流機部機械安全操作規(guī)程

1、通用機械安全操作規(guī)程1.裝卸機械司機必須接受體格檢查和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得操作證后方可駕駛操作。2.駕駛操作必須穿戴規(guī)定的勞保用品，嚴禁穿拖鞋和赤足工作。女司機頭發(fā)必須卷放在帽內(nèi)，以利安全。3.相關(guān)人員上下機械時應(yīng)面向機械，保持手腳與扶手登梯有三點接觸，機械行駛時不能上下機械，決不能從機械上往下跳。4.操作人員精神狀態(tài)良好，嚴禁司機酒后駕駛各種機械車輛，嚴禁作業(yè)中吃東西、吸煙、看書、閑談和打瞌睡。5.駕駛室按規(guī)定搭乘人數(shù)，機械操作作業(yè)時禁止車旁站人和人員上下。6.不準擅自將車輛交給別人駕駛，不準駕駛與操作證不符的車輛。7.點檢保養(yǎng)機械時，應(yīng)選擇合適地點，車體呈水平，在發(fā)動機熄火一段時間后

2、檢查各油平面，在機體及水箱溫度降下來后檢查冷卻水量，以防燙傷。.8.接車前應(yīng)做的檢查：（1） 燃潤油量是否充足；（2） 冷卻液、電解液是否充足；（3） 全車各部連接是否正常，有無掛碰變形、附屬備件丟失；（4） 輪胎氣壓是否正常；（5） 鋼絲繩繞向及接頭、滑輪及鏈條是否完好；（6） 轉(zhuǎn)向制動機構(gòu)性能是否良好，各安全裝置是否有效；（7）電氣連線、燈光、喇叭是否完好有效。9.發(fā)動機起動時應(yīng)做到：起動后低速轉(zhuǎn)，注意觀察各儀表工作情況，嚴禁空負荷高速運轉(zhuǎn)；起動機連續(xù)運轉(zhuǎn)不得超過5秒，間隔起動時間不得少于20-30秒；如起動困難應(yīng)檢查修理；冬季起動時，嚴禁猛踏油門。10.機械起步應(yīng)做到：待水溫升至50以上

3、，各儀表工作正常，方可起步；注意觀察機械周圍有無障礙物；按喇叭低檔，應(yīng)“平穩(wěn)而無沖動”，控制油門應(yīng)避免急加速，防止機件和貨物損壞。11.機械行駛中應(yīng)做到：（1） 注意選擇路面，根據(jù)情況及時選擇檔位；（2） 在特殊路段，注意承載能力和坑挖程度，保證機械正常通過；（3）行駛中應(yīng)特別注意空中障礙物，以防意外事故；無特殊情況不準急轉(zhuǎn)彎和緊急制動；（4）遵守港內(nèi)交通規(guī)則，各種車輛必須按規(guī)定路線行駛，出入庫門、貨垛、過鐵路道口及交叉路口時要一停二看三通過；（5）機械未處于停止狀態(tài)，嚴禁反向開車；裝卸機械港內(nèi)行駛，不超過15公里每小時，作業(yè)速度不超過5公里每小時；（6）同種機械嚴禁超車，兩車同向行駛應(yīng)保持5

4、-10米距離；（7）嚴禁下陡坡、下棧橋時空檔滑行，當棧橋坡度大于7.5度時停止作業(yè)。12.作業(yè)前必須做到“四清楚”：貨物重量、體積、標志和重心位置清楚；指揮信號清楚；工屬具規(guī)格及安全負荷量清楚；捆扎、堆垛要求清楚。13.作業(yè)中應(yīng)做到：（1） 服從調(diào)度，聽指揮；（2）按指揮信號操作，動作前必須“雙確認”，情況不明不準動作；（3） 細心觀察儀表工作情況，發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應(yīng)立即停車檢查；（4）遇有機械性能不能滿足作業(yè)需要或因雨、霧、冰雪、風(fēng)等影響安全操作時，應(yīng)主動與有關(guān)部門聯(lián)系采取措施；（5）作業(yè)中嚴格按照本機操作規(guī)程和貨種的裝卸規(guī)程操作；如機械下艙、特大物件等特殊作業(yè)時，應(yīng)采取特殊措施，確認無

