畢業(yè)設(shè)計(jì)翻譯-級(jí)進(jìn)模自動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)

1、專家系統(tǒng)與應(yīng)用38 (2011) 4482 - 4489內(nèi)容列表可在sciencedirect專家系統(tǒng)及其應(yīng)用首頁: /雜志/ eswa locate級(jí)進(jìn)模自動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)庫馬爾 機(jī)械工程部，該國家技術(shù)研究所，surat,印度辛格r機(jī)械工程系，d.c.r科技大學(xué),murthal,哈里亞納邦,印度關(guān)鍵詞:級(jí)進(jìn)模 知識(shí)庫系統(tǒng) 生產(chǎn)規(guī)則 autocad摘要本文介紹了一種自動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)開發(fā)的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)。建議系統(tǒng)由27 個(gè)知識(shí)庫模塊組成?；谏a(chǎn)規(guī)則的知識(shí)庫系統(tǒng)(kbs)方法用于構(gòu) 建系統(tǒng)模塊。模塊是用戶交互和設(shè)計(jì)加載到autocad的提示區(qū)域。 該系統(tǒng)能夠0動(dòng)所有主耍級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)活動(dòng),如檢查鞭金件的設(shè)計(jì)特點(diǎn),

2、 設(shè)計(jì)帶鋼排樣、級(jí)進(jìn)模部件的選擇、模具零件的建模及模具裝配，級(jí) 進(jìn)模部件材料的選擇該系統(tǒng)是在pc上實(shí)現(xiàn)autocad軟件，因此其低 成本的實(shí)施使它負(fù)擔(dān)得起的中小型企業(yè)規(guī)模。簡介級(jí)進(jìn)模用于世界范圍內(nèi)的大規(guī)模生產(chǎn)飯金零件。級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)是一 個(gè)復(fù)雜的高度專業(yè)化的程序和典型的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)從概念設(shè)計(jì)到最終 設(shè)計(jì)需要20%的提前時(shí)間沖壓生產(chǎn)。生產(chǎn)產(chǎn)品的多樣性級(jí)進(jìn)模要求高 水平的知識(shí)的模具設(shè)計(jì)師，只能通過多年的實(shí)際實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)。飯金零件 設(shè)計(jì)特點(diǎn)的校核，排樣設(shè)計(jì)，模具組件選擇，選擇模具部件用材料和 模具組件的建模和模具組件是設(shè)計(jì)進(jìn)步的主耍活動(dòng)。執(zhí)行這些任務(wù)的 傳統(tǒng)方法需要專業(yè)知識(shí)，主要是手工的，因此繁瑣，費(fèi)時(shí)容易出

3、錯(cuò)。 模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量取決于在很大程度上設(shè)計(jì)師的技能，經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。一 研究人員試圖開發(fā)計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)級(jí)進(jìn)模。例如，穆日卡瑪和shirai(1989)開發(fā)了能夠生成的cad/cam系統(tǒng)裝配和尺寸零件圖作為最 終輸出但帶鋼和模具布局必須由設(shè)計(jì)師手工完成。新加坡國立大學(xué)和研究所的研究人員高性能計(jì)算，新加坡還報(bào)告已經(jīng) 開發(fā)了一個(gè)集成的建模和工藝規(guī)劃用于計(jì)劃級(jí)進(jìn)模彎曲操作的系統(tǒng)(2002)o sima, lee, and jang (2004)開展了關(guān)于發(fā)展的研究 u 型 彎曲的部分過程中心載波型模。ghatrehnaby和a rezoo (2009)報(bào)道 級(jí)進(jìn)模自動(dòng)嵌套和引導(dǎo)系統(tǒng)的發(fā)展。一些研究人員報(bào)告

