橋面系施工工藝(22標(biāo))

1、湖北省宜昌至巴東（鄂渝界）公路第 22合同段（K130+364K134+899.02）橋面系施工工藝中國(guó)中鐵編制:復(fù)核:審核:中鐵五局（集團(tuán)）三公司宜巴高速公路土建 22標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2010年8月目 錄1、工程概況 12、施工準(zhǔn)備13、橋面系施工工藝和施工方法 23.1、現(xiàn)澆段施工23.2、模板安裝23.3、混凝土澆筑 22.5、混凝土養(yǎng)生 34、負(fù)彎矩施工工藝 34.1、安裝波紋管 44.2、預(yù)應(yīng)力筋下料、穿束 44.3、鋼絞線的張拉與錨固 55、橋面鋪裝施工工藝 85.1、施工準(zhǔn)備 95.2、加工橋面鋪裝鋼筋， 95.3、安裝泄水孔 95.4、混凝土澆筑 95.5、養(yǎng)生106、護(hù)攔施工 1

2、06.1、施工工藝 106.2、施工注意事項(xiàng) 107、橋頭搭板施工117.1、基礎(chǔ)底面處理 117.2、澆筑混凝土 118、防水層施工 119、伸縮縫施工 1110、安全注意事項(xiàng) 1211、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1311.1、材料和試驗(yàn)控制措施 1511.2、混凝土施工控制 1511.3、夏季和冬季施工措施 1712、環(huán)保、文明施工保證措施 1812.1、生態(tài)環(huán)境保護(hù) 1812.2、環(huán)境污染的防治 1912.3、施工場(chǎng)地管理 1912.4、環(huán)境衛(wèi)生管理 2012.5、職業(yè)健康保證措施 21預(yù)制T梁施工工藝1、工程概況我標(biāo)段共有5座大橋?yàn)橄群?jiǎn)支后連續(xù)T梁，(1) 張家灣大橋左線橋跨組合為 3X 40+5

3、x 40+5X 40;右線橋跨組合為(1 號(hào)橋)3X 40, (2 號(hào)橋)5X 40+5X 40。(2) 王家屋場(chǎng)大橋左線橋跨組合為 4X 30;右線橋跨組合為4X 30。(3) 無(wú)堰大橋左線橋跨組合為5X 40;右線橋跨組合為5X 40。(4) 沙窩溝大橋左線橋跨組合為 3X 40;右線橋跨組合為5X 40。(5) 無(wú)堰大橋左線橋跨組合為5X30+6x 30;右線橋跨組合為5X 30+6x 30。共有30mT梁150片，40mT梁220片，預(yù)制及現(xiàn)澆C50混凝土約：21568m3 鋼鉸線：666.5 t橋梁支座類型：30mT梁：GJZF4 356 x 400 x 86板式橡膠支座，GJZ45

4、0 X 550X 99板式橡膠支座，GPZ (H) 2.5DX(SX)盆式橡膠支座。40mT 梁：GJZF4 400 x 450 x 86、板式橡膠支座，GJZ 550x 600 x 130板式橡膠支座，GPZ (H) 3.5DX(SX)盆式橡膠支座。2、施工準(zhǔn)備1、橋面鋪裝前應(yīng)對(duì)箱梁的頂面高程、中線及每孔跨徑進(jìn)行復(fù)測(cè)。2、清掃橋面廢棄物，去除積水，保證橋面的整潔、干凈。3、 施工臨時(shí)房屋的鋼筋加工，堆料場(chǎng)、混凝土拌合站修建完成。水、電均已進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)調(diào)接通。4、機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)調(diào)試。5、材料料源已確定，并經(jīng)試驗(yàn)符合規(guī)范要求，且儲(chǔ)量充足可以滿足工程 需求。6、混凝土的配合比已確定，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程

5、師審批。3、橋面系施工工藝和施工方法T梁墩頂連續(xù)以聯(lián)為單位施工，應(yīng)先澆筑中間墩頂混凝土，完成張拉后 對(duì)稱澆筑兩側(cè)墩頂混凝土，張拉某一墩頂連續(xù)段縱向鋼束前現(xiàn)澆段處縱向連 接鋼筋、鋼板焊接應(yīng)左右、上下對(duì)稱進(jìn)行。3.1、現(xiàn)澆段施工首先對(duì)梁端雜物進(jìn)行清理，對(duì)梁端預(yù)留鋼筋進(jìn)行調(diào)直，對(duì)主筋進(jìn)行焊接, 焊接長(zhǎng)度不小于16cm，對(duì)箍筋進(jìn)行綁扎連接。然后進(jìn)行現(xiàn)澆部分鋼筋綁扎， 鋼筋綁扎要符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后，再對(duì)兩端波紋管進(jìn)行對(duì)接，采 用同型號(hào)的波紋管連接，用膠帶對(duì)接頭進(jìn)行包裹，以防止混凝土施工時(shí)漏漿。3.2、模板安裝模板安裝，現(xiàn)澆模板米用竹膠板，后面用 10* 10cm方木加固，模板米 用內(nèi)拉外撐加固

