第八章擴孔鉆、锪

1、 孔加工刀具的種類及用途孔加工刀具的種類及用途 在工件實體材料上鉆孔或擴大已有孔的刀在工件實體材料上鉆孔或擴大已有孔的刀具統(tǒng)稱為孔加工刀具。具統(tǒng)稱為孔加工刀具。 孔加工刀具種類很多。按其用途可分為在孔加工刀具種類很多。按其用途可分為在實體材料上加工孔用刀具和對已有孔加工用刀實體材料上加工孔用刀具和對已有孔加工用刀具。具。1中心鉆主要用于加工軸類零件的中心孔，根據(jù)其結構特點分為無護錐中心鉆（見圖7.1a）和帶護錐中心鉆（見圖7.1b）兩種。2. 麻花鉆 對已有孔加工用刀具對已有孔加工用刀具 1鉸刀：鉸刀：2鏜刀鏜刀3擴孔鉆擴孔鉆4锪鉆單刃鏜刀 1擴孔鉆擴孔鉆用途：用于鉸或磨前的預加工或毛坯孔的擴

2、大用途：用于鉸或磨前的預加工或毛坯孔的擴大 結構特點及優(yōu)點結構特點及優(yōu)點外形與麻花鉆相類似。通常有三四個刃帶，沒有橫刃，外形與麻花鉆相類似。通常有三四個刃帶，沒有橫刃，前角和后角沿切削刃的變化小，故加工時導向效果好，前角和后角沿切削刃的變化小，故加工時導向效果好，軸向抗力小，切削條件優(yōu)于鉆孔。另外，擴孔鉆主切軸向抗力小，切削條件優(yōu)于鉆孔。另外，擴孔鉆主切削刃較短，容屑槽淺；刀齒數(shù)目多，鉆芯粗壯，剛度削刃較短，容屑槽淺；刀齒數(shù)目多，鉆芯粗壯，剛度強，切削過程平穩(wěn)。再加上擴孔余量小。因此，擴孔強，切削過程平穩(wěn)。再加上擴孔余量小。因此，擴孔時可采用較大的切削用時可采用較大的切削用 量量結構形式見圖結

3、構形式見圖a高速鋼整體式 b鑲齒套式 c硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式 (擴孔鉆)4锪鉆锪鉆用于在孔的端面上加工圓柱形沉頭孔（圖a）、錐形沉頭孔（b）或凸臺表面（圖c）。 3鏜刀鏜刀鏜刀是一種很常見的擴孔用刀具，鏜孔的加工精鏜刀是一種很常見的擴孔用刀具，鏜孔的加工精度可達度可達IT6IT8，加工表面粗糙度，加工表面粗糙度Ra可達可達6.30.8m，用于較大直徑的孔的粗加工、半精加工，用于較大直徑的孔的粗加工、半精加工和精加工。根據(jù)鏜刀的結構特點及使用方式，可和精加工。根據(jù)鏜刀的結構特點及使用方式，可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。（一）單刃鏜刀 （二）雙刃鏜刀（二）雙刃鏜刀 固定式鏜刀固定式

4、鏜刀 塊塊滑槽式雙刃鏜刀滑槽式雙刃鏜刀 可調(diào)式浮動鏜刀可調(diào)式浮動鏜刀 浮動鏜刀（浮動鉸刀）不能糾正孔的直線性和位置性偏差浮動鏜刀（浮動鉸刀）不能糾正孔的直線性和位置性偏差4套料鉆套料鉆套料鉆又叫環(huán)孔鉆，用來加工直徑套料鉆又叫環(huán)孔鉆，用來加工直徑大于大于60mm的孔。由于它切下的金的孔。由于它切下的金屬少，節(jié)省了金屬材料、刀具和動屬少，節(jié)省了金屬材料、刀具和動力的消耗。生產(chǎn)率高，加工精度也力的消耗。生產(chǎn)率高，加工精度也高。因此在重型機械的孔加工中應高。因此在重型機械的孔加工中應用較多。用較多。鉆孔直徑18-100 單刃鏜刀1 緊固螺釘 2精調(diào)螺母 3刀塊 4刀片 5鏜桿 6導向鍵 雙刃鏜刀1-刀

