攪拌樁施工方案

1、中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案1 工程攪拌樁施工方案編制人：審核人：審批人：中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案2 目錄1 編制依據(jù) . 31.1 施工組織設(shè)計(jì) . 31.2 施工圖紙 . 31.3 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程. 31.4 主要法規(guī) . 32 工程概況 . 42.1 工程簡介 . 42.2 工程概況和特點(diǎn). 43 施工部署 . 63.1 施工工藝的選擇： . 錯誤! 未定義書簽。3. 2 施工工藝流程 . 錯誤! 未定義書簽。3.3 成孔及配套設(shè)備的選擇： . 錯誤! 未定義書簽。4 主要施工方法 . 錯誤! 未定義書簽。4.1 施工前的準(zhǔn)備 . 錯誤! 未定義書簽

2、。4.2 鉆孔施工 . 錯誤! 未定義書簽。4.3 成孔檢查： . 錯誤! 未定義書簽。4.4 清孔： . 錯誤! 未定義書簽。4.5 鋼筋籠制作安裝： . 錯誤! 未定義書簽。4.6 水下混凝土灌注： . 錯誤! 未定義書簽。4.7 下導(dǎo)管、二次清孔： . 錯誤! 未定義書簽。4.8 混凝土灌注： . 錯誤! 未定義書簽。4.9 樁身保護(hù)和質(zhì)量檢測： . 錯誤! 未定義書簽。5 質(zhì)量保證相關(guān)措施 . 145.1 質(zhì)量保證措施 . 錯誤! 未定義書簽。5.2 防止孔斜措施： . 錯誤! 未定義書簽。5.3 防止孔縮徑的措施 . 錯誤! 未定義書簽。6 勞動組織及質(zhì)量保證體系 . 186.1 勞

3、動組織、人員配備及崗位職責(zé). 187 安全保證措施： . 錯誤! 未定義書簽。7. 1 確保工地臨時(shí)用電安全：. 錯誤! 未定義書簽。7.2 確保機(jī)械安全 . 錯誤! 未定義書簽。8 工期保證措施： . 錯誤! 未定義書簽。9 環(huán)境保護(hù)、文明施工： . 錯誤! 未定義書簽。中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案3 1 編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計(jì)序號合同（協(xié)議）名稱編號簽訂 / 編制日期1 xxx施工組織設(shè)計(jì)00-00-c1-00 2018.01 1.2 施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1 結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明 （一）、 （二）、（三）結(jié)施 0-2 至結(jié)施 0-4 2018.01 基

4、礎(chǔ)詳圖通用圖結(jié)施 0-5 2018.01 - - - 2 建筑施工圖總平面圖總施 -001 2018.01 地下二層平面組合圖建施 -101 2018.01 - - - 1.3 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程序號類別名稱編號1 國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2015 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2013 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50666-2011 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002 工程測量規(guī)范gb50026-2007 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2013 建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范gb51004-2015 2 行業(yè)建筑施

5、工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范jgj106-2014/j256-2014 建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2012 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2010 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2012 1.4 主要法規(guī)序號類別名稱編號1 建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì) 200987 號關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的通知建辦質(zhì) 201739號關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知建質(zhì) 2009254號2 北京市北京市實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法規(guī)定京建施 20098

6、41號3 北京市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全動態(tài)管理辦京建法 20121號中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案4 法2 工程概況2.1 工程簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1 工程名稱xxx 2 建設(shè)地點(diǎn)xxx 3 建設(shè)單位xxx 4 設(shè)計(jì)單位xxx 5 監(jiān)理單位xxx 6 施工總承包單位中交一公局集團(tuán)有限公司7 建筑功能8 建筑面積（m2）總建筑面積占地面積9 地下建筑面積地上建筑面積10 建筑層數(shù)地上層數(shù)地下層數(shù)11 1 層12 2 層13 3-23 層（標(biāo)準(zhǔn)層）14 1 層15 3-23 層（標(biāo)準(zhǔn)層）16 地下部分17 結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型18 結(jié)構(gòu)類型19 建筑高度絕對標(biāo)高室內(nèi)外高差20 檐口高度建

