pc構(gòu)件吊裝方案

1、1 pc構(gòu)件吊裝施工方案 1 施工方案 1.1施工準(zhǔn)備1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1 熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，檢查圖紙是否齊全，圖紙本身有無錯(cuò)誤和矛盾，設(shè)計(jì)內(nèi)容與施工條件能否一致，各工種之間搭接配合有否問題等。同時(shí)熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及土層、地質(zhì)、水文、工期要求等資料。2 根據(jù)圖紙及公司吊裝手冊(cè)，按照：外墻板1 段梁、內(nèi)隔墻板2 段梁、內(nèi)隔墻板3段梁、內(nèi)隔墻板1 段疊合樓板 2 段疊合樓板3 段疊合樓板的原則，合理的編排吊裝順序圖表。 2.1外墻板吊裝順序吊裝順序墻板編號(hào)構(gòu)建類型長(m)高(m)厚(mm)重量（ t）1wxz202(1)外墻板7.32.931004.152wyz401(

2、1)外墻板3.382.931002.483wxz302(1)外墻板3.052.751601.184wxz303(1)外墻板5.912.931603.65wyz601(1)外墻板3.82.82002.936wyz602(1)外墻板1.662.782001.277wxz505(1)外墻板5.472.931603.258wxz504(1)外墻板3.222.931602.369wyz403(1)外墻板2.32.82160 1.410wxz604(1)外墻板3.282.931602.611wyz502(1)外墻板6.162.931604.512wxz702(1)外墻板7.042.93160413wyz3

3、02(1)外墻板1.662.782001.2714wxz701(1)外墻板7.042.93160415wyz103(1)外墻板6.162.931604.516wxz601(1)外墻板3.282.931602.617wyz204(1)外墻板3.22.821602.0218wxz502(1)外墻板5.812.931603.7519wxz501(1)外墻板3.452.931602.1520wyz102(1)外墻板6.972.931604.121wyz101(1)外墻板3.452.931603.4822wxz101(1)外墻板3.452.931602.823wxz102(1)外墻板6.352.9316

4、05.124wyz201(1)外墻板3.362.931602.72 2.2 一段疊合梁、墻板吊裝順序吊裝順序號(hào)墻板編號(hào)構(gòu)件類型長（ m ）高（ m ）厚（ mm ）重量（ t）1klx201疊合梁3.680.382000.72klx301疊合梁1.830.332000.343wyg801(1)隔墻板3.072.791002.144klx302疊合梁4.630.382000.875wyg802(1)隔墻板3.672.791002.176klx403疊合梁4.630.332000.877klx402疊合梁2.230.382000.428kly401疊合梁1.40.382000.269wyz501(

5、1)內(nèi)墻板3.82.82002.4110wyz402(1)內(nèi)墻板2.52.82001.9311wxz402(1)內(nèi)墻板4.32.82002.9212wyg601(1)隔墻板1.882.791001.3113wyg501(1)隔墻板1.882.791000.7714wxg201(1)隔墻板2.082.793002.0315wyg702(1)隔墻板1.382.792000.916wyg701(1)隔墻板0.582.791000.417wxg202(1)隔墻板2.482.791001.6818wxg302(1)隔墻板3.582.791002.119wxg203(1)隔墻板3.482.791001.5

6、520wxg204(1)隔墻板1.582.791001.121wyg901(1)隔墻板0.982.791000.6822wxg303(1)隔墻板3.482.791001.572.3 二段疊合梁、墻板吊裝順序吊裝順序號(hào)墻板編號(hào)構(gòu)件類型長（ m ）高（ m ）厚（ mm ）重量（ t）1wyg402(1)隔墻板3.272.791001.872wxg301(1)隔墻板1.432.791000.63wyg302(1)隔墻板3.272.791001.814wyg202(1)隔墻板3.272.791002.285klx401(1)疊合梁5.080.3820016kly104(1)疊合梁2.630.3820

