第六章怎樣識讀裝配圖

1、第六章 怎么識讀裝配圖第一節(jié) 裝配圖概述第二節(jié) 裝配圖的表達(dá)方法第三節(jié) 裝配圖的表達(dá)方法6.1 裝配圖的作用與內(nèi)容裝配圖的作用與內(nèi)容作作 用：用：節(jié)流閥節(jié)流閥節(jié)流閥是一種控制液體流量的裝置節(jié)流閥是一種控制液體流量的裝置 是制定裝配工藝規(guī)程，是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行設(shè)計、裝配、檢驗(yàn)、安進(jìn)行設(shè)計、裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。裝及維修的技術(shù)文件。內(nèi)容內(nèi)容:(1) 一組視圖。一組視圖。(2) 必要的尺寸。必要的尺寸。(3) 技術(shù)要求。技術(shù)要求。(4) 標(biāo)題欄、零件編號及標(biāo)題欄、零件編號及 明細(xì)欄。明細(xì)欄。2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法一、一、規(guī)定畫法規(guī)定畫法 相鄰零件的接觸表面和配合表面只

2、畫一條相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條 線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面不配合兩面接觸兩面接觸兩面配合兩面配合 兩個兩個(或兩個以上或兩個以上)零件鄰接時，零件鄰接時，剖面線的傾剖面線的傾 斜方向應(yīng)相反或間隔斜方向應(yīng)相反或間隔不同不同。但同一零件在各。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。 標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件件按按不剖不剖畫畫兩面不配合兩面不配合兩面接觸兩面接觸兩面配合兩面配合 沿軸承蓋與軸沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開，承座的結(jié)合面剖開，拆去上面部分，以拆去上面部分，以表達(dá)軸瓦與軸承

3、座表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情況。的裝配情況。二、特殊畫法二、特殊畫法 假想沿某些零件的結(jié)合面假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況體內(nèi)部零件間的裝配情況。 沿零件結(jié)合面的剖切畫法沿零件結(jié)合面的剖切畫法 假想畫法假想畫法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。件，以及運(yùn)動機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。運(yùn)動機(jī)件的極運(yùn)動機(jī)件的極限位置輪廓線限位置輪廓線畫雙點(diǎn)畫線。畫雙點(diǎn)畫線。螺栓頭部簡化畫法油封簡化畫法螺釘端蓋油封鍵擋圈墊圈螺栓墊片座架軸調(diào)整環(huán)滾動軸

4、承墊片簡化畫法螺釘省略后用中心線表示位置圖14-9 夸大畫法 簡化畫法和假想畫法滾動軸承簡化畫法滾動軸承滾動軸承簡化畫法簡化畫法墊圈厚度夸大畫出墊圈厚度夸大畫出 簡化畫法簡化畫法 夸大畫法夸大畫法 零件的零件的工藝結(jié)構(gòu)工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀如倒角、圓角、退刀槽等可槽等可不畫不畫。 薄墊片薄墊片的厚度、的厚度、小間隙等小間隙等可適當(dāng)可適當(dāng)夸大畫出?？浯螽嫵?。圓角不畫圓角不畫滾動軸承、螺栓聯(lián)接滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。等可采用簡化畫法。倒角、退倒角、退刀槽不畫刀槽不畫 5.5.展開畫法展開畫法 當(dāng)輪系的各軸線不在同一平面內(nèi)時，為了表示傳動關(guān)系及各軸的裝配關(guān)系，可假想用剖切平面按傳動順

5、序沿它們的軸線剖開，然后將其展開畫出圖形，這種表達(dá)方法稱展開畫法展開畫法。6.6.單獨(dú)表達(dá)某零件單獨(dú)表達(dá)某零件在裝配圖中，有時要特別說明某個零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以單獨(dú)畫出該零件的某個視圖，但要在所畫視圖的上方注寫該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上相同的字母。 3 裝配圖的尺寸標(biāo)注、零件編號和明細(xì)欄裝配圖的尺寸標(biāo)注、零件編號和明細(xì)欄1. 性能（規(guī)格）尺寸性能（規(guī)格）尺寸2. 裝配尺寸裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。置尺寸。一、裝配圖的尺寸標(biāo)注一、裝配