6、。待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。新老混凝土 結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鑿毛處理，現(xiàn)澆部分為 C50微膨脹混凝土，在當(dāng)日氣溫最 低時(shí)，澆筑中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的橋面板，達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的95%后，張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，并灌漿。接頭施工完成后， 澆筑剩余部分橋面板濕接縫混凝土，剩余部分橋面板濕接縫混凝土應(yīng)由跨中 向支點(diǎn)澆筑。澆筑完成后拆除一聯(lián)內(nèi)臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。解除臨時(shí)支 座時(shí)，應(yīng)特別注意嚴(yán)防高溫影響橡膠支座質(zhì)量。3.3、混凝土澆筑T梁連續(xù)段一次澆筑成型，模板安裝就位后，吹洗模板內(nèi)污物，底部不準(zhǔn)有集水，經(jīng)自檢合格后再由監(jiān)理工程師復(fù)查，合格后即可澆筑混凝土。砼 在拌和站統(tǒng)

7、一拌和，拌和砼用各種原材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可 進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師已批復(fù)的配合比進(jìn)行拌和，控制入模坍落度在5.57cm,澆筑混凝土?xí)r采用插入式振搗器振搗，分層振搗。分層厚度控制在30cm 左右，用插入式振動(dòng)棒振搗，棒頭距模板間距不大于10cm,棒間距30cm,插入下層砼5cm，使上下密切接合。嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋。振動(dòng)棒應(yīng)垂直快插慢拔 徐徐提出，準(zhǔn)確掌握振搗時(shí)間，做到既不弱振，又不過(guò)振，更不可漏振，確 ?；炷琳駬v密實(shí)。砼密實(shí)的標(biāo)志是：砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈 現(xiàn)平坦、泛漿。當(dāng)砼澆注快結(jié)束前，砼應(yīng)逐步減少坍落，避免形成表面砂漿 厚度大，影響質(zhì)量。橫隔板澆筑完畢、到達(dá)拆模強(qiáng)度厚即可

8、拆模澆筑翼緣板， 翼緣板澆筑完畢后應(yīng)注意多次抹壓防止裂紋產(chǎn)生，按規(guī)范要求的強(qiáng)度進(jìn)行拉 毛處理。澆注砼期間對(duì)模板、等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷劣?號(hào)拌合站拌合，用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)條件，混凝土采用手推車運(yùn)至模板處。澆筑前應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土質(zhì)量的檢測(cè)， 不合格的予以退回，不得強(qiáng)行使用。澆注過(guò)程中對(duì)模板實(shí)行監(jiān)測(cè)，防止出現(xiàn) 變形漏漿的情況?；炷翝仓?yīng)保證澆筑質(zhì)量及外觀要求，即達(dá)到外光內(nèi)實(shí)。2.5、混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，應(yīng)注意養(yǎng)生，防止出現(xiàn)收縮裂紋。收漿后根據(jù)天氣 情況采用保溫保濕養(yǎng)生或?yàn)⑺B(yǎng)生， 養(yǎng)生時(shí)間7天。當(dāng)氣溫底于5C時(shí)應(yīng)覆 蓋保溫，不得向覆蓋物上灑水。4、負(fù)彎

9、矩施工工藝待現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%時(shí)，方可進(jìn)行負(fù)彎矩鋼束施工。負(fù)彎矩鋼束施工順序?yàn)椋合葟埨谝?、二跨間，第四、五跨間墩頂現(xiàn)澆連續(xù) 段，在兩端負(fù)彎矩鋼束張拉完成以后，再?gòu)埨诙?、三跨間，第三、四跨間墩 頂現(xiàn)澆連續(xù)段負(fù)彎矩鋼束，以形成連續(xù)體系。4.1、安裝波紋管波紋管的連接采用外90X外25型號(hào)的扁形金屬波紋管。接頭管的長(zhǎng)度 為200300mm其兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封裹，安裝時(shí)，應(yīng)事先按設(shè) 計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在頂板上定出曲線位置，采用鋼筋定位架固定， 間距為曲線部分500mm直線段1000mm定位架焊在箍筋上，箍筋底部應(yīng)墊 實(shí)。波紋管固定后用鐵絲扎牢，以防澆筑混凝土?xí)r螺旋

