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文檔簡介
1、lp3 5連排擴容器壓力容器質(zhì)量方案 產(chǎn)品制造質(zhì)量方案 編號 : 產(chǎn)品名稱 lp3.5 連排擴容器 產(chǎn)品圖號 hc112-20-038-00 關(guān)鍵代碼: h:停止點 e:檢查點 r:審查點 產(chǎn)品編號 20-23020232 類 別 第類 主體材料 q345r 主體規(guī)格 dn1200x2650 序號 工序工程 控制要求 控制點 責(zé)任部門 1 制造準(zhǔn)備工作 1.1 圖紙 tsg21-xx、 gb/t150-xx、nb/t47042-xx h 技術(shù)科 1.2 編制焊接工藝規(guī)程 質(zhì)量體系文件、設(shè)計圖樣、r、nb/t47015-xx r 技術(shù)科 1.3 編制制造工藝過程卡 質(zhì)量體系文件、tsg21-xx
2、、 gb/t150-xx、設(shè)計圖樣 r 技術(shù)科 2 封頭制造 2.1 材料驗收 (1)實物檢驗;(2)核查材料質(zhì)保書,按 gb/t713-xx 或gb/t24511-xx 驗收 h 檢驗科 2.2 下料 (1)標(biāo)記移植檢查;(2)下料尺寸、坡口尺寸符合圖樣和工藝 e 檢驗科 2.3 鋼板組對(如需要) 對接坡口檢查、拼縫間隙、錯邊量檢查,按 gb/t150.4-xx e 檢驗科 2.4 焊接 按焊接工藝規(guī)程(wps) e 車間 2.5 檢驗 (1)焊縫外觀尺寸檢查,gb/t150.4-xx; (2)100%rt,nb/t47013.2-xx,級 e/r 檢驗科 2.6 封頭壓制 外協(xié) e 生產(chǎn)
3、科 2.7 入廠驗收 (1)外形尺寸檢查,gb/t25198-xx; (2)對接坡口檢查,gb/t150.4-xx,坡口尺寸符合圖樣和工藝 e 檢驗科 2.8 rt 檢測(如需要) 100%rt,nb/t47013.2-xx,級 e/r 檢驗科 3 筒節(jié)制造 3.1 材料驗收 (1)實物檢驗;(2)核查材料質(zhì)保書,按 gb/t713-xx 或gb/t24511-xx 驗收 h 檢驗科 3.2 下料 (1)標(biāo)記移植檢查;(2)下料尺寸、坡口尺寸符合圖樣和工藝 e 檢驗科 3.3 卷制成形 按 gb/t150-xx 組對檢查錯邊量、棱角度 e 檢驗科 3.4 焊接 按焊接工藝規(guī)程(wps) e 車
4、間 3.5 筒節(jié)較圓后檢驗 (1)焊縫外觀及尺寸符合 gb/t150.4-xx; (2)不圓度、棱角度檢驗,不圓度1%di、且25mm;棱角度 e(s/10+2)mm、且5mm e 檢驗科 3.6 rt 檢測 20%rt,nb/t47013.2-xx,級 e 檢驗科 4 接管與法蘭組對 4.1 材料入廠驗收 (1)實物檢驗; (2)核查材料質(zhì)保書,gb/t9948-xx,gb/t8163-20xx,或gb/t24511-xx,hg/t20592-xx 驗收 h 檢驗科 序號 工序工程 檢驗與驗收要求 控 制點 責(zé)任部門 監(jiān)檢: 4.2 接管下料 外觀和尺寸檢測符合圖紙和 gb/t150-xx
5、e 檢驗科 4.3 組對接管法蘭 幾何尺寸、錯邊量符合工藝 e 檢驗科 4.4 焊接和檢驗 按 wps、焊縫外觀及尺寸符合工藝 e 檢驗科 5 組焊 5.1 各筒節(jié)件及筒節(jié)與封頭件組對 焊縫外觀、錯邊量、棱角度符合 gb/t 150.4-xx 規(guī)定 e 檢驗科 5.2 焊接和檢驗 wps、焊縫外觀及尺寸符合工藝 e 檢驗科 5.3 無損檢測 20%rt,nb/t47013.2-xx,級 e 檢驗科 6 組裝 6.1 開接管孔 開孔位置、孔徑、坡口符合圖樣、工藝 e 檢驗科 6.2 裝配接管 裝配方位、接管高度、裝配間隙符合圖樣、工藝 e 檢驗科 6.3 焊接和檢驗 wps、焊縫外觀及尺寸符合工
6、藝和圖樣 e 檢驗科 6.4 內(nèi)、外部附件 符合圖樣要求 e 檢驗科 6.5 各連接件緊固 符合圖樣要求 e 檢驗科 7 外觀、管口方位、尺寸檢查 符合圖紙和 gb/t150-xx 的規(guī)定 e 檢驗科 8 水壓試驗 符合 tsg21-xx、 gb/t150-xx 和圖紙規(guī)定 h 檢驗科 9 氣密性試驗(如需要) 符合 tsg21-xx、 gb/t150-xx 和圖紙規(guī)定 h 檢驗科 13 油漆、最終外觀檢查 符合 gb/t150-xx 和圖紙規(guī)定或油漆工藝、油漆方案等(如有) e/r 檢驗科 14 銘牌 符合 tsg21-xx、 gb/t150-xx 和圖紙規(guī)定 e 檢驗科 15 資料審核 竣工圖、質(zhì)量
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