極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)

1、課型 分類理論課上課 時(shí)間年 月曰（第 節(jié)）教學(xué) 課題緒論（30分鐘）教學(xué) 目標(biāo)1、理解互換性的基本概念，互換性的分類及互換性存在的必要 性；2、了解標(biāo)準(zhǔn)化概念和公差標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展概況；3、明確本課程的學(xué)習(xí)要求及學(xué)習(xí)方法。教學(xué) 重點(diǎn)互換性的基本概念及分 類教學(xué) 難點(diǎn)幾何量誤差的理解教學(xué) 后記教學(xué)過程:一、互換性的概述1. 互換性的概念在機(jī)械工業(yè)中，互換性是指制成的同一規(guī)格的一批零件或部件，不需作任何挑選，調(diào)整或輔助加工（如鉗工修配）,就能進(jìn)行裝配，并能滿足機(jī)械產(chǎn)品的使用性能要求的一種特性。例：同型號(hào)的軸承、光管、螺釘?shù)鹊??；Q性內(nèi)容：幾何參數(shù)，力學(xué)性能，物理化學(xué)性能等方面。2、作用 有利于組織專業(yè)化

2、協(xié)作 有利于用現(xiàn)代化工藝裝配 有利于采用流水線和自動(dòng)線生產(chǎn)方式。 提高生產(chǎn)效率，降低成本，延長機(jī)器使用壽命。3、分類完全互換性： 若零件在裝配或更換時(shí)，不作任何選擇，不需 調(diào)整或修配，就能滿足預(yù)定的使用要求，則成為完全互換性（當(dāng)不限定 互換范圍時(shí)，稱為完全互換法，也叫絕對(duì)互換法） 。不完全互換性： 由于某種特殊原因只允許零件在一定范圍內(nèi) 互換時(shí)，稱為不完全互換法。4、互換性條件 一批相同規(guī)格的零件具有互換性的條件為： 實(shí)際尺寸在允許的范圍 內(nèi)；形狀誤差在允許的范圍內(nèi)；位置誤差在允許的范圍內(nèi)；表面粗糙度 達(dá)到規(guī)定的要求。二、幾何量的誤差1、幾何誤差： 零件在加工過程中由于某種因素的影響，而造成

3、的誤差稱為幾何誤差。2、公差： 幾何誤 差及其控制范圍，稱為公差。3、國家標(biāo)準(zhǔn) 尺寸的大小公差與配合 形位公差：宏觀幾何形狀形狀公差 相互位置關(guān)系位置公差 微觀幾何形狀表面粗糙 螺紋尺寸的大小螺紋公差三、差標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化 定義：對(duì)零件的公差和相互配合所制定的標(biāo)準(zhǔn)稱為公差標(biāo)準(zhǔn)四、幾何量的測(cè)量對(duì)零件的測(cè)量是保證互換性生產(chǎn)的一個(gè)重要手段。五、本課程的性質(zhì)和任務(wù)1、掌握極限與配合方面的基本計(jì)算方法及代號(hào)的標(biāo)注和識(shí)讀;2、掌握形位公差代號(hào)的標(biāo)注方法；3、掌握表面粗糙代號(hào)，符號(hào)的注法；4、掌握常用量具的使用方法。教案第周課型 分類理論課上課 時(shí)間年 月曰（第 節(jié)）教學(xué) 課題基本術(shù)語及定義教學(xué) 目標(biāo)1、掌握尺

4、寸、孔和軸、偏差、公差的概念，并能準(zhǔn)確計(jì)算相關(guān) 極限公差；2、準(zhǔn)確計(jì)算孔、軸的最大過盈、最小過盈等極限配合尺寸；3、準(zhǔn)確繪制公差帶圖、公差配合圖和配合公差帶圖。教學(xué) 重點(diǎn)尺寸、孔和軸、偏差、公 差的基本概念教學(xué) 難點(diǎn)公差帶圖、公差配合圖的 繪制教學(xué) 后記教學(xué)過程:第一章光滑圓柱的公差與配合§ 1-1基本術(shù)語及定義精度設(shè)計(jì)包括：零件的精度、零件與零件之間、部件與部件之間的 相互位置精度。尺寸公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)基礎(chǔ)工作，是推行科 學(xué)管理、推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和提高企業(yè)管理水平的重要手段。它不 僅可防止產(chǎn)品尺寸設(shè)計(jì)中的混亂，有利于工藝過程的經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品 的使用和維修，還利于刀

5、具、量具的標(biāo)準(zhǔn)化。一、有關(guān)孔和軸的定義1. 孔（hole ）:工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面（由 二平行平面或切面形成的包容面）。P5圖1-1a2. 軸（shaft ）:工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）。P5圖1-1b二、有關(guān)尺寸的術(shù)語定義1. 尺寸用特定單位表示長度值的數(shù)字。在機(jī)械制造中一般常用毫米（mm）作為特定單位。尺寸由數(shù)值和單位兩部分組成。長度包括直徑、半徑、 寬度、深度、高度、中心距等。2. 基本尺寸（D,d設(shè)計(jì)給定的尺寸。如圖a中的？30mm。設(shè)計(jì)時(shí)，由計(jì)算法（強(qiáng)度、剛度計(jì)算）大概確定比法（資料、經(jīng)驗(yàn)）按GB321980進(jìn)行圓

6、整注：要說明圓整的目的是為了減少定尺寸刀具、 量具的規(guī)格和數(shù)量。3. 極限尺寸允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值，叫極限尺寸。其中較大的一個(gè)尺寸稱為最大極限尺寸，較小的一個(gè)尺寸稱為最小極限尺寸。最大極限尺寸（孔Dmax軸dmax）最小極限尺寸（孔Dmin軸dmin）尺寸合格條件：Dmin < Da< Dmax4. 實(shí)際尺寸零件制成后，通過測(cè)量所得的尺寸1. 由于測(cè)量誤差-實(shí)際尺寸不一定是尺寸的真值。2. 由于形狀誤差一同一表面不同部位的實(shí)際尺寸往往不相等,因此要用二點(diǎn)法進(jìn)行測(cè)量。三、有關(guān)偏差、公差和公差帶的定義1、偏差某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。偏差分為稱極限偏差和實(shí)際 偏差。

7、尺寸偏差有上偏差、下偏差(統(tǒng)稱極限偏差)和實(shí)際偏差。(1) 極限偏差極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為極限偏差上偏差最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為上偏差下偏差最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為下偏差孑L ES=Dmax -D ； EI=Dmin -D 軸es=dmax -d ； ei=dmin -d偏差標(biāo)注的國際規(guī)定：上偏差標(biāo)在基本尺寸的右上角， 下偏差標(biāo)在 基本尺寸的右下角。(2) 實(shí)際偏差Ea=Da -D ； ea=da -d注：a.偏差可正可負(fù)。除零外，偏差值前面必須加正負(fù)號(hào)；b. 實(shí)際偏差必須介于上偏差和下偏差之間。極限偏差用于控制實(shí)際偏差。有關(guān)偏差的計(jì)算例題講解。2

