技術(shù)交底(水電班組)

1、水電技術(shù)交底工程名稱州地質(zhì)災(zāi)害防治應(yīng)急指揮中心等業(yè)務(wù)用房建設(shè)單位涼山州國土資源局施工單位四川豐林瑞建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位四川豐林瑞建設(shè)工程有限公司交底部位基礎(chǔ)交底日期交底人簽字接受交底人簽字交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備1首先熟悉工程圖紙，對施工圖中存在的問題及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，不得擅自改動(dòng)，并 做好圖紙技術(shù)交底；注意平面布置以建筑、結(jié)構(gòu)圖為依據(jù)并相互對照，對電氣、給排水圖中產(chǎn)生與建筑、 結(jié)構(gòu)圖不一致的問題及時(shí)與項(xiàng)目部、技術(shù)人員取得聯(lián)系；另外施工班組長必須預(yù)先對每個(gè)職工進(jìn)行技術(shù)交 底。2. 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按照施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)，逐批組織材料進(jìn)場給排水工程3. 按照施工進(jìn)度和工序，及時(shí)組

2、織各種機(jī)具進(jìn)場并按規(guī)范布置加工場地和庫房。二. 給排水工程（一）預(yù)埋工程技術(shù)要點(diǎn)1. 給水工程1.1、注意住戶內(nèi)給水橫支管明裝的標(biāo)高與結(jié)構(gòu)梁標(biāo)高，穿梁必須設(shè)置套管，離墻尺寸須統(tǒng)一，一般止套管邊3厘米；冷熱水管上下間隔10厘米，平行設(shè)置，上熱下冷，并不得穿越儲藏室、臥室、煙道。1.2、注意管道井內(nèi)的管道及設(shè)備須合理布置，核對相關(guān)設(shè)備尺寸，考慮管道大小，上下預(yù)留洞應(yīng)垂 直正確，洞口宜上大下小，并適當(dāng)離墻，便于補(bǔ)搗及防止洞口接縫處的滲水。1.3、管道進(jìn)出地下室及水箱須設(shè)置防水套管，套管的大小根據(jù)所穿越的管徑設(shè)定，應(yīng)注意套管的標(biāo) 高、位置須正確。2、排水管工程2.1、 管道進(jìn)出地下室須設(shè)置防水鋼套管，

3、如管道同時(shí)穿越多道墻板應(yīng)考慮管道的坡度，坡度按設(shè)計(jì)施工，標(biāo)準(zhǔn)坡度為 2.6%，但不得小于1.2%?？紤]管道實(shí)際施工操作、管配件尺寸。2.2、立管、設(shè)備預(yù)留洞口的設(shè)置須上下一致、垂直、正確，設(shè)備的具體尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及建設(shè)單位 的要求合理布置，特別注意馬桶的坑具；各種埋地預(yù)留洞口應(yīng)適當(dāng)考慮建筑的粉飾工程及毛胚房的后裝飾 面的尺寸。400厘米；地漏設(shè)置須避開浴缸、馬桶2.3、馬桶不得設(shè)置在門后、考慮馬桶中心距側(cè)面墻不得小于位置。2.4、各種埋地預(yù)留洞口應(yīng)于建筑的廚衛(wèi)大樣圖相結(jié)合，特別注意管道井的建筑尺寸。（二）安裝部分技術(shù)要點(diǎn)：1、給水工程1.1、PP-R熱熔給水管必須有衛(wèi)生檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)報(bào)告，或認(rèn)證

4、文件、產(chǎn)品合格證、及廠家生產(chǎn)資質(zhì)。1.2、暗敷塑料冷熱水管在補(bǔ)槽前必須經(jīng)過試壓試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏才可補(bǔ)槽，并作好隱蔽工程驗(yàn)收。1.3、 暗敷塑料給水管道埋墻深度，管面保護(hù)層不得小于15毫米，并用1： 2水泥砂漿補(bǔ)槽。1.4、暗敷塑料冷熱水管，必須在毛墻上標(biāo)出冷熱水管走向標(biāo)志，免得在二次裝修中損壞。1.5、 冷熱水管安裝一般為上熱下冷，相隔間距一般為10cm，龍頭間距為15cm。1.6、 明敷塑料給水管不得穿越儲藏室、房間、煙道，如必須穿越客廳時(shí)，在平頂下不得超過20cm。1.7、塑料給水管道穿越墻、梁、板時(shí)，必須設(shè)置套管，墻、梁套管應(yīng)同粉刷層平，板上面應(yīng)出光地面4-6cm為宜。1.8、塑料給水管