7、筑總高注：此表可根據(jù)方案內(nèi)容自行調(diào)整，能明確表示出危大工程的信息。2.2 工程概況和特點(diǎn)本工程水泥攪拌樁分為臨時(shí)支護(hù)工程和永久工程。臨時(shí)工程主要布置在兩排支護(hù)樁之間采用3 排直徑 0.6m 水泥土雙向攪拌樁進(jìn)行樁間土加固及堵漏，基坑邊坡坡面上采用36排直徑 0.6m 水泥土雙向攪拌樁進(jìn)行加固。永久工程主要布置至結(jié)構(gòu)物以下，船閘主體、 導(dǎo)航墻及導(dǎo)航段護(hù)底部分， 底板標(biāo)高處所對應(yīng)的地層為淤泥粉質(zhì)粘土，厚度大，強(qiáng)度低，粉土、粉砂薄層，工程性質(zhì)差， 無法滿足主體結(jié)構(gòu)物對荷重及變形要求，不宜直接作為持力層， 采用水泥攪拌樁進(jìn)行地基處理。中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案5 上閘首、下閘首、上游導(dǎo)

8、航墻、下游導(dǎo)航墻釘型水泥土攪拌樁的布置：樁徑 0.6m，擴(kuò)大頭部分樁徑1.2m，平均樁長 12m ，其中擴(kuò)大頭部位樁長8.0m，樁距 1.6m，正方形布置。上閘首布置756 根，下閘首布置756 根，兩閘首總進(jìn)尺18144 m 。上游導(dǎo)航墻布置總樁數(shù)1440根，總進(jìn)尺 17280m ，下游導(dǎo)航墻布置樁總數(shù) 769 根，總進(jìn)尺 9228m。閘室釘型水泥土攪拌樁布置：樁徑0.6m，擴(kuò)大頭部分樁徑1.2m，平均樁長 10m ，其中擴(kuò)大頭部位樁長7.0m，樁距 1.6m，正方形布置。閘室樁布置總樁數(shù)為 2648 根，總進(jìn)尺 26480m 。上下游護(hù)坦采用水泥土雙向攪拌樁，樁徑0.6m。樁長 10m ，

9、正方形布置。護(hù)坦布置總樁數(shù)為1614 根，總進(jìn)尺 16140m 。鋼 板 樁 與鉆 孔灌 注樁 之間 的 土 體采 用置換 及 加固 處 理， 其中 高 程8.012.0m 采用砂土換填，高程8.0 以下采用水泥土攪拌樁進(jìn)行地基處理，直徑0.6m， 樁距 1.8m， 正方形布置，樁長 10m ， 水泥摻入比 15% ， fcu 不小于 1500kpa 。水泥攪拌樁工程量數(shù)量統(tǒng)計(jì)表部位單根長（ m ）樁徑（m ）數(shù)量（根）總長（ m ）釘形水泥攪拌樁上閘首12 8 1.2 756 9072 4 0.6 下閘首12 8 1.2 756 9072 4 0.6 閘室10 7 1.2 2648 2648

10、0 3 0.6 上游導(dǎo)航墻12 8 1.2 1440 17280 4 0.6 下游導(dǎo)航墻12 8 1.2 769 9228 4 0.6 水泥攪拌樁上下游護(hù)坦10 0.6 1614 16140 上游引航道左側(cè)10 0.6 1375 13750 邊坡、樁間及樁前軟土加固上游導(dǎo)航墻及上閘首左岸10 0.6 352 3520 下閘首左岸及下游導(dǎo)航墻12 0.6 95 1140 10 0.6 368 3680 上閘首12 0.6 159 1908 閘室右岸10 0.6 247 2470 排樁間土加固15 0.6 3172 47580 中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案6 前排樁樁前土加固18 0

11、.6 3251 58518 合計(jì)(m3 ) 17002 219838 3 施工部署根據(jù)本工程總體部署， 圍堰施工完成后， 進(jìn)行基坑降排水， 施工支護(hù)結(jié)構(gòu)水泥攪拌樁， 邊坡及樁間水泥攪拌樁同時(shí)施工；基坑支護(hù)施工完成后， 進(jìn)行基坑一期土方開挖， 施工釘形水泥攪拌樁及護(hù)坦部位水泥攪拌樁；上游引航道鋼板樁后側(cè)水泥攪拌樁根據(jù)拆遷進(jìn)度組織施工。本項(xiàng)目配置主要技術(shù)管理人員：分管領(lǐng)導(dǎo) 1 名，現(xiàn)場技術(shù)員 3 名，根據(jù)工程進(jìn)度適當(dāng)調(diào)整增加。水泥攪拌樁 24h 施工，每臺設(shè)備配備兩個(gè)班組， 采用兩班倒制度。 人員與機(jī)械配備滿足施工進(jìn)度要求。主要施工設(shè)備名 稱 型 號 規(guī) 格單 位數(shù) 量額 定 功 率性 能攪 拌