8、、尺寸公差定義：允許尺寸的變動(dòng)量叫做尺寸公差，簡稱公差。即：公差二最大極限尺寸-最小極限尺寸或：公差=上偏差-下偏差孑L: Th = I Dmax - Dminl =1( D+ES - (D+EI)I =ES-EI軸：Ts = I dmax -dmin I =es-eisawwJ-J14圖1-2術(shù)語圖解上圖1-2表示了一對(duì)互相結(jié)合的孔與軸的基本尺寸、極限 尺寸、偏差、公差的相互關(guān)系尺寸公差的計(jì)算例題講解。3、零線與公差帶(1) .零線 它是在公差配合圖解(簡稱公差帶圖)中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直線，即零偏差線。通常以零線表示基本尺寸，偏差 由此零線算起，零線以上為正偏差，零線以下為負(fù)偏差(2)

9、.尺寸公差帶(簡稱公差帶)它是由代表上下偏差的二條 直線所限定的一個(gè)區(qū)域。表示公差大小和相對(duì)于零線位置的一個(gè)區(qū)域。一般只畫出孔和軸的上、下偏差圍成的方框簡圖，稱為 公差帶圖，見圖1-3?；酒钣脕泶_定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差。往往是離零線 近的或位于零線的偏差扎舍岸帶-茲:圖1-3孑L、軸公差帶圖注：1.公差帶的大小，是指垂直于零線方向計(jì)量。沿著零線方向的 寬度，畫圖時(shí)任意確定，不具有特殊含義。在公差帶圖中，零線是表示基本尺寸的一條直線。當(dāng)零線畫成水平 線時(shí)，正偏差位于零線的上方，加“+” 。負(fù)偏差位于零線的下方，加 “-”，偏差值的單位為微米。四、有關(guān)配合的定義1、配合基本尺寸

10、相同，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。2、間隙孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為正，用 X表示。3、過盈孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負(fù)，用 丫表示。4、配合類別(1)間隙配合孔的公差帶在軸的公差帶之上Es最大間隙X最小間隙XminesDmin平均間隙XavD av d avd max ElXmax2X min(2) 過盈配合 孔的公差帶在軸的公差帶之下es軸JIDIEsAFi0圖1-5過盈配合圖最大過盈 YmaxDmindmaxEleS最小過盈 YminDmaxdminESei平均過盈YavDav dav甘(3)過渡配合孔和軸的公差帶相互交疊Es+0 resei eA最大間隙

11、Xmax 最大過盈YmaxD maxDmin圖1-6 dmin ES d max ElYmax過渡配合圖eiesX2注：最大間隙和最大過盈的平均值：正時(shí)為平均間隙，負(fù)時(shí)為平均過盈。 5、配合公差及配合公差帶圖(1)定義配合公差是指允許間隙或過盈的變動(dòng)量。它是設(shè)計(jì)人員根據(jù)機(jī)器配合部位使用性能的要求對(duì)配合松緊變動(dòng)的程 度給定的允許值。它反映配合的松緊變化程度，表示配合精度，是評(píng)定 配合質(zhì)量的一個(gè)重要的綜合指標(biāo)。間隙配合Tf =| XmaXmin丨過盈配合 Tf =| Ymin Ymax|過渡配合 Tf =| Xmax-Ymax|配合公差應(yīng)為孔公差與軸公差之和Tf= Th+ Ts(2)配合公差帶的畫

12、法平均過盈YavD av d avmax圖1-7配合公差帶圖注：a與公差帶圖類似，用長方形區(qū)域表示b、零線以上為正，表示間隙；零線以下為負(fù)，表示過盈c、公差帶上下兩端至零線的距離為極限配合尺寸d、公差帶上下兩端之間的距離為配合公差 五、基準(zhǔn)制與不同基本偏差的軸的公1. 基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶 差帶形成各種不同配合的制度。口 nJ基準(zhǔn)孔|0 + II_0基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為 H ”。2. 基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公 差帶形成各種不同配合的制度。合合軸 公差帶圖:+(A丄合0基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為h ”。計(jì)算3000.021 mnfL與3O 0.033

13、 mn軸配合的極限間隙、平均間隙和配 合公差，并畫出公差帶和配合公差帶圖。解:最大間隙XmaxESei = 21(33)= 54 m最小間隙XminEles0(20)20 m平均間隙XavX maxXmin34 m2配合公差 Tf =| XmaXmin 丨=54-20 = 34um公差帶圖+0.021fL-0.020仙-0.033配合公差帶圖+54+ 丨丨+200-TY例2計(jì)算3Oo0021 mm孔與3O 0.048 mntt配合的極限過盈、平均過盈和配 合公差，并畫出公差帶和配合公差帶圖。解：最大過盈YmaxEles= 061=61 m最小過盈YminESei 214827 m平均過盈Yav

14、YmaxYmin244 m配合公差 Tf = | Yma Ymin 丨=-27-(-61) = 34um公差帶圖+0.061 軸+0.048+0.021+ 扎0 * 配合公差帶圖-27-61例3計(jì)算3Oo0021 mm孔與3O 0.008 mntt配合的極限間隙、極限過盈、平 均過盈和配合公差，并畫出公差帶和配合公差帶圖。解：最大過盈 YmaxEl es= 0 21= 21 m最大間隙 XmaxES ei =21 8= 13 m平均過盈Yav Ymax 紐 4 m2配合公差 Tf =| YmaXmax|= 34um公差帶圖MX 021H-0.021配合公差帶圖*6008J+ 13F-21Y本節(jié)

15、是公差配合的基礎(chǔ)，涉及的概念都非常重要，在詳細(xì)講解的基礎(chǔ) 上，適當(dāng)放慢速度，加深學(xué)生課堂上的學(xué)習(xí)記憶效率。對(duì)極限配合尺寸的計(jì)算、公差帶、配合公差帶的畫法掌握情況很好， 但對(duì)一些計(jì)算公式的熟練程度還不夠。教案第周課型 分類理論課上課 時(shí)間年 月曰（第 節(jié)）教學(xué) 課題極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定教學(xué) 目標(biāo)1、熟悉標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和基本偏差系列2、學(xué)會(huì)查閱基本偏差數(shù)值表和標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表3、了解孔和軸極限偏差的確定方法教學(xué) 重點(diǎn)基本偏差數(shù)值表和標(biāo)準(zhǔn) 公差數(shù)值表的應(yīng)用教學(xué) 難點(diǎn)準(zhǔn)確找出極限偏差教學(xué) 后記教學(xué)過程：§ 1-2極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定為了便于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零部件的互換性和滿足不同的使用要求，國

