車間現(xiàn)場(chǎng)配送物料及產(chǎn)品入庫(kù)管理工作流程

1、車間現(xiàn)場(chǎng)配送物料及產(chǎn)品入庫(kù)管理工作流程編制車間現(xiàn)場(chǎng)配送物料及產(chǎn)品入庫(kù)管理制度組織評(píng)審。生產(chǎn)副總主持，生產(chǎn)制造部經(jīng)理、物流部經(jīng)理、質(zhì)量保障部經(jīng)理、技術(shù)研發(fā)部經(jīng)理、人事部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部經(jīng)理以及各車間主任參與需配送物料工序 / 工位： a 分選電池片 b 單焊 c 組裝 d 裝框 e 裝接線盒 f 打膠封灌 g 包裝 h 裁切確定需要配送工序 / 工位送料（節(jié)拍 / 數(shù)量）的規(guī)范各產(chǎn)品規(guī)格，流水線生產(chǎn)節(jié)拍，只/ 件/ 塊/ 每分鐘設(shè)置配送料及缺料報(bào)警指示，看板（卡）及工位物料周轉(zhuǎn)箱（車）；組建車間物流配送團(tuán)隊(duì)：配備、確定各工序/ 工位巡視及送料員，并明確職責(zé)培訓(xùn)： 1 采購(gòu)物流部發(fā)料員， 2 班組長(zhǎng)，

2、 3 車間物料配送員， 4 車間成品入庫(kù)員宣貫：需配送物料崗位的操作工實(shí)施工作流程終測(cè)分檔崗信息：接指令公司計(jì)劃總調(diào)（生產(chǎn)制造部計(jì)劃調(diào)度）1、 指令：車間 / 班組，今天 / 當(dāng)班要求，完成合格產(chǎn)品入庫(kù)2、 即時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)，數(shù)量，進(jìn)度（信息看板傳遞）采購(gòu)物流部：庫(kù)存情況指令指令公司計(jì)劃總調(diào)：后一天生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃品種/ 數(shù)量/ 工作令 / 條形碼 哪個(gè)車間 / 哪個(gè)班組庫(kù)存信息反饋信息公司計(jì)劃總調(diào)（生產(chǎn)制造部生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度）當(dāng)天/ 當(dāng)班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，品種 /數(shù)量/ 工作令 / 條形碼，哪個(gè)車間 / 哪個(gè)班次車間配送物流組長(zhǎng)，按指令：最后工序/ 工位（終測(cè) / 分選）的生產(chǎn)進(jìn)度，數(shù)量/ 品種/ 節(jié)拍，齊套當(dāng)天 / 當(dāng)班生產(chǎn)物流。指令反饋信息異常信息反饋（反饋卡、單）：設(shè)備故障，流水線節(jié)拍異常，產(chǎn)品質(zhì)量批次性異常及重大質(zhì)量問(wèn)題，緊急停電，人員工傷等緊急情況工序間（工位）正常節(jié)拍生產(chǎn)物料看板反饋發(fā)第一工序及以后工序需要配送的物料，包括各工序物料看板（卡），周轉(zhuǎn)箱，周轉(zhuǎn)車工序間（工位）正常節(jié)拍生產(chǎn)物料看板反饋物料配送員，巡視需要物料配送工位的物料看板，按物料卡（看板）指示，并根據(jù)緩急程度按規(guī)定配送物料正常生產(chǎn)過(guò)程中制造部（車間）提出不合格品審理單，品質(zhì)/ 技術(shù)組織審理： 1、讓步使用；2、報(bào)廢終測(cè) 分檔yes yes 裝箱崗位，車間與質(zhì)檢各一人：1、外觀檢查 2 、放合格證 3、點(diǎn)數(shù)量 4