12、樁 機(jī)（ 雙 軸 雙 向 ）臺480 kw 良 好制 漿 機(jī)臺4 5.5 kw 良 好bw50注 漿 泵臺2 5.5 kw 良 好潛 水 泵臺2 11kw 良 好水 泥 罐套2 60t 良 好每個(gè)班組人員配備計(jì)劃職名人 數(shù)主要職責(zé)備注機(jī)長1 負(fù)責(zé)本機(jī)組現(xiàn)場全面工作有類似工作經(jīng)歷質(zhì)檢員（兼）1 負(fù)責(zé)本班時(shí)段內(nèi)質(zhì)量檢測工作經(jīng)崗前培訓(xùn)安全員（兼）1 負(fù)責(zé)本班時(shí)段內(nèi)安全生產(chǎn)方面工作經(jīng)崗前培訓(xùn)電工（兼）1 負(fù)責(zé)電器安裝與檢修有類似工作經(jīng)歷焊工（兼）1 負(fù)責(zé)電氣焊加工有類似工作經(jīng)歷操作工3 負(fù)責(zé)攪拌機(jī)的操作有類似工作經(jīng)歷普工4 負(fù)責(zé)生產(chǎn)、場地清理、后勤等有類似工作經(jīng)歷中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工

13、方案7 機(jī)修工（兼）1 設(shè)備維修保養(yǎng)有類似工作經(jīng)歷施工總平面布置：詳見施工總平面布置圖4 施工進(jìn)度計(jì)劃考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求， 并根據(jù)實(shí)際情況及總體進(jìn)度安排，工期計(jì)劃如下：邊坡軟土加固： 2017年 9 月 10 日至 2017年 11月 10日完成；樁間軟土加固： 2017年 10月 11 日至 2018年 3 月 14日完成；樁前軟土加固： 2017年 10月 11 日至 2018年 3 月 14日完成；上下閘首釘形水泥攪拌樁：2017年 12 月 14日至 2018年 2 月 14 日完成；閘室釘形水泥攪拌樁： 2018年 1 月 8 日至 2018年 5 月 14 日完成；上下游護(hù)

14、坦水泥攪拌樁； 2018年 3 月 15日至 2018年 5 月 18 日完成。5 施工前期準(zhǔn)備5.1 清除施工場地的地上及埋深較淺的地下障礙物，基坑降排水，清除表面淤泥，回填粘性土并予以壓實(shí)，滿足設(shè)備施工要求。5.2 進(jìn)場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現(xiàn)場。5.3 組織材料進(jìn)場， 進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢合格，料倉的存放要充分滿足施工需要，合理布局。5.4 水泥攪拌樁施工機(jī)械配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。5.5 設(shè)備提前進(jìn)場進(jìn)行試樁，確定施工工藝。6 施工工藝及施工方法水泥攪拌樁施工前進(jìn)行試樁， 釘型水泥土攪拌樁上部擬定采用

15、四攪兩噴，下部擬定采用兩攪一噴兩種工藝進(jìn)行試樁；直徑 600mm 水泥攪拌樁擬定采用兩攪兩噴施工工藝進(jìn)行試樁；確定施工參數(shù)。6.1 釘形水泥攪拌樁施工本工程地基處理采用釘型水泥土雙向攪拌樁處理。樁距為1.6m，樁長分為12m 、10m兩種，擴(kuò)大頭直徑為1.2m，下部樁徑為 0.6m，除閘室擴(kuò)大頭長度為7m外，其余均為8m 。施工前先進(jìn)行現(xiàn)場試樁，以確定施工工藝參數(shù)，試驗(yàn)樁應(yīng)與中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案8 工程樁一致。釘型水泥攪拌樁樁基高程：上下閘首樁頂標(biāo)高-5.3m，樁底標(biāo)高 -17.3m；閘室樁頂標(biāo)高 -4.4m ，樁底標(biāo)高 -14.4m ；上游導(dǎo)航墻樁頂標(biāo)高0.56 ，樁底