16、標(biāo)對(duì)相應(yīng)的零部件的加工尺寸的變動(dòng)量進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)定?，F(xiàn)在我們就來研究是如何規(guī)定的，通過學(xué)習(xí)，我們應(yīng)該掌握如何應(yīng)用。國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件的加工控制采用公差帶，公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和 基本偏差兩個(gè)要素組成。一、標(biāo)準(zhǔn)公差國家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合中規(guī)定的公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值與兩個(gè)因素有關(guān)一一標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和基本尺寸分段。1、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)（1）標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)一一確定零部件尺寸精確程度的等級(jí)稱為標(biāo)準(zhǔn) 公差等級(jí)。國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了 20個(gè)公差等級(jí)，IT01、IT0、IT01- IT18?！?IT”表示標(biāo)準(zhǔn)公差，后面的數(shù)字表示公差等級(jí)；IT01精度最高（同一基本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值最?。?，其余精度依次降低（同一基本尺寸的

17、標(biāo)準(zhǔn)公差值依次增大），IT18精度最低（同一基本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值最 大）。（2） 意義一一公差等級(jí)是劃分尺寸精確程度高低的標(biāo)志。雖然在 同一公差等級(jí)中，不同基本尺寸對(duì)應(yīng)不同的標(biāo)準(zhǔn)公差值，但這些尺寸被 認(rèn)為具有相等的精確程度。公差等級(jí)越高，零件的精度也越高，但加工難度大，生產(chǎn)成本高； 反之公差等級(jí)越低，零件的精度也越低，但加工難度小，生產(chǎn)成本降 低。2、基本尺寸分段在實(shí)際生產(chǎn)中（在相同的加工條件下，即是相同的加工設(shè)備和加 工技術(shù)等），加工誤差隨著基本尺寸的增大而增大，因此，同一公差等 級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差值也隨基本尺寸的增大而增大。因此，國標(biāo)對(duì)基本尺寸進(jìn) 行了分段，同一尺寸段內(nèi)的所有的基本尺寸，在相同公

18、差等級(jí)的情況下，具有相同的公差值。特別注意：查基本尺段時(shí)，對(duì)于處于基本尺寸段界限聲的基本尺寸該屬于哪個(gè)尺寸段，不要弄錯(cuò)。如10，應(yīng)查“大于6至10” 一行, 而不應(yīng)查“大于10至18” 一行。二、基本偏差1、基本偏差國標(biāo)極限與配合中規(guī)定，用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，稱為基本偏差?；酒钜话銥榭拷?零線的哪個(gè)偏差。特別注意：一個(gè)零件有聲偏差和下偏差兩個(gè)，但對(duì)-J" "L1" " -. -I.- "4- ",' -. - ,-J- '-L 一個(gè)零件的尺寸公差帶只能規(guī)定其中一個(gè)偏差為基本偏差。當(dāng)公差帶在零

19、線上方時(shí)，基本偏差為下偏差，因?yàn)橄缕羁拷憔€；當(dāng)公差帶在零線下方時(shí)，基本偏差為上偏差，因?yàn)樯掀羁拷憔€；當(dāng)公差帶的某一偏差為零時(shí)，此偏差自然就是基本偏差；有的公差帶相對(duì)于零線是完全對(duì)稱的，則基本偏差可為上偏差，也可為下偏差。2、基本偏差代號(hào) 基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示，大寫字母表 示孔的基本偏差，小寫字母表示軸的基本偏差?？缀洼S各有 28個(gè)基本 偏差代號(hào)。3、國標(biāo)基本偏差特征（1）軸的基本偏差從a到h為上偏差，h的上偏差為零，其余均 為負(fù)值，它們的絕對(duì)值依次減??；軸的基本偏差從 j到zc為下偏差， 除了 j和k的部分外，均為正值，它們的絕對(duì)值依次增大；（2）孔的基本偏差從A到H為下偏差，H

20、的上偏差為零，其余均 為正值，它們的絕對(duì)值依次減??；孔的基本偏差從 J到ZC為上偏差， 除了的部分外，均為負(fù)值，它們的絕對(duì)值依次增大；（3）基本偏差為JS和js的公差帶，在各公差等級(jí)中完全對(duì)稱于 零線，其基本偏差可為上偏差（數(shù)值為+IT/2 ）,也可為下偏差（數(shù)值為 -IT/2）,規(guī)定：在基本偏差數(shù)值中js劃歸為上偏差，JS劃歸為下偏差.（4）代號(hào)為k,K和N的基本偏差的數(shù)值隨公差等級(jí)的不同而分為 兩種情況（K ,k可為正值或零值，N可為負(fù)值或零值）；代號(hào)為M的基 本偏差隨公差等級(jí)不同則有三中情況（正值、負(fù)值、零值）。三、公差帶1、公差帶代號(hào)一一孔、軸的公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)與公差等 級(jí)數(shù)字

21、組成2、圖樣上標(biāo)注尺寸公差的方法一一有三種標(biāo)注方法孔 40G70.034孔 40 0.093孔 40G7(0.0340.039,軸 16d9軸 16 0.090軸 16d9(0.0500.093 )四、孔、軸極限偏差數(shù)值的確定1、基本偏差數(shù)值的求法一一國標(biāo)對(duì)孔和軸規(guī)定了 28種基本偏差, 標(biāo)準(zhǔn)中列出了相應(yīng)的基本偏差數(shù)值。 查得的這個(gè)基本偏差，就是零件的 一個(gè)極限偏差。查表注意：（1）基本偏差代號(hào)有大小寫之分，大寫的查孔的基本偏差數(shù)值表，小寫的查軸的基本偏差數(shù)值表。（2）查基本尺段時(shí)，對(duì)于處于基本尺寸段界限聲的基本尺寸該屬 于哪個(gè)尺寸段，不要弄錯(cuò)。如 10，應(yīng)查“大于6至10” 一行，而不應(yīng) 查

22、“大于10至18” 一行。（3） 一定要分清楚基本偏差是上偏差還是下偏差。（基本偏差數(shù) 值表的上方標(biāo)示）（4）代號(hào)為j k J K N P ZC的基本偏差數(shù)值與公差 等級(jí)有關(guān)。2、另一極限偏差的確定基本偏差決定了公差帶中的一個(gè)極限偏差，即是靠近零線的那個(gè) 偏差，從而確定了公差帶的位置；另一個(gè)極限偏差的數(shù)值，可以由極限 偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差的關(guān)系進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于孔 ES=EI+IT或 EI=ES-IT對(duì)于軸 es=ei+IT或 ei=es-IT例題11:求下列個(gè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差、基本偏差，并計(jì)算另一極限偏 差。（1）8e7（ 2）80R6解題 （1） 查表得e 的基本偏差為上偏差，其數(shù)值為es=-25um