5、誤后方可作業(yè)。14.機械作業(yè)十不準：（1） 不準超負荷作業(yè)；（2） 駕駛室內(nèi)外不準帶人；（3） 不準酒后駕駛機械；（4） 操作精力集中不準做無關(guān)的事，如抽煙、閑談、吃食物等；（5） 不準強行高速行駛；（6） 不準擅自把機械交給別人操作，和操作與執(zhí)照不相符的機械；（7） 不準用冷水沖洗熱發(fā)動機和電氣部分；（8） 不準將貨物懸空離開機械；（9） 不準在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時加添燃油和保養(yǎng)機械；（10）不準用機械直接推拉火車。15.裝卸機械停放七不準：（1） 不準停放在消防設(shè)備附近；（2） 不準停放在倉庫進出口；（3） 不準停放在坡道、棧橋上；（4） 不準停放在交叉路口；（5） 不準停放在鐵路線2米以內(nèi)；（6

6、） 不準停放在岸邊2米以內(nèi)；（7）不準停放在妨礙交通影響作業(yè)的地方。16.通過架空輸電線路或在架空電線下作業(yè)時，機械各部與架空輸電線路不得小于下弄數(shù)值：1千伏以下為1.5米;120千伏為2米;35110千伏為4米;150千伏為5米。17.作業(yè)后機械應(yīng)停放在安全場所或按規(guī)定停放，操縱手柄置于空檔零位，發(fā)動機停熄之前怠速運轉(zhuǎn)23分鐘，切斷電源，拉好手剎車，關(guān)好門窗，并隨時帶走鑰匙。18.在下列區(qū)域必須減速慢行：（1） 凹凸不平、泥濘、狹窄、雨后及結(jié)冰道路；（2） 工人正在作業(yè)的場所；（3） 路口、彎路、鐵路交叉、碼頭邊、人員車輛擁擠場所；（4）進出庫場，通過貨垛空隙，前后情況不明。19.下列場所必

7、須鳴喇叭：（1） 進出庫房；（2） 起步轉(zhuǎn)彎；（3） 通過人多擁擠場所；（4）鐵路交叉口及狹窄處。20.電動機械的絕緣必須可靠，電線電纜應(yīng)安置在安全地點，防止車輛碾壓損壞或行人踏踩，發(fā)生觸電事故。大袋貨物裝卸操作要求1.叉車作業(yè)要求（1）作業(yè)前司機和工人應(yīng)參加工前會確認和明確作業(yè)任務(wù)及要求，詢問作業(yè)注意事項及熟悉作業(yè)區(qū)域，辨識危險源，檢查工具安全性能。（2）作業(yè)前要仔細檢查車廂板有無外突的螺桿、毛刺，以防止裝車時刮破大袋包裝。如發(fā)現(xiàn)存在問題，有權(quán)要求停止作業(yè)。（3）作業(yè)時必須聽從指揮手指揮，作業(yè)過程中要注意瞭望，接到指揮手動作手勢后，方可動作。2.吊車作業(yè)要求（1）作業(yè)前司機和工人應(yīng)參加工前會

8、確認和明確作業(yè)任務(wù)及要求，詢問作業(yè)注意事項及熟悉作業(yè)區(qū)域，辨識危險源，檢查工具安全性能。（2）作業(yè)前要仔細檢查車廂板有無外突的螺桿、毛刺，以防止裝車時刮破大袋包裝。如發(fā)現(xiàn)存在問題，有權(quán)要求停止作業(yè)。（3）機械司機得到動作指示確認無誤(工人是否在安全位置)后，先緩慢起鉤繃勁(確認有無漏掛、漏摘)，然后吊起貨物完全離地做稍微停頓(確認大袋有無破損撒漏、配鉤是否均勻水平)，再做走行。（4）吊貨進火車前必須保證車內(nèi)無人或人員安全站位，有人在吊車旋轉(zhuǎn)作業(yè)半徑內(nèi)，司機不得動作。（5）機械司機在起落鉤及吊起大袋走行過程中要小心謹慎，禁止刮碰車廂、導(dǎo)致大袋破損撒漏。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)破損大袋，需讓作業(yè)工人及時告知