16、標(biāo)高-11.44m；下游導(dǎo)航墻樁頂標(biāo)高 -2.8m，樁底標(biāo)高 -14.8m。釘形水泥攪拌樁施工高程：船閘主體段-0.8m；上游導(dǎo)航墻及護(hù)坦段5.0m；下游導(dǎo)航墻及護(hù)坦段3.0m。6.1.1 試樁釘型水泥土雙向攪拌樁擴(kuò)大頭采用 “四攪兩噴”， 下部樁體采用“兩攪一噴”施工工藝。（1）在施工前須根據(jù)地勘資料，現(xiàn)場取土，進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，確定施工配合比。（2）為保證水泥攪拌樁地基處理方案的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，需進(jìn)行現(xiàn)場工藝性試樁及檢測。（3) 現(xiàn)場工藝性試樁根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果，考慮到不同的地質(zhì)情況，進(jìn)行現(xiàn)場工藝性試樁，試樁采用室內(nèi)配方試驗(yàn)確定的水泥摻入劑量，樁長按照設(shè)計(jì)圖紙長度， 試驗(yàn)樁數(shù)30 根

17、。試樁時(shí)通知監(jiān)理和業(yè)主代表到場，同時(shí)進(jìn)行試樁工藝的詳細(xì)記錄。試驗(yàn)樁施工原則上在室內(nèi)配合比試驗(yàn)28 天強(qiáng)度確定以后進(jìn)行， 以 90 天強(qiáng)度進(jìn)行校驗(yàn)。主要工序要求：1)樁機(jī)就位：放樣、定位，將打樁機(jī)移至指定樁位并對中；2) 噴漿下沉：啟動攪拌機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土，同時(shí)開啟灰漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，直至設(shè)計(jì)深度，下沉速度 0.7m/min，在樁底持續(xù)噴漿攪拌不少于10秒；3) 提升攪拌：關(guān)閉灰漿泵 , 提升攪拌機(jī)， 兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至地表或樁頂以上50cm ，提升速度 0.8m/min；4) 樁頂處理 : 樁頂 1.0m 的范圍內(nèi)進(jìn)行二

18、次噴漿攪拌, 并人工修整、做好養(yǎng)護(hù)。試樁技術(shù)要點(diǎn)：1)根據(jù)試樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制漿液， 確保中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案9 每根樁的水泥用量。2)土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格按照試樁確定的鉆桿下沉、提升速度, 使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。3)漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作， 為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶。4)水泥土攪拌樁施工時(shí)， 應(yīng)保持?jǐn)嚢铇兜妆P的水平和導(dǎo)向架豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1% 。5)壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞， 全樁須注漿均勻， 噴漿壓力不小于0.5mpa ，不得發(fā)生

19、夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具下沉1.0m 后方能注漿，恢復(fù)正常攪拌， 以防斷樁。通過試樁，要求能夠掌握下鉆， 提升的困難程度； 確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度； 確定水泥漿液密度； 確定合適的輸漿栗的輸漿量；掌握水泥漿經(jīng)漿泵到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間、 攪拌粧機(jī)提升速度、 復(fù)攪下沉、 復(fù)攪提升速度等施工參數(shù)；確定水泥攪拌樁摻灰量，對28 天強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)核。6) 檢測要求a 檢測內(nèi)容：攪拌樁成樁28 天后進(jìn)行連續(xù)鉆芯取樣，對芯樣進(jìn)行現(xiàn)場室內(nèi)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和采用復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。檢測粧數(shù)應(yīng)隨機(jī)抽取總粧數(shù)的10且不少于 3 根。轉(zhuǎn)孔回次進(jìn)尺控制在2m ，每回次取出的