6、圖的尺寸標(biāo)注例如：例如：節(jié)流閥的進(jìn)、出口尺寸節(jié)流閥的進(jìn)、出口尺寸 5。例如：例如：節(jié)流閥的閥桿壓蓋的配合尺寸節(jié)流閥的閥桿壓蓋的配合尺寸 12。H8f83. 安裝尺寸安裝尺寸4. 外形尺寸外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。例如：例如：節(jié)流閥的進(jìn)、出口的節(jié)流閥的進(jìn)、出口的M141.5。5. 其它重要尺寸其它重要尺寸如齒輪中心距如齒輪中心距二、零件編號、明細(xì)欄和技術(shù)要求二、零件編號、明細(xì)欄和技術(shù)要求1.零件編號零件編號 編號方法編號方法7756 7567567567 畫黑點(diǎn)畫黑點(diǎn) 畫指引

7、線畫指引線 橫線或圓橫線或圓細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 數(shù)字?jǐn)?shù)字(5或或7號字比尺寸號字比尺寸數(shù)字?jǐn)?shù)字大大一號一號)(68mm長長)螺紋緊固件的編號形式螺紋緊固件的編號形式 相同零件只對其中一個編號相同零件只對其中一個編號, 其數(shù)量填在其數(shù)量填在 明細(xì)欄內(nèi)。明細(xì)欄內(nèi)。 指引線不能相交指引線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域時在通過剖面線的區(qū)域時 不能與剖面線平行不能與剖面線平行,且只能轉(zhuǎn)折一次。且只能轉(zhuǎn)折一次。 零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序 編號，編號， 全圖按水平方向或垂直方向整齊全圖按水平方向或垂直方向整齊 排列。排列。 先畫出需要編號零件的指引線和橫線，檢查無重先畫

8、出需要編號零件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時，再統(tǒng)一填寫序號。復(fù)、無遺漏時，再統(tǒng)一填寫序號。怎樣確保序列號無差錯2. 明細(xì)欄明細(xì)欄 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有表中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。注注 意意附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號序號 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料12標(biāo)題欄標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號

9、一致，并且由下往上填寫，零件編號一致，并且由下往上填寫，因此，因此，應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。19 20附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號序號 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料4 裝配圖的視圖選擇裝配圖的視圖選擇一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求 完全完全 部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。 清楚清楚 讀圖時清楚易懂。讀圖時清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法二、視圖選擇的步驟和方法 部件分析部件分析工作原理工作原理結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)裝配關(guān)系裝配關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對位置關(guān)系相對位置關(guān)系 正確

10、正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確，符合國標(biāo)規(guī)定。等的表示方法正確，符合國標(biāo)規(guī)定。 主要裝配關(guān)系主要裝配關(guān)系次要裝配關(guān)系次要裝配關(guān)系工作原理：工作原理：圖示柱塞泵是用于機(jī)床供油系統(tǒng)的供油裝置。圖示柱塞泵是用于機(jī)床供油系統(tǒng)的供油裝置。 小輪上面的凸輪小輪上面的凸輪（未畫出）旋轉(zhuǎn)時，由（未畫出）旋轉(zhuǎn)時，由于升程的改變，使得柱于升程的改變，使得柱塞上下往復(fù)移動，引起塞上下往復(fù)移動，引起泵腔容積的變化，壓力泵腔容積的變化，壓力也隨之改變，油被不斷也隨之改變，油被不斷吸進(jìn)、排出，起到供油吸進(jìn)、排出，起到供油作用。作用。小輪小輪柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵

11、泵 體體小軸小軸彈彈 簧簧排油排油吸油吸油彈彈 簧簧小小 球球螺螺 塞塞柱塞與柱塞套裝配在一柱塞與柱塞套裝配在一起，柱塞套用螺紋與泵起，柱塞套用螺紋與泵體連接體連接-主要裝配關(guān)系主要裝配關(guān)系裝配及連接固定關(guān)系：裝配及連接固定關(guān)系： 共四條裝配線：共四條裝配線： 柱塞、柱塞套、泵體：柱塞、柱塞套、泵體： 吸油、排油部分的吸油、排油部分的 單向閥體單向閥體 小輪、小軸部分小輪、小軸部分 由小球、彈簧、和螺塞等組成。由小球、彈簧、和螺塞等組成。用開口銷固定在柱塞上部。用開口銷固定在柱塞上部。小輪小輪柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵泵 體體小軸小軸彈彈 簧簧吸油吸油排油排油彈彈 簧簧小小 球球螺螺 塞塞柱塞柱