4、已經(jīng)開發(fā)了智 能cad系統(tǒng)級(jí)進(jìn)模。例如，杜菲和sun (1991)開發(fā)了基于知識(shí)的漸 進(jìn)式?jīng)_壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于特征的方法。李，利姆，倪(1993)發(fā)達(dá)ikoopp, 智能的基于知識(shí)的工藝設(shè)計(jì)用于制造級(jí)模板的系統(tǒng)。cheok, foong 和倪(1996)報(bào)道，已經(jīng)開發(fā)了一個(gè)智能用pc開發(fā)級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的計(jì) 劃援助工具伊斯梅爾，chen, and hon (1996)也曾在專家漸進(jìn)沖孔 和落料模設(shè)計(jì)系統(tǒng)。zheng, wang, and li (2007)開發(fā)了智能capp 系統(tǒng)汽車板。cad / cam系統(tǒng)提供了一個(gè)偉大的協(xié)助制定和分析模具設(shè)計(jì)過程, 但人類的專業(yè)知識(shí)仍然需要到達(dá)最終的設(shè)計(jì)。也，與建立

5、這樣的系統(tǒng) 相關(guān)聯(lián)的高成本是相當(dāng)頻繁超出范圍的小金屬板材行業(yè)。一些研究人 員使用人工智能技術(shù)保存經(jīng)驗(yàn)豐富熟悉模具設(shè)計(jì)專家。但這些系統(tǒng)的 使用是非常有限的。他們可以處理只消隱和具有相對(duì)簡單幾何形狀的 穿孔操作或零件。它出現(xiàn)在級(jí)進(jìn)模自動(dòng)化的發(fā)展與ai技術(shù)的進(jìn)步不 同步。因此，有斯特恩需要開發(fā)一個(gè)自動(dòng)化的漸進(jìn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)使用cad 和ai具有低執(zhí)行成本的模具方法集體，可以很容易負(fù)擔(dān)得起的小中 型飯金工業(yè)。本文介紹了一種實(shí)現(xiàn)繁瑣和時(shí)間的自動(dòng)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)非常 方便地在級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)任務(wù)極短時(shí)間。2o級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的兒點(diǎn)思考2.1o排樣設(shè)計(jì)作為板金制造計(jì)劃的第一步部分，它是有用的檢查，以確定其設(shè)計(jì)特 點(diǎn)有利于易于制造。

6、這樣的檢查是有用的避免制造缺陷，部門弱點(diǎn)和 新的需要模具，工具或機(jī)器。尺寸和位置的內(nèi)部和外部特征，如孔， 擴(kuò)展孔，內(nèi)部輪廓，外部輪廓，削減，缺口，插槽和彎曲應(yīng)測試的規(guī) 則，良好的做法。排樣設(shè)計(jì)是安排操作的布局和隨后確定所需站數(shù)。 帶狀布局主要受零件的幾何特征，尺寸公差部分、帶鋼尖邊方向等技 術(shù)要求有沒有獨(dú)特的最好的解決方案的帶狀布局設(shè)計(jì)但一些基本準(zhǔn) 則（庫馬爾，2006） 一般在這重?；顒?dòng)中考慮。2.2。模具元件的選擇模塊，模具量規(guī)，脫模板，沖壓板，后板，沖床，飛行員，模具和緊 固件的主要組成部分級(jí)進(jìn)模。模塊的尺寸取決于片材的厚度，刃口方 向，條寬，模具材料類型條帶長度。模具尺寸主要取決于板厚

7、。但最 小厚度的模具規(guī)格是也限制了彎曲的風(fēng)險(xiǎn)，這可能發(fā)生在熱加工工藝。 剝離板的大小對(duì)應(yīng)于模塊尺寸。汽提塔的通道寬度應(yīng)等于帶鋼寬度加 上足夠的間隙，允許變化條帶寬度。沖頭板用于定位和支持拳。沖頭 應(yīng)具有足夠厚度提供足夠的支持，以確保良好的定位準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)和足夠 的螺絲，以克服沖壓負(fù)荷。沖頭的厚度是沖頭直徑的函數(shù)。如果兩個(gè) 或兩個(gè)以上的沖頭安裝，沖床最大直徑被認(rèn)為是選擇合適的厚度沖頭 板。沖頭厚度也應(yīng)成正比整體沖頭高度。的長度和寬度沖頭通常與模 塊相同。硬化備用板通常插在小穿孔沖頭之間和沖頭持有人。備份板 一般約10-12毫米厚。在模具的選擇過程中模具，應(yīng)考慮零件數(shù)量, 尺寸公差組件，沖頭和模具之間