20、芯樣至少選取2 個(gè)有代表性的進(jìn)行現(xiàn)場室內(nèi)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，鉆芯取樣鉆頭直徑不小于108mm 。復(fù)合地基承載力試驗(yàn)采取外委試驗(yàn)檢測。b 檢驗(yàn)樁的選?。簩γ刻焱瓿傻臄嚢铇妒┕^(qū)域進(jìn)行日期標(biāo)識，檢測由項(xiàng)目部及第三方分別現(xiàn)場隨機(jī)取樣，監(jiān)理見證，并做好檢測記錄。相鄰檢驗(yàn)樁之間平行于水流方向的投影距離在30 米左右。不同攪拌機(jī)組或泥漿泵所施工的樁均應(yīng)有代表樁參與檢驗(yàn)，地質(zhì)條件發(fā)生較大變化的位置也應(yīng)選取檢驗(yàn)樁。對于檢驗(yàn)樁質(zhì)量不穩(wěn)定的區(qū)段應(yīng)加密檢測。c 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對于成樁 28 天后進(jìn)行現(xiàn)場取芯并做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度測試的攪拌樁。6.1.2 現(xiàn)場施工方法中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案10 （1）施工工

21、藝流程釘型水泥攪拌樁施工工藝示意圖（2）施工方法1）施工平臺攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除地上、地下障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾），場地低洼處，溝塘處應(yīng)及時(shí)排水，清淤及回填（壓實(shí)度達(dá)到80% ） ，不得回填雜土。 為保證水泥攪拌樁施工安全，盡量減少空鉆長度， 擬根據(jù)實(shí)際情況分別設(shè)置施工平臺。水泥攪拌樁機(jī)橫向布置，退行施打。2）鉆機(jī)就位樁機(jī)安裝必須水平、穩(wěn)固，樁機(jī)必須用枕木墊平、墊實(shí)，在樁機(jī)上測出標(biāo)高控制線，并用紅漆或紅麻繩在機(jī)架上劃出深度標(biāo)志，機(jī)架正、側(cè)面和攪拌管必須垂直， 攪拌頭對準(zhǔn)樁位，并用線錘測設(shè)樁架垂直度， 經(jīng)檢查符合要求后方可開鉆。3）攪拌下沉、噴漿啟動攪拌機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架

22、向下切土， 同時(shí)開啟送漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時(shí)正、 反向旋轉(zhuǎn) (外鉆桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)， 內(nèi)鉆桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn) )切割、攪拌土體，攪拌機(jī)持續(xù)下沉，下沉速度0.7m/min ，下沉?xí)r噴漿壓力 0.25mpa ，到擴(kuò)大頭設(shè)計(jì)深度。4）下部樁體施工改變內(nèi)、外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向， 將攪拌葉片收縮到下部樁體直徑，噴漿切土下沉，兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)切割，攪拌土體，攪拌機(jī)持續(xù)下沉，直至設(shè)計(jì)深中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案11 度，在樁端應(yīng)就地持續(xù)噴漿攪拌10 秒以上。5）提升攪拌攪拌機(jī)提升， 關(guān)閉送漿泵， 兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，提升速度0.8m/min ，直至擴(kuò)大頭底標(biāo)高。6）伸展葉片

23、改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向， 將攪拌葉片伸展至擴(kuò)大頭直徑，提升攪拌， 兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到地表或設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm以上。7）切土下沉攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土， 同時(shí)開啟送漿泵，向土體噴漿，兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，攪拌機(jī)持續(xù)下沉，直到擴(kuò)大頭設(shè)計(jì)深度。8）關(guān)閉送漿泵，兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到地表或設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm以上，完成單樁施工。9）成樁后，在鉆機(jī)移動前打印施工過程資料和成樁資料，資料打印完成后交監(jiān)理簽認(rèn)， 嚴(yán)禁移機(jī)后后補(bǔ)資料。 監(jiān)理簽認(rèn)后清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至另一樁位施工。6.1.3 水泥攪拌樁施工要點(diǎn)（1）根據(jù)試樁檢測結(jié)果確定的配

24、合比嚴(yán)格控制水灰比，加水應(yīng)經(jīng)過核準(zhǔn)的定量容量。 水泥漿必須充分拌合均勻。 使用砂漿攪拌機(jī)制漿時(shí)， 每次投料后拌合時(shí)間不得少于 3 分鐘。（2）鉆進(jìn)噴漿時(shí)在鉆進(jìn)過程中連續(xù)噴入水泥漿液，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長或硬土層后，應(yīng)原地噴漿攪拌30 秒以上。如局部位置存在噴漿不足的情況時(shí)，應(yīng)在反轉(zhuǎn)提升的過程中進(jìn)行補(bǔ)漿。（3）鉆頭提升至地面后，應(yīng)立即反向鉆進(jìn)復(fù)攪，復(fù)攪深度原則上應(yīng)為樁身全長，在復(fù)攪過程中，應(yīng)對局部噴漿不足的樁身進(jìn)行補(bǔ)漿，并防止噴漿口堵塞。（4）成樁后，在鉆機(jī)移動前打印施工過程資料和成樁資料，嚴(yán)禁移機(jī)后補(bǔ)打資料。最后清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至另一樁位施工。（5）為保證樁的垂直度，應(yīng)保證起

