主副井井架、天輪及井筒檢修 安全技術(shù)措施

1、主副井井架、天輪及井筒檢修 安全技術(shù)措施1、概況: 我礦主井井筒深度為851米,提升高度為831米,副井井筒深度為886米,提升高度為851米,絞車(chē)隊(duì)主副井日常檢修時(shí),主要的任務(wù)是井架和井筒設(shè)備檢修和維護(hù),為了確保安全檢修,特編制此安全技術(shù)措施。本措施適用范圍:主副井井筒和井筒周邊設(shè)備及設(shè)施; 2、檢修內(nèi)容: 2.1主井:天輪檢修、天輪注油、井架維護(hù)、套架檢修、主提升鋼絲繩,尾繩、尾繩架,導(dǎo)向輪,懸掛裝置,連接裝置,箕斗,四角罐道,組合罐道,滾動(dòng)罐耳,固定罐耳,井壁,曲軌,防過(guò)卷裝置、井筒電纜、梯子間、井筒管路檢查。 2.2副井:天輪檢修、天輪注油、井架維護(hù)、套架檢修、主提升鋼絲繩,尾繩、尾繩

2、架,懸掛裝置,連接裝置,四角罐道,組合罐道,滾動(dòng)罐耳,固定罐耳,井壁,罐道梁,井筒電纜、梯子間,井筒風(fēng)水管路,防過(guò)卷裝置,井上下操車(chē)設(shè)備(含安全門(mén)、搖臺(tái)、推車(chē)機(jī)及阻車(chē)器等)的日常檢修,罐籠和平衡錘檢修 3、檢修前預(yù)備: 3.1.每班施工前,必需明確施工負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人,明確參與施工人員及施工內(nèi)容。 3.2.施工前,全部參與施工人員佩帶好自身的勞保用品,需要井筒或靠近井筒作業(yè)人員,必需戴安全帽,并系好帽帶,穿防滑鞋,扎好安全帶。 3.3.備齊合適的工器具及材料,并檢查工器具上的保險(xiǎn)繩是否牢靠,如保險(xiǎn)繩狀態(tài)不好,必需在施工前進(jìn)行更換工器具上的保險(xiǎn)繩,將所需的工器具及材料提前運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 3.4

3、.施工前清理潔凈施工現(xiàn)場(chǎng),井筒作業(yè)時(shí),必需清理潔凈施工現(xiàn)場(chǎng)以上的套架梁和平臺(tái)的浮煤、浮矸等雜物,并由安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)后方可開(kāi)始施工。 3.5預(yù)備4臺(tái)同頻率對(duì)講機(jī),并布滿(mǎn)電; 4、檢修安全留意事項(xiàng): 4.1主副井井架上檢修留意事項(xiàng): 4.1.1井架上檢修主要包括天輪、套架和井架的維護(hù)檢修,都屬于高空作業(yè),作業(yè)人員必需佩帶合格的保險(xiǎn)帶,穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)時(shí),保險(xiǎn)帶要固定牢固、高掛低用; 4.1.2檢修前,副井上、下井口井筒外5米處由信把工設(shè)置安全警戒,主井上井口和-766裝載硐室由主井機(jī)電工在井筒外5米處設(shè)置安全警戒,閑雜人員不得入內(nèi); 4.1.3副井檢修時(shí),要在對(duì)應(yīng)的上口打點(diǎn)室和絞車(chē)

