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1、設(shè)備保養(yǎng)維護規(guī)程北京龐源機械工程有限公司目錄第一章 設(shè)備保養(yǎng)一、回轉(zhuǎn)支承和齒圈的潤滑-2二、回轉(zhuǎn)支承螺栓的檢查和緊固-2三、起升減速器的潤滑-2四、回轉(zhuǎn)減速器的潤滑-2五、變幅減速器的潤滑-3六、電磁制動器-3七、液力推桿制動器-3八、卷筒軸承-4九、卷筒測速齒圈-4十、排繩輪軸-4十一、滑輪和導(dǎo)向輪-4十二、軸承的潤滑-4十三、不帶油嘴的鉸接處的潤滑-5十四、螺栓潤滑防銹-5十五、鋼絲繩保養(yǎng)-5十六、泵站和油缸-5十七、電氣系統(tǒng)-6十八、電線電纜-7十九、底架和臺車-7第二章 閑置設(shè)備維護一、鋼結(jié)構(gòu)部件防銹刷漆-8二、設(shè)備存放-8三、設(shè)備防水防潮-9四、鋼絲繩的保管-9五、閑置設(shè)備的保養(yǎng)-9
2、六、裝卸過程中的設(shè)備維護-10第一章 設(shè)備保養(yǎng)潤滑油脂應(yīng)盛放在干凈的容器中,注意勿使塵土、污物、水進入潤滑油脂內(nèi)。在檢查油液或加油、排油時,應(yīng)注意油口附近零件或部位的清潔,避免將雜質(zhì)混入油中。一、 回轉(zhuǎn)支承和齒圈的潤滑(1)回轉(zhuǎn)支承使用鋰基潤滑脂進行潤滑。在安裝前注滿潤滑脂,以后每工作50小時需補注潤滑脂。每次潤滑必須將滾道內(nèi)注滿潤滑脂,直至從密封處滲出為止。注潤滑脂時要慢慢轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承,使?jié)櫥畛渚鶆?。設(shè)備長期停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)加足新的潤滑脂。(2)回轉(zhuǎn)齒面應(yīng)每工作10天清除雜物一次,涂以鈣基潤滑脂。二、 回轉(zhuǎn)支承螺栓的檢查和緊固(1)在組裝回轉(zhuǎn)支承時,擰緊安裝螺栓,應(yīng)在180度方向?qū)ΨQ地連續(xù)進
3、行,最后通過一遍。保證圓周上的螺栓有相同的預(yù)緊力。(2)塔機啟用運轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力,均勻擰緊;以后每運轉(zhuǎn)500小時檢查一次,必須保持足夠的預(yù)緊力。(3)檢查螺栓預(yù)緊力時,應(yīng)確保被檢查的螺栓不受由配重和載荷產(chǎn)生的拉伸作用的影響。(4)每次拆卸塔機時都應(yīng)檢查預(yù)緊力。使用力矩搬手時可比較說明書要求的數(shù)值,若不符合,應(yīng)更換部分或全部的螺栓。檢查時螺栓不要再擰緊。(5)每隔七年或工作14000小時以后應(yīng)將回轉(zhuǎn)螺栓全部更換一次。三、 起升減速器的潤滑(1)使用齒輪油進行潤滑,冬季采用HL-20齒輪油,夏季采用HL-30齒輪油。啟用前注油到油面高度為止。啟用500小時首次排空,更換齒輪油。
4、以后每工作2400小時或在檢修時更換一次齒輪油。每工作200小時檢查一次油位。(2)排油方法:擰下減速器下部的放油塞,在加油口加入柴油,清潔減速器內(nèi)部,等待柴油排凈并略揮發(fā)后,將放油塞擰緊。(3)加油注意清潔:加油時應(yīng)注意油口及附近的清潔,嚴(yán)格防止臟、異物進入油內(nèi)。(4)必須保證通氣孔清潔暢通。四、 回轉(zhuǎn)減速器的潤滑一般為立式行星齒輪減速器,采用3號鋰基脂潤滑。使用前加滿,以后每工作200小時檢查一次油位。每次大檢修時更換潤滑脂。五、 變幅減速器的潤滑(1)除特別說明外,大多數(shù)型號塔機的變幅減速器在出廠裝配時已注滿鋰基潤滑脂,以后在每次大檢修時更換潤滑脂。各軸承均采用帶防塵蓋的自潤滑軸承。(2