7、00.57kly101(1)疊合梁2.730.382000.528kly102(1)疊合梁2.430.382000.469kly103(1)疊合梁2.430.382000.463 10wyg201(1)隔墻板3.272.791002.2811wyg301(1)隔墻板3.272.791001.8112wxg101(1)隔墻板1.432.791000.613wxg401(1)隔墻板2.122.791001.4814klx101(1)疊合梁5.080.38200115wxz201(1)內(nèi)墻板5.0752.82003.3716wxz401(1)內(nèi)墻板3.382.932002.4817wyg101(1)

8、隔墻板3.382.792000.8318wyz202(1)內(nèi)墻板2.72.82001.7519wyz203(1)內(nèi)墻板3.052.82002.0120wyg102(1)隔墻板3.382.792000.8321wxz301(1)內(nèi)墻板5.0752.82003.482.4 三段疊合梁、墻板吊裝順序吊裝順序號(hào)墻板編號(hào)構(gòu)件類型長（ m ）高（ m ）厚（ mm ）重量（ t）1wxg401(1)隔墻板2.122.791001.482wxg501(1)隔墻板3.272.791002.283wyz205(1)內(nèi)墻板4.22.82002.84kly301(1)疊合梁3.230.382000.615kly20

9、1(1)疊合梁2.130.382000.46klx501(2)疊合梁1.530.382000.37klx502(1)疊合梁3.130.332000.598klx504(1)疊合梁1.530.382000.39klx503(1)疊合梁3.130.332000.5910wxg502(1)隔墻板3.272.791000.611kly501(1)疊合梁2.130.382000.412wxg402(1)隔墻板2.122.791001.4813wyz404(1)內(nèi)墻板4.22.82002.814kly402(1)疊合梁2.330.382000.4415wxz503(1)內(nèi)墻板62.82003.716wyg

10、703(1)隔墻板3.982.791001.9717wyg602(1)隔墻板3.982.791001.9718wyg603(1)隔墻板3.982.792005.5519wxz603(1)內(nèi)墻板3.22.82001.6820wxz602(1)內(nèi)墻板3.22.82001.6821wyz301(1)內(nèi)墻板2.12.82001.622.5 一段疊合板吊裝順序吊裝順序號(hào)墻板編號(hào)構(gòu)件類型長（ m ）寬（ m ）厚（ mm ）重量（ t）4 1fb31疊合板2.541.89510012fb30疊合板2.541.121000.753梯段 a樓梯5.781.160.2434.074樓梯隔墻內(nèi)墻板4.222.93

11、1003.245梯段 b樓梯5.781.160.2434.076fb20疊合板3.632.53601.47fb23疊合板5.132.53601.958fb32疊合板4.061.566019ktb03空調(diào)板2.040.661300.4410fb21疊合板3.632.53601.411fb24疊合板5.132.53601.9512fb25疊合板5.132.53601.9513fb33疊合板3.921.5660114fb22疊合板3.632.53601.415fb26疊合板71.43601.516fb27疊合板4.331.93601.2517fb28疊合板4.532.13601.4518fb29疊合

12、板4.331.23600.819ktb02空調(diào)板1.160.661300.252.6 二段疊合板吊裝順序吊裝順序號(hào)墻板編號(hào)構(gòu)件類型長（ m ）寬（ m ）厚（ mm ）重量（ t）1fb05疊合板3.433.03601.582fb04疊合板3.433.04601.583fb02疊合板4.553.13602.154fb01疊合板4.553.13602.155ktb01空調(diào)板2.40.661300.156fb03疊合板3.433.03601.587fb08疊合板3.433.03601.588fb07疊合板3.433.04601.589fb06疊合板3.433.03601.5810fb10疊合板4.