4、司機(jī)室各放一個(gè)對(duì)講機(jī),檢修負(fù)責(zé)人用對(duì)講機(jī)與信號(hào)工聯(lián)系信號(hào),絞車(chē)司機(jī)聽(tīng)到需要?jiǎng)庸薜臓顩r與信號(hào)全都時(shí)方可動(dòng)罐,信號(hào)工和絞車(chē)司機(jī)只要聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)必需立刻打停點(diǎn)和停車(chē);主井檢修人員用對(duì)講機(jī)與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系信號(hào);對(duì)講機(jī)必需由專(zhuān)人攜帶并聯(lián)系; 4.1.4全部工器具必需留繩,使用時(shí)繩系手腕上,嚴(yán)禁拋扔; 4.1.5上天輪平臺(tái)樓梯必需每月檢查一次固定狀況; 4.1.6遇到雷雨、大風(fēng)、大雪等惡劣天氣狀況,施工人員不能上天輪平臺(tái),冬季結(jié)冰時(shí),施工人員要穿防滑鞋做好防護(hù)措施; 4.1.7天輪平臺(tái)油污要準(zhǔn)時(shí)清理,防止人員滑到,天輪平臺(tái)不得有雜物,存放物品固定在檢修房?jī)?nèi); 4.1.8施工時(shí),拆卸的蓋板、螺栓等小物件要存放

5、在專(zhuān)用的物料桶內(nèi); 4.1.9天輪注油開(kāi)啟壓風(fēng)前,要確認(rèn)壓風(fēng)管路、風(fēng)包、u型卡完好,開(kāi)啟和關(guān)閉壓風(fēng)閘閥時(shí),要進(jìn)行手指口述確認(rèn),使用結(jié)束后,要把壓風(fēng)管頭進(jìn)行綁扎固定; 4.1.10全部檢修人員要聽(tīng)從帶班人員統(tǒng)一指揮; 4.1.11井架上的手拉葫蘆鏈條要固定到井架上,防止纏入天輪; 4.1.12施工遺留的鐵絲要準(zhǔn)時(shí)等要準(zhǔn)時(shí)帶回地面; 4.1.13小工具、材料等不允許手拿攀登天輪,要放在工具包內(nèi); 4.1.14交窯期間,天輪平臺(tái)要停止一切作業(yè); 4.1.15井架上存放的油桶等要放在屋子里,或與井架固定,且不得靠天輪平臺(tái)邊緣放置。 4.2上、下井口和井筒檢修留意事項(xiàng): 4.2.1進(jìn)入井口1米范圍內(nèi)作業(yè)

6、人員必需佩帶合格的保險(xiǎn)帶,穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)時(shí),保險(xiǎn)帶要固定牢固、高掛低用; 4.2.2上下口嚴(yán)禁平行作業(yè);檢查井筒裝備時(shí),只允許從上往下檢查(包括天輪平臺(tái)和井架),并隨時(shí)清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其他雜物。 4.2.3檢修人員需站箕斗頂或罐頂檢修時(shí),箕斗和罐籠頂必需有防護(hù)罩,絞車(chē)速度不得大于2米/秒,絞車(chē)運(yùn)行時(shí),身體的任何部位不得超出罐體; 4.2.4在井筒中檢修,人員需要走出箕斗或罐籠時(shí),保險(xiǎn)帶必需連接到加長(zhǎng)保險(xiǎn)繩上,確保懸掛牢固后,方可走出箕斗或罐籠; 4.2.5全部工器具必需留繩,使用時(shí)繩系手腕上,嚴(yán)禁拋扔,工器具和小材料必需放在專(zhuān)用桶內(nèi);拆卸螺栓、軸銷(xiāo)及其他零部件時(shí),必

7、需抓牢留好;井筒傳遞物體時(shí),必需手遞手,待對(duì)方接牢后方可松手,嚴(yán)禁拋接。 4.2.6檢查井筒設(shè)施,必需由上而下進(jìn)行檢查,逐步清理?yè)u臺(tái)下、罐道梁、梯子間和托架上雜物和碎矸石; 4.2.7在井筒中作業(yè)絞車(chē)停止運(yùn)行時(shí),由專(zhuān)人操作井口信號(hào)閉鎖開(kāi)關(guān),使絞車(chē)處于閉鎖狀態(tài);需要?jiǎng)榆?chē)時(shí),檢修負(fù)責(zé)人要聯(lián)系好井筒內(nèi)全部檢修人員進(jìn)入罐籠或箕斗內(nèi),檢查所搭設(shè)的平臺(tái)不影響另外一臺(tái)車(chē)時(shí),方可聯(lián)系信號(hào)動(dòng)車(chē); 4.2.8信把工、絞車(chē)司機(jī)和檢修人員都必需聽(tīng)從帶班人員統(tǒng)一指揮,崗位工不得脫崗、離崗; 4.2.9檢修期間,副井上、下井口井筒外5米處由信把工設(shè)置安全警戒,主井上井口和-766裝載硐室由主井機(jī)電工在井筒外5米處設(shè)置安全