10、上浮而引起嚴(yán)重的質(zhì) 量事故。波紋管安裝過(guò)程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開(kāi)裂。同時(shí)還應(yīng)防 止電焊火花燒傷管壁。波紋管安裝后，檢查其位置、曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，波紋管的固 定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無(wú)破損等。如有破損，應(yīng)及時(shí)用粘膠帶 修補(bǔ)。（在灌注混凝土前應(yīng)插入直徑比波紋管小 10mn左右的橡膠管）4.2、預(yù)應(yīng)力筋下料、穿束鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)為ASTM416-90© 270級(jí)s15.2mm低松馳高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼 絞線。鋼絞線的下料用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。鋼絞線切割時(shí), 在每端離切口 50mm處用鉛絲綁扎。每片T梁墩頂負(fù)彎矩共計(jì)N1、N2兩組鋼束，N1鋼束為5股，下料長(zhǎng)度

11、17141mm N2鋼束為5股，下料長(zhǎng)度19541mm采用穿束法穿束。后穿束法即在澆筑混凝土之后穿束，此法可在混凝土 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)進(jìn)行，不占工期，便于用通孔器或高壓水通過(guò)，穿束后即進(jìn)行張拉， 易于防銹，但穿束較為費(fèi)力。鋼絞線采用整束穿，穿束工作可由人工進(jìn)行。穿束時(shí)鋼束的前端扎緊并裹膠布，以便順利通過(guò)孔道，對(duì)多坡曲線束，加工一個(gè)特制的牽引頭，工人在前頭索引，后頭推送，用對(duì)講機(jī)保持前后兩 端同時(shí)平衡出力。4.3、鋼絞線的張拉與錨固1、混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)鋼絞線張拉前，應(yīng)提供構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，且齡期不小于7d時(shí)，方可對(duì)稱兩端同時(shí)施加預(yù)應(yīng)力。2、構(gòu)件端頭清理構(gòu)件

12、端部預(yù)埋鋼板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)葢?yīng)清除干 凈。3、安裝錨具與張拉設(shè)備錨具采用 BM1 5、BM1 4錨具，千斤頂為 YCW150-20C型，BM15-5 錨具采用YCQ30（型前卡式千斤頂進(jìn)行單根張拉，高壓油泵采用ZB4-500型，安裝錨墊板時(shí)應(yīng)注意錨固面與鋼束垂直；千斤機(jī)上的工具錨孔位與構(gòu)件端部 工作錨的孔位排列要一致，以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。4、預(yù)應(yīng)力筋張拉方式當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%后按照鋼絞線束張拉順序進(jìn)行鋼絞線 張拉，張拉后封錨、壓漿。5、預(yù)應(yīng)力筋張拉順序張拉順序初應(yīng)力（10% S k）二位初應(yīng)力（20% S J "100% （持荷2分鐘

13、錨固）。預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，即按編號(hào)順序雙束對(duì)稱張拉，防止T梁受過(guò)偏心壓力，同時(shí)可減少?gòu)埨O(shè)備移動(dòng)次數(shù)。用四臺(tái)千斤頂兩端同時(shí)對(duì)稱，均勻張拉，采用張拉力和引伸量雙控。5、張拉設(shè)備的校正鋼絞線在張拉前，應(yīng)把千斤頂和油壓表進(jìn)行標(biāo)定，使用時(shí)千斤頂和油壓 表應(yīng)按標(biāo)定結(jié)果對(duì)號(hào)入座。6、張拉伸長(zhǎng)值校核鋼絞線張拉時(shí)，通過(guò)伸長(zhǎng)值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔 道摩擦損失是否偏大，以及鋼絞線是否有異?，F(xiàn)象等。因此，對(duì)張拉伸長(zhǎng)值 的校核，要引起重視。鋼絞線張拉伸長(zhǎng)值的量測(cè)，應(yīng)在建立初應(yīng)力之后進(jìn)行。其實(shí)際伸長(zhǎng)值L=A L1 + A L2。式中 L1-從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值； L2-從

14、初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值（可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)度）鋼絞線張拉后，應(yīng)測(cè) 定的鋼絞線回縮量與錨具的變形量，其值不得大于6mm如大于此值，應(yīng)重新張拉，或更換錨具后重新張拉。7、張拉注意事項(xiàng)A、鋼絞線的斷絲、滑絲，每束不得超過(guò) 1根，每個(gè)斷面斷絲總和不得超 過(guò)總數(shù)的1%如超過(guò)規(guī)定數(shù)，應(yīng)進(jìn)行更換。B、 張拉完成后，測(cè)得的實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算理論伸長(zhǎng)量之差在士6鳩內(nèi)， 否則應(yīng)采取以下的若干步驟或全部步驟：a、重新校準(zhǔn)張拉設(shè)備；b、對(duì)鋼絞線作彈性模量檢查；C、放松鋼絞線重新張拉；d、鋼絞線用潤(rùn)滑劑以減少摩擦損失，僅水溶性劑可用于管道系統(tǒng)，且在 灌漿前洗掉；e、監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉認(rèn)可后，鋼絞線應(yīng)予錨固。放松千斤頂

