質(zhì)量培訓內(nèi)容概括

1、質(zhì)量培訓內(nèi)容概括第一章什么是質(zhì)量第二章質(zhì)量意識第三章質(zhì)量知識第四章質(zhì)量提示點匯總什么是質(zhì)量“質(zhì)量”一詞聽起來并不陌生，盡管有些抽象，不象蘋果、梨那樣可以摸的著看的見，但簡單的講質(zhì)量就是一種產(chǎn)品、一件物品的好與壞，質(zhì)量顧名思義就是講某種東西的品質(zhì)與數(shù)量是否符合標準。質(zhì)量是極其重要的，向每個人提出一個問題：假如一件事情幾能夠一遍做好，那你是一次做好呢還是亡羊補牢呢我們每個人都會選擇前者，可是又有多少人能夠做到呢說句實在話，如果一次就能做好，節(jié)約成本，公司是受益者，同時工人更是受益者，其實質(zhì)都是在說明質(zhì)量在各項工作中的重要性。我公司一直都很注意質(zhì)量管理，生產(chǎn)過程不疏忽，通過不斷的質(zhì)量總結(jié)，采取了有效

2、的措施，及時的把生產(chǎn)過程中的不合格品嚴格控制住，從而不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量同時也提高另外公司在消費者心目中的地位，所以肯定的講質(zhì)量就是公司賴以生存的基礎(chǔ)，質(zhì)量就是公司的生命，沒有保證的質(zhì)量管理措施，就不會有更好的產(chǎn)品質(zhì)量，沒有好的產(chǎn)品質(zhì)量就沒有公司更美好的未來。第二章質(zhì)量意識質(zhì)量意識是一個企業(yè)從領(lǐng)導決策層到每一個員工對質(zhì)量和質(zhì)量工作的認識和理解，這對質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用。質(zhì)量意識體現(xiàn)在每一位員工的崗位工作中，也集中體現(xiàn)在企業(yè)最高決策層的崗位工作中。是一種自覺地去保證企業(yè)所生產(chǎn)的交付顧客需求的產(chǎn)品-硬件、軟件和流程性材料質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的意志力。企業(yè)以質(zhì)量求生存、 求發(fā)展，

3、質(zhì)量意識則是企業(yè)生存和發(fā)展的思想基礎(chǔ)。質(zhì)量意識是通過企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量教育和質(zhì)量責任等來建立和施加影響的，并且通過質(zhì)量激勵機制使之自我調(diào)節(jié)而一步步地緩慢地形成起來的。首件意識產(chǎn)品在開機生產(chǎn)正常的第一件產(chǎn)品，操作工對此產(chǎn)品的外觀、重量、結(jié)構(gòu)及尺寸等各個方面進行檢查；如發(fā)現(xiàn)問題及時反饋、及時處理，以保證后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品合格稱重意識有些產(chǎn)品是不規(guī)則的，所有工藝人員在多次生產(chǎn)中積累經(jīng)驗，將最好狀態(tài)的產(chǎn)品稱重，以此控制產(chǎn)品尺寸，以便操作工隨時檢查。重量在產(chǎn)品冷卻正常、鎖模力正常、材料正確、環(huán)境溫度相對穩(wěn)定的情況下，大致能反映尺寸情況，尺寸的測量工作不能以稱重代替。定時檢查意識操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)定時（每小

4、時檢查外觀、結(jié)構(gòu)）對產(chǎn)品的外型、重量、結(jié)構(gòu)等各個方面進行全面的檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題、反映問題，避免批量不合格品的出現(xiàn)。質(zhì)量問題反饋意識操作工、 質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按程序及時反映給班長，如班長解決不了， 再向段長反映， 直到解決為止， 不能不了了之或任由問題拖延。請教意識操作工在生產(chǎn)過程中遇到任何問題都要向質(zhì)檢員、操作工、班長、段長等請教，不恥下問，解決生產(chǎn)中的問題，做到不留疑問。第三章 質(zhì)量知識一外觀1.銀絲： 指低分子揮發(fā)物，水份等氣體在制件表面形成銀絲狀斑紋。適用于塑料件。2.飛邊： 模塑過程中溢入模具合模面縫隙間，并留存在塑料件上的剩余料。3.翹曲： 塑料制品在模塑或加工后，發(fā)生歪曲的