23、=0.025mme7的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值為IT=15um=0.015mm由公式可得另一極限偏差為 ei=es-IT=-0.025-0.015=-0.040 mm（2） 查表得R的基本偏差為上偏差，其數(shù)值為ES=-43+ =-43+6=-37um=-0.037mmR6的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值為IT=19um=0.019mm由公式可得另一極限偏差為 EI=ES-IT=-0.037-0.019=-0.056mm3、極限偏差表上述計(jì)算方法在實(shí)際使用中很麻煩，可以利用極限與配合表 中直接查得：由基本尺寸查行，由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)查列，行與 列相交處的框格有上下兩個(gè)偏差數(shù)值，上方的為上偏差，下方的為下偏 差。例題11

24、： 見書22頁五、配合1、配合制一一兩種基準(zhǔn)配合制。（1）基孔制配合一一一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的 公差帶形成各種配合的一種制度?；字浦械目资桥浜系幕鶞?zhǔn)件，稱 為基準(zhǔn)孔?；鶞?zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為“ H,它的基本偏差為下偏差，其 數(shù)值為零，上偏差為正值?；字浦械妮S是非基準(zhǔn)件，由于軸的公差帶相對(duì)零線可有不同的 位置，因而可形成各種不同性質(zhì)的配合。（2）基軸制配合一一一定的軸6的公差帶，與不同基本偏差的孔 的公差帶形成各種配合的一種制度。 基軸軸制中的軸是配合的基準(zhǔn)件， 稱為基準(zhǔn)軸?；鶞?zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為“ h”，它的基本偏差為上偏差， 其數(shù)值為零，下偏差為負(fù)值?；S制中的孔是非基準(zhǔn)件

25、，由于孔的公差帶相對(duì)零線可有不同的 位置，因而可形成各種不同性質(zhì)的配合。（3）混合配合2、配合代號(hào)一一配合代號(hào)用孔、軸的公差帶代號(hào)的組合表示，寫 成分?jǐn)?shù)形式，分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。H 8例如H8/f7或T7 ，在圖樣中標(biāo)注時(shí)，配合代號(hào)標(biāo)注正在基本 尺寸之后，50H8/f 7或 50罟 其基本含義為：基本尺寸為50mm , 孔的公差帶代號(hào)為H8,軸的公差帶代號(hào)為f7 ,為基孔制間隙配合。六、一般公差（了解）設(shè)計(jì)時(shí)，零件上的某些部位在使用功能上無特殊要求時(shí)，可以給 出一般公差。1線性尺寸的一般公差概念線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備的一般 加工能力可保證的公

26、差。才用一般公差時(shí)，在圖樣上不單獨(dú)標(biāo)注出公差， 而是在圖樣上、技術(shù)文件或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中作出總的說明；才用一般公差時(shí),在正常的生產(chǎn)的條件下，尺寸一般可不進(jìn)行檢驗(yàn)，而由工藝保證2、線性尺寸的一般公差標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的一般公差標(biāo)準(zhǔn)既適合于金屬切削加工的尺寸，也適合于一般沖壓加工的線性尺寸。線性尺寸的一般公差規(guī)定了四個(gè)等級(jí)：（精密級(jí)）、m （中等級(jí)）、c （粗糙級(jí)）、v （最粗級(jí)）。3、線性尺寸的一般公差的表示方法可在圖樣上、技術(shù)文件或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中用線性尺寸的一般標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等 級(jí)符號(hào)表示。例如：當(dāng)一般公差選用中等級(jí)時(shí)，可在零件圖樣上（標(biāo)題 欄上方）標(biāo)明：未注公差尺寸按 GB/T1804-m。教 案 第周課型

27、分類理論課上課 時(shí)間年 月曰（第 節(jié)）教學(xué) 課題公差帶與配合的選用教學(xué)目標(biāo)1、掌握基準(zhǔn)制的選擇原則，基孔制、基軸制的應(yīng)用條件2、掌握公差等級(jí)和配合的選擇3、了解計(jì)算法確定公差等級(jí)和配合形式教學(xué) 重點(diǎn)公差等級(jí)的選用原則教學(xué) 難點(diǎn)配合制的選用原則教學(xué) 后記教學(xué)過程:§ 1-3公差帶與配合的選用導(dǎo)入新課：在機(jī)械制造中，合理地選用公差帶與配合是非常重要的，它對(duì)提高產(chǎn)品的性能、質(zhì)量以及降低制造成本都有重大的作用。 公差帶與配合的 選擇就是公差等級(jí)、配合制和配合種類的選擇。我們先復(fù)習(xí)這三個(gè)概念 的部分內(nèi)容：什么是公差？什么是公差帶？什么是公差等級(jí)？什么是偏差和基本偏差？如何判斷間隙配合、過盈配合

28、和過渡配合？一、基準(zhǔn)制的選用選用基準(zhǔn)制時(shí)，主要應(yīng)從零件的結(jié)構(gòu)、工藝、經(jīng)濟(jì)等方面來綜合考慮。1 .優(yōu)先選用基孔制（工藝性）；中等尺寸高精度的孔，一般用鉸刀、拉刀等定尺寸刀具加工，為了減 少備用的定尺寸刀、量具的品種規(guī)格，優(yōu)先選用基孔制。通常加工孔比 軸更困難，而且所用刀具量具尺寸規(guī)格也多些，。減少定值刀、量具的 規(guī)格數(shù)目。2 .同一根軸上（基本尺寸相同）有多種配合時(shí)，采用基軸制（多 種配合）；只有在明顯經(jīng)濟(jì)效益時(shí)，如冷拔鋼作軸，或在統(tǒng)一基本尺寸 上要裝配幾個(gè)不同配合的零件時(shí)，選才選用基軸制。與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)基 準(zhǔn)值的選擇常依標(biāo)準(zhǔn)件而定。與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈配合的軸應(yīng)按基孔制， 外 圈用基軸制。3 .與標(biāo)

29、準(zhǔn)件相配時(shí)，依標(biāo)準(zhǔn)件而定；4 .對(duì)于套筒等，采用非基準(zhǔn)制配合要求。5. 基本尺寸大于5003150mn的配合，一般采用基孔制的孔、軸同 級(jí)配合。二、公差等級(jí)的選用選擇公差等級(jí)時(shí)要正確處理機(jī)器零件的使用性能、制造工藝和生產(chǎn)成本之間的關(guān)系?？偟倪x擇原則是：在滿足使用要求的條件下，盡量選 取低的公差等級(jí)。公差等級(jí)的選用方法：采用類比的方法一一 參考經(jīng)過實(shí)踐證明是合理的典型產(chǎn)品的公差等級(jí)，結(jié)合待定零件的配合、工藝和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)過分析對(duì)比后確定公差等級(jí)。1、公差等級(jí)的應(yīng)用范圍（1） 量塊 IT01 IT12)量規(guī) IT1 IT73)特別精密的配合 IT2 IT54)一般配合IT5IT135)非配合尺寸I