9、理貨員處理。（6）大袋落鉤0.8米處須穩(wěn)鉤，裝卸工人需用手扶鉤時必須扶大袋中間位置，待貨物對位后，再落鉤。（7）等貨或休息時絕不允許在吊車或吊臂下方乘涼休息、閑談等。三.裝載機作業(yè)要求（1）作業(yè)前司機和工人應(yīng)參加工前會確認和明確作業(yè)任務(wù)及要求，詢問作業(yè)注意事項及熟悉作業(yè)區(qū)域，辨識危險源，檢查工具安全性能。（2）作業(yè)前要仔細檢查車廂板有無外突的螺桿、毛刺，以防止裝車時刮破大袋包裝。如發(fā)現(xiàn)存在問題，有權(quán)要求停止作業(yè)。（3）作業(yè)時必須聽從指揮手指揮，作業(yè)過程中要注意瞭望，接到指揮手動作手勢后，方可動作。大型材及鋼材裝卸操作要求1.叉車作業(yè)要求（1）作業(yè)前司機和工人應(yīng)參加工前會確認和明確作業(yè)任務(wù)及要求

10、，詢問作業(yè)注意事項及熟悉作業(yè)區(qū)域，辨識危險源。（2）叉車作業(yè)圓鋼類時，叉齒根部要事先防砸震膠皮圈等。貨叉應(yīng)叉入貨物底部進行作業(yè)，要使叉車對準貨物中心，叉齒應(yīng)慢慢插入，不得插入過多造成超負荷，不能猛叉猛挑，防止貨物滾動損壞貨叉及傷人。（3）叉車在叉運過程中，貨物要靠叉子根部，門架略后傾，叉子應(yīng)離地30公分左右，行駛速度要慢，以防止貨物重心移動，造成叉車傾覆事故。雙叉作業(yè)要有人指揮，保證同步。（4）市入雙叉作業(yè)司機必須聽從指揮手的指揮，密切配合每個動作都要確認到位，每次叉取車上貨物到車前，必須是在車上貨物打楔牢靠后，得到指揮信號方可倒車，防止倒車后貨物滾動損壞貨叉或傷及人員。（5）叉車叉取盤園時，

11、要保證叉尖露出，禁止叉尖挑線材的繞子，以免散捆。（6）帶包裝的怕勒，要求較高時，叉齒應(yīng)帶護套。（7）作業(yè)時發(fā)現(xiàn)散捆貨物，必須重新捆綁后才能裝卸。（8）機械司機要嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認制，確定無誤方可操作，車上有人、垛上有人不允許操作。（9）叉取鋼板時門架保持垂直叉子成水平，鋼板一邊必須緊靠叉根，在車、垛前升降叉子，必須保證所叉貨物最低點離地30公分后平穩(wěn)運行，嚴禁高舉運行和運行中升降。（10）叉車破鉤作業(yè)時，要使用專用的搓縫工具，不準用叉子直接頂撞鋼板造成劃痕，叉子插入后叉子要保持水平，門架垂直平穩(wěn)起升，防止鋼板挑起后滑落傷人。挑起高度不易過高（40公分以內(nèi)），能插入墊木即可。（11）夜間視線不

12、良時司機必須聽從指揮手的指揮，保證叉取鋼板時叉尖不頂傷鋼板邊緣或劃傷鋼板上下面。（12）叉車作業(yè)時，有特殊要求的貨物必須使用專用叉套。叉取貨物時必須對準中心位置，禁止用叉直接頂貨物和叉挑包裝。2.吊車作業(yè)要求（1）作業(yè)前司機和工人應(yīng)參加工前會確認和明確作業(yè)任務(wù)及要求，詢問作業(yè)注意事項及熟悉作業(yè)區(qū)域，辨識危險源。（2）采取分鉤兜吊、勾吊或抬吊法作業(yè)時，要求應(yīng)接照貨物“1/4、3/4”位置(左右相差不超過5%)對稱均勻捆綁，保證貨物均衡受力、水平起鉤。（3）貨物搞頭作業(yè)時，作業(yè)人員禁止站在貨物上或迎鉤站立，搞頭時必須緩慢起鉤，高度禁止超過貨件長1/10，最高不得超過1米，嚴禁吊索具直接栓掛貨物綁扎