5、塊 2刀片 3調(diào)節(jié)螺釘 4斜面墊板 5緊固螺釘單刃鏜刀a ) 鏜通孔b）鏜盲孔ab（2）切削速度低）切削速度低 比鉆孔和擴孔的切削速度低得多，以避免積屑瘤的產(chǎn)生和減少切削熱。進比鉆孔和擴孔的切削速度低得多，以避免積屑瘤的產(chǎn)生和減少切削熱。進給量的取值與被加工孔徑有關，孔徑越大，進給量取值越大。給量的取值與被加工孔徑有關，孔徑越大，進給量取值越大。 一般粗鉸一般粗鉸c=4m/min10 m/min；精鉸；精鉸c=1.5m/min5m/min.主偏角小，切削厚度薄，會打滑主偏角小，切削厚度薄，會打滑 為避免顫振，為避免顫振，Vc10m/min直徑及其公差直徑及其公差G鉸刀是定尺寸刀具，直徑及鉸刀是

6、定尺寸刀具，直徑及其公差的選取主要取決于被其公差的選取主要取決于被加工孔的直徑及其精度，同加工孔的直徑及其精度，同時，也要考慮鉸刀的使用壽時，也要考慮鉸刀的使用壽命和制造成本。命和制造成本。 鉸刀的公稱直徑鉸刀的公稱直徑d0是指校準部分的圓柱部分的直是指校準部分的圓柱部分的直徑，它應等于被加工孔的基本尺寸徑，它應等于被加工孔的基本尺寸dw，而其公差則與，而其公差則與被鉸削孔的公差、鉸刀的制造公差、鉸刀的磨損儲備被鉸削孔的公差、鉸刀的制造公差、鉸刀的磨損儲備量量H和鉸削過程中孔徑的變形性質(zhì)有關。和鉸削過程中孔徑的變形性質(zhì)有關。 加工后孔徑擴大加工后孔徑擴大 鉸孔時，由工藝系統(tǒng)引起的顫動以及鉸刀的

7、安裝偏差、切削液和積屑瘤等因素的影響，都會使孔徑擴張。這時，鉸刀直徑的極限尺寸可由下式計算：dmax：鉸刀的最大極限尺寸鉸刀的最大極限尺寸 ； d0in：鉸刀的最小極限尺：鉸刀的最小極限尺寸寸 ；Pmax：鉸孔時孔的最大擴張量鉸孔時孔的最大擴張量 鉸孔直徑公差鉸孔直徑公差a）加工后孔徑擴大）加工后孔徑擴大 b） 加工后孔徑縮小加工后孔徑縮小 c） 公差分配圖公差分配圖 加工后孔徑縮小加工后孔徑縮小 鉸削力較大或工件孔壁較薄時，鉸削力較大或工件孔壁較薄時，由于工件的彈性變形或熱變形由于工件的彈性變形或熱變形的恢復，鉸孔后孔徑常會縮小。的恢復，鉸孔后孔徑常會縮小。 Pmin：鉸孔后孔的直徑最小收縮

8、量鉸孔后孔的直徑最小收縮量 （二）齒數(shù)（二）齒數(shù)z及槽形及槽形（1）齒數(shù)）齒數(shù) 鉸刀齒數(shù)一般為鉸刀齒數(shù)一般為412個。通常在保證刀齒強度的和容屑空個。通常在保證刀齒強度的和容屑空間的條件下，應選取較多的齒數(shù)。鉸刀的齒數(shù)和鉸刀的直徑間的條件下，應選取較多的齒數(shù)。鉸刀的齒數(shù)和鉸刀的直徑及加工材料的性質(zhì)有關。大直徑鉸刀取較多齒數(shù)；加工韌性及加工材料的性質(zhì)有關。大直徑鉸刀取較多齒數(shù)；加工韌性材料取較小齒數(shù)；加工脆性材料取較多齒數(shù)。為了便于測量材料取較小齒數(shù)；加工脆性材料取較多齒數(shù)。為了便于測量直徑，鉸刀齒數(shù)一般取偶數(shù)。刀齒在圓周上一般為等齒距分直徑，鉸刀齒數(shù)一般取偶數(shù)。刀齒在圓周上一般為等齒距分布。在

