熱控質量通病防治措施

1、熱控質量通病防治措施-序號項目現(xiàn)象原因分折防治措施治理措施1集中布置的就 地儀表間距不 均勻。就地儀表架上 儀表間距不一致， 儀表高度不一致。(1) 施工人員工藝意識淡?。?2) 施工前對所安裝的設備和 材料不完全熟悉；(3) 施工流程未考慮周全。(1) 技術員交底清雉，清點所需設 備和材料；(2) 根據(jù)設備定好儀表架的尺寸， 據(jù)儀表管的數(shù)量均勻布置儀 表管卡;(3) 調整表接頭的間距，高度一致 在允許誤差z內(nèi)。重新布置儀表管的間距， 不同型號的儀表的儀表 管留有彎制的空間，確保 儀表間距均勻。2電纜排列不整 齊，有明顯交 叉。電纜敷設排列不 整齊，交叉處理 不好。未做好敷設工作的合理規(guī)劃，

2、敷設次序不正確。(1) 電纜施工采用微機輔助管理；(2) 電纜敷設時，合理配備人員分 段指揮并現(xiàn)場控制質量；電纜敷設吋同一-路徑電纜盡 量一批敷設完，敷設時按先長后 短，先上后下，先內(nèi)后外順序敷 設,敷設一根及整理綁扎固定一 根.排列應整齊；(4)增加中間驗收環(huán)節(jié)，敷設整理 不合格，不能進行下工序施工。對已敷設電纜進行整理， 重新綁扎，排列整齊，工 藝美觀。4直接與元器件連接的電纜未穿金屬軟管，金屈軟管連接不 美觀，個別金屬 軟管過長，且軟 管兩端連接不緊 固有脫離現(xiàn)彖。(1) 與元器件連接的電纜過短， 認為無必要用金屬軟管；(2) 用膠布包纏固定、圖省事。(1) 電纜保護管敷設應到位，原則

3、上金屬軟管長度不超過0. 8mo(2) 金屬軟管兩端應固定牢固，避 免一段吋間后滑下。(3) 金屬軟管兩端裝上符合要求(1) 電纜軟管過長的更換 鋼管配合金屬軟管敷設 電纜。(2) 金屬軟管連接不牢處 進行固定；軟管兩端連接 不緊固等。的合金接頭。(4)杜絕電纜裸露現(xiàn)象。(3)電纜出現(xiàn)裸露的地方 要重新加金屬軟管。5就地儀表箱接 線零亂，標識 不全，無蓋板。接線不整齊，標 識不清，盤柜內(nèi) 線槽蓋板殘缺不 齊接線方案不合理，施工人員工 藝水平差，工完料盡和成品保 護意識不強。(1) 根據(jù)盤內(nèi)設備布置情況制定 接線方案，必要時可進行模擬比 較確定接線方案；(2) 對接線工進行培訓，考核合格 后方可

4、允許上崗；(3) 做到工完料盡場地清，下班后 及時恢復盤柜內(nèi)設備。(1)整理好廠家線和二 次線；(2)標識不清的更換號 頭；(3$補齊蓋板。6就地接線盒接 線后蓋板未蓋 好。就地接線盒蓋板未蓋好。施工人員對成品的防護意識淡 薄。對接線工進行培訓，持證上崗； 技術人員對施工人員交底，強調 工藝水平。蓋好蓋板，做到整齊美 觀，加強對施工人員的培 訓和指導。7儀表接線零 亂、不整齊、 不美觀。儀表接線零亂不 整齊美觀。(1) 有的儀表帶有廠供線；(2) 施工人員工藝意識差。(1)對廠供線與二次線以同等對 待，廠供線零亂要及時整理； “三交”時特別強調工藝水平， 質檢員控制施工過程。不符合項進行返工8

5、儀表管敷設管 卡不齊全。儀表管敷設管卡 不齊全，儀表管 個別地方有脫離 現(xiàn)象。(1) 圖省事，未進行螺栓緊固導 致管卡脫離；(2) 交叉作業(yè)被損壞脫離(3) 施工人員帶有僥幸心理，個 別地方少帶管卡而不裝。(1) 儀表管敷設完對管卡進行重 新緊固；(2) 做好成品保護；(3) 加強員工工藝質量意識，加強 質量工藝巡檢制度。補全管卡，1占1定好管卡9儀表管焊接錯口。儀表管焊接錯 口。管口對接粗心大意；(2)焊接變形。不同直徑管子的對口焊接，其內(nèi) 徑差不宜超過2mm,否則應采用變 徑管，相同直徑的管子對口焊接， 不應有錯口現(xiàn)象。錯口儀表管重新對接，加 強對安裝人員的責任心 教育。10電纜敷設電纜敷

6、設區(qū)域未 考慮機務管道的 溫度；電力電纜、 控制電纜與信號 電纜混放。未做好敷設工作的合理規(guī)劃， 未嚴格按照設計要求進行敷 設。(1)電纜敷設區(qū)域的溫度不應 高于電纜的允許長期工作溫度， 普通型屯纜與熱管道保溫層外表 面平行敷設時，其間距宜大于 500mm,交叉敷設時宜大于500mm;(2)電力電纜、控制電纜與信號電 纜應分層敷設，并按設計要求進 行敷設。合理規(guī)劃，綜合考慮，對 不符合項重新敷設。11電纜接線電纜二次接線不 整齊，標識不清， 一個端子單側接 線超過兩根。接線方案不合理，施工人員工 藝水平差。(1) 根據(jù)盤內(nèi)設備布置情況制定 接線方案，必要時可進行模擬比 較確定接線方案；(2)

7、對接線工進行培訓，考核合格 后方可允許上崗；(3) 芯線號頭采用內(nèi)齒軟管或異 型管熱壓制作，一而盤內(nèi)號頭長 度應一致。(1) 標識不清的更換號 頭；(2) -個端子單側接線超 過兩根的增加端子排進 行調整。12儀表管敷設管路敷設路徑不 合理；管路敷設不整 齊、美觀，交叉 嚴重和拐彎多；成排的管路及支 架間距不均勻。施工人員對電力建設施工及 驗收技術規(guī)范(熱工儀表及控 制裝置篇)、火電施工質量檢 驗及評定標準(熱工儀表及控 制裝置篇)、作業(yè)指導書不了 解。(1) 管路不應敷設在有礙檢修、易 受機械損傷、腐蝕和有較大震動 的地方；(2) 油管路離開熱表面保溫層的 距離不應小于150mm,嚴禁平行布 置在熱表面的上部；(3) 測量煙氣壓力的導管應從取 壓裝置處向上引出，向上高度不 宜小于600mm,其連接接頭的孔徑 不應小于導管的內(nèi)徑；