13、帶（鐵繞子）進行搞頭作業(yè)！。（4）吊車司機起吊前，要確認作業(yè)工人完全離開。吊車司機起鉤50公分處必須穩(wěn)鉤調(diào)整。將貨物穩(wěn)成與吊車吊臂投影線垂直，然后吊車再旋轉(zhuǎn)進行作業(yè)。（5）嚴禁吊車鉤頭滑輪鋼絲繩打絞操作，如出現(xiàn)打絞應(yīng)將貨物放下，校正打絞后方可繼續(xù)操作。采用兜抬吊法時，必須保證起吊后吊索鋼絲繩或鏈條水平面夾角60°，受力均衡關(guān)鉤水平，防止貨物傾斜打滑吊件。（6）吊車司機在距落點80公分處要進行穩(wěn)鉤，此時作業(yè)工人才能靠近貨物用牽引鉤進行扶鉤，避免手接觸貨物，如必須用手推扶時也要用掌面接觸。（7）廂內(nèi)工人沒有到安全位置，吊運貨物嚴禁入廂。散貨裝卸操作要求 1.裝載機作業(yè)要求（1）作業(yè)前司機

14、和工人應(yīng)參加工前會確認和明確作業(yè)任務(wù)及要求，詢問作業(yè)注意事項及熟悉作業(yè)區(qū)域，辨識危險源。（2）裝載機司機要嚴格遵守本機種安全技術(shù)操作規(guī)程，不允許斜鏟貨，注意不能刮、碰、砸車。（3）裝載機司機在進、倒車的過程中，要注意了望四周，特別是作業(yè)工人的位置，“雙確認”作業(yè)。（4）做好人、機的配合工作。要求機械司機必須按指揮手勢動車。（5）作業(yè)時要觀察裝卸工人站位，有站在車后等了望死角時。要進行驅(qū)離，確保安全。（6）司機必須嚴格按指揮人員指揮動作，嚴禁私自操作，否則按違章嚴肅處理。（7）嚴格執(zhí)行“機動人離、人動機?！钡脑瓌t。機械在清理作業(yè)面和裝載貨物過程中，必須保證工人在安全區(qū)域。（8）機械在作業(yè)時不許任

15、何人進入操作區(qū)域更不能進入裝載機的盲區(qū)或死角位置。（9）司機在操作中要隨時清理掉到作業(yè)面的石塊、碎玻璃等，避免車輪壓到石塊彈起造成人身事故或被碎玻璃刺破輪胎。（10）均勻裝車，特別注意塊狀的貨有多少，盡量均勻的鋪在車內(nèi)，注意觀察車皮悠肩的情況保證裝載均勻不偏重（更應(yīng)注意前后的裝載重量）按載重量裝車偏差不得大于15%。（11）裝載機司機在清線時必須服從裝卸人員的指揮，動車時確認前后方無人、無障礙物后方可操作，并與車廂保持500毫米以上距離，防止掛碰車廂任何部位。下艙作業(yè)要求1.叉車作業(yè)要求（1）達到現(xiàn)場后必須參加工前會，詢問作業(yè)注意事項及熟悉作業(yè)區(qū)域，辨識危險源，檢查工具安全性能。（2）做好人、

16、機的配合工作。要求機械司機必須按指揮手勢動車。（3）作業(yè)工程中要保證行走線上無雜物，前進、后退時要注意瞭望，確保安全。2.裝載機作業(yè)要求（1）達到現(xiàn)場后必須參加工前會，詢問作業(yè)注意事項及熟悉作業(yè)區(qū)域，辨識危險源。（2）裝載機司機要嚴格遵守本機種安全技術(shù)操作規(guī)程，不允許斜鏟貨，注意不能刮、碰、砸船。（3）做好人、機的配合工作。要求機械司機必須按指揮手勢動車。（4）當艙內(nèi)有足夠的回旋余地后更應(yīng)保持人與機械安全距離，人在操作或清理時機械絕不允許動作。機械下艙（須知）注意事項1.機械下艙作業(yè)首先要確認是否適合：(1) 艙口大小；(2) 艙內(nèi)甲板承受能力；(3) 艙底凸凹度是否小于機械最小離地間隙；(4