25、吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。（6）嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、噴漿高程及停漿面，確保漿噴樁長度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 樁長不得短于設(shè)計(jì)樁長， 每米用漿量不得低于設(shè)計(jì)要中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案12 求。（7） 攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不得大于5s。（8）噴漿過程均需全斷面實(shí)施。（9）水泥攪拌樁施工完成大于28d 且檢測合格方能進(jìn)行二期土方開挖。主要檢測要求： 樁身完整性檢測符合規(guī)范要求；樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求 （28 天試驗(yàn)，釘型攪拌樁 90天不小于 2000kpa ） ；復(fù)核地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求（閘首地基承載力達(dá)到180kpa ，閘室

26、地基承載力達(dá)到160kpa ，上游導(dǎo)航墻地基承載力達(dá)到160kpa ，下游左側(cè)導(dǎo)航墻地基承載力達(dá)到180kpa ） ；復(fù)核地基的內(nèi)摩擦角不小于10 度，粘聚力不小于25kpa（快剪指標(biāo)）6.2 直徑 600水泥攪拌樁施工6.2.1 水泥攪拌樁施工工藝流程樁機(jī)定位 - 噴漿攪拌下沉 -關(guān)泵攪拌提升 - 噴漿攪拌到底 -關(guān)泵攪拌提升 - 成樁。（1）樁機(jī)定位：首先熟悉圖紙要求。 在樁位放樣后， 樁機(jī)就位，整平對中。（2）噴漿攪拌到底：開動灰漿泵，確認(rèn)漿液順利噴出時(shí)，啟動樁機(jī)，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進(jìn)。鉆進(jìn)參數(shù)一般為鉆速0.7m/min ，轉(zhuǎn)數(shù) 60r/min 左右，噴漿壓力

27、 0.4-0.6mpa ，噴漿量 55l/min 。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底高程。（3）關(guān)泵攪拌提升：攪拌頭進(jìn)入工序后，即可自樁底以60r/min 的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進(jìn)相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時(shí)清除） 。（4）噴漿重復(fù)攪拌鉆到設(shè)計(jì)樁底高程：按照工序2 操作要求進(jìn)行。（5）關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。（6） 成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵， 加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。 重復(fù)工序 1 再施工另一攪拌樁 （見水泥攪拌樁施工工藝流程圖）。中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案13 6.2.2 施工方法施工期

28、間地下水位在原地面以下，將場地整平，清除地表雜物，夯實(shí)土層，在夯擊密實(shí)的土層上橫向鋪設(shè)枕木，然后在枕木上鋪設(shè)鋼軌構(gòu)成平臺。設(shè)備定位后采用錘球進(jìn)行校核垂直度。（1）測量放樣全線控制樁復(fù)測成果經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)測合格。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)對各樁位進(jìn)行測量放樣并用鋼筋頭定出樁位。開鉆前測量工作全部到位， 并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核。（樁位的布置詳見附圖水泥攪拌樁平面布置圖）（2）制備水泥漿水泥用量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不得小于15% ，水灰比為 0.5。施工中加水使用定量容器進(jìn)行用水量控制。水泥漿的制備在護(hù)岸后側(cè)圍堰上進(jìn)行拌制。（3）攪拌下沉噴漿待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機(jī)電機(jī)， 放松攪拌樁機(jī)吊索，使

29、攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。下沉速度 1m/min，工作電流不應(yīng)大于70a。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷水泥攪拌樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位攪拌下沉噴漿制備水泥漿提升復(fù)攪噴漿下沉提升復(fù)攪移機(jī)施工重復(fù)兩噴四攪工藝中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案14 攪拌水泥漿。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)，停止鉆進(jìn)。（4）提升復(fù)攪提升鉆頭復(fù)攪，采用不大于1.2m/min 的提升速度，對全樁長進(jìn)行復(fù)攪。（5）攪拌噴漿第一次復(fù)攪完成后，下沉鉆頭進(jìn)行補(bǔ)漿噴漿，攪拌至設(shè)計(jì)位置深度。（6）第四次攪拌提升攪拌至設(shè)計(jì)位置深度后。 進(jìn)行第四次攪拌提