8、的間隙，和間隙路標(biāo)和軸套之間。它 被認(rèn)為是一個(gè)很好的實(shí)踐使用鋼模套防止模座斷裂。主選擇模具的步 驟通常是確定模具類型（雙柱、四柱、后立柱、中心立柱、斜柱等） 模具面積的選擇與選擇模座。模具類型的選擇取決于飯金操作類型, 零件數(shù)量和工件精度。模具的尺寸取決于長度和寬度模具及其在模具 中的位置。如果可用，標(biāo)準(zhǔn)模具可用于或這些可定制。在行業(yè)，緊固 件的數(shù)量和大?。葆敗N釘）的選擇根據(jù)模塊尺寸。銷通常位于靠 近對(duì)角塊模具的對(duì)角，最大定位影響。螺釘和銷釘優(yōu)選位于約1.5-2 其外徑從外邊緣或沖裁輪廓。螺絲是用來組裝模具細(xì)節(jié)上，下墊模架。 螺釘?shù)臄?shù)量和大小可以用估計(jì)可用空間和被抵抗的負(fù)荷。2.3。模具零

9、件材料的選擇給定的級(jí)進(jìn)模部件材料的選擇應(yīng)用取決于模具失效機(jī)制占主導(dǎo)地位。 用于選擇級(jí)進(jìn)模的合適材料組件，模具設(shè)計(jì)師適當(dāng)調(diào)查功能該組件的 要求，然后進(jìn)行批判性研究確定所需的機(jī)械性能和可能導(dǎo)致組件失效 的原因。基本模具設(shè)計(jì)者的想法是為特定的材料選擇合適的材料模具 組件，使所有其他故障機(jī)制，除了磨損被淘汰。磨損，然后進(jìn)行優(yōu)化， 以配合所需的飯金零件生產(chǎn)量。為了獲得更長的模具壽命，因此更高 的生產(chǎn)率，工具鋼正在廣泛用作模具組件的材料。最重要的使用鋼材 作為切削刀具材料的優(yōu)點(diǎn)是原本是柔軟和可切削，采用適當(dāng)?shù)臒嶂委? 他們變得非常堅(jiān)硬和耐磨。選擇合適的硬度范圍選擇材料的模具組件 取決于耍制造的零件的幾何形

10、狀級(jí)進(jìn)模。2.4。模具組件和模具組件的建模級(jí)進(jìn)模建模涉及板單元的建模及模具組。板單元建模要求尺寸壓 塊、模頭、脫模板、凸模及背板。推薦的板材尺寸通過智能系統(tǒng)存儲(chǔ) 在各種輸岀數(shù)據(jù)文件中可用于建模。autocad繪圖命令如直線、折線、 圓、角、層等可以調(diào)用板單元建模。進(jìn)一步的自動(dòng)建模板元素，可以 回憶存儲(chǔ)在文件中的條形布局并可適當(dāng)?shù)貙⑵洳迦氚鍐卧钠矫嬉?圖中。為自動(dòng)化模具建模，底部的三維數(shù)據(jù)模具頂襯、導(dǎo)柱直徑和導(dǎo) 軌可以存儲(chǔ)在輸出數(shù)據(jù)文件中的灌木叢。基于上述考慮，自動(dòng)化系統(tǒng) intpdie開發(fā)和建模的漸進(jìn)式設(shè)計(jì)模具組件三.自動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)：intpdie3.1o建議的自動(dòng)化設(shè)計(jì)開發(fā)程序系統(tǒng)擬議自動(dòng)化