15、時(shí)應(yīng) 避免振動(dòng)錨具和鋼絞線；f、鋼絞線在監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可切割露頭，梁端錨口應(yīng)按圖紙用水泥 砂漿封閉。C預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力有很大的能量，萬(wàn)一 鋼絞線被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很 大危害。因此，在張拉情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張 拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。D操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守 操作規(guī)程。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位。如需離開(kāi)，必須把油閥門(mén) 全部松開(kāi)或切斷電路。E、張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn) 行，并不致增加孔道摩擦損失。F、工具錨的夾片，應(yīng)

16、注意保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。 新的工具錨夾片 第一次使用前，應(yīng)在夾片背面涂上潤(rùn)滑脂，以后每使用5-10次，應(yīng)將工具錨 上的擋板連同夾片一同卸下，向錨板的鴟形孔中重新涂上一層潤(rùn)滑劑，以防 夾片在退契時(shí)卡住。潤(rùn)滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等。G多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個(gè)別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單根張拉（YCL-22型單作用千斤頂）。H每次張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并實(shí)事求是填寫(xiě)張拉原始記錄表。5、橋面鋪裝施工工藝橋面砼鋪裝施工工藝流程圖橋面鋼筋采用D8冷軋鋼筋焊接網(wǎng)，橋面加強(qiáng)鋼筋在加工場(chǎng)集中制作， 分幅澆注橋面混凝土，每次澆注長(zhǎng)度為一個(gè)連續(xù)?；?/p>

17、凝土在拌合站采用強(qiáng)制 式攪拌機(jī)集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，人工攤鋪，采用插入式振動(dòng)器振壓 密實(shí)。5.1、置。5.2、施工準(zhǔn)備清掃梁板頂面，測(cè)量梁板頂面高程，確定實(shí)際鋪裝層厚度和鋼筋網(wǎng)的位加工橋面鋪裝鋼筋，分片布置鋼筋網(wǎng)片，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求，注意內(nèi)外側(cè)護(hù)攔的預(yù)埋 鋼筋位置和數(shù)量，注意墩頂加強(qiáng)鋼筋排布綁扎。5.3、安裝泄水孔根據(jù)設(shè)計(jì)的間距要求和橋面超高橫坡度的變化正確安裝泄水孔，嚴(yán)格控 制其頂面高程。泄水管周圍用環(huán)氧砂漿填隙，表面涂刷防水劑，泄水管外端 要伸出結(jié)構(gòu)物1015cm,防止橋面瀝青混凝土施工時(shí)泄水管進(jìn)水口堵塞。5.4、混凝土澆筑混凝土澆筑前，全面清理橋面廢棄物，用清水沖洗橋面，去除

18、積水。在 振搗梁跑道上每隔4m設(shè)置一個(gè)觀測(cè)斷面，用以控制橋面鋪裝混凝土頂面高 程?；炷吝\(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土至施工現(xiàn)場(chǎng)，振搗梁振搗，人工收面，拉毛機(jī) 拉毛或壓紋機(jī)壓紋。人工收面必須分兩次進(jìn)行，確保鋪裝表面平整度、高程 符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。在初凝前使用壓紋機(jī)或拉毛機(jī)粗糙橋面。澆筑過(guò)程中應(yīng)保持內(nèi)外側(cè)護(hù)攔預(yù)埋鋼筋穩(wěn)定，不發(fā)生移位和變形。在澆筑時(shí) 注意預(yù)埋伸縮縫鋼筋并空出伸縮縫預(yù)留凹槽。5.5、養(yǎng)生由于橋面鋪裝為薄層大面積結(jié)構(gòu)， 受氣溫、日照影響大，必須加強(qiáng)養(yǎng)生， 養(yǎng)生期間表面必須覆蓋，保證混凝土面處于浸潤(rùn)狀態(tài)，并避免新澆筑鋪裝混 凝土經(jīng)受動(dòng)荷載的影響。6、護(hù)攔施工本橋米用波形防撞護(hù)欄，防撞護(hù)欄在橋面