5、道安裝必須橫平豎直，離墻均勻，不得有回彈起拱現(xiàn)象。1.9、塑料管的支架必須配套、宜用抱箍式塑料管卡特殊部位采用金屬管卡，內(nèi)邊應(yīng)采用塑料帶或橡膠 物隔墊，不得使用硬物隔墊。1.10、 水管離墻距離初裝修墻面，應(yīng)離墻3cm,其他不得小于1.5-2cm。1.11、 管卡最大支撐間距管徑20mm，水平間距不得超過 50cm，立管不得超過90，管徑25mm，水平間距不得超過55cm，立管不得超過1m，轉(zhuǎn)角處10cm，兩邊必須對稱，末端管卡5cm。1.12、 給水立管在扶梯公用部位容易碰撞處，應(yīng)增設(shè)1米以上的金屬保護(hù)套管，室內(nèi)公共部位易受冰 凍處，還應(yīng)做好防凍保溫措施。1.13、水箱進(jìn)出水管及閥門，必須使

6、用金屬管配件，然后再接塑料管。1.14、廚房間安裝明敷給水橫管，必須避開灶臺位置。1.15、 廁所間的給水閥門及龍頭，標(biāo)高必須正確，一般光地面馬桶三角閥25cm，浴缸63cm。水盤龍頭I米，洗衣機(jī)龍頭1.2米，地漏面與光地面平，如初裝修地面還應(yīng)增加1cm的裝修厚度。1.16同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。1.17.熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開始操作：切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材

7、斷面應(yīng)去除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求。公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間（伽）（伽）SSS2014543251674332208444021864注：若環(huán)境溫度小于 5 C,加熱時(shí)間應(yīng)延長城50%。1.18熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2. 0倍，但不得小于1. 5Mpa1.19管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：通水試驗(yàn)2.4.2預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15度角。粘接前應(yīng)對

8、承插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為平口的34深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入， 插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻， 約30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。2.4.3干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托臂吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制好的管段，按編號運(yùn)至安裝在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。 ：1.20給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/

9、s沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為了止。1.21安全施工；管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。2、排水工程2.1材料要求：管材為硬質(zhì)聚氯乙烯 （UPVQ所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。其它材料，粘接劑、型鋼、

10、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。2.2主要機(jī)具：手電鉆：沖鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、棉布、 線墜等。2.3作業(yè)條件：埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實(shí)。暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞，預(yù)埋件已配合完成，土。 建模板已拆除。操作場地清理干凈，安裝高度，超過3. 5米應(yīng)搭好架子。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝，室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程。 已完成，安裝場地?zé)o障礙物.2.4、操作工藝：2.41工藝流程： 安裝準(zhǔn)備工作*預(yù)制加工*干管安裝°立管安裝*支管安裝卡件固定'封口堵洞閉水試驗(yàn)部

11、位進(jìn)行安裝，各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù) 留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。244立管安裝：首先按設(shè)計(jì)要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝 前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖 母擰下，取出U型橡膠膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞

12、口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然 后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 2030mm）。合適后即用自制 U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量 頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預(yù)制 好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各運(yùn)物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入 預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面

13、做法，厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸 修整預(yù)洞口，分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn) 行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行用 水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進(jìn)行按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。粘接劑易揮發(fā)，便用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)凝固時(shí)間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，運(yùn)離明火。2.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技

14、術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4M。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定?；卷?xiàng)目管道支架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。公稱直徑（mm）5075100支架間距（mm）0.60.81.0B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。2.6、成品保護(hù)管道安裝完成后，應(yīng)

15、將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2米以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點(diǎn)或安全勞的拉點(diǎn)吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。2.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題：應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。接口處外觀不清潔，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。粘接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒 有做防水處理三、電器工程1、防雷接地裝置1.1、 接地裝置的深度必須要在自然地坪以下2.5米以上，接地板扁