30、T12 IT186)原材料尺寸IT8 IT142、公差等級(jí)的主要應(yīng)用實(shí)例IT01 IT1 ：用于精密標(biāo)準(zhǔn)量塊。IT2 IT7 ：用于量規(guī)的尺寸公差。IT3 IT5 ：用于精度要求很高的重要配合；配合公差很 小，對(duì)加工要求很高，應(yīng)用較少。IT6 ：用于機(jī)床、發(fā)動(dòng)機(jī)和儀表中的重要配合；配合公差較 小，精密加工能夠?qū)崿F(xiàn)，在精密機(jī)械中廣泛使用。IT7 、IT8 ：用于機(jī)床、發(fā)動(dòng)機(jī)中不太重要的配合，也用于一 般機(jī)械的重要配合；配合公差中等，加工容易實(shí)現(xiàn)，在一般機(jī)械中廣泛 使用。IT9 、IT10 ：用于一般要求，或長度精度要求較高的配合。IT11、IT12 :用于沒有嚴(yán)格要求，只要求便于連接的配合。IT

31、12IT18:用于非配合尺寸和粗加工的工序尺寸。3、各種加工方法與公差等級(jí)的關(guān)系大家應(yīng)記住以下幾種加工方法與公差等級(jí)的關(guān)系絞孔:IT6 IT10車:IT7IT11鏜:IT7IT11銑:IT8IT11刨:IT10、 IT11鉆：IT10IT13三、配合的選用1、配合制的選用原則（1）一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。（2）與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，配合制的選擇通常依標(biāo)準(zhǔn)件而定。（3）為了滿足配合的特殊要求，允許采用混合配合。2、配合種類的選用選用配合種類在一般情況下采用類比法。即是與經(jīng)過生產(chǎn)和使用 驗(yàn)證后的某種配合進(jìn)行比較，然后確定其配合種類。采用類比法選用配合的步驟：（1）首先根據(jù)使用要求確定配合類別一一無

32、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：要傳遞轉(zhuǎn)矩、精確同軸且永就結(jié)合，選用過盈配合。 無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：要傳遞轉(zhuǎn)矩、精確同軸但可拆結(jié)合，選用過渡配合或間 隙配合加緊。無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：要傳遞轉(zhuǎn)矩、無須精確同軸，選用間隙配合加緊固件。 無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：不傳遞轉(zhuǎn)矩的結(jié)合，選用過渡配合或小過盈配合。有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：選用間隙配合。（2）確定了類別后，再進(jìn)一步類比確定選用哪一種配合。（3）根據(jù)工作條件，再對(duì)配合的松緊作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，最后確定 選用哪種配合。教 案第周課型理論課上課年 月曰（第 節(jié)）分類時(shí)間教學(xué)技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)課題教學(xué) 目標(biāo)1、掌握測(cè)量的基本知識(shí)。2、了解測(cè)量器具和測(cè)量方法的分類。教學(xué) 重點(diǎn)測(cè)量方法教學(xué) 難點(diǎn)測(cè)量方法教學(xué)后記教

33、學(xué)過程:第二章技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)及常用計(jì)量器具§ 2-1技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)機(jī)械零件要實(shí)現(xiàn)互換性，除了要合理地規(guī)定公差，還需要在加工 過程中進(jìn)行正確地測(cè)量和檢驗(yàn)，只有通過測(cè)量和檢驗(yàn)判定為合格零件， 才具有互換性。什么是測(cè)量？將被測(cè)的幾何量與一個(gè)作為測(cè)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較的實(shí)驗(yàn)過程。任何一個(gè)完整的測(cè)量過程都包括測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度四個(gè)要素。什么是檢驗(yàn)？一一通過測(cè)量得到測(cè)量對(duì)象的幾何量是否在規(guī)定的 極限范圍之內(nèi)，從而判定零件是否合格的過程。（可以不須確定量值。）一、計(jì)量單位為了保證測(cè)量的正確性，必須保證測(cè)量過程中測(cè)量單位的統(tǒng)一， 我國的法定計(jì)量單位中，長度單位為米（m）

34、、毫米（mm）、微米（um）納米 （nm ）；平面角的角度單位為弧度（red）、度（° ）、分（）、秒（）。1m=103mm=106um=109 nm, 1 ° =60'1' =601red=57.296°（企業(yè)中也有用絲作為長度計(jì)量單位的，1絲等于0.01毫米。）二、計(jì)量器具的分類計(jì)量器具按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以分為四類1、量具一一以固定形式復(fù)現(xiàn)量值的計(jì)量器具。分標(biāo)準(zhǔn)量具（用來 復(fù)現(xiàn)單一量值的量具，如量塊、直角尺）和通用量具（用來復(fù)現(xiàn)一定范 圍內(nèi)的一系列不同量值的量具，如鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺等） 。2、量規(guī)一一是沒有刻度的專用計(jì)量器具，用于檢驗(yàn)零件（尺

35、寸、 形狀、位置）是否合格。量規(guī)檢驗(yàn)不能獲得被測(cè)幾何量的具體數(shù)值，只 能判斷合格性。量規(guī)可分為三種即（1）光滑極限量規(guī)（檢驗(yàn)光滑圓柱 形工件的合格性，如環(huán)規(guī)、卡規(guī)、塞規(guī)）；（2）螺紋量規(guī)（綜合檢驗(yàn)螺 紋的合格性，如螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)）；（3）圓錐量規(guī)（用于檢驗(yàn)圓錐 的錐度及尺寸，如錐度套規(guī)、錐度塞規(guī)）。3、量儀將被測(cè)幾何量轉(zhuǎn)換成可直接觀察的指示值或等效信息 的計(jì)量器具，如百分表、杠桿表等。4、計(jì)量裝置一一為確定被測(cè)幾何量值所必須使用的計(jì)量器具和輔 助設(shè)備的總體，如數(shù)控檢測(cè)中心。三、測(cè)量方法的分類1、直接測(cè)量和間接測(cè)量直接測(cè)量一一直接用量具或量儀測(cè)出被測(cè)幾何量值的一種方法。間接測(cè)量一一先測(cè)出與被