12、塞、彈簧部分、彈簧部分柱塞下部壓在彈簧上。柱塞下部壓在彈簧上。主視圖主視圖排油排油 選擇主視圖選擇主視圖 符合部件的符合部件的工作位置工作位置。選擇原則：選擇原則： 選擇其它視圖選擇其它視圖 表達(dá)主視圖沒能表表達(dá)主視圖沒能表達(dá)的內(nèi)容。達(dá)的內(nèi)容。 能清楚表達(dá)部件的工能清楚表達(dá)部件的工作原理、主要的裝配關(guān)系或作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。其結(jié)構(gòu)特征。柱塞泵的主視柱塞泵的主視圖如何選呢？圖如何選呢？還需選擇什么還需選擇什么視圖呢？視圖呢？俯視圖俯視圖A往往復(fù)復(fù) 方案比較方案比較 多考慮幾種表多考慮幾種表達(dá)方案，比較后確達(dá)方案，比較后確定最佳方案。定最佳方案。A 為了清楚表明為了清楚表明柱塞在凸

13、輪作用下柱塞在凸輪作用下,上下往復(fù)運(yùn)動的動上下往復(fù)運(yùn)動的動作原理，特增加了作原理，特增加了A向視圖向視圖。 為了將吸油系統(tǒng)為了將吸油系統(tǒng)的裝配關(guān)系及工作的裝配關(guān)系及工作原理表達(dá)完全原理表達(dá)完全，需選，需選擇擇局部剖的俯視圖局部剖的俯視圖。5 裝配體的工藝結(jié)構(gòu)裝配體的工藝結(jié)構(gòu)1. 兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面。兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面。2. 軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正確正確錯誤錯誤錯誤錯誤正確正確軸軸上上切切槽槽孔孔邊邊倒倒角角零件零件無無法法定定位位不接觸不接觸接觸接觸配合配合不配合不配合3

14、、合理減少加工面、合理減少加工面（沉孔、凹凸臺、槽）（沉孔、凹凸臺、槽）4、螺紋連接應(yīng)留有拆裝的空間、螺紋連接應(yīng)留有拆裝的空間5、軸向零件的固定結(jié)構(gòu)、軸向零件的固定結(jié)構(gòu) 用軸肩固定用軸肩固定 用彈性檔圈固定用彈性檔圈固定 用軸端檔圈用軸端檔圈用圓螺母和止動墊圈用圓螺母和止動墊圈6、防松結(jié)構(gòu)、防松結(jié)構(gòu)用雙螺母鎖緊用雙螺母鎖緊止動墊圈止動墊圈7、密封防漏結(jié)構(gòu)、密封防漏結(jié)構(gòu)防漏結(jié)構(gòu)：用填料填滿，并壓緊防漏結(jié)構(gòu)：用填料填滿，并壓緊密封結(jié)構(gòu)：用密封圈和氈圈、回油溝。密封結(jié)構(gòu)：用密封圈和氈圈、回油溝。螺栓頭部簡化畫法油封簡化畫法螺釘端蓋油封鍵擋圈墊圈螺栓墊片座架軸調(diào)整環(huán)滾動軸承墊片簡化畫法螺釘省略后用中心

15、線表示位置圖14-9 夸大畫法 簡化畫法和假想畫法滾動軸承簡化畫法6.6 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 在分析部件，確定視圖表達(dá)方在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上，案的基礎(chǔ)上， 按下列步驟畫圖。按下列步驟畫圖。以柱塞泵為例以柱塞泵為例 根據(jù)部件的大小，根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量視圖數(shù)量, 確定畫圖的確定畫圖的比例、圖幅的大小，畫比例、圖幅的大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。明細(xì)欄的位置。 1 . 確定圖幅確定圖幅 畫各視圖的主要基畫各視圖的主要基線。并注意各視圖之間線。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號。注尺寸

