氫氧站設計規(guī)范暖通部分

1、氫氧站設計規(guī)范（暖通部分）第十章采暖通風第10. 0. 1條 氫氧站、供氫站嚴禁使用明火取暖，當設集中采暖時，應采用易 于消除灰塵的散熱器。第10. 0. 2條 集中采暖計算溫度，應符合下列規(guī)定：一、生產房間不應低于15C；二、空、實瓶間不應低于10C；三、氫氣罐閥門室不應低于5C；四、值班室、生活間等應按現(xiàn)行國家標準工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的規(guī)定執(zhí)行。第10.0.3條 在計算采暖、通風熱量時，應計入水電解槽、分離器（筒）散發(fā)的熱量。第10.0.4條 氫氣灌瓶間、氫氣匯流排間和空、實瓶間內的散熱器，應采取隔熱 措施。第10.0.5條 有爆炸危險房間的自然通風換氣次數(shù)， 每小時不得少于3次，事故 排

2、風換氣次數(shù)每小時不得少于 7次。堿液間自然通風換氣次數(shù)，每小時不得少于 3次。第10.0.6條自然通風帽應設有風量調節(jié)裝置和防止凝水滴落的措施。第10.0.7條有爆炸危險房間，事故風機的選型，應符合現(xiàn)行國家標準爆炸和 火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范的規(guī)定，并不應低于氫氣爆炸混合物的級別、 組別（IICT1 ）。第一章管道第11. 0. 1條 碳素鋼管中氫氣最大流速，應符合表 11.0.1的規(guī)定。碳素鋼管中氫氣最大流速表11.0.1工作壓力（MPa）最大流速（m/a）>1.680.1 1.612<0.1按允許壓力降確定注：氨氣工作壓力為0.11.6Mpa,在不銹鋼管中最大流速可為15m

3、/a第11. 0. 2條氫氣管道的管材，應采用無縫鋼管。對氫氣純度有嚴格要求時， 其管材、閥門、附件和敷設，應按現(xiàn)行國家標第準潔凈廠房設計規(guī)范中有關 規(guī)定執(zhí)行。第11. 0. 3條 氫氣管道閥門的采用，應符合下列規(guī)定；一、 氫氣管道的閥門，宜采用球閥、截止閥。當工作壓力大于0.1Mpa時，嚴禁 米用閘閥。二、閥門的材料，應符合表11.0.3的規(guī)定。第11. 0. 4條 氫氣管道法蘭、墊片，宜符合表11.0.4的規(guī)定。第11. 0. 5條 電解用原料水的管材、閥門，宜采用不污染原料水質的材料制作。第11. 0. 6條 氫氣管道的連接，應采用焊接。但與設備、閥門的連接，可采用法蘭或螺蚊連接。螺蚊連

4、接處，應采用聚四氟乙烯薄膜作為填料。氫氣閥門材料表11.0.3工作壓力(Mpa)材料<0.1閥體采用球墨鑄鐵或鑄鋼密封面米用合金鋼或與閥體一致0.1 2.5閥桿采用碳鋼閥體采用鑄鋼密封面米用合金鋼或與閥體一致>2.5閥體、閥桿、密封面均采用不銹鋼注：(1)當密封面與閥體直接連接時，密封面材料可以與閥體一致。(2) 閥門的密封填料，應采用石墨處理過的石棉的或聚四氟乙烯材料。氫氣管道法蘭、墊表 11.0.4工作壓力(Mpa)法蘭密封面型式墊片<2.5光滑式XB350石棉橡膠板聚四氯乙烯板2.5 10.0凹凸式或梯形槽石棉纏繞式墊片XB350石棉橡膠板>10.0凹凸式或梯形槽

5、二號硬鋼紙板 退火紫銅板第11. 0. 7條 管道穿過墻壁樓板時，應敷設在套管內，套管內的管段不應有焊 縫。管道與套管間，應采用石棉或其它非燃燒材料填塞。第11. 0. 8條 氫氣管道與其它管道共架敷設或分層布置時，氫氣管道應布置在外側并在上層。第11. 0. 9條 輸送濕氫或需作水壓試驗的管道，應有不小于 3%。的坡度，在管 道最低點處應設排水裝置。第11. 0. 10條 氫氣放空管，應設阻火器。阻火器宜設在管口處。放空管的設 備應符合下列規(guī)定：一、應引至室外，放空管管口應高出屋脊 1m二、應有防雨雪侵入和雜物堵塞的措施；三、壓力大于0.1Mpa，阻火器后的管材，宜采用不銹鋼管。第11.0.