5、現(xiàn)象。4.熔接痕：模塑件一種線狀痕跡。系由注射或擠出中的兩股料流相遇時，在其界面處未完全熔合而造成的。5.縮癟： 塑料制件因收縮不均勻而造成局部下陷的缺陷。6.白?。?制件在脫模時產(chǎn)生的白化現(xiàn)象。7.暗泡： 塑料成型時，由于殘留的空氣，或其他氣體，留在制件內(nèi)部形成的氣泡缺陷。8 .雜色點：微小灰塵或污粒，混樹脂等引起的制品表面污染。9 .劃痕：由于尖銳物品在制件表面摩擦，而留下的傷痕。10.氣痕：產(chǎn)品成型時原料在流動中形成的包氣在某一點凸現(xiàn)，成放射狀或點狀； 原料受潮或除pp原料以外的其它原料（注：都要用烘料機烘干后使用）都容易產(chǎn)生氣痕。11.焦糊印： 生產(chǎn)時注射產(chǎn)生高壓在氣流無法排泄的情況下

6、產(chǎn)生高溫容易在產(chǎn)品邊緣盲孔、盲筋處出現(xiàn)焦糊印。12.油 污：模具定期保養(yǎng)時表面或頂桿、擺桿上有潤滑油，在產(chǎn)品生產(chǎn)時容易附著在產(chǎn)品上的油印。13.拉 毛：因摩擦而產(chǎn)生的細皮，附在塑料表面的現(xiàn)象。14.油 絲：油痕，加種種原因，油污（包括脫模式劑）在產(chǎn)品表面留下的痕跡，使該部位發(fā)光并帶有流動樣。a.制件外表干凈、光潔、挺括、飽滿，無明顯的白印、縮癟、熔接痕，無暗泡、劃痕。b.制件顏色應(yīng)符合外觀件顏色處理表，或以色卡、封樣件為準。色澤均勻，相配零件無明顯色差。c.制件的飛邊應(yīng)清除，剪修平齊，不允許有剪修飛邊造成的缺陷。d. 制件的澆口應(yīng)除平、修飾。在實際生產(chǎn)中應(yīng)按照外觀欠點等級基準和外觀缺陷等級來判

7、斷外觀。外觀缺陷的檢驗方法及要求:視力：具有正常視力視力和色感檢驗：尺寸檢驗在塑料件成型48 小時后進行。照度：室溫和自然光線明亮處，室內(nèi)無日光時用40w 日光燈或60w普通燈泡的照度為標準。目測距離：眼睛距離產(chǎn)品40-50cm 直視為準觀察時間： 10 秒 (每個可見平面需要3 秒)外觀欠點等級基準外觀缺陷等級一：洗衣機外觀缺陷等級技術(shù)要求（參見圖）1. 的部分缺陷等級為2 級以上2. 的部分缺陷等級為3 級以上3. 的部分缺陷等級為4 級以上范圍：在 200mm 范圍內(nèi)適合上述欠點在3 點以下，等級提高1 級，欠點數(shù)增加1 點，同色欠點等級要求降低1 級。二.微波爐外觀缺陷等級1. 門蓋、

8、控制板、旋鈕：2 級2. 門組件（可視部分）：3 級3. 腔體組件：內(nèi)部：3 級前面板：3 級后面板外部：4 級4. 外箱體：頂面：2 級兩側(cè)面：3 級5. 焊點：4 級范圍：在 200mm 范圍內(nèi)適合上述的欠點應(yīng)在3 點以下；若等級 提 高 一 級 ， 欠 點 數(shù) 增 加3點 （ 焊 點 除 外 ） ?？刂瓢彘T蓋扼流圈三電燒鍋外觀缺陷等級鍋蓋組件：手柄：3 級鍋蓋：2 級鍋膽組件：鍋膽：3 級把手：3 級隔熱盤：3 級發(fā)熱盤：3 級鍋體：3 級范圍： 在 200mm 范圍內(nèi)適合上述的欠點應(yīng)在3 點以下； 若等級提高一級，欠點數(shù)增加2 點（焊點除外）。四：電熨斗外觀缺陷等級水箱組件：3 級按鍵

