倉庫庫存管理規(guī)定

1、.庫存管理規(guī)定1術語定義貨主：與倉儲簽署合作協(xié)議的倉庫貨品所有權擁有者；貨品：存放于倉庫所有狀態(tài)下商品的統(tǒng)稱；LSCM：順豐供應鏈管理平臺 ；WMS ：順豐倉庫管理系統(tǒng) ；RF：順豐倉庫操作終端無線設備 ；上位系統(tǒng) ：客戶端管理系統(tǒng) ；不良品：出入庫及在庫管理過程中出現(xiàn)不符合倉儲管理標準的貨品，均為不良品 。2職責分工倉儲經(jīng)理 ；統(tǒng)籌庫存管理全面工作，完善庫存管理流程 ；倉儲主管 ：現(xiàn)場工作協(xié)調 ，跟進異常處理 ；倉庫管理員 ：實施庫存管理操作 ，異常反饋 ；訂單管理員 ：數(shù)據(jù)處理 、單據(jù)管理 、信息反饋 。.專業(yè)專注.3 管理內(nèi)容3.1 商品存儲規(guī)范分區(qū)分類倉庫按使用功能進行區(qū)域劃分 ，各區(qū)

2、域布局合理 、標識清晰 ，包括收貨區(qū) 、質檢區(qū)、待上架區(qū)、存貨區(qū)、不良品區(qū) 、待處理區(qū) 、物料區(qū)、包裝區(qū)、發(fā)運區(qū)等 ；貨品在庫存儲按客戶 、品類、存儲要求等分區(qū)分類存放 ，便于操作 ，對有特殊存儲要求的貨品按貨品屬性制定存貨方案 ，以確保貨品的儲存安全 ；系統(tǒng)與實物貨位 、數(shù)量、狀態(tài)一致 ,無數(shù)量差異 ,無破損變形 ,無過期變質 ；不良品管理要求同正常商品 ;無下架不及時 ( 按可售標準 ,及時下架和報損 ,保證上位系統(tǒng)和 WMS 庫存一致 ，無上位系統(tǒng)超賣發(fā)生 )；殘損及時上報和跟進處置；未入 WMS 管理的建立進銷存臺卡 ,帳卡物相符 ；貨位優(yōu)化定期對倉庫貨位使用狀態(tài)進行分析 ，按實際需求

3、合理規(guī)劃 、靈活配置 、及時調整 ，提高倉庫貨位利用率及出入庫操作效率 ；新產(chǎn)品進入 ，提前根據(jù)計劃入庫商品信息 （包裝尺寸 、重量、品類、存儲要求等 ），規(guī)劃商品貨位及存儲面積需求 。.專業(yè)專注.貨品堆碼合理堆碼 ：商品存儲安全 、合理、有序 ,進出便捷 ；良品、不良品、暫存品、待處理品等嚴格區(qū)分 ；按貨主、貨品性質 、規(guī)格、批次等分類 ，滿足先進先出 、大不壓小 、重不壓輕的堆碼原則 ，無倒置、無超板超高 、無直接就地碼放 ,無占通道 ,無混放錯放 ;定量堆碼 ：根據(jù)倉庫存儲條件及貨品性質確定堆碼的高度或數(shù)量 ，同種貨品整托碼放定量記數(shù)，標記明顯 ，易清點，便于庫存管理及發(fā)貨 ；.商品碼放

4、符合商品特性和堆碼標準 , 易清點 ;整齊堆碼 ：貨品堆碼整齊有序 ，包裝標識朝向一致 ，無條碼缺失 、不符、殘損；商品、庫區(qū)和通道整潔 ,無積塵 ,無雜物 ,無油污等 ;.專業(yè)專注.安全堆碼 ：堆碼穩(wěn)定牢固 ，需要時使用圍膜纏繞加固 ，不壓壞底層貨品 。 預留合理的墻距、柱距、頂距、燈距、垛距和通道 ，有效期管理出入庫貨品有效期檢查 ，異常貨品及時處理 ；有效期預警通報 ，臨期貨品信息記錄在 庫存貨品有效期管理表 （見附錄），提前通知客戶處理 （各倉庫預警周期以客戶要求為準 ）。盤點流程說明流程活動說明模板 /表格步驟角色/部差異動作說/ 操作指導標準動作差異動作標準門等明倉儲主管011 、