17、) 機械高度通過能力；(5) 艙底機械作業(yè)空間；(6) 艙內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否允許(如有易燃危險品等)。2.下艙機械必須做好保養(yǎng)工作，油、水、電充足，無故障隱患，不漏油、漏水、漏電，并做好必要的衛(wèi)生清污工作，防止貨污受損。3.吊裝下艙機械前必須確認作業(yè)條件是否滿足：(1) 船舶高度；(2) 起重機性能(工作半徑、額定負荷、起吊高度等)；(3) 機械吊裝所用工屬具；4.吊裝下艙機械嚴格遵守機械吊裝作業(yè)規(guī)程，特別注意防止吊索具勒損或吊運過程中刮損機械事故的發(fā)生，機械入艙后必須停放在艙內(nèi)平整處。5.由于艙內(nèi)作業(yè)空間窄小，作業(yè)中必須認真做好人機配合，作業(yè)安全雙確認。作業(yè)人員要特別注意安全站位，一般機械行走時

18、保持機械兩側(cè)最為安全，機械前后部嚴禁站人，并注意隨機械位置的變化而調(diào)整自己的站位。6.下艙機械艙底走行區(qū)域內(nèi)，要清除干凈，不能有任何碎硬雜物，防止機械碾壓彈起傷人。如艙底鋪鋼墊板，機械走行時作業(yè)人員不要站在鋼板兩邊。7.下艙作業(yè)機械作業(yè)點與吊裝作業(yè)點應(yīng)保持6米以上。否則，吊鉤入艙作業(yè)前，下艙機械必須停止作業(yè)并停放在安全位置。8.船舶橫向傾斜大于3°時，下艙機械停止作業(yè)。如下艙機械在艙底長時間待工停留，應(yīng)熄火并拉急手制動，前后輪胎楔死固定。9.下艙作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時將下艙機械吊出。叉車安全操作規(guī)程1.遵守機械安全技術(shù)操作規(guī)程通則。2.作業(yè)行駛中應(yīng)做到：(1) 貨叉距地面0.2-0.3米

19、，起升框架須向后傾斜；(2) 避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎及高速轉(zhuǎn)彎；(3) 絕對不允許連續(xù)長時間高速行駛，急開動和鋸齒形運行；(4) 叉運行駛時，貨物要平穩(wěn)牢靠，分布均勻，鏟運高大、貴重、易損貨物時要捆牢(5) 叉運影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛；(6) 叉運行程不宜超300米；(7) 叉車在運送抓斗吊具時，必須使用專用托盤，行駛中抓斗吊具上繩索不得脫至地面。3.裝卸作業(yè)時應(yīng)做到：(1) 動作前應(yīng)先確認周圍環(huán)境，給出信號，以引起附近人員注意；(2) 注意人機和車機配合，作業(yè)時危險區(qū)域嚴禁有人（如貨物上、貨物后，起升的貨物下），發(fā)現(xiàn)意外應(yīng)立即停止作業(yè)。(3) 叉車應(yīng)以低速駛進貨堆，同時注意有無堅硬物以免

20、刺傷輪胎，禁止用貨叉沖撞貨物。起升貨物前門架應(yīng)置于垂直位置，叉車呈制動狀態(tài)；(4) 叉車叉貨時門架應(yīng)前傾，貨物裝入后門架，應(yīng)后傾使貨物緊靠擋貨架；(5) 禁止用一個貨叉挑貨時應(yīng)貨叉合并，使兩叉居中，對準貨物重心位置；(6) 叉車前后傾至極限位置或升至最大高度時，應(yīng)迅速將操縱手柄置于中間位置，同時注意在操縱一個手柄時，不可碰動另外的手柄；(7) 升降貨物不得過猛和中間突然停止，以免機件遭受沖擊和損壞貨物，甚至造成翻車危險；(8) 特殊貨種按此貨物裝卸規(guī)程操作，特殊情況作業(yè)前必須由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)確認并有相關(guān)人員在場指揮監(jiān)督。4.機械下艙應(yīng)做到：(1) 查明船艙高度，看叉車能否通過；(2) 查明船艙地面艙