16、和進(jìn)行零件編號。2. 布置視圖布置視圖 先畫主體零件先畫主體零件（泵體）。（泵體）。 從主視圖開始，從主視圖開始，畫各視圖的主要輪畫各視圖的主要輪廓廓 。3. 畫主要裝配線畫主要裝配線4. 按裝配順序按裝配順序, 畫畫 主裝配線上其它主裝配線上其它 零件。零件。 進(jìn)、出口單進(jìn)、出口單向閥，小輪、軸向閥，小輪、軸等。等。彈簧、銷釘?shù)?。彈簧、銷釘?shù)取?. 畫其它裝配線畫其它裝配線6. 畫細(xì)部結(jié)構(gòu)畫細(xì)部結(jié)構(gòu) 檢查無誤后檢查無誤后加深圖線，畫剖加深圖線，畫剖面線，標(biāo)注尺寸，面線，標(biāo)注尺寸，對零件進(jìn)行編號，對零件進(jìn)行編號，填寫明細(xì)欄、標(biāo)填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄，書寫技術(shù)題欄，書寫技術(shù)要求等，完成裝要求等，完成

17、裝配圖。配圖。7. 完成裝配圖完成裝配圖 了解部件的了解部件的尺寸尺寸和和技術(shù)要求技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：讀裝配圖的要求： 了解部件的了解部件的功用功用、使用、使用性能性能和和工作原理工作原理。 弄清各零件的弄清各零件的作用作用和它們之間的和它們之間的相對位置相對位置、裝配關(guān)系裝配關(guān)系和和連接固定方式連接固定方式。 弄懂各零件的弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀結(jié)構(gòu)形狀。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計、讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時，都要讀裝配圖。裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時，都要讀裝配圖。6.7裝配圖的讀圖方法和拆畫零件圖裝配圖的讀

18、圖方法和拆畫零件圖一、讀裝配圖的方法和步驟一、讀裝配圖的方法和步驟 概括了解概括了解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料,了解部件的了解部件的 名稱名稱、用途用途和使用和使用 性能性能。 看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的名稱名稱、 數(shù)量數(shù)量和它在圖中的和它在圖中的位置位置。 由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵齒輪油泵，是安裝在油路中的一種，是安裝在油路中的一種供油裝置供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由12個零件組成，個零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。 齒輪油泵裝配圖由三個視圖表達(dá)，

19、齒輪油泵裝配圖由三個視圖表達(dá)，主視圖主視圖采用了采用了局部剖視局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配，表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。關(guān)系。左視圖沿左視圖沿端蓋和泵體端蓋和泵體結(jié)合面剖切結(jié)合面剖切，并沿，并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視，進(jìn)油口軸線取局部剖視，表達(dá)了表達(dá)了齒輪油齒輪油泵的泵的工工作原理作原理。俯視圖俯視圖采用了采用了局部剖視局部剖視，表達(dá)了齒輪，表達(dá)了齒輪油泵的外形及螺柱的連接情況。油泵的外形及螺柱的連接情況。裝配圖裝配圖 分析視圖，弄清各個視圖的分析視圖，弄清各個視圖的名稱名稱、所采、所采 用的用的表達(dá)表達(dá)方法方法和所表達(dá)的主要和所表達(dá)的主要內(nèi)容內(nèi)容及視圖間的及視圖間的投影關(guān)系投影關(guān)系。

20、如圖所示，當(dāng)主動齒如圖所示，當(dāng)主動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪順時針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合順時針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在大氣壓力下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。中的油在大氣壓力下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。統(tǒng)。 分析部件的工作原理分析部件的工作原理 從表達(dá)傳動關(guān)系的從表達(dá)傳動關(guān)系的視圖入手，分析部件的視圖入手，分析部件的工作原理工作原理 。齒輪油泵工作原理圖齒輪油泵工作原理圖出油口出油口進(jìn)油

21、口進(jìn)油口裝配圖裝配圖 分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系配合關(guān)系、連接固定方式連接固定方式等。等。 分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件配合的可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件配合的基準(zhǔn)制、配合種類基準(zhǔn)制、配合種類及軸、孔的及軸、孔的公差等級公差等級等。等。 配合關(guān)系配合關(guān)系 齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。配線。 弄清零件之間用弄清零件之間用什么方式連接什么方式連接，零件是，零件是如如何固定、定位何固定、定位的。的。 連接

22、和固定方式連接和固定方式端蓋和泵體？端蓋和泵體？用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。 填料壓蓋與泵體？填料壓蓋與泵體？用螺柱連接。用螺柱連接。齒輪的軸向定位？齒輪的軸向定位？ 靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端蓋內(nèi)靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。側(cè)面接觸而定位。 密封裝置密封裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動，影響齒輪傳動，在主動齒輪軸的伸出端在主動齒輪軸的伸出端設(shè)有設(shè)有密封裝置密封裝置。端蓋與泵體之間有端蓋與泵體之間有墊片墊片。 墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。間隙。 裝拆