6、11條氫氧站、供氫站和車間內氫氣管道敷設時，應符合下列規(guī)定：一、宜沿墻、柱架空敷設，其高度不應妨礙交通并便于檢修，與其它管道共架敷 設時，應符合本規(guī)范附錄二的要求；二、嚴禁穿過生活間、辦公室，并不得穿過不使氫氣的房間；三、車間入口處應設切斷閥，并宜設流量記錄累計儀表；四、車間內管道末端宜設放空管；五、接至用氫設備的支管，應設切斷閥，有明火的用氫設備還應設阻火器。11. 0. 12條 廠區(qū)內氫氣管道架空敷設時，應條例下列規(guī)定:、應敷設在非燃燒體的支架上； 二、在寒冷地區(qū)，濕氫管道應采取防凍措施；三、與其它架空管線之間的最小凈距， 宜按本規(guī)范附錄二的規(guī)定執(zhí)行； 與建筑物、 構筑物、鐵路、道路之間的

7、最小凈距，宜按本規(guī)范附錄三的規(guī)定執(zhí)行。第 11013 條廠區(qū)內氫氣管道直接埋地敷設時，應符合下列規(guī)定；一、埋地敷設深度，應根據地面荷載、土壤凍結深度等條件確定。管頂距地面不宜小于0.7m。濕氫管道應敷設在凍土層以下，當敷設凍土層內時，應采取防凍措施；二、應根據埋設地帶的土壤腐蝕性等級，采取相應的防腐蝕措施；三、與建筑物、構筑物、道路及其它埋地敷設管線之間的最小凈距，宜按本規(guī)范 附錄四、附錄五的規(guī)定執(zhí)行；四、不得敷設在露天堆場下面或穿過熱力地溝。 當必須穿過熱力地溝時， 應設套 管。套管和套管內的管段不應有焊縫；五、敷設在鐵路或不便于挖的道路下面時， 應加設套管。 套管的兩端伸出鐵路路基、道路路

8、肩或延伸至排水溝溝邊均為 1m套管內的管段不宜有焊縫；六、回填土前，應從溝底起直至管頂以上300mn范圍內，用松散的土填平夯實或 用砂填滿。第 11.0.14 條 廠區(qū)內氫氣管道明溝敷設時，應符合下列規(guī)定：一、管道支架應采用非燃燒體；二、在寒冷地區(qū)，濕氫管道應采取防凍措施；三、不得與其它管道共溝敷設。第 11015條 氫氣管道設計對施工及驗收的要求，應符合下列規(guī)定：一、接觸氫氣的表面，應徹底去除毛刺、焊渣、鐵銹和污垢等，管道內壁的除銹 應達到出現(xiàn)本色為止；二、碳鋼管的焊接，宜采用氬弧焊作底焊。不銹鋼管應采用氬弧焊；三、管道、閥門、管件等在安裝過程中及安裝后，應采取嚴格措施防止焊渣、鐵 銹及可燃

9、物等進入或遺留在管內； 四、管道的試驗介質和試驗壓力，應條例表 11.0.15 的規(guī)定；五、泄漏量試驗合格后，必須用不含油的空氣或氮氣，以不小于20m/s的流速進 行吹掃，直至出口無鐵銹、無塵土及其它臟物為合格。氫氣管道的試驗介質和試驗壓力表11.0.15管道工作 壓力(Mpa)強度試驗氣密性試驗泄漏量試驗試驗 介質試驗壓 力(MPa)試驗介 質試驗壓力(MPa)試驗介質試驗壓力(Mpa)<0.10.11.05P1.0P0.1 3.0空氣 或氮 氣1.15P空氣或 氮氣1.05P空氣或氮 氣1.0P>3.0水1.5P1.05P1.0P注：(1)表中P指氫氣管道工作壓力；(2) 試驗介質不應含油；(3) 以空氣或氮氣作強度試驗時，應制定安全措施；(4) 以空氣或氮氣作強度試驗時，應在達到試驗壓力后保壓 5