混凝土墻柱根部缺陷(爛根)處理措施方案

1、1 / 8 混凝土墻柱根部缺陷爛根處理措施為了減少質量缺陷問題的發(fā)生，最大可能的保證、 提高建筑工程質量，現(xiàn)針對本工程局部墻柱底部缺陷爛根質量通病進展分析，并提出相應處理與預防措施。一、通病產生原因：1、模板下口縫隙封閉不嚴，導致混凝土跑漿。2、澆筑前未澆灌足夠50mm 厚以上的水泥砂漿。3、墻柱模板底部木枋擠縫過多，造成混凝土吃?，F(xiàn)象。4、混凝土沒有分層澆灌，下料不當，造成混凝土離析。二、處理措施：1、在墻柱根部鑿去薄弱松散局部混凝土與松動石子，鑿出一條u行凹槽。2、用鋼絲刷或壓力水洗刷槽雜物，對鋼筋外表進展除銹，屢次洗刷直至干凈，濕潤槽壁。3、在墻體根部斜支模板。模板支設要結實，防止混凝土

2、強度未到達要求之前受到擾動。4、 用粒徑 10-20mm 細石混凝土比原混凝土標號高一級 進展?jié)沧?，仔細填塞、搗實。5、加強養(yǎng)護。6、混凝土強度到達要求后，拆除模板，將凸出的多余混凝土進展剔除。2 / 8 三、缺陷修補質量控制：1、在缺陷修補施工前，施工人員應配合質檢人員對缺陷進展詳細檢查，認真做好缺陷記錄。2、嚴格按照“三檢制度對缺陷修補的每道工序進展檢查，修補處理每道工序應有相應的質量檢查記錄，上一道工序經歷收合格前方可進展下一道工序施工。否那么，視為不合格，必須返工，不留質量隱患。3、對于重要部位的缺陷修補，應有質檢員進展全程跟蹤檢查，以確保工程質量。四、加強預防措施：為保證工程質量，

3、針對模板工程與混凝土工程， 我項目部將加強對施工管理人員與施工班組的技術指導工作，在施工過程中要特別注意以下幾點：1、支設模板前將剪力墻部位的雜物等清理干凈；模板拼縫嚴密，防止漏漿。2、嚴格按照混凝土的配合比施工，確?；炷恋暮鸵仔浴?、澆筑混凝土之前， 先均勻澆筑一層 50-100mm厚的同強度等級的水泥砂漿或減少石子混凝土，以防止混凝土在下落過程中石子落在下面，造成石子過多砂漿偏少的現(xiàn)象。4、用木枋封堵模板底部縫隙時， 控制混凝土“吃?，F(xiàn)象。3 / 8 蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案一、專項小組設立由于本次澆筑的aj 軸二層梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窩、麻面、爛角、漏筋與局部漏振等缺陷

4、。針對此情況，我項目部成立缺陷專項整改小組，負責對缺陷事件的處理。具體如下: 專項整改小組全權負責質量缺陷的方案編制與方案落實。二、施工準備1、待拆模后對砼進展全數(shù)檢查， 擬修補墻、 柱的砼蜂窩、 麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰，然后請監(jiān)理業(yè)主進展確認。2、對施工過程中使用的架子、 錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準備好。3、施工員對操作施工人員進展施工技術、平安的交底。4、施工員負責對施工人員進展技術指導和檢查監(jiān)視工作。5、要求待修補處的砼強度到達設計強度的85后，才能進展修補工作。三、檢查方法混凝土應修鑿到完全密實為止， 我們采用目測檢查和細鐵絲探檢，兩者相結合的方法進展區(qū)分，使現(xiàn)有混凝土的砂眼

5、、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵與碎屑，外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿去除干凈，以利監(jiān)理工程師與業(yè)主現(xiàn)場代表進展復核檢驗。對本次私自修補的且不符合要求的全數(shù)剔打返工，待檢查確認前方能按照方案要求進展修補。4 / 8 四、勞動力準備施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由施工員合理安排。五、修補方案：(一 、缺陷處清理：1、待對待修補部位的松散混凝土進展鑿除，做到小錘細鑿，防止損傷結構鋼筋。2、對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子與粉塵。3、進展支模，要求模板支設結實， 并留設澆筑口和清理口， 確保支模時的垃圾能清理干凈。清理后與時封堵清理口。4、對修補處涂刷一