19、現(xiàn)澆混凝土施工完成后進(jìn)行， 梁體施工完畢后，對(duì)梁體頂面進(jìn)行抄平，根據(jù)抄平結(jié)果，調(diào)整護(hù)欄的高度等， 然后對(duì)護(hù)欄底面砼鑿毛，綁扎鋼筋，立模澆筑，護(hù)欄的外觀質(zhì)量是施工的關(guān) 鍵，應(yīng)從以下三方面予以控制：1、 模板的整體性要好，剛度要大，平整度誤差w1mm,并應(yīng)按施工詳 圖制作斜角條，在完成工程時(shí)，所有角隅準(zhǔn)確，線條分明，加工光潔，且無(wú)裂縫，破碎或其它缺陷。2、砼的石子粒徑要小，砂率要高。3、分層澆筑砼并加強(qiáng)振搗。護(hù)欄施工時(shí)注意，預(yù)埋護(hù)欄預(yù)埋件。鋼護(hù)欄 安裝時(shí)嚴(yán)格保證線型，使其滿足要求。6.1、施工工藝扶正預(yù)埋鋼筋一綁扎護(hù)欄鋼筋（按設(shè)計(jì)位置預(yù)留施工縫） -安裝預(yù)埋件 -支立模板-檢查簽證-澆筑砼-養(yǎng)護(hù)-

20、拆模-安裝防落網(wǎng)、泄水管-涂刷 防銹漆及調(diào)和漆。6.2、施工注意事項(xiàng)1、護(hù)欄全橋?qū)χ?、校平，護(hù)欄頂?shù)臉?biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，以使線型順適， 外表美觀，無(wú)明顯的下垂和拱起?？⒐ず蟮淖o(hù)欄中線，內(nèi)外兩個(gè)鍘面及相同 部位上的各個(gè)桿件等，分別在一條直線或一個(gè)平面上。2、護(hù)欄外表平整，光潔，美觀，不出現(xiàn)蜂窩，麻面不合格的構(gòu)件一律廢 除，金屬構(gòu)件在安裝過(guò)程中盡量避免破壞保護(hù)層，安裝完成后，對(duì)損壞的保 護(hù)層按規(guī)定方法修復(fù)。3、施工縫應(yīng)妥善處理，為防止砼干縮和主梁撓度變化而造成護(hù)欄開(kāi)裂， 澆筑護(hù)欄時(shí)，在墩頂跨中、跨徑1/4處留施工縫，伸縮縫內(nèi)填瀝青木板作為 隔斷。7、橋頭搭板施工橋頭搭板是橋梁施工的薄弱環(huán)節(jié)，臺(tái)背填筑

21、要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。7.1、基礎(chǔ)底面處理檢測(cè)臺(tái)背回填頂面的壓度、高程。攤鋪搭伴墊層材料，平整、碾壓、養(yǎng)生、檢測(cè)強(qiáng)度。7.2、澆筑混凝土搭板混凝土采用插入式振搗器振搗，平板振搗器負(fù)責(zé)表面收光?；炷?二次收面后，拉毛。8防水層施工1、清掃橋面，用鼓風(fēng)機(jī)吹掃，高壓水清洗，干燥。2、涂刷防水涂料9、伸縮縫施工伸縮縫均采用在橋面混凝土鋪裝時(shí)預(yù)留槽口，瀝青混凝土鋪裝時(shí)用砂袋 臨時(shí)填封，最后用切縫機(jī)鋸出凹槽，清理干凈后再整體吊裝法安裝。安裝前, 根據(jù)廠家提供的安裝圖紙?jiān)谏炜s縫處預(yù)留槽口和預(yù)埋鋼筋，安裝時(shí)根據(jù)氣溫 確定適當(dāng)?shù)目p寬，安裝法采用整體吊裝就位，然后焊接連接鋼筋，澆筑背口 混凝土。伸縮裝置的

22、運(yùn)輸、安裝、固定均要按安裝圖紙要求進(jìn)行，并要符合 規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。10、安全注意事項(xiàng)正確佩帶個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，高空作業(yè)必須戴安全帶、安全帽、防滑鞋 堅(jiān)持周一安全鑒名學(xué)習(xí)制、班前安全講話制、總結(jié)施工中安全隱患，提 出改進(jìn)措施。作好施工前的班前安全檢查，重點(diǎn)檢查個(gè)人防護(hù)用品、施工機(jī)具防護(hù)用 品。作業(yè)人員安全帽帶必須按規(guī)定戴上，防止高空作業(yè)中安全帽脫落。設(shè)置班組兼職安全員，每次作業(yè)前必須檢查安全帶、懸掛鋼絲繩、緊線 器、吊籃等防護(hù)用品的情況，安全員必須隨時(shí)提醒作業(yè)人員保持高度警惕性。作業(yè)人員安全帶必須扣在縱向懸掛保險(xiǎn)鋼絲繩滑移小車上，如施工中所 使用安全帶長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采用完好的鋼絲繩連接，縱向保險(xiǎn)

