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文檔簡介

1、通用設備安裝工程施工方法與技術措施1 重點和難點分析1大型設備的吊裝的安全性2分解設備的組裝的準確性3設備安裝位置的較核和確定4設備預埋構件的較核和確定5設備安裝的找平、找正2 主要的施工技術根據土建單位移交的交工資料及設備布置圖、安裝圖并依據鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范對基礎進行驗收?;A表面應平整,無裂紋、蜂窩、露筋等現象,嚴禁用水泥砂漿粉面, 所有基礎表面的模板、 地腳螺栓固定架及露出于基礎外的鋼筋等必須撤除, 雜物及污水等應清理干凈。 檢查地腳螺栓及地腳螺栓孔和設備基礎幾何尺寸、 定位尺寸中心線等是否與符合圖紙設計及規(guī)范要求。對基礎基準線、 標高,地腳螺栓孔的位置尺寸, 預埋地腳螺栓的

2、間距等進行檢查并應符合要求。各部分允許偏差見下表項次項目名稱允許偏差1 基礎坐標位置20 2 基礎平面的標高-200 3 基礎上平面的水平度每米 mm 5 全長 mm 10 4 預留地腳螺栓孔中心位置 mm 10 深度 mm +20 孔壁鉛垂度 (mm/m) 10 2.1 設備開箱驗收(1)箱前應清除周圍的污水及雜物,查明設備箱號,防止開錯,采取就近開箱安裝,正確合理地開箱。開箱的依據為供應商提供的設備清單及零部件清單,以及設備圖紙。 開箱后首先檢查設備的名牌、型號、規(guī)格及包裝情況應與要求相符,檢查設備的外觀情況,如有缺陷,應做出記錄。按照裝箱清單仔細清點檢查零部件、工具、附件、附屬材料、出廠

3、合格證和其它技術文件是否齊全。(2)開箱后我方做出相應的文字記錄(記錄的主要內容:箱號、箱數、包裝的情況以及設備名稱、技術文件、資料、專用工具等)請業(yè)主及有關參加方簽定認可。2.2 設備運輸、吊裝(1)設備水平運輸時,一定要小心謹慎,嚴防出現顛簸、傾翻現象,設備不得橫放、倒置等,防止發(fā)生傷人、損傷設備現象;(2)設備吊裝時,應由專業(yè)起重工負責,采取合理穩(wěn)妥的吊運技術措施,特別注意防止碰撞, 索具必須牢固可靠, 鋼絲繩與設備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管,以保護設備的本體(3)大型設備吊裝方案另編制。2.3 設備安裝2.3.1 施工準備(1)研讀圖紙。設備施工人員必須熟悉施工圖紙、施工方案

4、、制造廠的安裝說明書以及有關的施工技術資料,正確合理地選用有關測量器具。 施工技術人員認真編制施工計劃及施工技術安全交底文件。(2)技術準備。設備安裝前,廠家應提供:1.設備的安裝、維護說明書等技術文件;2.設備出廠證件 (合格證、質保書 )、檢驗試驗記錄;3.設備裝配圖和部件結構圖;4.主要零部件材料的材質性能證明件;5.隨箱圖紙資料。施工班組與施工技術人員應仔細審閱圖紙及說明書,比較全面地了解和掌握設備的結構、技術性能、 安裝技術等知識, 發(fā)現問題應及時通知業(yè)主、設計、監(jiān)理,確定解決方案。施工前應做好技術交底,準備好施工中所用的各種工具、量具、設備和材料,并備齊各種記錄表格,以便在施工的同

5、時做好完整的記錄。2.3.2 設備安裝(1)基礎處理。在設備就位前應鏟除基礎表面的麻面、鏟平表面的粉層,清除油垢等雜物,使安裝墊鐵處的表面平整,對震動較大的設備應采用雙螺母。具體要求如下:用占斧和鑒子在基礎表面鏟出麻面,麻點的深度及密度符合規(guī)定要求。去除基礎表面的疏松層?;A表面水平度允許偏差為5mm/m 。墊鐵放置后與基礎接觸均勻、穩(wěn)固。清除基礎上的雜物和預留孔中的碎石、泥土、積水、油污。(2)墊鐵布置一般墊鐵可經剪切、 切割來制造。 墊鐵應不翹曲、 變形,斜度一般為 1/101/20 。斜墊鐵應成對使用, 與平墊鐵組成墊鐵組時, 宜盡量墊鐵的塊數, 一般不超過5塊,平墊鐵放在下面。薄墊鐵(