8、警戒(鍋底倉(cāng)外口安全門(mén)保持關(guān)閉并上鎖),閑雜人員不得入內(nèi); 4.2.10在井筒內(nèi)檢修需要搭設(shè)平臺(tái)時(shí),使用木板厚度不得小于70mm,木板兩頭必需有留繩,使用時(shí)木板與罐道梁要用8#鐵絲綁扎牢固; 4.2.11副井檢修時(shí),要在對(duì)應(yīng)的上口打點(diǎn)室和絞車(chē)司機(jī)室各放一個(gè)對(duì)講機(jī),檢修負(fù)責(zé)人用對(duì)講機(jī)與信號(hào)工聯(lián)系信號(hào),絞車(chē)司機(jī)聽(tīng)到需要?jiǎng)庸薜臓顩r與信號(hào)全都時(shí)方可動(dòng)罐,信號(hào)工和絞車(chē)司機(jī)只要聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)必需立刻打停點(diǎn)和停車(chē);主井檢修人員用對(duì)講機(jī)由上井口機(jī)電工轉(zhuǎn)絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系信號(hào),對(duì)講機(jī)必需由專(zhuān)人攜帶并聯(lián)系; 4.2.12井筒檢修時(shí),天輪平臺(tái)不得同時(shí)作業(yè); 4.2.13人員上下罐頂時(shí),絞車(chē)要閉鎖; 4.2.14井筒檢修時(shí),

9、前阻、后阻之間不準(zhǔn)存放車(chē)輛。 4.3尾繩檢修留意事項(xiàng): 4.3.1作業(yè)人員必需佩帶合格的保險(xiǎn)帶,穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)時(shí),保險(xiǎn)帶要固定牢固、高掛低用; 4.3.2檢修帶班人員要佩戴合格的瓦斯便攜儀,瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),人員不得下尾繩平臺(tái)作業(yè); 4.3.3檢修人員進(jìn)入尾繩檢修平臺(tái)檢修前,要檢查尾繩平臺(tái)板的牢固狀況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè);4.3.4清理井架和井筒雜物,防止墜物傷人; 4.3.5信把工、絞車(chē)司機(jī)和檢修人員都必需聽(tīng)從帶班人員統(tǒng)一指揮,崗位工不得脫崗、離崗; 4.3.6檢修期間,副井上、下井口井筒外5米處由信把工設(shè)置安全警戒,主井上井口和-766裝載硐室由主井機(jī)電工在井筒外5

10、米處設(shè)置安全警戒(鍋底倉(cāng)外口安全門(mén)保持關(guān)閉并上鎖),閑雜人員不得入內(nèi); 4.3.7副井檢修人員要用對(duì)講機(jī)與下口信號(hào)工聯(lián)系信號(hào),主井檢修人員用對(duì)講機(jī)由上井口機(jī)電工轉(zhuǎn)絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系信號(hào),對(duì)講機(jī)必需由專(zhuān)人攜帶并聯(lián)系; 4.3.8全部工器具必需留繩,使用時(shí)繩系手腕上,嚴(yán)禁拋扔,工器具和小材料必需放在專(zhuān)用桶內(nèi); 4.3.9檢查尾繩時(shí),檢修人員必需進(jìn)入尾繩防護(hù)棚內(nèi); 4.3.10下尾繩平臺(tái)的梯子間樓梯、護(hù)欄、梯子間平臺(tái)、尾繩搭設(shè)的平臺(tái)的牢固狀況,每月檢查一次,當(dāng)出現(xiàn)樓梯斷裂損壞、護(hù)欄不齊全、尾繩平臺(tái)銹蝕嚴(yán)重等狀況時(shí),必需處理好之后人員方可進(jìn)行施工; 4.3.11尾繩平臺(tái)上供人掛保險(xiǎn)繩用的18.5mm鋼絲繩必