13、553.13602.1511fb09疊合板4.553.13602.1512ktb04空調(diào)板2.40.661300.152.7 三段疊合板吊裝順序吊裝順序號(hào)墻板編號(hào)構(gòu)件類型長（ m ）寬（ m ）厚（ mm ）重量（ t）1fb12疊合板4.032.33601.432fb11疊合板4.032.33601.435 3fb13疊合板4.032.33601.434ktb07空調(diào)板30.66800.45ktb08空調(diào)板2.10.66800.286fb17疊合板3.432.9601.57fb15疊合板3.432.9601.58fb16疊合板3.432.9601.59fb18疊合板3.432.9601.51

14、0fb19疊合板5.83.13602.7311fb14疊合板5.83.13602.7312fb34疊合板3.321.56600.7813fb35疊合板3.321.56600.7814ktb05空調(diào)板2.790.661300.615ktb06空調(diào)板2.790.661300.6注意：編排疊合樓板吊裝順序時(shí)，應(yīng)考慮先吊樓梯梯段和樓梯平臺(tái)，方便施工人員上下樓層，然后從梯段向四周吊裝，應(yīng)先吊中間位置樓板，再吊臨邊樓板，避免安全隱患，從中間開始時(shí)應(yīng)從有柱、梁、剪力墻邊開始，方便樓板定位。1.1.2物質(zhì)準(zhǔn)備1 預(yù)制構(gòu)件準(zhǔn)備現(xiàn)場施工進(jìn)度計(jì)劃、工廠構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃、構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃三者應(yīng)協(xié)調(diào)一致。在開工前應(yīng)將 pc構(gòu)件

15、需求計(jì)劃及運(yùn)輸相關(guān)事宜協(xié)商好如：裝車順序、車載數(shù)量，吊裝進(jìn)度計(jì)劃、裝車所需時(shí)間、從構(gòu)件廠到施工現(xiàn)場所需時(shí)間、需求計(jì)劃、到貨周期等；每個(gè)施工區(qū)域最低保證有 1 輛裝滿 pc構(gòu)件平板拖車箱停放在施工現(xiàn)場，pc構(gòu)件供應(yīng)滿足吊裝施工要求，直接從車上起吊，避免材料的二次吊裝。預(yù)制構(gòu)件需求計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格用途單位每層用量到貨周期備注1外墻板按圖紙尺寸建筑物外圍防護(hù)塊487 天預(yù)制2疊合梁按圖紙尺寸建筑物水平承重構(gòu)件根407 天預(yù)制3內(nèi)墻板按圖紙尺寸分割建筑物平面空間塊287 天預(yù)制4隔墻板按圖紙尺寸分割建筑物平面空間塊617 天預(yù)制5疊合樓板按圖紙尺寸承受水平荷載及把立面空間劃分為平面空間塊867 天預(yù)

16、制6 6樓梯梯段按圖紙尺寸垂直交通設(shè)施47 天預(yù)制注：預(yù)制 pc構(gòu)件計(jì)劃必須提前7 日向工廠提供，并同時(shí)提供裝車順序表，裝車順序表應(yīng)與吊裝順序?qū)?yīng)，避免吊裝作業(yè)時(shí)構(gòu)件二次吊裝。2 吊裝設(shè)備準(zhǔn)備本工程采用中聯(lián)重科生產(chǎn)的6517b-10 型塔吊，塔吊臂長30 米，全部覆蓋施工區(qū)域；30米處最大起重重量為6 噸， pc構(gòu)件最重為5.5 噸，塔吊滿足工程吊裝需要； 3 加工工具、吊裝材料準(zhǔn)備本工程定加工工具有：鋼梁、斜支撐、外墻板加固件、一字連接件（1、2）、墻板定位件、l 連接件；做工具及材料：塑料墊塊、吊爪、水泥自攻絲。主要工具、設(shè)備、輔材計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位說明到貨周期1水泥自攻釘m10*

17、751500個(gè)=k18/645天2斜支撐2.5m300根=標(biāo)準(zhǔn)層墻板數(shù)2（刷藍(lán)色）30天3斜支撐2.5m50根30天4鋼梁6m10根=塔吊數(shù) 130天5硬塑墊塊70*70*20 、10、5、 3、2個(gè)每種規(guī)格 =墻板數(shù) 60/4030天6吊爪2.5t20個(gè)=塔吊數(shù) 1015天7鋼絲繩直徑 22，兩端編環(huán)， 3m長4根=塔吊數(shù) 215天直徑 18，兩端編環(huán)， 4m長8根=塔吊數(shù) 4直徑 18，兩端編環(huán)， 6m長2根=塔吊數(shù) 18l 型連接件個(gè)=外墻板陰角縫數(shù) 415天9一字連接件腰型孔個(gè)=外墻板垂直縫數(shù) 415天10防墜器4個(gè)=t215天11固定螺絲m16 30個(gè)=外墻板數(shù) 87天12吊鉤2.7