6、 2mm) 應放在厚墊鐵與斜墊鐵之間。墊鐵與基礎接觸應均勻, 其接觸面積一般不小于 5070% ,墊鐵放置應平穩(wěn)牢固,其相互間應點焊。墊鐵布置在地腳螺栓兩側, 并應盡量靠近地腳螺栓, 每組墊鐵間距一般為500m m左 右 。 平 墊 鐵 外 端 應 露 出 底 座1030mm, 斜 墊 鐵 宜 露 出10mm50mm。(3)放線、就位、找平找正放線、就位:確定設備中心綫應按規(guī)范、圖紙或設備技術文件要求,找好設備的基準線、面,確定設備安裝標高,進行就位。找平、找正:用水準儀、水平尺及鋼絲繩進行確定設備的標高和水平度,配合使用吊線錘、平尺、角尺、 千斤頂、手錘等工具進行找平找正。 縱向0.1mm/

7、m,橫向: 0.20mm/m。(4)設備找平找正工序在找正和找標高的基礎上進行設備初平,確定設備的中心位置和安裝標高,同時應考慮設備的最后調整,設備初平后通知灌漿地腳螺栓孔。在設備初平后, 待基礎螺栓孔混凝土硬化后進行設備的精平,應正確選擇測量基面,固定測點位置,消除誤差。對風機進行組裝時, 應首先用測量聯軸器的內徑和軸的外徑,考慮其配合情況,同時應調整好進風口的徑向和軸向間隙,安裝完畢后手動盤車, 有無卡住現象。(5)同軸度對有聯軸器裝配的設備均應檢查聯軸器的同軸度。(6)水泵底座設置避震器時,應按照安裝圖紙及隨機文件要求和型號、規(guī)格、位置等安放避震彈簧,不得隨意更改。(7)水泵縱、橫向中心

8、線允差為 10,標高允差為 +20mm 、-10mm ,縱向水平度為 0.1 ,橫向水平度為 0.2 ,泵體聯軸器同度偏差應小于0.1mm , 盤車靈活,多臺水泵安裝時注意進、出口在一直線上,排列應整齊美觀。試運轉詳見試運轉方案。(8)設備安裝完畢后,班組自檢合格后,填寫安裝記錄,經施工員、質檢員檢查合格后,填寫轉序工作聯系單,做好交接手續(xù)。3 重點和難點分析1設備安裝要對應于系統(tǒng),不能裝錯或裝反2閥部件安裝不能裝錯或裝反3設備要求先進行單機試運轉4電氣接線要有標號5消防調試要進行多次試驗,且先要每個系統(tǒng)進行完調試后方能進行聯動調試6空調調試要先進行風量平衡,且要采用先進的調試工具4 主要的施

9、工技術調試人員在調試之前, 應認真熟悉圖紙, 透徹理會設計意圖; 掌握有關技術標準,熟練地使用調試檢測儀器; 并對系統(tǒng)調試具體內容以及有關技術參數的整定、調整做到心中有數, 對系統(tǒng)調試應達到的功能要求必須完全領會,方可進行調試工作。為了保證今后業(yè)主物業(yè)管理人員能熟悉整個系統(tǒng)的組成及設計要求,在整個調試過程中邀請相關物業(yè)管理人員參與各個系統(tǒng)的調試,并進行相關操作步驟的指導。5 動力系統(tǒng)5.1 線路檢查、檢測各回路敷設必須正確; 線路的規(guī)格、 型號必須符合設計要求; 并再次測量絕緣電阻值:1kv 及以下配電裝置和饋電線路的絕緣電阻值不應小于0.5 兆歐。測量饋電線路的絕緣電阻時,應將斷路器、用電設

10、備、電器和儀表等斷開。5.2 配電柜、控制柜檢查配電柜、控制柜合格證及技術資料,并核對電氣元件規(guī)格、型號;柜內應清潔無灰塵,所有接線必須牢固。檢查配控柜二次接線,并進行模擬動作試驗,動作試驗應滿足設計要求。雙電源的配電柜、控制柜必須滿足同相位要求。5.3 電動機測量電動機線圈絕緣電阻值: 1kv 以下者應不低于0.5 兆歐。并測量線圈的直流電阻。電纜導線截面以及控制柜內元器件的規(guī)格必須滿足電動機容量的要求。電動機應裝設過載保護、 短路保護裝置:熱元件 1.1-1.25ie ; 熔絲 (片) 1.5-2.5 ie 但對短時間斷續(xù)工作或過負荷可能性很?。ㄈ顼L機、離心泵等)以及容量在4.5kw 以下