30、升， 進(jìn)一步拌和均勻， 仍采用不大于 1.2m/min 的提升速度。（7）清洗若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水， 開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。 并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈（8）移位樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。主要檢測要求： 樁身完整性檢測符合規(guī)范要求；樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求（ 28 天試驗(yàn)，攪拌樁 90 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1500kpa ） ；7 質(zhì)量保證相關(guān)措施7.1 質(zhì)量控制措施（1）水泥質(zhì)量： 采用 42.5 普通硅酸鹽水泥， 水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單，現(xiàn)場應(yīng)架空墊高，并有防潮措施。（2）樁

31、徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，因磨損達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)予更換，一旦發(fā)現(xiàn)樁徑小于設(shè)計(jì)要求須按相同置換率在樁邊補(bǔ)樁。（3）為確保壓漿時(shí)不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制噴漿和攪拌速度，機(jī)頭提升速度不超過 1.2m/min，控制重復(fù)下沉和提升速度。（4）攪拌樁施工完并達(dá)到齡期后，需人工鑿除樁頂 50cm的浮漿段； 樁體施工完成三個(gè)月并且經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行其他施工或進(jìn)行下道工序施工。（5）由專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案15 長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)

32、任到人。（6） 水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。（7）為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。（8）下鉆時(shí)為避免堵管帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2 ，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。（9）為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆復(fù)攪時(shí)應(yīng)在樁底部停留 30s，進(jìn)行磨樁端，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30s。（10）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。 嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿

33、提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用漿量加50kg。若儲漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。（11）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足， 應(yīng)按要求整樁復(fù)攪， 復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工紀(jì)錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm ，超過 12h 應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（12） 現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、 噴漿壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。（13）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)釘型水泥土雙向攪

34、拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案16 釘型水泥土雙向攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（蘇jg/t024-2007）項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目容許偏差檢查方法檢查頻率單位偏差值保證項(xiàng)目1 樁徑不小于設(shè)計(jì)值鋼卷尺量測2% 2 樁長不小于設(shè)計(jì)值或電流、鉆進(jìn)速度控制值鉆芯取樣結(jié)合施工記錄100% 3 擴(kuò)大頭高度不小于設(shè)計(jì)值鉆芯取樣結(jié)合施工記錄 0.5% 4 水泥摻入量不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄100% 5 樁身強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值標(biāo)貫試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn) 0.5% 6 承載力不小于設(shè)計(jì)值荷載試驗(yàn) 0.1% 7 水泥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)送檢2000m3 且每單項(xiàng)工程不少于一次一般項(xiàng)目1 提升和下沉速度m/

35、s 0.05 測單樁下沉和提升時(shí)間10% 2 水灰比g/cm30.05 測水泥漿比重每臺班不少于1次3 外加劑1% 按水泥重量比計(jì)量每臺班不少于1次4 噴漿量1% 標(biāo)定每臺泵一次允許偏差項(xiàng)目1 樁位mm 50 鋼卷尺量測2% 2 垂直度測機(jī)架垂直度5% 3 樁頂標(biāo)高mm +30，-50 扣除樁頂松散體2% 直徑 600mm 普通水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：水泥漿的水灰比和每立方米加固體的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：攪拌頭的轉(zhuǎn)速、 貫入與提升速度、 著底電流和水泥漿流量等應(yīng)符合試驗(yàn)段段施工所確定的工藝參數(shù)；水泥攪拌樁施工允許偏差表（jts257-2008) 序號項(xiàng)目允許偏差 (mm)