18、t16個(gè)=塔吊數(shù) 87天13卸扣3t8個(gè)=塔吊數(shù) 47天5t16個(gè)=塔吊數(shù) 87天14對(duì)講機(jī)gp329/3396臺(tái)=塔吊數(shù) 37天7 15電動(dòng)扳手450w8臺(tái)=塔吊數(shù) 47天16電動(dòng)扳手一子10個(gè)7天17電錘水泥自攻釘引孔8把=塔吊數(shù) 47天18靠尺l=2.2m-2.5m2把=塔吊數(shù) 17天19撬棍l=1.5m，直徑25mm以上的六邊形4臺(tái)=塔吊數(shù) 27天20塔吊2臺(tái)注：本工程定加工工具有：鋼梁、斜支撐、外墻板加固件、一字連接件（1、2）、墻板定位件、 l 連接件；定做工具及材料：塑料墊塊、吊爪、水泥自攻絲。應(yīng)在開工前，準(zhǔn)確計(jì)算所有機(jī)械設(shè)備工具用量，根據(jù)施工日期，提前定制，提前日期不得小于上表

19、，以免耽誤施工。1.1.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備 1 安全生產(chǎn)管理人員吊裝過程中，因處在施工交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定安全監(jiān)控員。 2 吊裝作業(yè)人員每組吊裝作業(yè)人員配備表序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1起重，吊裝工42吊裝隊(duì)長13塔吊司機(jī)24塔吊指揮11.1.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1 現(xiàn)場道路 : 施工道路根據(jù)永久道路布置，載重貨車道路為200mm 厚 c20素砼路面， 寬度 6 米，轉(zhuǎn)彎半徑為15 米，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置12 米*8 米回車場，滿足平板托運(yùn)車運(yùn)輸要求；其它次干道寬度為3 米， 100mm 厚 c20素砼。平板拖車停放場地做法同載重貨車道路。 2 道路兩側(cè)應(yīng)做好排水措施。 3 建立測量

20、控制網(wǎng)點(diǎn)。按照總平面圖要求布置測量點(diǎn). 設(shè)置永久件的經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平樁、組成測量控制網(wǎng)。4 大型臨時(shí)設(shè)施修建采用可拆卸活動(dòng)板房，材料選用耐久、耐候、拆卸方便，包括各種附屬加工場、倉庫、食堂、宿舍、廁所、辦公室以及公用設(shè)施等。1.1.5施工場外準(zhǔn)備場外道路： pc 構(gòu)件廠與施工現(xiàn)場的距離約為1.5 千米，無夜間限制通行；pc構(gòu)件運(yùn)輸車輛都為重型車輛，沿途經(jīng)過路段無限高、限重、限寬等其他障礙，滿足施工要求。8 1.2 施工流程圖（標(biāo)準(zhǔn)層）此圖表達(dá)了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層每個(gè)工種之間的邏輯關(guān)系，紅色部分的工作為關(guān)鍵工作，直接影響著施工進(jìn)度，其它工作合理安排，穿插施工。1.3 測量1.3.1軸線定位、標(biāo)高測設(shè)本工