5、)對于M125/75、K50/50、TC5610P塔機,變幅減速器采用中極壓N150齒輪油進行潤滑。啟用前注油到油面高度為止。啟用500小時首次排空,更換齒輪油。以后每工作2400小時或在檢修時更換一次齒輪油。每工作200小時檢查一次油位。六、 電磁制動器(起升、回轉(zhuǎn)、變幅)每200小時或每月進行一次檢查保養(yǎng)。檢查制動片的間隙,及時調(diào)整;檢查制動片的磨損情況,在完全磨損前要進行更換。防止水泥、沙、灰、油脂等雜質(zhì)進入制動器中。七、 液力推桿制動器每周須進行一次維護保養(yǎng),主要檢查以下各項:(1) 所有鉸鏈關(guān)節(jié)不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象;(2) 制動器構(gòu)件運動應(yīng)正常,所有螺母不得松動;(3) 電力液壓推動器的工
6、作應(yīng)正常,電機接線良好;(4) 推動器內(nèi)的液壓油的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求;(5) 制動瓦的磨損情況,剎車帶的最小厚度小于4mm時應(yīng)更換。(6) 銷軸及心軸磨損量超過直徑的5%或橢圓度超過0.5mm時應(yīng)更換。(7) 制動輪表面須清潔。若表面出現(xiàn)裂紋時應(yīng)報廢。(8) 制動瓦與制動輪的接觸面積應(yīng)全部壓實,不得有間隙,不得偏斜錯位。(9) 檢查制動控制:主機斷電后,制動應(yīng)迅速,如有遲緩則會導(dǎo)致溜鉤。液壓油的牌號根據(jù)環(huán)境溫度進行選擇:在+45度 +20度時,使用20#機械油在+20度 0度時,使用10#變壓器油在0度 -15度時,使用25#變壓器油八、 卷筒軸承卷筒軸承使用2號鋰基潤滑脂進行潤滑。使用前將
7、潤滑脂注滿卷筒軸承,以后每200小時檢查并加注一次,每次注油不必過多,以免密封圈脫落。九、 卷筒測速齒圈使用3號鈣基脂,每周檢查潤滑一次。十、 排繩輪軸使用前從注油口注滿2號鋰基潤滑脂,以后每工作50小時進行加注?;?qū)櫥吭谳S上。加油前應(yīng)將軸上的廢油清除干凈。十一、 滑輪和導(dǎo)向輪每月檢查一次滑輪、導(dǎo)向輪表面,清除油泥,采用鈣基潤滑脂潤滑。十二、 軸承的潤滑(1) 減速器軸承、電動機軸承、滑輪軸承、套架滾輪軸承等滾輪軸承,冬季采用ZG-2鈣基潤滑脂,夏季采用ZG-5鈣基潤滑脂,每工作160小時適當(dāng)加油,每工作1500小時或在檢修時換油一次,清除舊油換上新油。(2) 鋼絲繩防扭器使用鋰基脂進行
8、潤滑。安裝前注油,以后每工作200小時檢查注油一次。(3) 吊鉤橫梁上的軸承每50小時加注3號鈣基脂潤滑一次。十三、 不帶油嘴的鉸接處的潤滑(如銷軸)安裝時涂刷潤滑脂,以后每工作200小時進行一次檢查潤滑。使用油槍,給所有不帶油嘴的鉸接處注油。十四、 螺栓潤滑防銹未作防銹處理的重要螺栓在安裝后,應(yīng)在其螺紋伸出部份涂抹潤滑脂,防止銹蝕,便于設(shè)備退場時拆卸。十五、 鋼絲繩保養(yǎng)必須對鋼絲繩進行定期維護,保證其安全可靠性,提高其使用壽命。潤滑材料:鈣基石墨潤滑脂,牌號為ZG-S。新鋼絲繩工作200小時后應(yīng)進行一次潤滑,以后應(yīng)根據(jù)日常檢查情況經(jīng)常進行清理潤滑。潤滑前,應(yīng)將鋼絲繩表面上積存的污垢和鐵銹清除