11、的發(fā)展的程序步驟系統(tǒng)包括知識(shí)獲取、生產(chǎn)框架規(guī)則，生 產(chǎn)規(guī)則驗(yàn)證，排序生產(chǎn)規(guī)則、硬件識(shí)別和計(jì)算機(jī)語言，知識(shí)庫構(gòu)建， 搜索策略選擇，用戶界面的編寫。的技術(shù)知識(shí)通過模具設(shè)計(jì)手冊收集 系統(tǒng)的開發(fā)，工業(yè)手冊，技術(shù)報(bào)告，經(jīng)驗(yàn)豐富級(jí)模具設(shè)計(jì)和工具制造 商。這個(gè)由此獲得的知識(shí)進(jìn)行了分析和表格的生產(chǎn)形式“if-then” 變化規(guī)律。生產(chǎn)規(guī)則如此框架從一個(gè)進(jìn)步的模具設(shè)計(jì)專家和工具制造 商生產(chǎn)規(guī)則在每個(gè)模塊的建議系統(tǒng)以結(jié)構(gòu)化的方式布置。該系統(tǒng)在 pc上實(shí)現(xiàn)（奔騰4 cpu, 2.4千兆赫，256 mb的ram）歐特克autocad 2004o生產(chǎn)規(guī)則注冊成立在所提出的智能系統(tǒng)的所有模塊因此，用 autolisp語言

12、。生產(chǎn)規(guī)則和系統(tǒng)的知識(shí)庫通過推理連接在一起機(jī)制, 利用正向鏈接。在前進(jìn)用戶交互地提供系統(tǒng)數(shù)據(jù)或事實(shí)有待解決的問 題。該系統(tǒng)工作與輸入信息由用戶提供的知識(shí)耦合存儲(chǔ)在知識(shí)基礎(chǔ), 得出結(jié)論或建議。這個(gè)系統(tǒng)搜索if條件數(shù)據(jù)以確定哪些規(guī)則被給定的 事實(shí)所滿足。每當(dāng)一個(gè)特定的if條件發(fā)現(xiàn)滿意然后規(guī)則的那一部分 被激活導(dǎo)致結(jié)論或建議。開發(fā)知識(shí)一基于系統(tǒng)intpdie整體包括超過 1000if-then規(guī)則品種生產(chǎn)。生產(chǎn)規(guī)則示例納入系統(tǒng)的各個(gè)模塊進(jìn)行 intpdie3.2o制度的組織作為級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)過程包括許多活動(dòng)，整個(gè)系統(tǒng)intpdie已經(jīng)構(gòu)造成各 種子系統(tǒng)、模塊和子模塊。組織發(fā)達(dá)intpdie系統(tǒng)如圖1所示

13、。各模 塊及該系統(tǒng)intpdie子系統(tǒng)進(jìn)行了簡耍的描述下：3.2.1o cckbs 模塊模塊cckbs是用于檢查的設(shè)計(jì)特點(diǎn)從可制造性角度看飯金零件。該模 塊能夠檢查部件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，如毛坯尺寸，孔尺寸，孔間距，圓角半 徑，距離從零件的邊緣的內(nèi)部特征，之間的距離兩個(gè)內(nèi)部特征，寬度 的凹槽或插槽或預(yù)測，彎曲圓角半徑等建議最少報(bào)廢用于制造級(jí)進(jìn)模 零件的網(wǎng)絡(luò)余量。該模塊采用了友好的界面顯示提示在咨詢期間引導(dǎo) 用戶。數(shù)據(jù)由用戶提供的是存儲(chǔ)在一個(gè)文件中，稱為comp.dat用于 后續(xù)模塊3.2.2o 模塊 seldie模塊seldie來協(xié)助模具設(shè)計(jì)師工藝師在選擇合適的模具類型制造 飯金零件。該模塊被設(shè)計(jì)為需