16、鐵頂面與室外地面不得小于0.6米，電焊處應(yīng)作二度防腐，基礎(chǔ)如打鋼砼樁基可以連接基礎(chǔ)底板鋼筋，再用4X 40扁鋼引入配電箱。1.2、 淺基礎(chǔ)施工，室外地坪至基礎(chǔ)底板鋼筋深度不足2.5米，建筑物周邊可用50鋼管，或50X 50 角鋼，其深度必須 2.5米以上，用4X 40扁鐵連接底板鋼筋，形成可靠的接地網(wǎng)。1.3、 扁鐵與鋼筋、鋼管或角鋼的焊接，應(yīng)滿足鋼筋直徑的6倍d,也應(yīng)滿足扁鋼寬度的二倍，雙面焊 接，焊縫必須平整密實(shí)、清除焊渣。1.4、避雷引下線，可以利用柱頭鋼筋作避雷引下線，但在各層的柱筋綁接處，做可靠的焊接，焊接長度為元鋼的6倍（雙面焊）16以下的柱筋焊接根數(shù)不少于4根，16以上的可以2根

17、焊接，并會同甲方做好隱蔽工程驗(yàn)收。1.5、 避雷測試點(diǎn)利用基礎(chǔ)鋼筋引入大地的，可不設(shè)斷接卡，但應(yīng)有接地電阻測試點(diǎn)，用4X 40扁鋼，彎成二個(gè)90度，一面與引下鐵飯焊接，另一面引出外墻粉刷層3cm，彎下5cm，中間鉆11螺栓孔作為測試點(diǎn)，其高度為門溝面以上 50cm。1.6、 柱內(nèi)焊接鐵板的厚度應(yīng)不少于5mm，規(guī)格一般為10X 10cm,兩邊同柱筋焊接，小于 12柱筋， 至少有3道箍筋焊接環(huán)通。1.7、 屋面避雷帶的厚度均必須達(dá)到4mm以上，材質(zhì)必須正牌貨，表面平直闊狹一致，無脫皮生銹現(xiàn) 象。1.8、避雷帶支腳安裝，應(yīng)待女兒墻克頂刮糙以后，再彈線分格，鑿洞安裝，支腳應(yīng)分割叉開，再用水 泥砂灰或細(xì)

18、石砼埋嵌。1.9、 避雷帶艾腳的間距，轉(zhuǎn)角處量開25-30cm，兩邊對稱，中間間距應(yīng)不大于1米，按直線段總長分勻。1.10、 避雷帶的高度為15cm（至圓剛上口到墻頂面），要注意支腳不得高出避雷帶頂面，支腳與帶的連 接、支腳應(yīng)在帶的外邊，不易看到焊疤。1.11、避雷帶的搭接長度為扁鐵寬度的二倍，焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，后砂、去焊縫鍍鋅層再焊接，要求四 周均焊，焊口應(yīng)平整、飽滿，無咬肉焊瘤現(xiàn)象。1.12、焊接前對建筑物表面應(yīng)作好保護(hù)，嚴(yán)禁焊渣火化污染表面。1.13、焊接后應(yīng)及時(shí)清除焊渣，嚴(yán)禁用砂輪機(jī)將焊縫磨光，焊疤應(yīng)用防銹漆涂刷，完成后再涂銀粉漆。1.14、避雷帶與柱頭鋼筋的連接必須在墻頂以下暗焊，并作

19、好隱蔽工程驗(yàn)收。1.15、 屋面避雷帶原則上四周貫通，較長的條型屋面每隔15米前后應(yīng)穿越一道避雷帶，形成可靠的接 地網(wǎng)。1.16、高低跨屋面的避雷帶不但要與柱筋連接，而且還要用圓明引于墻面，與低跨屋面避雷帶連接， 離墻15-20mm，支腳間距為1米，不得大于1.5米。2、電線管敷設(shè)2.1、PVC電線管必須有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告，有阻燃性能。2.2、預(yù)埋在混凝土墻板內(nèi)的電線管合盡量少轉(zhuǎn)彎，就近敷設(shè)，管口連接必須牢固，塑料管直節(jié)必須用 膠水涂刷均勻，兩頭插實(shí)。2.3、 電線管彎曲半徑為管徑的6倍d,塑料管應(yīng)用配套彈簧彎管，管口應(yīng)作好保護(hù)，以防垃圾進(jìn)入， 防止穿線受阻。2.4、 暗敷墻體電線管，原來

