直度，保證桁架受力垂直。b. 靠近墻體的一端打角鋼固定在墻體上面。c按照圖紙設(shè)計桁架有拉條的部

16、位應(yīng)上下面都打拉條。d.兩榀桁架中間的連接方法為：一根側(cè)面扣槽鋼，另一根里面加短槽鋼加強，兩根龍 骨同向安裝。（七）輕鋼屋架安裝1、安裝順序1）采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進，順序安裝時要注意誤差累積。2）安裝順序：屋架一垂直、水平支撐系統(tǒng)檁條一屋面板。3）每一獨立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)使其具有空間剛度和可靠穩(wěn)定性。2、安裝方法1） 吊運時的吊點必須在屋架三匯交節(jié)點上。在屋架起吊離地50 cm時暫停一下，待檢查 無異常情況后再繼續(xù)起吊。2）安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前，必須做初步校正，對準屋架基座中心線與定位 軸線就位，并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。3）第二榀屋架同樣吊

17、裝就位好后，不要松鉤，用鋼管或木方臨時與第一榀屋架固定， 跟著安裝支撐系統(tǒng)及部份檁條最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空 間剛度和穩(wěn)定的整體。4）從第三榀開始在屋架脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。（八）屋面檁條的安裝1、屋面檁條的安裝均在屋架安裝之后進行,檁條采用熱鍍C型鋼,用六角頭5.5*19自攻 釘固定。2、檁條間距600mm施工時必須搭設(shè)腳手架操作平臺，以及使用安全繩、安全網(wǎng)，作業(yè) 人員工作時必須戴好安全帽系好安全帶。3、 檁條安裝允許偏差：檁條間距土 5.0 mm ;彎曲偏差10.0 mm。質(zhì)量標準參照表1-3表1-3屋面墻面安裝允許偏差項目允

18、許偏差（mm）檢驗方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0墻板波線對屋脊的垂直度L/100020.0檐口相鄰兩塊壓型板端部錯位5.0用拉線和鋼 尺檢杳壓型板卷邊板件取大波浪咼:3.0墻面墻面板波紋線的垂直度H/100020.0墻面包角板的垂直度:H/100020.0相鄰兩塊壓型板的下端錯位5.0（九）腳手架的使用1腳手架方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：1）在規(guī)定的條件下和使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性及便于施工；2）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修；3）結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢

19、查驗收；4）綜合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng) 驗，決定采用門式移動腳手架。2.腳手架搭設(shè)的工藝流程門式鋼管腳手架搭設(shè)的工藝流程為：拉線放底座-自一端起立門架并隨即裝交叉支撐 （板）一裝水平架一裝拋撐一裝剪刀撐一照上述步驟，逐層向上安裝一鋪腳手板一腳手架體 之間的聯(lián)結(jié)與加固一腳手架檢查驗收一腳手架使用一腳手架拆除。3. 腳手架搭設(shè)及相關(guān)要求1） 門架步距、跨距，符合現(xiàn)行的行業(yè)標準門式鋼管腳手架（JGJ 128-2000）的規(guī)定， 并與交叉支撐規(guī)格配合。2）門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進行。搭完一步 架后，應(yīng)按要求檢查并調(diào)整其水

20、平度與垂直度。3 ）不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。4）拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。5 ）門架在長方向設(shè)置鋼管剪刀撐并應(yīng)與門架立桿上的鎖銷鎖牢。6 ）上、下榀門架的組裝必須設(shè)置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑的12mm7）操作層上連續(xù)滿鋪掛扣式腳手板，扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。8 ）連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。（十）對螺釘?shù)囊?螺釘尺寸（見下表）螺釘尺寸螺釘頭種類螺釘直徑可連接鋼板厚度英寸毫米英寸毫米#8#2尖頭0.1644.20.0350.1000.892.54#8#3鉆頭0.1644.20.1000.1402.793

21、.56#10#3鉆頭P 0.1904.80.1100.1752.794.45#12#3鉆頭0.2165.50.0900.2102.295.332、穿透度：所有螺釘在穿透材料后應(yīng)外露至少三扣。3、 邊緣長度：從螺釘?shù)綐?gòu)件邊緣的距離應(yīng)不小于1.5倍螺釘直徑4、螺釘之間中心間距應(yīng)不小于 2.5倍螺釘直徑。六.施工質(zhì)量與安全保證措施（一）施工質(zhì)量過程控制施工質(zhì)量過程控制可分為：施工準備質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制、竣工驗收質(zhì)量控制這 三個階段。1.施工準備階段的質(zhì)量控制 技術(shù)資料及文件準備的質(zhì)量控制a. 施工項目所在地的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查資料應(yīng)做到周密、詳細，科學(xué)、妥善 保存，為施工準備提供依據(jù)

22、。b. 施工組織設(shè)計文件的質(zhì)量控制要求是：一要使施工順序、施工方法和技術(shù)措施等能保 證質(zhì)量，二要進行技術(shù)經(jīng)濟比較，使質(zhì)量好，經(jīng)濟效果也好。c. 認真收集并學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)和質(zhì)量驗收標準等。d. 工程測量控制資料應(yīng)按規(guī)定收集、整理和保管。 設(shè)計交底和圖紙審核質(zhì)量控制應(yīng)通過設(shè)計交底、圖紙審核（或會審），使施工者了解設(shè)計意圖、工程特點、工 藝要求和質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)、糾正和減少設(shè)計差錯，消滅圖紙中的質(zhì)量隱患，作好記錄，以保 證工程質(zhì)量。 采購和分包質(zhì)量控制a. 采購要求包括：產(chǎn)品質(zhì)量要求、有關(guān)產(chǎn)品提供的程序要求、對供方人員資格的要求、 對供方質(zhì)量管理體系的要求。采購要求的形式可以是合同、