6、層用同砼一樣的水泥做成水泥漿進展界面處理，以使新舊混凝土能結合良好。二 、補救措施與方法：針對現(xiàn)場現(xiàn)澆砼外表缺陷的處理補救措施如下：1、麻面問題。 混凝土結構構件外表呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點。補救措施： 如果混凝土外表作抹面或粉刷，可不作修補。否那么，應在麻面部位噴水濕潤后，用與混凝土同標號的砂漿抹壓，將麻面抹平。2、蜂窩問題。 混凝土外表出現(xiàn)蜂窩似的窟窿。補救措施： 對小蜂窩沖刷干凈后，用12 水泥砂漿抹面壓實；對較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散局部與突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑1020 mm 細石混凝土 ( 同標號) 仔5 / 8 細填塞搗實；對較深的蜂窩，影響承載力而

7、又去除困難時，可埋壓漿管、排氣管，外表抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來， 填滿縫隙結成整體， 必要時可進展水泥灌漿處理。3、孔洞問題。 鋼筋混凝土結構中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。補救措施：將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設模板，濕潤后采用與原混凝土設計強度等級高一級的細石混凝土進展?jié)仓扪a，要求用12 鋼筋仔細搗實。修補的混凝土上口應做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板應高出孔洞頂部 150mm以上，使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫Γ_實和緊頂。4、露筋問題。 鋼筋混凝土結構外表鋼筋裸露。補救措施：用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后， 在外表抹

8、12 或 12.5 水泥砂漿，使露筋局部充滿，再予抹平，并保證保護層厚度。對于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用同標號混凝土填塞并壓實。5、裂縫與裂紋問題。 樓板外表產生裂紋1當外表裂縫較細、數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖洗并用水泥漿抹平。2對寬度和深度較大的裂縫附近的砼外表鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為 1520mm ，寬 100200 mm 的 v形凹槽，掃凈并灑水濕潤， 先刷6 / 8 水泥漿一度，然后用 1： 2 水泥砂漿涂抹 23層，總厚控制在 1020左右，并壓實抹光。6、對脹模部位的混凝土進展鑿除，做到小錘細鑿，防止損傷結構鋼筋。要求鑿成后的混凝土外表觀感到達斬假石的效

9、果，無松動石子與混凝土顆粒。7、4.45 標高位置 3 軸交 h-j 軸挑梁剩余砼的處理：待該處砼強度到達 85% 以上時，拆除模板，采用風鎬將其該處與鄰近板上的砼全部去除干凈，對于鋼筋與模板再次檢查恢復，按照相應的施工規(guī)要求和程序采用比原砼高一級的砼進展?jié)仓?。六、平安防護工作與操作要點修鑿混凝土時必須注意加強以下幾項平安防護工作：1、操作人員的眼、 耳、鼻等器官要重點防護， 可考慮采用防風鏡、 防風帽、口罩等防護措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人。2、部位較高的地方，修鑿前必須搭設好結實的操作平臺，平臺的四周應加設高度 1 米左右的欄桿防護，嚴禁設置挑頭板敷衍了事。3、同一操作點或相鄰很近的操作點

10、，不宜多人同時修鑿，以防飛濺的混凝土渣相互傷人。4、修鑿完畢的部位必須經監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表等檢查認可、驗收合格后，方能允許進入下一階段的混凝土修補工作。5、立模板時，考慮到插入式振搗棒的振動圍，將以500mm 高度為界限，超過 500mm 時分層立模板，待下層混凝土澆筑振實后再立上層模板，再澆搗上層混凝土，以確保振搗效果。模板支撐擬采用7 / 8 鋼管做抱箍與斜撐，可靠地支護模板，確保模板能承受一定的壓力，以利于混凝土能振搗密實，嚴密地和混凝土連結成整件。6、修補時，混凝土的振搗必須充分密實。對于較大的孔洞，可采用30 小振動棒仔細地進展機械插入振搗。對大多數(shù)深度較淺較小的孔洞，只能以人

11、工振搗為主，采用小鐵棒、新毛竹片認真仔細的插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊，既起輔助振搗作用，又可從聲音沉悶程度來判別部混凝土是否已密實，必使修補的混凝土質量一次合格，防止二次返工情況發(fā)生。7、上述各項工作應組織技術經歷較豐富、工作責任性強的工人和管理人員成立專門修補小組進展，并隨時承受監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表的認可和檢查，確保100% 到達修補要求，不得再發(fā)生一次較明顯的質量缺陷，保證本次修補質量。七、養(yǎng)護1、對于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子與粉塵后， 修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用1：2 水泥砂漿進展抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。2、混凝土修補澆筑后，外表充分澆水養(yǎng)護一周以上，使