36、測(cè)幾何量相關(guān)的（容易直接測(cè)量的幾何 量）其他幾何參數(shù)，再通過計(jì)算獲得幾何量值的方法。2、絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量絕對(duì)測(cè)量從量具或量儀上直接讀出被測(cè)幾何量值的方法。相對(duì)測(cè)量一一通過讀取被測(cè)幾何量與標(biāo)準(zhǔn)量的偏差來確定被測(cè)幾 何量數(shù)值的方法。3、單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量單項(xiàng)測(cè)量在一次測(cè)量中只測(cè)量一個(gè)幾何量的量值的測(cè)量方 法。綜合測(cè)量在一次檢測(cè)中可得到幾個(gè)相關(guān)幾何量的綜合結(jié)果，以判斷工件是否合格的一種測(cè)量方法，如用量規(guī)來檢測(cè)。四、測(cè)量誤差在任何測(cè)量過程中，無論怎樣，其測(cè)得值都不可能等于幾何量的 真值。由于計(jì)量器具本身的原因和測(cè)量條件的限制而使測(cè)量結(jié)果與真值 之間形成的差值稱為測(cè)量誤差。測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因很多，歸納

37、起來主 要有以下幾種：（1）計(jì)量器具誤差一一計(jì)量器具本身質(zhì)量問題。（2）測(cè)量方法誤差一一測(cè)量方法不完善所引起的誤差。如計(jì)算公 式不準(zhǔn)確，測(cè)量方法選擇不當(dāng)，工件安裝定位不準(zhǔn)確等。（3）環(huán)境誤差一一（4）人員誤差一一測(cè)量人員主觀原因和操作技術(shù)水平所引起的誤 差。第周課型 分類理論課上課 時(shí)間年 月曰（第 節(jié)）教學(xué) 課題測(cè)量長度尺寸的量具教學(xué)目標(biāo)1、了解常用量具的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法2、通過聽課和練習(xí)，能夠熟練使用游標(biāo)卡尺、和外徑千分尺進(jìn) 行測(cè)量。教學(xué) 重點(diǎn)量具的原理、讀數(shù)方法和 使用方法教學(xué) 難點(diǎn)讀數(shù)方法和使用方法教學(xué) 后記教學(xué)過程:§ 2-2測(cè)量長度尺寸的量具測(cè)量長度的量具種類比較多，

38、最常用的是游標(biāo)量具、測(cè)微螺旋量 具，另外還有量塊等。一、游標(biāo)量具游標(biāo)量具是一種常用量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測(cè)量范圍 大等特點(diǎn)。1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺由外測(cè)量爪、刀口內(nèi)測(cè)量爪、尺身（主尺）、游標(biāo)（副尺）、 緊固螺釘和深度尺組成。游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)類型有1型（三用卡尺）、2型、3型（雙面卡尺）、4型（單面卡尺）。它們的讀數(shù)原理相同，只是 在外形結(jié)構(gòu)上有所差異。游標(biāo)卡尺通常用來測(cè)量零件的長度、厚度、內(nèi) 外徑、槽寬度以及深度等。游標(biāo)卡尺的分度值有0.1mm、0.05mm和 0.02mm。2、游標(biāo)卡尺的刻線原理游標(biāo)卡尺讀數(shù)的設(shè)計(jì)是主尺（整數(shù)）+副尺（小數(shù)）之和求得。主 尺的刻線間距a為1mm，主尺刻

39、線（n-1 ）格的長度等于游標(biāo)刻線n格、（n 1） a的長度；相應(yīng)的游標(biāo)刻線間距b = n ，主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間 距之差i =a-b即為游標(biāo)卡尺的分度值，也就是游標(biāo)卡尺的精度。例如； 0.02mm精度游標(biāo)卡尺，主尺 49格（49mm）相當(dāng)于游標(biāo)50格，因此（n 1） ai=a-b=1- n =1-黑A=1-0.98=0.02mm,則主尺和副尺相對(duì)一格的差 為 0.02mm。3、讀數(shù)方法（1）根據(jù)游標(biāo)零線所處的位置讀出主尺在游標(biāo)零線前的整數(shù)部分 的讀數(shù)值；（2）判斷游標(biāo)上的第幾根刻線與主尺上的刻線對(duì)準(zhǔn)，將游標(biāo)刻線 的序號(hào)乘以該游標(biāo)量具的分度值即可得到小數(shù)部分的讀數(shù)值；（3）最后將整數(shù)部分的

40、讀數(shù)值與小數(shù)部分的讀數(shù)值相加即位整個(gè) 測(cè)量結(jié)果。示范 4、游標(biāo)卡尺的使用方法（1） 測(cè)量前，應(yīng)檢查游標(biāo)卡尺的質(zhì)量 卡尺的兩個(gè)量爪是否合 攏；合攏是游標(biāo)的零線與主尺零線是否對(duì)齊；游標(biāo)在之身上滑動(dòng)是否靈 活適當(dāng)。（2）測(cè)量時(shí)，應(yīng)使量爪輕輕接觸零件的被測(cè)表面保持合適的測(cè)量 力；量爪的位置必須擺正，不能歪斜；示范測(cè)量外部尺寸、測(cè)量內(nèi)孔、 測(cè)量深度、測(cè)量溝槽、測(cè)量較大尺寸等的正確方法。（3）讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與尺身表面垂直，避免產(chǎn)生視覺誤差；應(yīng)注 意尺框上的分度值標(biāo)記，以免讀錯(cuò)小數(shù)值產(chǎn)生較大誤差。5、游標(biāo)卡尺的維護(hù)保養(yǎng)（1）絕對(duì)禁止把游標(biāo)卡尺的兩個(gè)量爪當(dāng)做扳手和劃線工具使用。（2）游標(biāo)卡尺受到損傷后，絕對(duì)不

41、允許用手錘、銼刀等工具修理。（3）不可用砂布或普通磨料來擦除刻度尺表面的銹跡和污物。（4）游標(biāo)卡尺不要放在磁場附近，以免卡尺感受磁性。（5）游標(biāo)卡尺應(yīng)平放。避免造成變形；不要將游標(biāo)卡尺與其他工 具堆放；使用完畢后，應(yīng)放在專用盒內(nèi)，防止弄傷生銹。二、測(cè)微螺旋量具 測(cè)微螺旋量具是利用螺旋副的運(yùn)動(dòng)原理進(jìn)行測(cè)量和讀數(shù)的一種測(cè) 量量具。按用途可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺等。主要 介紹外徑千分尺。1、外徑千分尺的結(jié)構(gòu)外徑千分尺主要由尺架、砧座、測(cè)微螺桿、固定套筒 、微分筒、 測(cè)力裝置和鎖緊裝置等組成。 固定套筒與尺架結(jié)合成一體， 測(cè)微螺桿與 微分筒和測(cè)力裝置結(jié)合在一起。 當(dāng)旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置時(shí)， 就