23、訂單、技術(shù)協(xié)議等。b. 對采購的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定留置樣品，并在材料進場時認真進行驗收，有關(guān)質(zhì)量與 驗收要求應(yīng)在采購協(xié)議中事先做出規(guī)定。c. 對各種分包服務(wù)的選用控制應(yīng)根據(jù)其規(guī)模和控制的復(fù)雜程度區(qū)別對待，一般通過分包 合同對分包服務(wù)進行動態(tài)控制。 質(zhì)量教育與培訓(xùn)通過質(zhì)量教育培訓(xùn)，增強質(zhì)量意識意識，使員工具有所從事的質(zhì)量工作要求的能力。可以 通過考試或?qū)嶋H操作等方式檢查培訓(xùn)的有效性，并保存教育、培訓(xùn)及技能認可的記錄。2 施工過程的質(zhì)量控制 施工過程質(zhì)量控制的內(nèi)容施工階段質(zhì)量控制的內(nèi)容就是“人、材、機、方法、環(huán)境”的控制，注意涉及范圍包括： 技術(shù)交底、工程測量、材料、機械設(shè)備、環(huán)境、計量、工序、特

24、殊過程、工程變更、質(zhì)量事 故處理等。 施工過程質(zhì)量控制的要求a.施工開展前應(yīng)施工班組進行技術(shù)交底的控制，應(yīng)注意：交底時間、交底分工、交底內(nèi) 容。凡由項目部編制的施工組織設(shè)計，由項目經(jīng)理部主管工程師向參加施工班組長進行交底， 交底后將主管工程師簽署的技術(shù)交底文件交給班組長作為指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。b材料控制是提高工程質(zhì)量的重要保證，是創(chuàng)造正常施工的條件，不合格的材料不得 投入使用；所有材料應(yīng)按規(guī)定檢查和驗收。c 機械設(shè)備的質(zhì)量控制應(yīng)注意：按工程特點和施工部署合理計劃機械數(shù)量，并對機械 性能與質(zhì)量進行控制與調(diào)配，安排專人管理、保養(yǎng)與維修，滿足施工需要。d. 施工方法控制：施工人員必須嚴格按規(guī)范、操作

25、規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件 進行施工；工序的檢查驗收應(yīng)符合施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求；對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控 制程序及時處理，把質(zhì)量偏差的范圍限制在要求的界限內(nèi)。e 為保證施工質(zhì)量，對環(huán)境的要求是：建立環(huán)境管理體系，對影響環(huán)境的因素進行預(yù) 控，包括工程技術(shù)環(huán)境、工程管理環(huán)境和勞動環(huán)境。h.成品保護要求：首先要加強教育，提高成品保護意識；其次要合理安排施工順序，采 取有效的成品保護措施。成品保護措施包括護、包、蓋、封，可根據(jù)需要選擇。3 竣工驗收階段的質(zhì)量控制a. 最終質(zhì)量檢查驗收是指單位工程竣工驗收前的質(zhì)量檢查驗收，必須按施工質(zhì)量驗收統(tǒng) 一標準和專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求進行。b. 對

26、查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格控制程序進行處理，處理方案包括：修補處理、返工處 理、限制使用和不做處理。c. 應(yīng)按要求整理施工技術(shù)資料、竣工資料和檔案。（二）安全技術(shù)措施1）施工前,應(yīng)對所有施工人員進行施工安全技術(shù)交底和培訓(xùn)，合格后才允許上崗；高空作業(yè) 人員必須持證上崗。2）施工前組織安全技術(shù)交底，徹底清除不安全隱患，提高人員安全意識。3）進入施工現(xiàn)場，必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)必須栓掛好安全帶。4 ）施工人員必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴格遵守，不得違章指揮，違章作業(yè)。5 ）施工用電源，必須加設(shè)漏電保護裝置，不是電工不得自己接線、接電。6 ）嚴禁酒后作業(yè)，大風(fēng)及雨水天氣不宜進行室外或高空作

27、業(yè)。7）施工人員遵守勞動紀律，作到三不傷害，三不違章。8）吊裝施工時，必須有專人指揮，選用安全索具。吊點、卡具、卡環(huán)要安全可靠 七機具需求計劃1.施工機具使用計劃序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量臺班1吊車25t臺42板車9t臺23水準儀臺24經(jīng)緯儀臺25電焊機臺66氣焊套22 施工用料需求計劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1腳手管”9m根 丁8002腳手管6m根3003腳手管4m根1504腳手管12m根 905扣件個15006移動腳手架套4507鐵線d10# 公斤2008木跳板4米塊809電纜16平方米5003.勞動力需求計劃序號工種人數(shù)工日1安裝技術(shù)工152起重工63電焊工84搬運工105電工4八施工總進度計劃（另附）F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開 闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬 業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷 心的謝意 這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技 能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)， 在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他 不是我的專業(yè)老師，