21、程測量工作采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復(fù)核方式；根據(jù)小區(qū)測量控制網(wǎng)依次測量出建筑物內(nèi)控點(diǎn)k1、2、3、4； 根據(jù)控制線k、1、2、3、4，測量出所有軸線、建筑物的所有墻板兩側(cè)邊線和端線、墻柱邊線、節(jié)點(diǎn)線、門洞口位置線以及模板控制線的位置彈設(shè)在施工樓面；將全站儀或經(jīng)緯儀架在外控點(diǎn)1（2）上，后視外控點(diǎn)3（4），旋轉(zhuǎn) 90，復(fù)核樓層控制線位置是否在表1規(guī)定范圍內(nèi)。1.3.2墊塊測設(shè) ( 當(dāng)所有墻板線彈完后，開始?jí)|塊位置測量工作） 1 外墻板墊塊放置位置為外墻板內(nèi)頁上（50mm 砼下面）。 2 200mm 內(nèi)墻板墊塊靠邊線放置，同一墻板下2 組墊塊對(duì)稱錯(cuò)開放置。3 當(dāng)墻板下超過三組墊塊時(shí)，中間墊塊

22、比兩邊低1mm 。 4 墊塊放置厚度按最少墊塊數(shù)量搭配（如需墊57mm ， 按 2 塊 20mm ， 1 塊 10mm ， 一塊 5mm ，一塊 2mm 搭配）有利于減少誤差和節(jié)約墊塊。5 墊塊位置數(shù)每層314 個(gè)（其中每區(qū)157 個(gè)，每區(qū)一段52 個(gè)，每區(qū)二段55 個(gè)，每區(qū)三段 50 個(gè)） 6 墊塊規(guī)格表序號(hào)材料名稱長（ mm ）寬（ mm ）厚（ mm ）備注1塑料墊塊707022塑料墊塊707033塑料墊塊707054塑料墊塊7070105塑料墊塊7070209 1.4 外墻板吊裝1.4.1工藝流程選擇吊裝工具掛鉤、檢查構(gòu)件水平吊運(yùn)安裝、就位調(diào)整固定取鉤連接件安裝1.4.2選擇吊裝工具根

23、據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，當(dāng)墻板與鋼絲繩的夾角小于45 度時(shí)或墻板上有四個(gè)（一般是偶數(shù)個(gè)）或超過四個(gè)吊釘?shù)膽?yīng)采用加鋼梁吊裝。1.4.3掛鉤、檢查構(gòu)件水平當(dāng)塔吊把外墻板吊離地面時(shí)，檢查構(gòu)件是否水平，各吊釘?shù)氖芰η闆r是否均勻，使構(gòu)件達(dá)到水平，各吊鉤受力均勻后方可起吊至施工位置。1.4.4吊運(yùn)每個(gè)施工區(qū)放置一臺(tái)裝滿構(gòu)件的平板拖車箱，構(gòu)件直接從車上起吊，避免二次吊裝，減少工作量，提高工作效率。1.4.5就位、安裝 1 在距離安裝位置50cm 高時(shí)停止構(gòu)件下降， 檢查墻板的正反面應(yīng)該和圖紙正反面一致，檢查地上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置是否與實(shí)際相符； 2 根據(jù)樓面所放出的墻板側(cè)邊線、端線、墊塊、外墻板

24、下端的連接件（連接件安裝時(shí)外邊與外墻板內(nèi)邊線重合）使外墻板就位；3 根據(jù)控制線精確調(diào)整外墻板底部，使底部位置和測量放線的位置重合；3.4.6調(diào)整、固定1 根據(jù)標(biāo)高調(diào)整橫縫，橫縫不平直接影響豎向縫垂直；豎縫寬度可根據(jù)墻板端線控制，或是用一塊寬度合適（根據(jù)豎縫寬定）的墊塊放置相鄰板端控制； 2 用鋁合金掛尺復(fù)核外墻板垂直度，旋轉(zhuǎn)斜支撐調(diào)整，直到構(gòu)件垂直度符合公司規(guī)定要求。 3 斜支撐調(diào)整垂直度時(shí)同一構(gòu)件上所有構(gòu)件向同一方向旋轉(zhuǎn)，以防構(gòu)件受扭。如遇支撐旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用蠻力旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察撐桿的絲桿外漏長度（絲桿長度為500mm ，旋出長度不超過300mm ），以防絲桿與旋轉(zhuǎn)桿脫離。 4 用斜