11、的電動機,可不裝過負荷保護裝置。5.4 試車水泵試運轉前應將泵體和電機分離, 并用手轉動電機轉子, 檢查有無碰擦聲;風機試運轉前應開啟所有閥部件。 電機通電后檢查旋轉方向及運行情況并測量啟動電流、空載電流。水泵電機空載運行2 小時后方可帶負荷運轉。 帶負載運轉時應嚴格按照工藝要求進行試車,做好記錄。嚴禁空載運轉水泵。試車時各相關人員應聽從試車負責人的統(tǒng)一指揮,嚴禁亂摸亂按電器元件,以免發(fā)生意外事故。調試時必須做到有人監(jiān)護,確保安全。送電必須嚴格執(zhí)行送電操作制度,認真做好送電記錄。所有受電的配控柜上應掛上 “有電危險” 的字牌,在不允許受電的回路開關上掛上“嚴禁合閘”的字牌。分合閘應進行“倒閘操

12、作” 。倒閘操作的方法是:接通電路:先閉合隔離開關,后閉合斷路器。切斷電路:先斷開斷路器,后斷開隔離開關。記錄溫升、負荷電流以及壓力等參數5.5 與火災報警系統(tǒng)聯動當火災發(fā)生時,本層及上、下層照明母線插接箱空開跳閘,并切斷相應的新風空調機電源?;馂陌l(fā)生噴頭噴水水流指示器動作 報警閥水力警鈴報警壓力開關動作啟動噴淋泵開啟任一消火栓內控制按鈕,均能啟動消火栓泵?;馂膱缶?,有關部位送風、排風風機停轉;啟動有關部位的防煙、排煙風機(包括正壓送風機)和排煙閥。送排風機與空調機組總風管進出口上設置70自動關閉的防火閥。防火閥上的限位開關均應與相應風機聯動,即關閥后風機立即停轉?;馂陌l(fā)生后,應切斷非消防電

13、源(如冷水機組、冷凍泵、冷卻泵、普通電梯等) 。排風風機兼作排煙風機時, 當火災發(fā)生時,應關閉排風風管上的有關防火閥。當煙溫達 280 c 時,排煙防火閥機械熔絲熔斷,關閉防火閥,排煙風機停轉。6 消防、噴淋系統(tǒng)6.1 濕式噴水滅火系統(tǒng)本系統(tǒng)是在報警閥前后管道內均充滿壓力水。該系統(tǒng)適用于環(huán)境溫度不低于40c,且不高于 700c,能用水滅火的建筑物。系統(tǒng)所有閥門開啟應靈活,水流指示器、水力報警閥、壓力表應完好,各層次噴淋頭無損壞現象。關閉系統(tǒng)所有閥門, 消防水箱滿水后開啟消防水箱噴淋系統(tǒng)出水閥門及氣壓罐閥門,使系統(tǒng)緩慢進水,同時開啟最高點系統(tǒng)排氣閥排氣,使系統(tǒng)管道滿水。按設計要求調整頂層氣壓罐上

14、限位和下限位壓力,使整個系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài), 并按設計要求調整各區(qū)域減壓閥出水壓力及系統(tǒng)泄壓閥壓力。按區(qū)域逐層緩慢開啟管道閥門, 使管網進水升壓至工作壓力。 檢查各層次噴淋頭滲漏情況,在無滲漏情況下,方可進行調試。開啟管道末端試驗用閥門,此時水流指示器、信號閥、濕式報警閥、壓力開關等動作。6.2 消火栓系統(tǒng)系統(tǒng)進水前所有管道閥門應開啟靈活。關閉系統(tǒng)所有閥門,開啟消防水箱出水閥門及氣壓罐閥門, 使系統(tǒng)緩慢進水,并開啟排氣閥,同時派人到各層檢查。按設計要求調整氣壓罐上、下限位壓力,調整系統(tǒng)泄壓閥處于工作狀態(tài)。在管道系統(tǒng)滿水工作狀態(tài)下, 按設計要求調整低區(qū)減壓閥, 使其壓力正常穩(wěn)定。如閥后壓力偏高,需

15、進行放水調整直到滿足設計要求。消火栓放水試驗。檢查水槍出口的充實水柱是否達到設計要求。7 通風與空調設備試運轉、系統(tǒng)調整及無負荷系統(tǒng)聯合試運行7.1 設備試運轉(1)檢查空調機組、風機、通風管道、閥部件、消聲設備、風口等安裝完成情況,并逐個檢查其是否滿足設計要求及施工驗收規(guī)范:1)空調機組、風機等設備的檢查:檢查各部位的設備是否安裝到位;檢查設備的清潔度是否合格;檢查與設備相接的電源、電氣安裝情況;檢查設備產品保護情況。2)通風管道檢查:檢查通風管道安裝是否完成;檢查通風管道安裝是否與設計相符;檢查通風管道安裝質量是否滿足施工規(guī)范;檢查通風管道清潔度是否滿足要求;檢查通風管道密封性是否良好。3

