安全管理論文鋼筋混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫問題的探討

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。安全管理論文鋼筋混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫問題的探討      摘要：通過對多個單位工程的分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收均出現(xiàn)存在同一個問題，那就是鋼筋混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)個別的輕度裂縫的問題，經(jīng)過論證探討對發(fā)現(xiàn)的裂縫的問題都進(jìn)行了補(bǔ)救處理。     關(guān)鍵詞：鋼筋 裂縫 探討     0 引言     幾年來我到施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查工作的次數(shù)比較多，通過對多個單位工程的分部分項(xiàng)工程

2、的驗(yàn)收均出現(xiàn)存在同一個問題，那就是鋼筋混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)個別的輕度裂縫的問題，經(jīng)過論證探討對發(fā)現(xiàn)的裂縫的問題都進(jìn)行了補(bǔ)救處理。     裂縫的問題比較棘手，我和設(shè)計(jì)及施工的技術(shù)人員進(jìn)行了多次探討，查找有關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生裂縫的原因較多，通過學(xué)習(xí)探討對鋼筋混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的問題有了一點(diǎn)初步認(rèn)識。鋼筋混凝土工程由模板工程、鋼筋工程和混凝土工程所組成，在施工中三者緊密配合才能保證工程質(zhì)量，當(dāng)然設(shè)計(jì)質(zhì)量也是重要的。根據(jù)恒載+活載對板厚的尺寸，鋼筋的粗細(xì)等合理的按規(guī)范要求設(shè)計(jì)，如一方出現(xiàn)問題，都會影響鋼筋混凝土工程的質(zhì)量。產(chǎn)生裂縫的幾個原因：  

3、;   1 模板     支模的方法不妥，模板的立柱，一般工地不重視，有個別工地支柱下面的土未夯實(shí)、未設(shè)置足夠底面積的墊木，有時模板支撐系統(tǒng)的剛度不夠，使支柱下陷，有過早拆模的現(xiàn)象，拆模后未做臨時支撐就承受過大的施工荷載等，所以使用板面發(fā)生彎曲或板面受振變形，個別部位發(fā)生裂縫。     2 鋼筋、材料的加工、安裝有問題     在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的強(qiáng)度，塑性性能與混凝土的粘結(jié)力以及配置是否正確等都會對結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和裂縫有直接的影響。 &

4、#160;   在原材料上，一般的工地不注意保養(yǎng)，使鋼筋表面銹蝕或材質(zhì)不均勻，在加工過程中鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲成型、頂彎，尺寸不準(zhǔn)，端頭不平，變形，在鋼筋安裝上，間距位置不正確，外形尺寸不準(zhǔn)，變形，鋼筋錯位，同一截面接頭過多。     3 混凝土的養(yǎng)護(hù)不及時，溫差過大      混凝土養(yǎng)護(hù)不及時，沒有覆蓋，表面游離水蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮；使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉砂，混凝土稠度不當(dāng)，澆筑后骨料下沉，上下收縮不一致，或水灰比過大，模板過于干燥，拆?；虿鸪采w物時混

5、凝土與外界溫差過大等，或大體積混凝土都可能發(fā)生裂縫。     4 不均勻沉降      結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，特別是有的不重視基礎(chǔ)釬探，不能及時發(fā)現(xiàn)問題；土質(zhì)不一，地質(zhì)受力不均勻等原因，造成結(jié)構(gòu)、構(gòu)件裂縫。通過幾年的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我認(rèn)為混凝土的裂縫問題，只要嚴(yán)格按規(guī)范施工，設(shè)計(jì)，是可以解決和避免的。     4.1 在模板施工過程中，只要上下層支架的立柱對齊對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，用于支模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得出現(xiàn)產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫，底模及

6、其支架在拆除時，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，不得提前拆模，拆模時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。     4.2 對鋼材一定要嚴(yán)格檢查，對進(jìn)場原材料要有復(fù)試報(bào)告和合格證，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范施工。在鋼筋加工及安裝時，要注意受力鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置、凈間距搭接位置，錨固長度，受力鋼筋的保護(hù)層，鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹。     4.3 在施工中要嚴(yán)格把關(guān)，混凝土的稠度要適宜，水泥用量不能過大，振搗要均勻，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可再壓抹一次，對大體積混凝土要采用水化熱低的水泥，降低澆筑溫度，合理考慮施工程序，分層分段逐步澆筑，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，要注意施工縫，后澆帶的留置位置，混凝土在澆筑完畢后12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)，對采用pi、p、po、ps水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗摻要求的混凝土不得少于14天，使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同?；炷吝_(dá)到1.2mpa之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。     4.4 對松軟填土地基必須要進(jìn)行必要的夯