23、鋼絲繩兩端必 須確認(rèn)牢固，并且地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁隨意向下拋擲物件，遞送小物件必須確認(rèn)捆綁牢固，方可作業(yè)。機(jī)具擺放位置要符合要求。正確使用電器設(shè)備，作好防雨措施。施工腳手架可采用直徑8毫米鋼絲繩加固，固端掛置在橋梁濕接縫鋼筋 上，腳手架上面不得堆放超過(guò)允許載荷的物品。橋上作業(yè)人員嚴(yán)禁打鬧、閑談，或做工作無(wú)關(guān)的事。嚴(yán)禁酒后上橋施工。應(yīng)盡量避免夜間施工，如特殊情況需要夜間作業(yè)必須保證足夠照明。橋面施工所用滑行小車，施工時(shí)必須有專人推拉及看護(hù)。遇有6級(jí)以上的大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。在霜凍或雨 雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。11、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)建立橫向到邊、

24、縱向到底的質(zhì)量保證體系，“工程質(zhì)量保證組織框圖”見(jiàn)下頁(yè)。制定質(zhì)量管理制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。本項(xiàng)目按IS09002質(zhì)量體系建立質(zhì)量保證體系，執(zhí)行我公司的質(zhì)量手冊(cè)及程序文件，把質(zhì)量管理 每項(xiàng)工作、每個(gè)環(huán)節(jié)，具體落實(shí)到每個(gè)部門(mén)、每個(gè)人身上。堅(jiān)持“三服從、五不施工、一個(gè)堅(jiān)持”的制度。即進(jìn)度、工作量、計(jì)價(jià) 支付服從工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量；準(zhǔn)備工作不充分不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有自 審和會(huì)審不施工、沒(méi)有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必須的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工、 施工方案和質(zhì)量措施未確定不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)制。落實(shí)優(yōu)價(jià)制度， 驗(yàn)工計(jì)價(jià)要與質(zhì)量掛鉤，職工的收入要與操作質(zhì)量掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，多 勞多得的分配制度。實(shí)行質(zhì)量

25、監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測(cè)儀器，創(chuàng)造檢 測(cè)條件。配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料，嚴(yán) 格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，每道工序完成后，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程 師檢查，經(jīng)檢查合格簽證后方可進(jìn)行下一道工序的施工。思想保證質(zhì)量保證質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系戶檢查落實(shí)改 進(jìn) 工 作 質(zhì)工班QC小 組成掌 握 規(guī) 范 標(biāo) 準(zhǔn)簽 訂 包 保 責(zé) 任 狀反饋總結(jié)表彰先進(jìn)技術(shù)崗位責(zé)任進(jìn)行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查用代檢手加試控 利現(xiàn)化測(cè)段強(qiáng)驗(yàn)制接受工程師監(jiān)察經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高施工技能質(zhì)量評(píng)定確保質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提高經(jīng)濟(jì)效益11.1、材料和試驗(yàn)控制措施項(xiàng)目部試驗(yàn)室負(fù)責(zé)編制試驗(yàn)工

26、作計(jì)劃、 工作制度、操作程序和日常試驗(yàn)。 根據(jù)施工進(jìn)程超前進(jìn)行材料和半成品試驗(yàn)、跟蹤進(jìn)行實(shí)體試驗(yàn)、成品監(jiān)測(cè)， 發(fā)現(xiàn)不合格處立即通報(bào)上級(jí)和監(jiān)理。工程材料要把好材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，以保證工程質(zhì)量。其要點(diǎn)如下：1、水泥：采用大廠旋窯或甲方指定的廠家產(chǎn)品。 用于本工程的水泥均進(jìn) 行不溶物、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度和 堿等多項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，只有當(dāng)上述指標(biāo)均滿足規(guī)范要求時(shí)，才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 從而確保工程質(zhì)量。2、鋼材和錨具：用于本工程的鋼材均進(jìn)行化學(xué)分析、拉伸、冷彎、常溫 沖擊和低溫沖擊等多項(xiàng)指標(biāo)抽樣檢驗(yàn)，只有當(dāng)上述指標(biāo)均滿足相應(yīng)要求時(shí)， 才能用于施工。鋼絞線、錨具需進(jìn)行檢驗(yàn)合格后

27、方可進(jìn)行使用。3、砂石料等地材：用于本工程砂石料的顆粒級(jí)配、 含泥量、粘土塊含量、 云母含量、有機(jī)物含量、硫化物與硫酸鹽含量、氯化物含量、堅(jiān)固性、密度及吸水率、針片狀顆粒含量、抗壓強(qiáng)度、壓碎值和堿集料反應(yīng)等多項(xiàng)指標(biāo)抽 樣檢驗(yàn)，只有當(dāng)上述指標(biāo)均滿足相應(yīng)要求時(shí)，才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，用于相關(guān) 項(xiàng)目施工。4、混凝土試驗(yàn)保證施工質(zhì)量要點(diǎn)：除用于混凝土的水泥、鋼材、 砂石料 和混凝土外加劑等材料均滿足要求外，還進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)，要進(jìn)行長(zhǎng)期性和耐久性（如抗凍性、抗?jié)B性、收縮和徐變等）、抗壓強(qiáng)度和混凝土拌 和物的稠度、陷度等進(jìn)行跟蹤試驗(yàn)，確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 從而確保工程質(zhì)量。11.2、混凝