9、干凈,最好使用鍍鋅鋼絲刷將鋼絲繩表面刷凈。潤滑方法:人工使用專用刷子把加熱的潤滑油涂刷在鋼絲繩的表面上,操作時要注意穩(wěn)、慢和有力,使盡可能多的潤滑脂滲進鋼絲繩內(nèi)部。(刷涂法)十六、 泵站和油缸1使用前應(yīng)將液壓油加滿油箱,開機后先將活塞桿伸出,再縮回,此時為保證油箱內(nèi)有充足的油液循環(huán)便于冷卻,應(yīng)向油箱內(nèi)二次加油,使油液面達(dá)到油箱上限,即上油窗中間。液壓用油:液壓油牌號根據(jù)環(huán)境溫度選用。(1)在-10度0度時,使用N32抗磨液壓油;(2)在0度20度時,使用N46抗磨液壓油;(3)在20度38度時,使用N68抗磨液壓油。2. 液壓系統(tǒng)工作一年或累計工作300小時應(yīng)更換液壓油。每次使用頂升機構(gòu)時應(yīng)預(yù)
10、先檢查,如發(fā)現(xiàn)油液乳化變質(zhì)應(yīng)及時更換液壓油。3. 保持液壓油清潔,保持液壓系統(tǒng)的密封性,防止空氣、顆粒、灰塵、水份等物進入油箱和系統(tǒng)污染油液。(1)保持各元件清潔,如加油口和油管接頭。(2)在拆開油箱前,應(yīng)對油箱表面進行仔細(xì)清理。(3)拆檢液壓系統(tǒng)時,檢修人員不要戴手套,雙手要清潔。(4)應(yīng)將拆卸檢修的液壓元件和閥體放在干凈的臺布上。(5)拆開油箱檢修后,應(yīng)及時將油箱蓋完全裝上,特別應(yīng)注意油箱口密封墊,應(yīng)保證密封完整。(6)每次拆開油管后,應(yīng)及時用干凈的油堵或塑料布將油管接頭口封住。(7)每次頂升工作后,應(yīng)立即用防水布將液壓泵站全部遮蓋。(8)不用油缸時,應(yīng)將活塞桿完全縮回。如位置不當(dāng)不能縮回
11、,則應(yīng)(用軟布)擦凈活塞桿上的贓物,在外露活塞桿上涂抹一層潤滑脂后,用塑料布進行包裹保護。4. 液壓頂升前,一定要將液壓系統(tǒng)中的氣體排凈。5. 為避免頂升過程中油溫高導(dǎo)致油壓不夠,可在完成一節(jié)頂升后關(guān)機歇息一段時間,以使油溫降下來。6. 在運輸或裝卸過程中,應(yīng)對油缸活塞桿進行特別保護,防止磕碰。(如果活塞桿表面有撞擊產(chǎn)生凹凸不平,則將導(dǎo)致油缸內(nèi)部串油內(nèi)泄,頂升時壓力下降)十七、 電氣系統(tǒng)(1) 新塔機工作一個月后,應(yīng)對電阻箱內(nèi)部所有接線螺釘和端子板接線全部檢查和緊固。(2) 經(jīng)常檢查電機是否有過熱現(xiàn)象,有問題及時停機檢查處理。(3) 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠,保證接觸良好。(4)
12、 電器件是否有過熱現(xiàn)象,及時檢查處理。(5) 碳刷接觸是否良好。(6) 保持電器柜的防水性能。十八、 電線電纜(1) 電線應(yīng)布置整齊,標(biāo)識清楚。(2) 在用塔機上,垂懸的主電纜應(yīng)相隔一定高度(15米)采取接線盒或柔性懸掛方法進行卸載。(3) 電纜在地面盤卷應(yīng)整齊,為防止內(nèi)部彎曲受力過大造成損壞,規(guī)定盤卷半徑應(yīng)大于下表中數(shù)值:電纜規(guī)格(獨股含4芯或5芯)16/25 mm235/50 mm270/95 mm2150 mm2盤卷半徑0.15 m0.20 m0.30 m0.40 m(4) 電纜放置不能受重物和尖銳物擠壓。(5) 電纜應(yīng)在室內(nèi)放置保管。(6) 對電線電纜老化情況每周檢查一次。十九、 底架