20、規(guī)范要求為橫平豎直，現(xiàn)根據(jù)新規(guī)范要求，只能垂直敷設(shè)，不能橫向敷設(shè)， 所以在板梁預(yù)留管口時(shí)，應(yīng)算準(zhǔn)開關(guān)插座位置，確保管槽垂直。2.5、墻體開槽前，首先要定好開關(guān)插座位置，如門邊開關(guān)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求門邊開關(guān)位置為距門邊不小 于20公分，所以首先要?jiǎng)澗€定位。2.6、 電線管槽必須垂直，寬度按照管徑大小，根數(shù)多少而定，管與管之間必須離開1cm，嚴(yán)禁多根管 子拼合在一起。2.7、 管槽的深淺按管徑大小而定，管子固定后管面離墻面應(yīng)有1.5cm以上的保護(hù)層。2.8、管槽二面應(yīng)用砂輪機(jī)切割，然后用扁鑿開槽，兩邊應(yīng)垂直光滑，要特別注意槽邊破口。2.9、管槽開鑿后，應(yīng)用圓釘帽扎鉛絲單根固定，嚴(yán)禁用長圓釘彎曲固定，管

21、子必須敷平，不得有彎曲 回彈現(xiàn)象。2.10、補(bǔ)槽前，槽內(nèi)應(yīng)清除碎片粉末，澆水濕潤，然后用 1 : 2水泥砂漿補(bǔ)嵌，槽面應(yīng)平整干凈，灰漿不準(zhǔn)污染墻面，槽面應(yīng)凹進(jìn)墻面2mm。3. 管內(nèi)穿絕緣線3.1操作工藝：工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管一穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管 口帶護(hù)口 一導(dǎo)線連接線路絕緣搖測3. 2選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。3. 2.2相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為 保護(hù)地線。3.3清掃管路：清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來

22、回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。3.4穿帶線：穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。穿帶線的方法：一般均采用 1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置1015cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶 線拉出。3.5放線及斷線：前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對；放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線，剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。(1) 接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm(2) 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)

23、為配電箱箱體周長的1/2(3) 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5mm(4) 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MS乙基本項(xiàng)目：管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線 在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國家利益牢固， 包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯。保護(hù)接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。允許保護(hù)：檢查導(dǎo)線截面。3.7成品保護(hù)：穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍

24、環(huán)境清潔。使用高登及其它工具時(shí)應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗，墻面，地面等。在接、焊、色全部過程完后，應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同 時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。3.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題。在施工中存在護(hù)口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落 者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈，未按工藝要求連接的接頭應(yīng)拆除重4、開關(guān)、插座及照明器具安裝4.1、預(yù)埋在混凝土墻板內(nèi)的開關(guān)插座合，必須嚴(yán)格控制標(biāo)高、位置、進(jìn)出。線管與盒子連接處20cm內(nèi)，管子應(yīng)彎曲定伸，使線盒緊貼模板并塞滿軟料，防

25、止混凝土進(jìn)入，4.2、金屬開關(guān)插座盒拆模后應(yīng)清除干凈，并刷防銹漆，如盒子埋設(shè)太進(jìn)，可用半合套接并作好跨接。4.3、為了防止盒子偏位，一般混凝土墻板開關(guān)，插座預(yù)埋盒，采用木殼子預(yù)埋，木殼子不宜過大， 一般120x 150mm為宜，今后便于調(diào)整，如預(yù)埋洞過大，會影響鋼筋偏位。4.4、開關(guān)插座的位置要事先考慮到用戶的使用功能，是否同規(guī)范有矛盾，如廚房間、插座與煤氣管 距離，有否向隔 60cm以上，電飯煲插座是否在脫排油煙罩下面，插座有否裝在水斗上，插座位置是否同 使用器具位置相符，廁所的開關(guān)插座有否裝在門背后，房間的空調(diào)插座有否裝在沿墻上與窗門方向等，發(fā) 現(xiàn)問題立即向設(shè)計(jì)提出更改。4.5、 開關(guān)、插