14、要生產(chǎn)要求和公差等輸入從部分?jǐn)?shù)據(jù)文 件comp.dat部分。用戶也被邀請輸入其他需耍的輸入，包括紙張的 數(shù)量和類型通過autocad提示區(qū)域的金屬操作。只要用戶輸入這些 輸入，模塊給出智能建議選擇合適的模具類型。3.2.3o maxutl 模塊模塊maxutl測定的角度坯料定位。模塊逐步改變方向空白的1, 然后計(jì)算材料利用率片在每個(gè)角度，直到空白已旋轉(zhuǎn)180初始位置。 有最大利用率的方向比例為最優(yōu)。模塊的輸岀自動(dòng)存儲(chǔ)在一個(gè)數(shù)據(jù)文 件標(biāo)記為maxutl.dat。3.2.4o 子系統(tǒng) issld該子系統(tǒng)issld開發(fā)的智能設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模金屬?zèng)_壓工作條帶布置。執(zhí) 行通過圖2中的流程圖顯示子系統(tǒng)。該子系統(tǒng)

15、由六個(gè)模塊組成。第一 模塊oprplan確定所需的飯金操作類型制造零件。模塊邀請用戶提供 相關(guān)輸入數(shù)據(jù)即尺寸公差和幾何特征部分的。這個(gè)模塊的輸出形式建 議的類型的飯金操作所需制造零件。該子系統(tǒng)的下一個(gè)模塊oprseq 確定推薦的板材操作順序。它直接從輸出數(shù)據(jù)文件中輸入oprplan.dat 生成模塊oprplan執(zhí)行期間。模塊pltsel開發(fā)的選擇在各站精確定位 帶鋼的試驗(yàn)方案級(jí)進(jìn)模。下一個(gè)模塊oprstage開發(fā)該子系統(tǒng)issld開 發(fā)的智能設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模金屬?zèng)_壓工作條帶布置。執(zhí)行通過圖2中的流程 圖顯示子系統(tǒng)。該子系統(tǒng)由六個(gè)模塊組成。第一模塊oprplan確定所 需的飯金操作類型制造零件。模塊

16、邀請用戶提供相關(guān)輸入數(shù)據(jù)即尺寸 公差和兒何特征部分的。這個(gè)模塊的輸岀形式建議的類型的飯金操作 所需制造零件。該子系統(tǒng)的下一個(gè)模塊oprseq確定推薦的板材操作 順序。它直接從輸出數(shù)據(jù)文件中輸入oprplan.dat生成模塊oprplan執(zhí) 行期間。模塊pltsel開發(fā)的選擇在各站精確定位帶鋼的試驗(yàn)方案級(jí)進(jìn) 模。下一個(gè)模塊oprstage開發(fā)3.2.5o prssel 模塊模塊prssel來幫助用戶選擇適用于所需的壓力機(jī)類型級(jí)進(jìn)模的鍍金 操作。模塊的邀請用戶計(jì)算總周長，以削減所有站采用autocad命 令“區(qū)”的級(jí)進(jìn)模?？傊荛L，所需操作類型（剪切/成形/剪切）形成 兩個(gè)），生產(chǎn)速度每分鐘和剪切強(qiáng)

17、度表是由用戶輸入的輸入。適當(dāng)輸 入所有所需輸入，模塊顯示搬運(yùn)所需的板金操作所需的最小力并確定 合適的替代壓力機(jī)足夠噸位。之后模塊邀請用戶編制由固定和操作成 本組成的數(shù)據(jù)庫車間可用的機(jī)器。模塊程序然后計(jì)算并顯示每個(gè)候選 部分的單位成本壓力機(jī)。最后，它確定了壓力機(jī)上鍍金件可以生產(chǎn)最 好經(jīng)濟(jì)效益。326。博達(dá)子系統(tǒng)博達(dá)開發(fā)子系統(tǒng)要解決的問題級(jí)進(jìn)模部件的選擇。自級(jí)進(jìn)模有幾個(gè)組 成部分，因此它已決定結(jié)構(gòu)博達(dá)為以下模塊系統(tǒng)lo對(duì)模塊尺寸選擇模塊dblocko2o對(duì)于模具量具尺寸選擇模塊diegage （前墊片和后規(guī)）和模具之間 的最佳距離。3為選擇合適的模具角度模塊dialcl,死的土地切割間隙。4o模塊