13、和臺車(1) 底架樞軸:使用3#鈣基潤滑脂,每50個小時潤滑一次。(2) 行走臺車:行星減速器內(nèi)使用3號鋰基脂,大修時更換潤滑脂。(3) 電纜卷筒:減速器內(nèi)使用20號機油,每200小時檢查一次油面,每2400小時更換潤滑油。第二章 閑置設(shè)備維護閑置設(shè)備包括在場地、倉庫、施工現(xiàn)場存放、保管、裝卸作業(yè)的設(shè)備及部件。一、鋼結(jié)構(gòu)部件防銹刷漆 鋼結(jié)構(gòu)部件在入庫前應(yīng)進行檢查、清理、除銹及刷漆工作。1檢查部件表面和焊縫,如有變形、裂紋、開焊等現(xiàn)象,應(yīng)立即報告,進行及時修理。2清理部件表面油污和雜質(zhì);3用砂紙對部件表面除銹;4刷(或噴涂)防銹漆;刷漆前要保存或記錄設(shè)備標(biāo)記。5刷面漆(設(shè)備原色)。 其它部件如電
14、機、減速器、油缸、泵站(油箱)等,入庫前應(yīng)將污泥、銹蝕洗刷干凈,放凈存水,在金屬表面涂以保護層,如防銹漆、潤滑脂等;對橡膠制品用紙包裹。二、設(shè)備存放1閑置設(shè)備及部件應(yīng)集中碼放、排列整齊。2對不耐壓力的物體不得重疊堆放;3對不宜擠壓、彎曲的物體應(yīng)放平墊實。對大型結(jié)構(gòu)件,應(yīng)放置在平整的地方,避免其桿件受局部擠壓而變形。4設(shè)備部件(含結(jié)構(gòu)小件)應(yīng)按配套集中存放,如每套附墻框的組件應(yīng)綁扎放置在一起,附墻框的銷軸按每套存放在一起,等等。5銷軸、螺栓等小件應(yīng)涂防銹油后裝箱放置,條件不具備時可散裝放置在室內(nèi)。穿墻螺栓存放前應(yīng)進行修整、配套。6妥善放置設(shè)備部件,避免零部件被掩埋或水浸。7設(shè)備部件及小件應(yīng)放在不
15、易丟失的地方。8每個部件上均應(yīng)有設(shè)備或部件編號標(biāo)記,如模糊或缺乏,應(yīng)重新做標(biāo)記。三、設(shè)備防水防潮1備用的電機、電器柜、油缸、泵站等部件應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi),不得與油污或有腐蝕氣體的物體接近。應(yīng)按正確形態(tài)放置。2露天存放設(shè)備上的電器柜、電動機、油缸、泵站等部件,應(yīng)采取有效遮蓋措施,用防水布包扎嚴(yán)實,防雨水和大風(fēng)。3通向機械內(nèi)部的各管口,均應(yīng)用螺堵或防水布包扎封閉。4對排繩軸、油缸活塞桿(外露)等部件的存放,應(yīng)進行清理,涂抹一層潤滑脂后,用塑料布進行包裹保護。5庫房應(yīng)保持干燥,防塵、防雨水,有排水及防火設(shè)施。 6電纜的保管同設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程。四、鋼絲繩的保管1鋼絲繩從設(shè)備上更換下來后,應(yīng)立即在卷筒上盤繞整齊。在盤繞時應(yīng)注意鋼絲繩清潔,清除雜質(zhì),同時進行防銹脂保護(參考保養(yǎng)規(guī)程)。 卷筒直徑應(yīng)大于鋼絲繩直徑的30倍。2應(yīng)在卷筒上對鋼絲繩更換原因(斷股或長度不夠)、直徑、可使用長度進行標(biāo)記。因長度不夠原因更換下來的鋼絲繩要妥善保管,重復(fù)利用。3鋼絲繩應(yīng)儲放在室內(nèi)干燥地方,切勿接觸酸堿。室外存放時應(yīng)用防水布遮蓋。4儲放時間滿半年,應(yīng)打開檢查,重新涂防銹脂。包裝完后,應(yīng)在外包裝上的標(biāo)簽上注明本次保養(yǎng)日期。五、閑置設(shè)備的保養(yǎng)閑置設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng),一般情況下每3月1次,潮濕季節(jié)
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