9、：2 級旋鈕：2 級把手：3 級底座：3 級發(fā)熱盤：3 級范圍： 在 100mm 范圍內(nèi)適合上述的欠點應(yīng)在2 點以下； 若等級提高一級，欠點數(shù)增加1 點（焊點除外）。鍋體五. 落地扇外觀缺陷等級1網(wǎng)罩：4 級網(wǎng)罩固定圈、裝飾環(huán)：3 級風帽、風葉：3 級電機護罩：3 級擺頭支架、升降桿、基座、基座桿：3 級按鍵開關(guān)、旋鈕：3 級范圍： 在 200mm 范圍內(nèi)適合上述的欠點應(yīng)在3 點以下； 若等級提高一級，欠點數(shù)增加2 點（焊點除外）。把手底座水箱蓋六. 落地扇外觀缺陷等級2前、后殼：3 級底座；3 級扇葉；3 級轉(zhuǎn)頁、轉(zhuǎn)頁蓋；3 級操作面板；3 級按鍵開關(guān)、旋鈕；3 級范圍： 在 200mm 范

10、圍內(nèi)適合上述的欠點應(yīng)在3 點以下； 若等級提高一級，欠點數(shù)增加2 點。網(wǎng)罩固定圈電機護罩風葉基座桿升降桿基座二.結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某部位缺失或多余都是不正常的狀態(tài)，有可能產(chǎn)品缺失的部位（如卡爪、按鍵等）斷在模具里，這就需要維修工將斷在模具里的部分取出后再正常生產(chǎn)；也有可能模具結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化（如頂桿斷，抽芯斷等），此時應(yīng)及時停止生產(chǎn)、及時反映，維修模具后生產(chǎn)。產(chǎn)品與模具互為負形關(guān)系，模具多一塊，產(chǎn)品就會少一塊（產(chǎn)品中有一部分斷入模具內(nèi)）；模具少一塊，產(chǎn)品就會多一塊，如模具柱子斷，產(chǎn)品孔就不通。扇葉操作前殼操作面板操作后殼基座桿基座三.配合各種零部件在裝配時要求美觀、無局部凸起或凹陷，滿足各

11、項技術(shù)參數(shù)要求（如：尺寸、縫隙、翹曲度、顏色、修邊等）四.尺寸“尺寸”是工藝技術(shù)人員經(jīng)過無數(shù)次的產(chǎn)品配合，遵照圖紙總結(jié)出的最適合產(chǎn)品裝配的外型要求參數(shù)；“尺寸”是指導產(chǎn)品正常生產(chǎn)的主要依據(jù)。操作工、巡檢員在生產(chǎn)中要求看工藝卡，上面很詳細的記錄了各個零部件的重要尺寸參數(shù)，按要求準確測量尺寸并及時記錄，如尺寸發(fā)生變化要及時反饋及時調(diào)整，避免錯誤生產(chǎn)出現(xiàn)批量質(zhì)量事故。五.形狀產(chǎn)品符合各種尺寸和配合要求的變形量a .平面度的技術(shù)要求(見圖 )棱上的翹度要在%以下a1/a1%；a2/a2，a3/a3 %面上的翹度相對于對角線長在%以下b/b %外廓平面度b 外觀零部件裝配間隙、偏移的技術(shù)要求(見圖 )1

12、.左、右裝飾條前部與面架間隙以下；中間裝飾條兩端與面架間隙12.洗滌上蓋與面架的竄動量123.洗滌上蓋與面架間隙a-b 1 a、b、c3 3d54.洗滌上蓋與面架偏移h-i 1 h、i25.控制板、后板與面架偏移e2；6.控制板與面架間隙s7.面架與箱體間隙f1；洗滌上蓋a 與洗滌上蓋b 上、下高度差8.洗滌上蓋 a 與洗滌上蓋b 間隙g19.箱體與面架偏移j、km-1l10.箱體與底托間隙p；前蓋與面架間隙t211.前蓋與箱體間隙：1；偏移： 1 注塑車間質(zhì)量培訓試卷工段：姓名：分數(shù)：一填空題（每題8 分，共計 40 分）：1.洗衣機面架正上方應(yīng)滿足缺陷等級為級以上；洗滌上蓋應(yīng)滿足的缺陷等級為級以上。2.微