21、板看叉車能否通過；(3) 叉車不準在船艙口鉤頭下等鉤,吊鉤吊貨懸空時,叉車不準作業(yè)；(4) 船艙傾斜超過3度時，叉車不準作業(yè)；5.作業(yè)中八不準：(1) 不準將貨物升高做長距離行駛；(2) 不準用貨叉挑翻貨盤卸貨；(3) 不準用貨叉直接鏟運易燃品、危險品等貨物；(4) 不準用單叉作業(yè)；(5) 不準用慣性力取貨；(6) 不準用制動慣性溜放圓形或易滾貨物；(7) 不準在貨盤或貨叉上帶人升降；(8) 不準在貨盤或貨叉上帶人行駛。6.作業(yè)完畢后應(yīng)對叉車進行必要的清潔保養(yǎng)工作，并按相關(guān)規(guī)定停放。裝載機安全操作規(guī)程1.遵守裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程通則。2.作業(yè)行駛中應(yīng)做到：(1) 行車前取下前后車體安全連接

22、桿；(2) 行駛時貨斗離地面0.4米；(3) 避免急加速、急轉(zhuǎn)彎、急剎車；(4) 道路不好或在雨后易滑的路面上，避免高速行駛；(5) 下坡向后行駛要利用發(fā)動機控制速度減速慢行，不許換檔，必要時用腳制動控制速度；(6) 裝載機搬運行程不宜超過100米。3.裝卸作業(yè)時應(yīng)做到：(1) 動作前應(yīng)先確認周圍環(huán)境，給出信號，以引起附近人員注意；(2) 注意人機和車機配合，作業(yè)時危險區(qū)域嚴禁有人（如貨物上，起升的貨物下、車正后方），發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即停止作業(yè)；(3) 裝卸大袋作業(yè)時一定注意工人位置，掛鉤后，確認無誤后方可作業(yè)；(4) 裝載機駛進貨堆時，應(yīng)注意有無堅硬物以免刺傷輪胎，廢鋼作業(yè)尤其如此。(5) 取貨

23、前，前后車體成直線，對正并靠近貨堆，同是將貨斗平行接觸地面切入料堆，然后進行取貨；(6) 取貨要根據(jù)貨物陰力，選用適當?shù)淖兯贆n位，貨斗切入貨堆后，提升懸臂，同時把貨斗向后收，車體繼續(xù)前進；(7) 廢鋼作業(yè)時要有預(yù)判在工人的協(xié)助下盡量避免不明物體彈起擊碎前擋風(fēng)玻璃。(8) 取貨、裝車、倒車作業(yè)或移動較小距離時，應(yīng)使用左面的微制動踏板，行駛時使用右面的制動踏板；(9) 散貨作業(yè)時，要清楚散貨比重，根據(jù)斗容測算出每斗取貨重量，以確定出裝車斗數(shù)；(10) 裝載機發(fā)生故障時，必須拆下變速器和驅(qū)動橋間的傳動軸，方可進行牽引；(11) 起吊裝載機下艙時，必須裝好前后車體連接桿，方可起吊；(12) 裝載機牽引

24、火車時，要低速檔行走，不準以慣性力溜車，車側(cè)身距火車兩米，重車帶4節(jié)，空車帶10節(jié)；(13) 裝火車散貨時，車體正對火車兩米時開始提臂升斗，車前輪不準擠靠車箱，嚴禁側(cè)身轉(zhuǎn)向卸貨，卸貨推斗要慢速均勻，不準快速傾倒，決不能用浮動位置來下降有負載的鏟斗；(14) 清火車道線煤作業(yè)時，鏟斗側(cè)距火車0.5米,不準鏟斗正對靠近火車收斗；(15) 取貨時后輪不準離地，一次取貨完成，運貨時不準撒漏；(16) 裝載機清艙時要注意取貨路線與抓斗運行路線相互錯開，注意艦艙結(jié)構(gòu)，選擇合理路線晝少做無用功；(17) 不許用鏟斗撞擊埋樁物和鏟裝大塊石料及建筑垃圾，不許鏟角單向受力，不許用鏟角頂撞火車和機械設(shè)備；(18)