28、土施工控制混凝土質(zhì)量保證從原材料、配合比、施工生產(chǎn)等方面進(jìn)行控制。水泥優(yōu) 先選用大廠旋窯生產(chǎn)的符合規(guī)定的水泥。選用級(jí)配合格、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔 凈的天然砂，粒徑采用0.165.0mm的中粗砂，其含泥量不大于 3%。云母、 輕物質(zhì)、硫化物及硫酸鹽、有機(jī)物含量均符合規(guī)范要求。粗骨料碎石按國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)控制，最大粒徑不大于40mm,針片狀顆粒含量不超過(guò)15%,含泥量不大 于1%的潔凈碎石。砼用水選用潔凈的飲用水或化驗(yàn)合格的水。外加劑、摻 合料使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。配合比選定后，將嚴(yán)格按照規(guī)范要求，制作試件試 驗(yàn)，確保設(shè)計(jì)的配合比滿足設(shè)計(jì)要求?；炷潦┕r(shí)，須配齊計(jì)量設(shè)備，嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)配合比拌制。將混凝土拌和

29、樓質(zhì)量管理納入本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理范圍，拌和樓將根據(jù) 混凝土的質(zhì)量技術(shù)性能要求制定相應(yīng)的控制措施。拌和樓每次攪拌前，檢查 拌和計(jì)量控制設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，以保證按施工配合比計(jì)量拌和，試驗(yàn)室還應(yīng) 根據(jù)原材料的變化狀況和拌和料含水量及時(shí)調(diào)整施工配合比，確保砼的坍落 度、和易性，并隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督。氣溫低于-5C時(shí)停止拌和混凝 土，防止混凝土凍傷。由拌和樓根據(jù)使用情況編排好拌和運(yùn)輸計(jì)劃，保證在 規(guī)定時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到，保證現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)灌注，混凝土運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行坍落度 實(shí)驗(yàn)，以確定由于蒸發(fā)所造成水的損失，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。制定混凝土灌注操作規(guī)程，制定設(shè)備、人員、小型機(jī)具及運(yùn)輸組織計(jì)劃， 由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施

30、。每次澆筑前，模板均刷脫模劑，變形模板不得使用。 混凝土拌制要嚴(yán)格控制用水量、水漿比及水泥用量，按試驗(yàn)配合比投料，外 加劑、摻合料按試驗(yàn)用量和先后順序投料，用量不得超過(guò)規(guī)范限值?；炷?拌和樓運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須經(jīng)過(guò)工地試驗(yàn)人員的檢查核實(shí)配料單是否符合 配合比要求，坍落度是否滿足要求。泌水、離析、拌和不均、坍落度損失超標(biāo)準(zhǔn)、以及超過(guò)允許運(yùn)輸時(shí)間的混凝土均作廢棄處理。要分倉(cāng)、分段、分層 進(jìn)行砼澆筑，砼的運(yùn)輸必須保證上一層砼在下一層砼初凝前澆筑完成。采用 附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器必須頻率相同，每次振動(dòng)時(shí)間不超過(guò)20s,做到不漏振，不欠振、不超振，每棒達(dá)到混凝土面不在下沉，上面泛漿排完氣泡 即可，尤

31、其不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。11.3、夏季和冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5C（晝夜平均氣溫低于+5° C或最低氣 溫低于-3 ° C時(shí)），按冬季施工的要求施工。1、冬季施工混凝土的原材料一定要加熱，加熱時(shí)優(yōu)先考慮加熱水的方法。 混凝土的攪拌溫度，考慮攪拌、運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中的熱量損失。當(dāng)外界溫度 較低，只加熱拌和水尚不能滿足拌合物出機(jī)溫度要求時(shí)，則對(duì)砂和碎石等骨 料加熱。2、投料前先用熱水或蒸氣沖洗攪拌機(jī)，其投料順序與材料加熱條件相適用，一般先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時(shí)間水溫降低到40°C左右時(shí)，在投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間（比常溫?cái)嚢?/p>