42、帶動(dòng)微分筒和測(cè) 微螺桿一起旋轉(zhuǎn)， 并利用螺紋傳動(dòng)副沿軸向移動(dòng)， 使砧座和微測(cè)螺桿的 兩個(gè)側(cè)面之間的距離發(fā)生變化。2、刻線原理 千分尺是以測(cè)微螺桿的運(yùn)動(dòng)對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量的。測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm,當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一周（50格）時(shí)，測(cè)微螺桿移動(dòng) 0.5mm；當(dāng) 微分筒轉(zhuǎn)一格時(shí)，測(cè)微螺桿移動(dòng) 0.1mm 。3、讀數(shù)方法（ 1）先從微分筒的邊緣想左看固定套筒距離微分筒邊緣最近的刻 線,從固定套筒同中線上側(cè)讀出整數(shù),下側(cè)讀出 0.5mm 的小數(shù)。（ 2）再從微分筒上找到與固定套筒中線對(duì)齊的刻線,并將此刻線 值乘以 0.01mm 就是小于 0.5mm 的小數(shù)部分讀數(shù), 最后將以上幾部分相 加即為測(cè)量值。4、

43、使用千分尺的注意事項(xiàng)（ 1）應(yīng)保持千分尺清潔,使用前應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零位。若零位有偏差,可 進(jìn)行調(diào)整或在讀數(shù)時(shí)加以修正。（ 2）測(cè)量時(shí),千分尺的測(cè)微螺桿的軸線應(yīng)垂直零件的被測(cè)表面； 先用手轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒, 待測(cè)微螺桿的測(cè)量面接近零件的被測(cè)表面時(shí), 再轉(zhuǎn) 動(dòng)測(cè)力裝置,待聽到 23 聲“咔咔”聲后即停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)已得到合適的測(cè)量力。這時(shí)可讀取數(shù)值。（3）讀數(shù)時(shí)最好不從零件上取下千分尺；若須取下讀數(shù)時(shí)，應(yīng)先 鎖緊測(cè)微螺桿，然后再輕輕取下，以防止尺寸變動(dòng)產(chǎn)生誤差。三、量塊量塊是沒有刻度的平行端面量具，也稱塊規(guī)。1、量塊的特點(diǎn) 量塊具有經(jīng)過精密加工很平很光的兩個(gè)平行平面，叫做測(cè)量面， 兩測(cè)量平面之間的距離為工作尺寸，

44、 又稱標(biāo)稱尺寸； 量塊的標(biāo)稱尺寸大 于或等于10mm時(shí)，其測(cè)量面的尺寸為 35mM 9mm標(biāo)稱尺寸在10mm以 下時(shí)，測(cè)量面的尺寸為30mm< 9mm。量塊是成套使用的，每套包含一定數(shù)量的不同標(biāo)稱尺寸的量塊；國標(biāo)GB/T60931985規(guī)定了 17套量塊，制造精度為五級(jí)：00 0 12 （3） 。其中 00 級(jí)精度最高，（3）級(jí)精度最低。2、量塊的使用（1）選用量塊時(shí)，應(yīng)根據(jù)所需組合的尺寸，從最后一位數(shù)字開始 選取，每選一塊，應(yīng)使尺寸的數(shù)字減少一位，依次類推，直到組合成完 整的尺寸 。（2）不能碰傷或劃傷量塊的表面，特別一測(cè)量面。要防止腐蝕性 氣體侵蝕量塊，不能用手接觸測(cè)量面。（3） 組

45、合前，應(yīng)根據(jù)工件尺寸選擇好量塊，一般不超過45 塊。（4）量塊選好后，在組合前要將要將各面擦凈，用推壓的方法逐 塊研合。（5）使用后，拆開組合量塊，清洗擦拭干凈（鋼制量塊涂上防銹 油）后，裝在特制的木盒內(nèi)。（6）決不允許將量塊結(jié)合在一起存放。補(bǔ)充作業(yè)：1、測(cè)量一張紙的厚度;2、測(cè)量頭發(fā)絲的直徑。第周課型 分類理論課上課 時(shí)間年 月曰（第 節(jié)）教學(xué) 課題常用機(jī)械式量儀教學(xué)目標(biāo)1、了解機(jī)械式量儀的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法2、通過聽課和練習(xí)，能夠使用一般機(jī)械式量儀進(jìn)行測(cè)量。教學(xué) 重點(diǎn)機(jī)械式量儀的使用方法教學(xué) 難點(diǎn)機(jī)械式量儀的原理教學(xué) 后記教學(xué)過程:§ 2-3常用機(jī)械式量儀前面我們學(xué)習(xí)了常用量具

46、的原理及使用方法，是比較直觀的測(cè)量今天我們來學(xué)習(xí)機(jī)械式量儀。機(jī)械式量儀借助杠桿、齒輪、齒條等的轉(zhuǎn) 動(dòng)，將測(cè)量微桿的微小移動(dòng)， 經(jīng)傳動(dòng)和放大機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楸肀P上指針的角 位移，從而 指示出相應(yīng)的數(shù)值，機(jī)械式量儀又稱為指示式量儀。一、百分表1、百分表的結(jié)構(gòu) 百分表又稱鐘表式百分表，由測(cè)量桿、齒條、小齒輪、大齒輪、 中間齒輪、彈簧、指針、游絲、刻度盤等組成。2、工作原理 裝有齒條的測(cè)量桿移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與齒條嚙合的小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí) 與小齒輪同軸的大齒輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)， 通過大齒輪帶動(dòng)中間齒輪， 中間齒 輪帶動(dòng)與其同軸的指針轉(zhuǎn)動(dòng)。 這樣，通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)可將測(cè)量桿的微 小位移放大并轉(zhuǎn)變成指針的轉(zhuǎn)動(dòng)，并在刻度盤上指

47、示出相應(yīng)的示值。 百分表的測(cè)量桿移動(dòng)1MM通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，使大指針回轉(zhuǎn)一周；刻 度盤沿圓周刻有 100 格，當(dāng)指針轉(zhuǎn)過 1格時(shí)，表示所測(cè)量的尺寸變化為 1/100=0.01MM,所以，百分表的分度值為 0.01MM3、使用百分表時(shí)的注意事項(xiàng)（1 ） 測(cè)量前應(yīng)檢查百分表是否完好：有無碰傷或銹蝕、指針有 無松動(dòng)、指針的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)等。（2）測(cè)量時(shí)應(yīng)使測(cè)量桿的軸線垂直于零件的被測(cè)表面；測(cè)量圓柱 面的直徑時(shí)，測(cè)量桿的中心線要通過被測(cè)圓柱面的軸線。（3）測(cè)量頭開始與被測(cè)表面接觸時(shí)， 測(cè)量桿就應(yīng)壓縮 0.31MM， 以保持一定的初始測(cè)量力。（4）測(cè)量時(shí)應(yīng)輕提測(cè)量桿，移動(dòng)工件至測(cè)量頭下面（或?qū)y(cè)量頭 移至