18、strpr選擇汽提塔和卸料板。5。模型pchpl來選擇沖床的細(xì)節(jié)，穿孔板和背板。6o模具選型和尺寸選擇的模塊化智能決策支持系統(tǒng)。該模塊由兩個(gè) 子模塊組成,即:（一）dssel在選擇大學(xué)的陽極上，（二）dsdim選擇維度對(duì)大學(xué)學(xué)院的陽極上。7o選擇固件模塊fstnr （螺栓和銷釘）.該系統(tǒng)的實(shí)施是通過博達(dá)圖3流程圖。合適的模具組件尺寸推薦通過 該了系統(tǒng)模塊自動(dòng)存儲(chǔ)在各種輸出數(shù)據(jù)文件，即dblock.dat （模塊 的大?。?，dg.datc模具量具的大小），dialcl.dat（模具間隙），strpr.dat （大小汽提塔），pp.dat （穿孔板的尺寸）、bp.dat （尺寸背板）、dssel.

19、dat （模型），dsdim.dat （大底模具頂襯、導(dǎo)柱直徑和導(dǎo)套）fstnr.dat （螺栓和銷釘直徑）。尺寸脫模板、沖孔板、后板、模具及 緊周件取決于模塊的大小，因此輸出數(shù)據(jù)文件dblock.dat回憶說， 在執(zhí)行模塊的開發(fā)用于選擇這些模具組件。所有輸岀數(shù)據(jù)子系統(tǒng)模塊 執(zhí)行過程中生成的文件博達(dá)用于模具零件自動(dòng)建模模具裝配。3.2.7o 子系統(tǒng) autopromod該子系統(tǒng)autopromod開發(fā)的自動(dòng)中的級(jí)進(jìn)模部件和模具組件的建模 autocad繪圖編輯器。該子系統(tǒng)與早期模塊開發(fā)的漸進(jìn)式模具組件的 選擇。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分為八個(gè)模塊博達(dá)，即數(shù)據(jù)庫模塊，strprmod, bpmod, bbdsm

20、odo的第一個(gè)模塊，數(shù)據(jù)庫模塊子系統(tǒng)開發(fā)的模具模塊自動(dòng)建 模。它刪除任何以前的圖紙?jiān)诶L圖編輯現(xiàn)有然后選擇屏幕設(shè)置和尺寸 用于模塊的建模。接下來，計(jì)算頂部的角點(diǎn)和前視圖的模具板，并找 到孔的位置螺栓和銷釘對(duì)模板。此模塊還計(jì)算模板視圖隱藏點(diǎn)的位置。 這樣的命令如線、圓、層、autocad線型等自動(dòng)調(diào)用模型模板的正面 視圖。下一個(gè)模塊strprmod構(gòu)建了汽提塔的自動(dòng)建模autocad繪圖 編輯器中的板。模塊bpmod圖編輯器中背板的正視圖模型autocado 模塊ppmod能夠模擬沖頭板。模塊bb3.2.8o 子系統(tǒng) smpdc該子系統(tǒng)smpdc開發(fā)材料的選擇級(jí)進(jìn)模部件。它由兩個(gè)模塊組成，即 di

