防滲渠道施工工藝（精編版）

1、（一)渠道結(jié)構(gòu)及施工方法渠道采用半圓形混凝土預制管斷面，直徑采用100cm半圓形，半圓頂部設計尺寸為寬 50 厘米，厚 10 厘米的砼板封頂，以便防止雜物掉進渠道內(nèi)。防滲渠道主要施工工藝為先開挖齒槽及對渠道進行修整成型，鋪設防滲膜，鋪筑反濾料 ,再進行混凝土預制槽安裝。1 、地基處理渠道防滲工程施工前，應對渠道進行施工放樣,具體的放樣尺寸應按照設計圖紙要求進行 .放樣出渠道底腳線和渠口線， 然后進行機械開挖或人工開挖， 土方的開挖應提前進行，使得地基的土的水分在自然風干下盡量降低以增強土基的強度，減輕冬季凍脹的破壞。根據(jù)不同的地形有的渠道需要開挖,有的渠道需要填方。挖方式渠道的基礎比較堅硬，但

2、其開挖面在開挖的過程中發(fā)生松動，在防滲體工程鋪筑之前必須將其清理干凈，然后回填，渠基整平、夯實。對于改建渠道防滲,應盡早的停止放水并扒松渠基風干，然后根據(jù)實際情況回填新土并分層夯實.防滲渠道基槽的開挖首先用測量儀器按設計圖紙的要求精確放線、測量出渠道的軸線，開挖控制邊線、高程、邊坡坡度,并做出標志明顯 ,不易移動的標識.在進行渠道基槽面邊坡開挖時,采用自上而下分層順坡的方法進行，對渠道邊的雜草、淤泥、樹根、有機腐殖土全部徹底挖除.開挖時嚴格控制渠道防滲斷面尺寸和高程 ,做到準確開挖，嚴禁欠挖或超挖,使整個基槽表面平整、順直、基面無凹凸現(xiàn)象。施工開挖的棄土堆置在渠道兩側(cè)以外低洼位置，嚴禁堆置在山

3、洪流入渠道的斜坡及溝槽或兩則渠道頂邊坡上。對渠道內(nèi)的樹根進行徹底挖除后，采用人工夯實，對基坑進行局部填筑 補齊,對開挖施工中遇到的松散土還應進行夯實處理,每層鋪土厚度 ,機械壓實時，不應大于 30cm ；人工夯實時，不應大于20 cm ，壓實系數(shù)不小于0.9。對渠道基槽內(nèi)有淤積水或含水量較大的基土時，采用抽排、翻曬等方法，將淤積水抽干 ,并降低其含水量，使基土風干，直到填筑基面符合設計要求。基槽處理和排水設施施工采用深翻回填法處理濕陷性土基，應先按設計要求開挖,然后用就地挖出的土料，按設計規(guī)定分層回填夯實，并開挖、修整渠槽，做好建筑物之間的反濾層。2 、預制砼 u 型安砌施工工藝渠道開挖修整鋪

4、設防滲膜砂礫石墊層15cm厚安砌預制砼u 型槽100 壓頂砼勾縫清理（二）漿砌石工程施工方法施工工藝1 、塊石材料要求： 砌石體材料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準的石料場， 砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風化剝落或裂紋 ,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材 ,色澤均勻。石料的物理力學指標符合設計要求。毛石砌體應成塊狀，中部厚度不應小于30cm 。規(guī)格小于要求的毛石 ,可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體的10% 。用于漿砌石砌體的料石應棱角分明、各面平整， 其長度應大于 50 cm, 塊高大于 25 cm, 長厚比不大于 3 ，石料外露面修琢加工， 砌面高差小于 5 cm ，砌石應經(jīng)過試驗，石料