11、需無(wú)銹蝕、斷絲; 4.3.12主井檢修尾繩時(shí)必需先清理梯子間落煤,防止墜落傷人; 4.3.13副井檢修人員檢查發(fā)覺(jué)井底水泱、尾繩環(huán)底的高度、聯(lián)巷通風(fēng)口的通風(fēng)面積有安全隱患時(shí),準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行處理。 4.4更換滾動(dòng)罐耳時(shí),需要拆除的滾動(dòng)罐耳必需用葫蘆及鋼絲繩套留在高處,舊罐耳拆除后往井筒外運(yùn)時(shí),要采取在松葫蘆的同時(shí),順勢(shì)將滾動(dòng)罐耳拖出井筒;新的滾動(dòng)罐耳在安裝之前,也必需用葫蘆及鋼絲繩套留在高處,在拉緊葫蘆的同時(shí),順勢(shì)將新的滾動(dòng)罐耳運(yùn)至安裝部位,滾動(dòng)罐耳的聯(lián)結(jié)螺栓至少緊固兩條后,方可拆除葫蘆及鋼絲繩套。 4.5停車(chē)施工時(shí),必需按下井口絞車(chē)閉鎖(副井檢修時(shí)還要同時(shí)按下井口操車(chē)閉鎖),并

12、通知車(chē)房按下操作臺(tái)上的絞車(chē)閉鎖,施工中嚴(yán)禁動(dòng)鉤。 4.6用箕斗或罐籠承載工器具時(shí),工器具尺寸均不得超過(guò)箕斗或罐籠外圍尺寸,并要捆綁固定好,嚴(yán)防墜入井筒。 4.7凡在井口、井底檢修操車(chē)、搖臺(tái)、阻車(chē)器或在裝、卸載檢修汽缸、定量倉(cāng)及閘門(mén)等,各打點(diǎn)信號(hào)工必需按下操作臺(tái)“急?！卑粹o,并停掉相關(guān)電源及風(fēng)源,檢修期間,嚴(yán)禁操作操作臺(tái)各按鈕,嚴(yán)防各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.8進(jìn)行登高作業(yè)、井筒作業(yè)或接近井筒作業(yè)時(shí),全部施工人員必需戴安全帽和系好安全帶,并要將保安繩扣鎖在牢固地方,且要高掛低用,兩人及以上工作時(shí),要分清各自的安全繩,以免錯(cuò)摘錯(cuò)掛。 4.9嚴(yán)禁在井筒中進(jìn)行上、下平行作業(yè),凡井筒有檢修人員進(jìn)行檢修時(shí),其他

13、任何人不得在天輪或井筒四周施工。 4.10鋼絲繩檢查安全留意事項(xiàng): 4.10.1檢查人員開(kāi)始檢查鋼絲繩前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào),檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒或提升機(jī)的其它作業(yè)。 4.10.2對(duì)使用中的鋼絲繩日常檢查時(shí),提升速度應(yīng)小于0.3m/s,用肉眼觀(guān)看和手捋摸的方式進(jìn)行。 4.10.3驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉紗,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手摩挲可能發(fā)生斷絲和繩股凸凹變形等狀況。 4.10.4應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標(biāo)志,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的詳細(xì)部位,并準(zhǔn)時(shí)記錄,對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)馬上剪下、修平。 4.10.5對(duì)容器停車(chē)位置的主要受力段和斷絲、銹蝕比較嚴(yán)重的區(qū)段,均應(yīng)停車(chē)具體檢查。 4.11在檢修過(guò)程中,絞車(chē)司機(jī)必需堅(jiān)守崗位,嚴(yán)守其職,一定要做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)。 4.