23、順序裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的齒輪油泵的裝拆順序裝拆順序：拆螺釘拆螺釘 、銷釘、銷釘 端蓋端蓋 齒輪軸齒輪軸 分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。 先看先看容易容易分離的零件，再看分離的零件，再看其它其它零件；零件；順序：順序： 先看先看主要主要零件，再看零件，再看次要次要零件；零件； 先先分離分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀形狀。螺母及墊圈螺母及墊圈填料壓蓋及填料。填料壓蓋及填料。裝配圖 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖，及視圖 間的投影關(guān)系等間的投影關(guān)系等區(qū)分形體區(qū)分

24、形體。 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件的形狀。配等情況，然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識確定。及結(jié)構(gòu)常識確定。怎樣把零件從裝配圖中 分離出來呢？ 看零件編號，分離不剖零件?？戳慵幪?，分離不剖零件。 其主體部分的外形和內(nèi)腔都是其主體部分的外形和內(nèi)腔都是長圓形長圓形，腔內(nèi)容，腔內(nèi)容納一對齒輪，泵體上有軸孔。納一對齒輪，泵體上有軸孔。 前后前后錐臺形的錐臺形的凸起有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，凸起有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體左端面有與端蓋連接固定用的螺釘孔和銷孔。泵

25、體左端面有與端蓋連接固定用的螺釘孔和銷孔。 底板部分是底板部分是長方形長方形，左、右各有一個固定用的，左、右各有一個固定用的螺栓孔，上面的凸臺和下面的方槽，都用于減少加螺栓孔，上面的凸臺和下面的方槽，都用于減少加工面。工面。如如: : 泵體泵體 如此，逐個零件分析之后，可知齒輪油泵如此，逐個零件分析之后，可知齒輪油泵的形狀和結(jié)構(gòu)為：的形狀和結(jié)構(gòu)為：裝配圖齒輪泵立體圖齒輪泵立體圖二、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖二、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖 1. 拆畫零件圖的步驟：拆畫零件圖的步驟：(1) 按按讀裝配圖讀裝配圖的要求，看懂部件的工作的要求，看懂部件的工作 原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。原理、裝配關(guān)系和零件的

26、結(jié)構(gòu)形狀。(2) 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定確定各各 零件的視圖零件的視圖表達(dá)方案表達(dá)方案。(3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出畫出 零件工作圖零件工作圖。 零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。注等方面的不同。注意：注意：2. 拆畫零件圖應(yīng)注意的問題拆畫零件圖應(yīng)注意的問題 :(1) 零件的零件的視圖表達(dá)方案視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定，而形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖不能盲目照抄裝配圖。( 2) 在裝配圖中允許不畫的在裝配圖中允許不畫的零件的工

27、藝結(jié)構(gòu)，零件的工藝結(jié)構(gòu)， 如倒角如倒角、 圓角、退刀槽等，圓角、退刀槽等，在零件圖中在零件圖中 應(yīng)全部畫出。應(yīng)全部畫出。(3) 零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外， 其余其余尺寸尺寸都在圖上都在圖上按比例直接量取按比例直接量取，并圓，并圓 整。整。與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸, 如螺紋、如螺紋、 倒角、退刀槽等倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出要查標(biāo)準(zhǔn)注出。有。有配合配合要要 求的求的表面表面，要，要注出注出尺寸的尺寸的公差公差帶代號或偏帶代號或偏 差數(shù)值。差數(shù)值。(4) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注出注出 表面粗糙度表面粗糙度代號。代號。 配合表面：配合表面： Ra值取值取3.20.8，公差等級高，公差等級高 的的Ra取較小值。取較小值。 接觸面接觸面: Ra值取值取6.33.2，如零件的定位，如零件的定位 底面底面Ra可取可取3.2，一般端面可取，一般端面可取6.3等。等。 需需加工的自由表面（不與其它零件接觸加工的自由表面（不與其它零件接觸 的表面）的表面）: Ra值可取值可取2512.5，如螺栓，如螺栓 孔等?？椎?。(5) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確 定零件圖的其它定零件圖的其它技