25、支撐將外墻板固定（安裝時(shí)斜支撐的水平投影應(yīng)與外墻板垂直且不能影響其它墻板的安裝） ，長度大于4 米小于 6 米的外墻板用3 個(gè)斜支撐， 長度大于6 米的外墻板用4個(gè)斜支撐，用底部連接件將外墻板與樓面連成一體（此連接件主要是防止混凝土澆搗時(shí)外墻板底部跑模，故應(yīng)連接牢固且不能漏裝，同時(shí)方便外墻板就位）1.4.7取鉤操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施；1.4.8連接件安裝 1 放置 200mm寬 3mm 厚自粘防水sbs卷材，高度3.1 米。寬度縫兩邊均分，防止砼澆筑時(shí)漏漿和外墻板縫防水。 2 兩塊外墻板之間用一字件或l 連接件連接，螺栓緊固合適，不得

26、影響外墻平整度，安裝完畢后用點(diǎn)焊固定。三塊外墻板丁字連接時(shí)，2 條縫分別放置200mm 寬 3mm 厚自粘防水sbs卷材，高度3.1 米，用長一字件連接，螺栓緊固合適，不得影響外墻平整度，安裝完畢后用點(diǎn)焊固定。1.5 疊合梁吊裝1.5.1工藝流程1 0測量放線支撐搭設(shè)掛鉤、檢查構(gòu)件水平吊運(yùn)就位、安裝調(diào)整取鉤1.5.2測量1 根據(jù)引入施工作業(yè)區(qū)的標(biāo)高控制點(diǎn)，用水平儀測設(shè)出疊合梁安裝位置處的水平控制線，水平線宜設(shè)在作業(yè)區(qū)+1 米處的外墻板上，同一作業(yè)區(qū)的水平控制線應(yīng)該重合，根據(jù)水平控制線彈出疊合梁梁底位置線； 2 根據(jù)軸線、外墻板線，將梁端控制線用線錘、靠尺、經(jīng)緯儀等測量方法引至外墻板上構(gòu)件起吊前

27、對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核構(gòu)件的尺寸、編號(hào)；1.5.3梁支撐搭設(shè)1 對(duì)于長度大于4 米的疊合梁，底部采用3 點(diǎn)支撐，大于6 米采用 4 點(diǎn)支撐；1.5.4掛鉤、檢查水平（同外墻板）1.5.5就位安裝1 在疊合梁就位前檢查是否有預(yù)埋套管，有預(yù)埋套管的應(yīng)注意正反面，疊合梁底部鋼筋彎曲方向應(yīng)與圖紙一致，疊合梁底部縱向鋼筋必須放置在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，且應(yīng)與外墻板有一定距離否則將會(huì)影響柱縱筋施工。 2 將疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱、剪力墻內(nèi)15mm （疊合梁生產(chǎn)時(shí)每邊已經(jīng)加長15mm ）。1.5.6調(diào)整1 檢查調(diào)整疊合梁的標(biāo)高、位置、垂直度，達(dá)到此方案規(guī)定允許范圍；加固支撐，使其全部受力內(nèi)后取

28、鉤。1.5.7取鉤（同外墻板）1.6 內(nèi)墻板、隔墻板吊裝施工工藝基本與外墻板吊裝相同，有以下幾點(diǎn)必須注意：1.6.1落位時(shí)注意隔墻板底下是需要用座漿（外墻板和內(nèi)墻板都不需要座漿）。座漿時(shí)注意避開地面預(yù)留線管，以免砂漿將線管堵塞。1.6.2隔墻安裝時(shí)墻板留有20mm 的安裝空隙，宜將安裝空隙平均分配（每邊10mm ）以免預(yù)留預(yù)埋及門洞偏差過大。如三塊墻板成工字行時(shí)，不宜將兩側(cè)隔墻安裝完后再安裝中間的。1.6.3隔墻板的連接是在隔墻板頂上預(yù)留出直徑為50mm 深為 200mm 的孔洞，疊合板相應(yīng)位置預(yù)留出直徑75mm的孔洞。疊合板吊裝完后在孔內(nèi)插入直徑12mm的短鋼筋，現(xiàn)澆時(shí)將孔內(nèi)灌注砼，使疊合板