26、座接線首先要注意線徑色標(biāo)，左零，石相、相線零線PE保護(hù)線都嚴(yán)禁串聯(lián)連接，保護(hù) 線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，顏色為綠黃雙色，零線為藍(lán)色。4.6、導(dǎo)線的連接，多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的銅接頭壓接，如做羊眼圈狀的其孔徑與連接螺絲相 匹配，并必須搪錫，單股銅芯線可采用阻燃安全壓線帽壓接，或做搪錫，用配套三點(diǎn)抱壓式奪接鉗。4.7、 明配鋼管的徑在 50mm以下的必須采用螺紋連接，不得采用套管連接，管徑在63以上的，可以使用套管焊接，套管應(yīng)處在兩管對口的中心，長度為外徑的1.5-3倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁對口焊接。4.8、 配管采用螺紋連接的，螺紋宜外露2-3扣，并做好跨接，跨接圓鋼直徑參照電線管敷設(shè)第二條， 焊接長度為圓

27、鋼的6倍，鍍鋅鋼管不得采用電焊作跨接或連接，接地應(yīng)采用專用接地卡子連接接地線。4.9、 明配鋼管或PVC鋼性塑料管進(jìn)入箱盒的150-300mm處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定，在轉(zhuǎn)角直線段處的 管卡或支架間距應(yīng)對稱。4.10、 鋼管進(jìn)入箱盒 50以下的必須用鎖緊螺母固定，露出絲扣為2-3扣，63以上的管徑可以電焊固定，管口露出箱盒內(nèi)壁3-5mm，焊疤應(yīng)涂刷防銹漆及面漆，箱盒必須機(jī)械開孔，不得用電焊或氣焊開孔。:4.11開關(guān)安裝規(guī)定：拉線開關(guān)距地的高度一般為23m;距門口為150200mm ;且拉線的出口向下。板把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150200mm ;開關(guān)不得置于門后（單扇門）。暗裝開關(guān)的

28、面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)于燈位置相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2.0mm ,拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm ;多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；在易燃，易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型、或安裝在其它處所控制；民用住宅嚴(yán)禁設(shè)床頭開關(guān)；明線安裝開關(guān)應(yīng)在不少于15mm厚的木臺上安裝。4.12插座安裝規(guī)定暗裝或工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm ；在兒童活動(dòng)場所采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m同一室內(nèi)安裝的高度差不應(yīng)大于5mm ；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm ；暗裝的插座應(yīng)有專用

29、盒，蓋析板應(yīng)端正嚴(yán)密長與墻面平；落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座4.13開關(guān)插座安裝：暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推 入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定資產(chǎn)時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)注意做好防火處理。4.14、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目： 插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。 檢查方法：觀察檢查和檢查安裝記錄?；卷?xiàng)目： 開關(guān)，插座的安裝位置正確。盒

30、子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔，不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。 開關(guān)斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。 觀察和通電檢查站。 允許偏差項(xiàng)目：明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)，插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)，插座的高度差允許為0.5mm。同一場所的高度差為5mm。面板的垂直允許偏差0.5mm。4.15成品保護(hù)：安裝開關(guān)插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。開關(guān)，插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。其它2種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)，插座。5配電箱安裝5.1材料要求：鐵制配電箱（盤）箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小 于是1.5m

31、m，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊壓接牢固，應(yīng)為 兩部定點(diǎn)產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證。鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊?。絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格。其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片），端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。5.2作業(yè)條件；工藝流程：配電箱盤安裝要求* 彈線定位暗裝配電箱*盤面組裝配電箱（盤）安裝要求A配是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤安裝時(shí)，其底口距地一般為1.5米，照裝時(shí)底口距地1.2米，照相館裝電度表板底口距地不得小于1.8米，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。B安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。C鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆，二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做 好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。D電箱（盤）帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線）但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接E電箱盤配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤面引