32、的時(shí)間延長(zhǎng)50%）3、水泥宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，并嚴(yán)格控制混凝土水灰比和坍落度。在混凝土的配置過(guò)程中宜摻入適量的外加劑（引氣劑、弓I 氣型減水劑），以減少用水量，提高早期強(qiáng)度，同時(shí)提高混凝土抗凍性。4、 冬季混凝土澆筑要控制入模溫度，一般出機(jī)溫度不得低于10C，入 模溫度不低于5 C。結(jié)構(gòu)物澆注完畢后，用草墊麻帶、塑料薄膜等遮蓋保溫 保濕。5、在必要條件下，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及施工工期安排要求，可采用蒸汽加熱法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000 ）執(zhí)行。6、焊接鋼筋在室內(nèi)（鋼筋棚）進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，要采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后

33、的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。開(kāi)白天高溫時(shí)段。夏季施工主要是要保證養(yǎng)生期內(nèi)混凝土表面濕潤(rùn)，澆 筑混凝土?xí)r間盡量避12、環(huán)保、文明施工保證措施嚴(yán)格執(zhí)行“中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法”等法律法規(guī)。嚴(yán)格執(zhí)行“建設(shè) 項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法”、“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理程序”、“公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī) 范”和設(shè)計(jì)文件、圖紙要求。1、建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，安質(zhì)環(huán)保部管理、監(jiān)督指導(dǎo)，作業(yè)隊(duì)具體實(shí)施 的環(huán)境保護(hù)管理體制。明確項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、作業(yè)層各自的環(huán)保 職責(zé)。2、根據(jù)環(huán)保法規(guī)和設(shè)計(jì)文件、圖紙，結(jié)合工程特點(diǎn)編制生態(tài)環(huán)境保護(hù)標(biāo) 準(zhǔn)。編制施工給周圍環(huán)境造成漿塵、噪聲、振動(dòng)、廢水、廢料等影響的防治 措施。3、無(wú)條件的接受地方政府

34、的環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)單位和業(yè)主的指導(dǎo)和監(jiān)督。12.1、生態(tài)環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方生態(tài)環(huán)境保護(hù)法規(guī)。按設(shè)計(jì)要求水源保護(hù)地及莊稼 地，森林和野生動(dòng)物及其棲息地的保護(hù)，將不利影響減到最低限度。堅(jiān)決執(zhí) 行“中華人民共和國(guó)自然保護(hù)區(qū)條例”和湖北省頒發(fā)的自然保護(hù)區(qū)條例。做 好自然保護(hù)區(qū)的保護(hù)。保護(hù)野生動(dòng)物，不準(zhǔn)狩獵活動(dòng)。不得購(gòu)買(mǎi)或食用國(guó)家 列入保護(hù)類別的珍稀動(dòng)物和益鳥(niǎo)類。保護(hù)野生植被和森林。限制人、車活動(dòng) 范圍，不破壞植被。堅(jiān)決執(zhí)行“中華人民共和國(guó)水污染防治法”，防止水污染。 在做飲用水 的地下水水源保護(hù)區(qū)設(shè)置的排、滲水構(gòu)造物可能造成地下水污染時(shí)，采取隔 離措施。不得將施工用水、施工場(chǎng)地排水排至居民飲用水體

35、和養(yǎng)殖水體。注意保護(hù)自然水流形態(tài)，做到不淤、不堵、不留施工隱患，不阻塞河道。12.2、環(huán)境污染的防治堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，從施工工藝著手，降低或減少污染 的產(chǎn)生，加強(qiáng)對(duì)“三廢”的綜合利用，提高“三廢”的回收利用率。杜絕一 切污染事故。1、振動(dòng)及噪聲的防治：消除生產(chǎn)過(guò)程中的振動(dòng)源和噪聲源， 控制振動(dòng)和 噪聲的傳播。合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場(chǎng)所，盡量避免同處運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪聲超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采用裝消音器降低噪 音。對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)車輛，現(xiàn)場(chǎng)只許按低音喇叭，場(chǎng)外行駛嚴(yán)禁鳴笛。距居 民較近地段，控制噪聲，噪聲較大的操作避免夜間施工。2、廢水、廢氣的防治：購(gòu)置各類機(jī)械設(shè)備其污染物排放必須是達(dá)到國(guó)家 排放標(biāo)準(zhǔn)的、較為先進(jìn)的環(huán)保型產(chǎn)品，使之在施工生產(chǎn)中達(dá)到“零”排放，或經(jīng)過(guò)處理后污染物排放達(dá)到 GB162971996標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的 廢油水進(jìn)行油水分離，廢油經(jīng)再生后重復(fù)利用。修建沉淀池處理廢水（包括 生活污水），經(jīng)過(guò)濾沉淀池處理后可用作沖洗廁所或排入溝谷。裝載污染物的車輛，在運(yùn)輸完畢后，不得在水體中直接沖洗。沖洗后的廢水