36、 檢查方法及說明1 樁位50 拉線鋼尺測量縱橫兩方向，取大值2 樁底標(biāo)高200 測量機(jī)頭深度3 樁頂標(biāo)高+100，-50 水準(zhǔn)儀測量4 樁徑0.04d 鋼尺測量5 垂直度（每米）15 經(jīng)緯儀或吊線測量注：表中 d為水泥攪拌樁直徑。中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案17 7.2 質(zhì)量檢驗(yàn)7.2.1 水泥試驗(yàn)內(nèi)容：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性及膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2 成樁試驗(yàn)檢測（1）鉆芯取樣：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并在成樁90d 后進(jìn)行，試驗(yàn)按總樁數(shù)的0.2%進(jìn)行檢測，且不少于 3 根，采用輕型鉆機(jī)，對樁體進(jìn)行全樁長取芯，并把芯樣制成標(biāo)準(zhǔn)試件測其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，檢測樁

37、體90d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，在鉆芯取芯過程中， 對各段芯樣進(jìn)行直觀分析， 作好芯樣顏色及均勻性記錄， 以掌握全樁體質(zhì)量。（2）樁體施工完成三個(gè)月并且經(jīng)驗(yàn)收合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，可根據(jù)90 天要求推算 28天強(qiáng)度做參考值。7.3 技術(shù)措施7.3.1 、嚴(yán)格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，采用漿液流量計(jì)來控制水泥用量，確保成樁質(zhì)量。7.3.2 、用電子設(shè)備控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時(shí)間。7.3.3 、配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時(shí)必須重疊不小于 0.5 接樁，若停機(jī)3 小時(shí)配制的漿液就不能使用。管路清洗干凈。7.3.4 、隨時(shí)檢查施工記錄和漿液配料濃度。7.3.5 、施工前首

38、先做水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術(shù)參數(shù)：實(shí)測水泥漿比重；鉆進(jìn)速度；提升速度；泵漿壓力。7.4 冬雨季施工保證措施7.4.1 、 注意收聽天氣預(yù)報(bào)， 經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系， 掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。7.4.2 、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高放置，并要通風(fēng)良好。7.4.3 、場測溫：測溫員在現(xiàn)場對每臺泥漿攪拌泵進(jìn)行出機(jī)溫度和噴漿口溫度的測溫；要求泥漿的噴漿溫度保證在5以上。7.4.4 、泥漿拌制：泥漿拌制防凍采用蓄熱，即泥漿在拌制時(shí)根據(jù)氣溫適量加入早強(qiáng)防凍劑； 攪拌站做保溫棚封閉， 攪拌機(jī)棚用 48 鋼管搭設(shè)，竹編席封閉，中交一公局

39、集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案18 外掛一層 50 厚聚苯板，最外面再掛一層防火草簾保溫被進(jìn)行保溫。7.4.5 、雨季施工時(shí)，配電箱設(shè)防雨罩，施工機(jī)械設(shè)備設(shè)防雨棚。7.4.6 、現(xiàn)場工棚、倉庫、食堂、宿舍等大小型暫設(shè)在雨季整修完畢，要保證不塌、不漏和四周不積水。7.4.7 、提前安排好排水系統(tǒng)，以免挖槽堆土造成原排水出路不暢，溝槽切斷原有排水溝和管道，如無其他適當(dāng)排水出路，架設(shè)安全可靠的渡管。7.4.8 、在雨季施工前，對現(xiàn)場所有動力照明線路，供配電電氣設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對存在線路老化、 安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時(shí)更換處理。8 勞動組織及質(zhì)量保證體系8.1 勞動

40、組織、人員配備及崗位職責(zé)8.1.1 為了保證工程順利進(jìn)行， 實(shí)行工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體系，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，并采取積極的獎勵制度和嚴(yán)格的處罰制度, 8.1.2 以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心，協(xié)調(diào)管理工地各項(xiàng)工作，8.1.3 下設(shè)立若干專業(yè)施工組，具體負(fù)責(zé)各工序的施工作業(yè)和管理工作，生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)關(guān)系圖中交一公局集團(tuán)北京建筑分公司攪拌樁施工方案19 按施工需要， 本工程配備如下人員， 所有人員崗位分明， 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，以科學(xué)的管理方法，嚴(yán)格認(rèn)真的工作態(tài)度，確保完成施工任務(wù)。人員配備及崗位職責(zé)詳見下表：人員配備及崗位職責(zé)機(jī)構(gòu)崗位姓名職責(zé)項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面工作項(xiàng)目總工技術(shù)監(jiān)理、質(zhì)量控制、對質(zhì)量負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)技術(shù)組后勤組生產(chǎn)組