16、)閥部件、消聲設備、風口等檢查:檢查閥部件、消聲設備、風口等安裝完成情況;檢查閥部件、消聲設備、風口等安裝是否與設計相符;檢查閥部件、消聲設備、風口等安裝是否滿足施工驗收規(guī)范;檢查風口葉片角度是否滿足風量要求;檢查閥部件開閉是否靈活,并調節(jié)至開啟狀態(tài);檢查閥部件的清潔程度是否滿足要求。(2)空調設備的機械性能檢查與調整:檢查空調機組內部風機葉輪旋轉是否正常、軸承的潤滑情況、 皮帶的松緊程度、風機軸與電機軸是否平行、 過濾器的清潔程度等, 并對以上各項進行調整與記錄。(3)通風空調設備試運轉并測定和調整總風量:點動通風空調設備,檢查風機的正反轉并作調整。啟動通風空調設備,測定啟動電流并傾聽設備的

17、聲音是否正常。測定通風空調設備的總風量,并調節(jié)閥門,使總風量達到(1.01.2 )倍設計值。測定通風空調設備的運行電流, 并與設備電機額定電流對照, 檢查電流是否正常。測定正常運行時的風機轉速。7.2 系統(tǒng)調整(1)系統(tǒng)概圖系統(tǒng)調整除了需要正常的安裝圖紙外,還需要一整套的系統(tǒng)概圖。 這個概圖應是單線的,顯示基本的風管網絡,還包括以下相關的設計資料:流量末端裝置、支管和分支管、主風管尺寸風管、末端裝置位置調節(jié)閥、測量點編號所有末端裝置編號、所有支風管和分支管編號(2)測量調整方法使用比例平衡法進行系統(tǒng)風量調整, 風管系統(tǒng)僅需通過末端風口的風速就可以進行調節(jié), 很少需要進行風管內的測試。 風口風速

18、的測定通常是為了得知流量的比例值,而很少去測定實際的流速。 最重要的管內測試是在最終階段測定主風道閥門,這時需要比風管任何其它地方選取更多的測點?,F場流量測量技術:所列項目的首選測量方法所列項目的次選測量方法(實施更困難或更易出現誤差)位置測試方法使用儀器備注主風管 - 風機總風量風管斷面風速畢托管 /微壓計圓形矩形支風管風管斷面風速畢托管 /微壓計圓形矩形扁圓形風口連接管斷面風速,或風管內某一點的風速畢托管 /微壓計,風速4m/s 時使用微形葉輪式風速儀葉輪式風速儀面風速格柵風口層流罩葉輪式風速儀層流罩畢托管 / 微壓計,微形葉輪式風速儀位置測試方法使用儀器備注散流器連接管風速隔膜式壓力表調

19、整前連接管的靜壓微形葉輪式風速儀,傾斜葉輪或熱球式風速儀平均面風速和產品修正系數平均面風速和面積微形葉輪式風速儀,傾斜葉輪或熱球式風速儀面風速(有相同的寬度和同樣的類型)葉輪式風速儀層流罩畢托管 / 微壓計,微形葉輪式風速儀連接管風速畢托管 / 微壓計,微形葉輪式風速儀狹縫風口天花風口連接管風速畢托管 / 微壓計,微形葉輪式風速儀葉輪式風速儀連接管風速葉輪式風速儀畢托管 / 微壓計,微形葉輪式風速儀孔板天花風口層流罩隔膜式壓力表面風速(無偏差)連接管風速畢托管 / 微壓計,微形葉輪式風速儀天花鑲板擴散口隔膜式壓力表噴射氣流靜壓畢托管 / 微壓計,微形葉輪式風速儀射流速度裝潢風口葉輪式風速儀連接管靜壓(已較正)或產品系數吸氣機連接管風速畢托管 / 微壓計,微形葉輪式風速儀(原有空氣)高速噴口畢托管 / 微壓計,微形葉輪式風速儀面風速位置測試方法使用儀器備注連接管風速風機盤管廠家介紹資料擴散風口連接管風速格柵狹縫風口,孔板風口裝潢風口可調排風調節(jié)閥(3)氣流組織的調整空調房間的氣流組織反映了空調系統(tǒng)的實際效果,要求工作區(qū)的風速控制在一定的范圍內,使人感到舒適,不影響人員的健康,同時,也不能使氣流形成死區(qū),影響空調的實際效果。調整氣流組織的方法一般是調整送風口葉片的偏角。如果達不到效果, 則說明設計存在缺陷,則調整送風口風

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