29、與隔墻板牢固相連。1.6.4隔墻板吊裝就位時(shí)，需優(yōu)先確保廚房、衛(wèi)間生的凈空尺寸，以便于整體浴室、整體廚柜的安裝。1.6.5隔墻板兩端與外墻板或內(nèi)墻板連接時(shí)，可拆除斜支撐， 然后用 l 件將隔墻板固定在兩端外墻板或內(nèi)墻板上，節(jié)約空間。1.7剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝1.7.1剪力墻、 柱的綁扎、 水電預(yù)埋、 模板安裝與吊裝工程分區(qū)穿插進(jìn)行，在剪力墻模板安裝前，剪力墻、柱范圍內(nèi)的外墻板底部，用不小于1:2.5水泥砂漿封堵縫，防止砼澆筑時(shí)漏漿。模板頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)等于疊合板板底標(biāo)高。1.8 疊合樓板、梯段吊裝1.8.1工藝流程支撐搭設(shè)掛鉤、檢查水平吊運(yùn)安裝就位調(diào)整取鉤1.8.2支撐架搭設(shè)搭

30、設(shè)支撐架宜自鎖式工具化內(nèi)支撐體系。搭設(shè)時(shí)立桿間距不大于2100*2100mm ，第一根立桿距墻邊不應(yīng)大于500mm ，且立桿與立桿之間必須設(shè)置二道雙向水平連接桿，連接桿第一道1 1離地面 1800mm 。第二道設(shè)置在立桿上端的板底。1.8.3掛鉤、檢查水平 1 選擇合適的吊裝工具（大于等于4 米的板采用8 點(diǎn)吊裝，小于4 米的板采用4 點(diǎn)吊裝） 2 檢查水平方法同外墻板 3 吊運(yùn)同外墻板1.8.4安裝就位1 根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對(duì)位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯(cuò)）。2 樓板吊裝時(shí)先吊裝樓梯部位，方便施工，然后吊裝相近部位的疊合板，先吊中間，再

31、臨邊。3 構(gòu)件安裝時(shí)短邊深入梁/ 剪力墻上15mm ，板的長邊與梁、 板拼縫按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝（對(duì)接平齊）。4 陽臺(tái)板安裝時(shí)還應(yīng)該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長度，安裝時(shí)陽臺(tái)外邊緣應(yīng)與已施工完層陽臺(tái)外邊緣在同一直線上。1.8.5調(diào)整、取鉤1 復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)；2 檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差小于3mm ，確認(rèn)后取鉤。1.8.6樓梯安裝 ( 同疊合樓板，注意以下）1 因樓梯為斜構(gòu)件，吊裝時(shí)用3 根同長鋼絲繩4 點(diǎn)起吊，樓梯梯段底部用2 根鋼絲繩分別固定兩個(gè)吊釘。樓梯梯段上部由1 根鋼絲繩穿過吊鉤兩端固定在兩個(gè)吊釘上（下部

32、鋼絲繩加吊具長度應(yīng)是上部的兩倍）。2 梯段就位前，休息平臺(tái)疊合板須安裝調(diào)節(jié)完成，因平臺(tái)板需支撐梯段荷載。檢查梯段支撐面疊合板的標(biāo)高是否準(zhǔn)確，梯段支撐面下部支撐是否搭設(shè)完畢且牢固。梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部（梯段底部一般會(huì)有四個(gè)脫模吊釘，可將鋼管支撐于此）加支撐固定。 3 根據(jù)梯段兩端預(yù)留位置安裝，安裝時(shí)根據(jù)圖紙要求調(diào)節(jié)安裝空隙的尺寸。 4 根據(jù)標(biāo)高，軸線、圖紙精確調(diào)節(jié)安裝位置后取鉤。 5 樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時(shí)，梯段安裝位置應(yīng)不澆筑混凝土。待樓梯吊裝完后同下一個(gè)施工樓面混凝土澆筑時(shí)一起澆筑。6 梯段吊裝時(shí)與梯段有關(guān)聯(lián)的剪力墻、柱砼先澆筑完成。1.9 外圍防護(hù)欄桿搭設(shè)防護(hù)欄桿搭設(shè)應(yīng)