5、容重大于25kkn/m3，濕抗壓強度大雨 100mpa.2 、水泥質(zhì)量要求：砌筑工程用水泥品種和標號符合混凝土工程要求的水泥品種和標號，到貨水泥按品種和標號、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用 .3 、骨料質(zhì)量要求：砌筑砂漿用砂應符合混凝土工程用砂標準，砌筑毛石砂漿的砂最大粒徑不大于5mm; 砌筑料石用砂漿的砂最大粒徑不大于2.5mm 。漿砌石采用 m10水泥砂漿砌筑。4 、砌筑工藝：砌石體采用坐漿法砌筑。厚度應為30 mm ，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并形成斜槎.砌筑毛石基礎的第一層石塊應坐漿 ,且將大面

6、朝下 ,分層臥砌，上下錯縫 ,內(nèi)外搭砌 ,不得采用外面?zhèn)攘?石塊、中間添心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應為20-30mm，砂漿飽滿， 石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺石后填砂漿，石塊間不得直接接觸。砌體轉(zhuǎn)角處、交接處選用較大塊石砌筑,毛石墻設置拉結(jié)石，拉結(jié)石應該均勻分布、相互錯開，每0.7m2 。墻面至少設置一塊，且同層內(nèi)中距不大于2m ，毛石砌體每日砌筑高度不超過1。2m. 每砌 3 4 層為一個分層高度 ,每個分層高度找平一次， 外露面的灰縫厚度不得大于40mm, 兩個分層高度的錯縫不得小于80mm. 按照設計要求設置伸縮縫和排水孔。5 、養(yǎng)護：砌體外露面在砌筑后12

7、 18 小時后及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤,養(yǎng)護時間不少于14 天。（三）混凝土工程1 、混凝土施工本工程砼抗壓強度采用c20 ，抗凍標號采用f150. 1 。1 施工程序模板安裝清倉驗收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護拆模1.2 混凝土拌和根據(jù)混凝土澆筑強度 ,選用 jz-350型攪拌機 1 臺，生產(chǎn)后臺采用人力推車上料，拌和時 ,混凝土配合比嚴格按照試驗配比單調(diào)整的施工配合比進行.1 。3 混凝土運輸混凝土水平運輸采用1 噸翻斗車運輸 ,垂直運輸采用溜桶入倉卸料.1.4模板本工程現(xiàn)澆混凝土采用木模板，模板接縫采用海綿密封條，確保模板不漏漿.所有模板、支撐要有足夠的強度、剛度、支撐穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。

8、模板表面必須平整光滑。模板支架上不能堆放超過設計荷載的材料或設備。模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范要求進行。模板拆除后，應及時清除表面雜物,按規(guī)格進行堆放。1 。5 鋼筋本工程鋼筋設專人采購，按照設計圖紙工程量和監(jiān)理工程師及建設單位意見、在合格廠家采購，有出廠合格證和檢驗證明。在采購前，先到廠家采購樣本，然后到安圖縣建設工程質(zhì)量檢測中心做試驗,試驗結(jié)果存檔。施工方法及質(zhì)量要求：貯存：鋼筋進廠后 ,按等級、規(guī)格，分別驗收堆放 ,設立標示牌，按要求分批取樣送檢、墊高并加以遮蓋，防止銹蝕及污染 .無合格證和出廠試驗報告的產(chǎn)品拒絕入場 ,現(xiàn)場檢驗不合格的產(chǎn)品立即清除出場。加工:進廠鋼筋檢驗合格，即開始配料和加工制作。制作中長鋼筋焊接采 用搭接焊 ,鋼筋在其搭接接頭自軸線彎折誤差不超過4度，且要保證兩接鋼筋的軸線一致。綁扎：鋼筋加工完成后，采用5t 平板車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，人工運輸?shù)絺}面進行綁扎安裝。鋼筋綁扎嚴格執(zhí)行g(shù)bs 02 04 92的規(guī)定執(zhí)行，綁扎牢固， 橫平豎直，必要時搭設腳架扶持固定，以保證鋼筋位置正確,無彎折變形，鋼筋搭接長度應符合設計和規(guī)范的要求，搭接頭分散布置?；炷翂|塊的強度不低于澆筑部位的設計強度，并埋設綁絲與鋼筋綁扎牢固，所有墊塊相互錯開，均勻分散布置