9、某些特定情況下，也可選用不等齒距結構。布。在某些特定情況下，也可選用不等齒距結構。 （2）鉸刀的齒槽形狀）鉸刀的齒槽形狀 鉸刀的齒槽形狀有直線齒背、鉸刀的齒槽形狀有直線齒背、圓弧齒背和圓弧直線齒背三圓弧齒背和圓弧直線齒背三種種 （分別如圖（分別如圖a、b、c）齒槽齒槽方向方向直槽，螺旋槽直槽，螺旋槽（三）鉸刀的幾何角度（三）鉸刀的幾何角度（2）前角）前角p一般取一般取0。粗鉸塑性材料時，為了。粗鉸塑性材料時，為了減少變形及抑制積屑瘤的產(chǎn)生，可取減少變形及抑制積屑瘤的產(chǎn)生，可取p=510，硬質(zhì)合金鉸刀為防，硬質(zhì)合金鉸刀為防止崩刃，取止崩刃，取p=05。（3）后角）后角o 鉸刀后角較?。ㄒ话沣q刀后

10、角較小（一般o為為68）。高速鋼鉸刀切）。高速鋼鉸刀切削部分的刀齒刃磨后應鋒利不留刃帶，校準部分刀齒則必削部分的刀齒刃磨后應鋒利不留刃帶，校準部分刀齒則必須留有須留有0.050.3mm寬的刃帶，以起修光和導向作用，寬的刃帶，以起修光和導向作用，也便于鉸刀制造和檢驗。也便于鉸刀制造和檢驗。（1）主偏角）主偏角Kr（4）刃傾角）刃傾角s 在鉸削塑性材料時，高速鋼直槽鉸在鉸削塑性材料時，高速鋼直槽鉸刀切削部分的切削刃，沿軸線傾斜刀切削部分的切削刃，沿軸線傾斜1520形成刃傾角形成刃傾角s，它適用，它適用于加工較大的孔。硬質(zhì)合金鉸刀一于加工較大的孔。硬質(zhì)合金鉸刀一般取般取s=0。鉸削盲孔用帶刃傾角。鉸

11、削盲孔用帶刃傾角的鉸刀，但在鉸刀端部開一沉頭孔的鉸刀，但在鉸刀端部開一沉頭孔以容納切屑，如圖以容納切屑，如圖7.23 復合刀具是將兩把或兩把以上的同類或不復合刀具是將兩把或兩把以上的同類或不同類的孔加工刀具組合成一體的專用刀具，它同類的孔加工刀具組合成一體的專用刀具，它能在一次加工的過程中，完成鉆孔、擴孔、鉸能在一次加工的過程中，完成鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔和鏜孔等多工序不同的工藝復合，具孔、锪孔和鏜孔等多工序不同的工藝復合，具有高效率、高精度、高可靠性的成形加工特點。有高效率、高精度、高可靠性的成形加工特點。常用孔加工復合刀具常用孔加工復合刀具 1復合鉆復合鉆通常在同時鉆螺紋底孔與孔口倒通常在

12、同時鉆螺紋底孔與孔口倒角，或鉆擴階梯孔時，使用如圖角，或鉆擴階梯孔時，使用如圖所示的復合鉆。（所示的復合鉆。（a）為高速鋼）為高速鋼（b）為硬質(zhì)合金）為硬質(zhì)合金 2復合擴孔鉆復合擴孔鉆在組合機床上加工階梯孔、在組合機床上加工階梯孔、倒角等時，廣泛的使用復倒角等時，廣泛的使用復合擴孔鉆合擴孔鉆 3復合鉸復合鉸小直徑的復合鉸刀可制成整體的，小直徑的復合鉸刀可制成整體的，大直徑的可制成套式的；直徑相大直徑的可制成套式的；直徑相差較大時，可制成裝配式的。差較大時，可制成裝配式的。 復合鉸復合鉸擴鉸復合刀具擴鉸復合刀具 下圖是由不同類刀具組成的孔加下圖是由不同類刀具組成的孔加工復合刀具工復合刀具 -擴鉸復合擴鉸復合刀具刀具（1）孔加工刀具的種類和用途：）孔加工刀具的種類和用途：在實體材料上加工的有：麻花鉆、扁鉆、中心鉆和深孔在實體材料上加工的有：麻花鉆、扁鉆、中心鉆和深孔鉆等。鉆等。在已有孔的基礎上加工孔的刀具有：擴孔鉆、锪鉆、鏜在已有孔的基礎上加工孔的刀具有：擴孔鉆、锪鉆、鏜刀和鉸刀。刀和鉸刀。（2）麻花鉆：麻花鉆是用的最多的孔加工刀具，其結構）麻花鉆：麻花鉆是用的最多的孔加工刀具，其結構特點、幾何參數(shù)及其修磨方法是我們掌握的重點。特點、幾何參數(shù)及其修磨方法是我們掌握的重點