33、及時(shí)，在疊合樓板吊裝時(shí)同步進(jìn)行，鋼筋綁扎完成之前完成。符合公司標(biāo)準(zhǔn)化圖集規(guī)定，并和建筑有可靠的連接。高度不低于1200mm ，第一道離地600mm ，第二道離地1100mm ，立桿間距不大于2100mm ；1.10 水電預(yù)埋及鋼筋綁扎1.11 砼澆筑剪力墻、柱根部與模板結(jié)合部分應(yīng)該提前24 小時(shí)用不小于1:2.5水泥砂漿堵縫。砼澆筑時(shí)應(yīng)該安排人員檢查支撐系統(tǒng)級(jí)預(yù)制構(gòu)件，以防支撐系統(tǒng)變型，預(yù)制構(gòu)件跑位；砼澆筑過程中測量人員必須在現(xiàn)場用水準(zhǔn)儀復(fù)核砼澆筑面的標(biāo)高，使施工標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的比值小于 10mm 。將要安裝預(yù)制構(gòu)件的位置必須100% 復(fù)測。1 22 質(zhì)量保障措施2.1 編制吊裝順序2.1.1

34、內(nèi)墻板、梁節(jié)點(diǎn)處順序2.1.2隔墻板、梁節(jié)點(diǎn)處順序2.1.3疊合板順序1 普通室內(nèi)疊合板順序2 臨邊處疊合板順序3 疊合板與陽臺(tái)板順序4 疊合板與空調(diào)板順序2.2 進(jìn)出場檢查構(gòu)件出廠和進(jìn)入工地時(shí)專職質(zhì)檢員檢查構(gòu)件質(zhì)量、外觀等， 符合下表 1、2 要求后簽字確認(rèn)。預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件允許偏差及檢驗(yàn)方法（附表1,2 ）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm ）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查2預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查3預(yù)留鋼筋鋼筋位置5鋼尺檢查鋼筋數(shù)量0對(duì)照?qǐng)D紙鋼筋外露長度+10，-5鋼尺檢查4.3 構(gòu)件起吊前檢查4.3.1構(gòu)件起吊前對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核構(gòu)件的尺寸、編號(hào)、外觀尺寸等；4.3

35、.2檢查構(gòu)件預(yù)埋水電套管，預(yù)留的各種孔洞等；4.3.3檢查結(jié)果做好詳細(xì)的記錄，對(duì)于不符合表1、 表 2 要求的預(yù)制構(gòu)件不得使用在工程上。4.4 測量4.4.1測量定位、放線、標(biāo)高測設(shè)完成后必須自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢；4.4.2經(jīng)過專檢合格后方能進(jìn)行下道工序；4.4.3測量儀器必須定期檢查，按規(guī)定送檢校準(zhǔn)；4.4.4所有測量成果必須符合表3 規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm ）檢驗(yàn)方法1 32.5 安裝2.5.1行詳細(xì)的技術(shù)交底；2.5.2班前教育，交代每天作業(yè)的重點(diǎn)、難點(diǎn)；2.5.3作業(yè)完成后必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢驗(yàn)，符合表4 規(guī)定后；2.5.4過程控制。3 施工安全保障3.1 吊裝工程的施工特點(diǎn)3.1.1受預(yù)制構(gòu)件的類型和質(zhì)量影響大；3.1.2正確選用起重設(shè)備是完成吊裝任務(wù)的主導(dǎo)因素；3.1.3 構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)變化多；5.1.4高空作業(yè)多，容易發(fā)生事故，必須加強(qiáng)安全教育，并采取可靠措施；5.2 人的不安全因素5.2.1特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，持證上崗；5.2.2所有作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系牢安全帶；5.2.3定期對(duì)管理人員、特種作業(yè)人員和工人進(jìn)行安全教育；5.2.4施工現(xiàn)場人員無生理、心理缺陷；5.2.5吊裝前