48、工件上），再緩慢放下與被測(cè)表面接觸。百分表主要用于測(cè)量工件的形狀和位置精度，測(cè)量內(nèi)孔以及找正 工件在機(jī)床上的安裝位置。附注：千分表與百分表的原理和使用方法相同，只是通過更多的齒輪傳動(dòng)級(jí)數(shù)使放大比增大，可獲得分度值為 0.001M M的千分表。二、內(nèi)徑百分表 內(nèi)徑百分表由百分表和裝用表架組成，用于測(cè)量孔的直徑和孔的形狀誤差，特別適用于深孔的測(cè)量。1 、工作過程講解： 2、測(cè)量注意事項(xiàng) 內(nèi)徑百分表活動(dòng)測(cè)頭的移動(dòng)量很小，它的測(cè)量范圍是通過更換或 調(diào)整可換測(cè)頭的長度實(shí)現(xiàn)的，每只內(nèi)徑百分表都配有一套可換測(cè)頭。用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑屬于相對(duì)測(cè)量法，測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)孔徑 的大小， 用千分尺或其他量具將其調(diào)整對(duì)

49、零才能使用。 測(cè)量時(shí)將表?xiàng)U在 測(cè)量頭的軸線所在平面內(nèi)輕微擺動(dòng)， 在擺動(dòng)過程中讀取最小讀數(shù)， 既為 孔徑的實(shí)際偏差。三、杠桿百分表杠桿百分表又稱靠表，其分度值問0.01MM測(cè)量范圍為 00.8MM。杠桿百分表由杠桿測(cè)頭、 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) （游絲、扇形齒輪、 齒輪）、 指針和表盤等組成。杠桿百分表的原理是把杠桿測(cè)頭的位移（杠桿的擺動(dòng)） ，通過機(jī)械 傳動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樤诒肀P上的偏轉(zhuǎn)。工作過程： 使用注意事項(xiàng)：夾持杠桿表的表架應(yīng)牢固可靠，且要有足夠的剛 度，懸臂長度應(yīng)盡量短； 測(cè)量時(shí)應(yīng)使杠桿表的測(cè)量頭軸線與被測(cè)表面平 行，若不能平行時(shí)應(yīng)使測(cè)量頭軸線與被測(cè)表面的夾角盡量小， （小于 15 度）。教案第周課型

50、分類理論課上課 時(shí)間年 月曰（第 節(jié)）教學(xué) 課題測(cè)量角度的計(jì)量器具教學(xué) 目標(biāo)1、了解萬能角度尺的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法2、通過聽課和練習(xí)，能夠熟練使用萬能角度尺進(jìn)行測(cè)量。教學(xué) 重點(diǎn)萬能角度尺的原理、使用 方法教學(xué) 難點(diǎn)萬能角度尺的原理教學(xué) 后記教學(xué)過程:§ 2-4 測(cè)量角度的計(jì)量器具萬能角度尺是用來測(cè)量工件內(nèi)外角度的量具。按其分度值可氛圍5'和2'兩種；按其尺身的形狀不同分為扇形（1型）和圓形（2型） 兩種。我們介紹扇形萬能角度尺。1、扇形萬能角度尺的結(jié)構(gòu)（準(zhǔn)備一把扇形萬能角度尺）扇形萬能角度尺由尺身、基尺、游 標(biāo)、角尺、直尺、夾塊、扇形板和制動(dòng)器組成。2、扇形萬能角度

51、尺的刻線原理和讀數(shù)方法尺身刻線每格為1°,游標(biāo)刻線共30格為29°，即每格為29/30 度，與尺身1格相差1-29/30=1/30度=2'。讀數(shù)時(shí)：先從尺身上讀出游標(biāo)零刻度線指示的整度數(shù)，再判斷游標(biāo)上的第幾格的刻線與尺身上的刻線對(duì)齊，就能確定分的數(shù)值，然 后將兩者相加，就是被測(cè)角度的數(shù)值。(示范)3、扇形萬能角度尺的測(cè)量范圍(1) 測(cè)量0° 50°角度時(shí)的情況是：將被測(cè)工件放在基尺和 直尺之間，此時(shí)按尺身上第一排刻度讀數(shù)。(2) 測(cè)量50° 140。角度時(shí)的情況是：將角尺取下，將直尺 直接安裝在扇形板的夾塊上，利用基尺和直尺的測(cè)量面進(jìn)行

52、測(cè)量， 此時(shí) 按尺身上第二排刻度讀數(shù)。(3) 測(cè)量140。一一 230°角度時(shí)的情況是：取下直尺及直尺的夾 塊，調(diào)整角尺的位置，是角尺的直角頂點(diǎn)與基尺的尖端對(duì)齊，然后將角尺的短邊和基尺的測(cè)量面靠在被測(cè)工件的被測(cè)量面上進(jìn)行測(cè)量，此時(shí)按尺身上第三排刻度讀數(shù)。(4) 測(cè)量230° 320°角度時(shí)的情況是：將角尺、直尺和夾塊全部取下，直接用基尺和扇形板的測(cè)量面對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行測(cè)量，此時(shí)按尺身上第四排刻度讀數(shù)。4、扇形萬能角度尺使用注意事項(xiàng)(1) 使用前先檢查0°,基尺和直尺貼合面應(yīng)不漏光，尺身和游 標(biāo)的零線應(yīng)對(duì)齊。(2) 要根據(jù)被測(cè)工件的不同角度，正確搭配使用直尺

53、和角尺。(3) 測(cè)量時(shí)，工件應(yīng)與扇形萬能角度尺的兩個(gè)測(cè)量面在全長上接觸良 好，避免誤差。教 案 第周課型理論課上課年 月曰(第 節(jié))分類時(shí)間教學(xué)其他計(jì)量器具簡介課題教學(xué) 目標(biāo)1、了解其他器具的結(jié)構(gòu)、原理2、了解其他器具的使用方法教學(xué) 重點(diǎn)其他測(cè)量器具的使用方 法教學(xué) 難點(diǎn)其他測(cè)量器具的原理教學(xué) 后記教學(xué)過程:§ 2-5其他計(jì)量器具簡介在機(jī)械加工過程中，還用到很多其他計(jì)量器具，現(xiàn)在我們來作一 個(gè)了解。一、塞尺塞尺又叫厚薄規(guī)，是用來檢驗(yàn)兩表面間縫隙大小的量具。由若干 厚薄不一的鋼制塞片組成，按其厚度的尺寸系列配套編組，一端用螺釘 或鉚釘把一組塞尺組合起來，外面用兩塊保護(hù)板保護(hù)塞片。檢驗(yàn)間隙： 如果用0.09MM的塞片能塞入縫隙，而用0.10MM的塞 片無法塞入縫隙，則說明此間隙在 0.09 0.10MM之間。塞尺可以單 片使用，也可以幾片重疊在一起使用。二、直角尺直角尺（90°）是一種用來檢測(cè)直角和垂直度誤差的定定值量具。最常用的直角尺是寬座角尺，可以檢驗(yàn)工件的內(nèi)外角，結(jié)