25、按“四標六清”要求進行作業(yè)，車廂內(nèi)未清凈不準作業(yè)；(19) 一個工班同一個機械進行不同散貨作業(yè)時,要將鏟斗和車體沖刷干凈，防止貨染；(20) 特殊貨種按此貨物裝卸規(guī)程操作，特殊情況作業(yè)前必須由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)確認并有相關(guān)人員在場指揮監(jiān)督。4.作業(yè)中八不準(1) 不準用高速檔取貨；(2) 不準邊轉(zhuǎn)向邊取貨；(3) 不準用慣性力取貨；(4) 不準邊行走邊起升；(5) 不準升高貨斗行駛；(6) 不準在斜坡路面上橫向行駛；(7) 不準貨斗偏重；(8) 不準在升高貨斗下面站人或檢修。5.作業(yè)后應(yīng)做到：(1) 作業(yè)完畢后，清空鏟斗內(nèi)余料，對機械進行必要的清潔保養(yǎng)工作；(2) 按規(guī)定停放；(3) 較長時間停放，應(yīng)緩

26、慢活動升降機構(gòu)和貨斗兩至三次，以降低油缸和油管內(nèi)殘余壓力。輪胎吊安全操作規(guī)程1.遵守裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程通則。2.行駛中應(yīng)做到：(1) 行駛前將鉤頭掛好，旋轉(zhuǎn)銷鎖牢，支腿銷子插好；(2) 行駛中各機倉門必須關(guān)牢，防止刮碰；(3) 行駛中吊桿一般選擇小幅度，但要時刻注意空中障礙（如高架電線等）；(4) 特殊路段要慢行，減少顛簸程度，過鐵路時要保證支腿不能刮碰鐵軌；(5) 土地面行駛中要注意土質(zhì)堅硬程度，防止機械陷入發(fā)生傾翻；(6) 除特殊情況獲得允許外，一律不得吊載行駛。3.作業(yè)前應(yīng)做到：(1) 應(yīng)做到選擇停車位置（盡量避免在斜坡上和松質(zhì)土上作業(yè)）打好支腿，相距岸邊不少于半米；無支腿不小于1

27、米；在坡不大于十分之一時應(yīng)采取安全措施；(2) 注意觀察吊車周圍有無障礙物影響到作業(yè)，做到心中有數(shù)；(3) 操作前還須檢查本機各機構(gòu)及結(jié)構(gòu)有無異常情況，然后空載試驗起升、下降、旋轉(zhuǎn)，確認正常；(4) 重載試驗，將貨物吊起高度不超過0.5米，檢查剎車是否安全可靠；(5) 檢查機械各部電器、儀表、剎車、繩索、鉤頭及專用吊具安全可靠后，方可作業(yè)。4.作業(yè)中應(yīng)做到：(1) 集中精力認真操作，看清手勢眼隨鉤走，加強了望，起鉤平穩(wěn)，落鉤輕準，穩(wěn)中求快；(2) 司機要按指揮人員的手勢操作，動作前和接近人時應(yīng)響鈴。遇緊急情況時，任何人呼號都應(yīng)采取應(yīng)急措施；(3) 貨物重量不明(如撥拉埋置物),打碼不妥,掛鉤不

28、正,水下物情況不明,視線不清,夜間照明不足,超負荷及指揮不明,不得起吊；(4) 起重鋼絲繩應(yīng)垂直吊貨，拖鉤作業(yè)按特殊作業(yè)處理，須經(jīng)安全技術(shù)部門同意。(5) 嚴禁斜吊、斜拉、突然起吊貨物,運行過程中防止吊具產(chǎn)生較大的擺動；(6) 起吊貨物運行時，貨物必須經(jīng)過安全網(wǎng)，防止貨物掉進河里；(7) 貨物起吊不宜過高，貨物不要從人上方越過，禁止吊起貨物上站人；(8) 起吊長大、笨重貨物運行時，工作速度要慢，貨物端部用安全繩索拉；(9) 進行易燃易爆物起吊作業(yè)時，需按有關(guān)規(guī)定進行防火安全檢查及做好消防措施后才能起吊操作；(10) 禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車等措施來停止起升、變幅、旋轉(zhuǎn)等動作；(11) 當發(fā)現(xiàn)機上安全保護裝置失靈，應(yīng)停機檢查。隨時檢查并細心觀察鋼絲繩的情況，對符合