21、emat和selhrd。第一個(gè)模塊是專為級(jí)進(jìn)模部件和第二模具材料的選 擇模塊selhrd開發(fā)硬度的測定沖床和模具/漸進(jìn)的插入選定的材料范 圍死。建議的模塊主要支持工具鋼。這個(gè)子系統(tǒng)的輸出包括材料的智 能建議級(jí)進(jìn)模部件的選擇及關(guān)閉的選擇硬度范圍的材料選擇沖床和 模具/插入。4o系統(tǒng)運(yùn)行示例所開發(fā)的系統(tǒng)intpdie測試不同類型的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)中的飯金件問題。 一典型提示的示例，用戶響應(yīng)和建議由用戶在系統(tǒng)執(zhí)行期間獲得通過 表2給出了一個(gè)示例組件（圖4）。這個(gè)建議的系統(tǒng)生成的條形圖如 圖5所示底?？偝傻那耙晥D和頂視圖如圖所示圖6o系統(tǒng)和圖紙所獲 得的建議生成的被發(fā)現(xiàn)是合理地接近那些實(shí)際使用在工業(yè)（m/s

22、亞洲 熔斷器印度私人有限公司，murthal,哈里亞納邦、印度）為例，分。該系統(tǒng)只30分鐘完成級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)過程并生成輸出的詳細(xì)和組裝圖紙的形式。5o結(jié)論本研究提出了一個(gè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)對(duì)于進(jìn)步的模具，這是建立使用生 產(chǎn)規(guī)則為基礎(chǔ)的人工智能方法。級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)任務(wù)通過開發(fā)模塊自動(dòng) 檢查零件設(shè)計(jì)特點(diǎn)，模具類型選擇，排樣設(shè)計(jì)，級(jí)進(jìn)模元件的選擇, 自動(dòng)建模級(jí)進(jìn)模的模具部件和模具組件及選擇用于級(jí)進(jìn)模部件的材 料。該系統(tǒng)可用于飯金工業(yè)。該系統(tǒng)是一個(gè)低工藝設(shè)計(jì)人員和模具設(shè) 計(jì)人員的成本選擇中小型沖壓行業(yè)。系統(tǒng)靈活足夠的知識(shí)庫可以修改 和更新取決于特定車間和進(jìn)展的能力新技術(shù)。模塊是用戶交互和設(shè)計(jì) 加載到autoca

23、d的提示區(qū)域。這個(gè)系統(tǒng)c經(jīng)測試了各種各樣的工業(yè) 飯金組件關(guān)于零件檢查的建議設(shè)計(jì)特點(diǎn)，排樣設(shè)計(jì)，模具零件選擇 和級(jí)進(jìn)模部件材料的選擇；及系統(tǒng)生成的圖紙被認(rèn)為是合理的非常類 似于扳金工業(yè)的實(shí)際應(yīng)用所提出的系統(tǒng)能夠完成繁瑣和短時(shí)間內(nèi)級(jí) 進(jìn)模設(shè)計(jì)的耗時(shí)任務(wù)期。雖然系統(tǒng)僅限于漸進(jìn)設(shè)計(jì)只有死亡，但它可 以進(jìn)一步擴(kuò)展為其他設(shè)計(jì)模具類型也。在未來，研究工作需要的發(fā)展 用于連接所提出的自動(dòng)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)的模塊計(jì)算機(jī)輔助模具制造系統(tǒng) 組件.致謝作者想向s丄先生表示誠摯的謝意gupta,在mindarika公司總經(jīng)理, 古爾岡，哈里亞納邦，印度和所有其他領(lǐng)域?qū)＜姨峁┧麄兊膶I(yè)知識(shí) 在自動(dòng)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)的開發(fā)intpdieo這個(gè)作者也承認(rèn)提供的金融支持科 學(xué)技術(shù)部（dst）,新德里，美國，加州，對(duì)于快速軌道項(xiàng)目三年的持 續(xù)時(shí)間（20082011） “材料選擇的一個(gè)智能系統(tǒng)的發(fā)展沖壓工具組 件。引用。該石，t, k, bo o y. y 線，& , co o o （1996 年）。安智能 aid for the planning 前衛(wèi)設(shè)計(jì)的起點(diǎn)。機(jī)械工程師協(xié)會(huì)proceeding - part