5、 制定盤點計劃 ；/ 倉儲經(jīng)盤點準備無無理/訂單2、人員安排 。管理員按盤點周期要求進入2 WMS 系統(tǒng)庫存管理 - 循訂單管理創(chuàng)建盤點計環(huán)盤點瀏覽器按盤點類型無無員劃（動碰、全盤、循環(huán)盤點等）建立盤點計劃.專業(yè)專注.03打印盤點表04執(zhí)行盤點5 盤點結果查詢在循環(huán)盤點瀏覽器頁面“活動狀態(tài)中的計劃 ”模塊選擇已建立的盤點計劃進行打印 ，并把盤點計劃單交倉庫管理員 （客戶 ）1、進入 RF 盤點頁面 ，對系統(tǒng)指定貨位的貨品盤點并進行實際數(shù)量錄入 ，當個貨位貨品盤點完后點擊確認，再進行下一貨位盤點 ，直至盤點計劃單任務全部完成；2 、 按照盤點報表順序進行實物盤點 ，發(fā)現(xiàn)不良品及時確認 ，轉移庫存

6、至不良品區(qū) 。1 、 盤點完成后需當天在 WMS 系統(tǒng)查詢盤點結果 。（ 正常完成的盤點將直接在循環(huán)盤點瀏覽器 -已完成的計劃內(nèi)體現(xiàn) ）2 、 每日形成 庫存日報表RF 盤點不訂單管理無需要打印員倉庫管理員根據(jù)盤點計劃單信息到對應貨位進行盤無使用 RF點，并把貨品實際數(shù)量記倉庫管理操作錄在盤點計劃單中交訂單員管理員進行盤點結果錄入。對有差異貨品重新進行盤點，如再次盤點依然不正倉庫管理庫存差異常需在當天內(nèi)上報倉儲經(jīng)員理 / 倉儲主管進行差異調整。.專業(yè)專注.1 、第一時間調整差異庫存至不良品區(qū) ，確保WMS 系統(tǒng)與客戶上位系統(tǒng)可售庫存一致，同時核查盤點差異原因 ，與客戶確認06盤點差異確認表 ，

7、根據(jù)雙方確認的差異倉儲主管 /確認并調整無無差異解決方案在 WMS 系倉儲經(jīng)理統(tǒng)中對存在的差異進行調整 ；2 、嚴禁倉庫工作人員在沒有授權的情況下私自調整庫存數(shù)量 ；3 、盤點差異確認表 存檔保管 。07 盤點盤點結果信息上傳至客戶訂單管理無無結果上傳上位系統(tǒng) 。員3.3 庫存調整數(shù)量調整概述說明 ：盤點差異調整根據(jù)客戶確認的盤點差異確認表 （暨庫存數(shù)量調整審批表 ），由授權人對差異貨品數(shù)量進行調整。步驟流程活動說明角色 / 部模板 / 表格 /.專業(yè)專注.01信息報備02原因明確03數(shù)量調整04調整結果查詢標準動作差異動作差異動作標準門操作指導等說明報備出現(xiàn)盤點差異的貨無無倉庫管理品信息 。

8、員查詢臺賬與系統(tǒng)賬明確無無倉儲經(jīng)理盤點實際差異原因 。/ 主管登錄 WMS 系統(tǒng)進入庫存管理模塊 ，選擇貨品、貨位、狀態(tài)、數(shù)量（輸入正數(shù)為庫存增無無倉儲經(jīng)理加，負數(shù)則為減少庫存）， 調整原因 ，點擊確定 。進入 WMS 系統(tǒng)庫存管理 - 貨位快速查找 ，輸倉儲經(jīng)理入貨位與貨品信息 ，查無無/ 主管詢貨品調整結果是否正確。狀態(tài)調整概述說明 ：不同貨位狀態(tài)的調整 。（ 如，正品區(qū)調整至殘品區(qū) ）流程活動說明角色/部模板/表格/步驟差異動作說門操作指導等標準動作差異動作標準明01根據(jù)實際原因 ，明確不倉庫管理同類型貨位需進行移庫無無員狀態(tài)調整的貨品品名與數(shù)量持 RF 至相應貨位 ，進入登錄 WMS 系統(tǒng)桌面點庫存管理 ，選擇 “狀態(tài)調擊庫存管理 庫存管02整 ”，掃描需移庫貨品貨客戶端操理，在調整類型中選擇倉庫管理貨品移動位編碼 、貨品條碼 、輸作“狀態(tài)調整 ”，選擇移出與員入貨品數(shù)量 、掃描需移移入庫位 ，狀態(tài) ，數(shù)至的貨位編碼 ，點擊確.專業(yè)專注.定完成移庫 。量，點擊確定 。貨位調整概述說明 ：相同貨位狀態(tài)的調整 。（ 如，正品區(qū)調整至正品區(qū) ）流程活動說明步驟差異動作說標準動作明根據(jù)實際原因 ，明確同01一貨位類型需進行移庫無貨位調整貨品品名與數(shù)量持 RF 至相應貨位 ，進入庫存管理 ，選擇 “貨位移動 ”，掃描需移庫貨品貨02客戶端