非煤礦山作業(yè)行為安全防護措施模版

1、非煤礦山作業(yè)行為安全防護措施模版一、引言 綜觀工礦企業(yè)發(fā)生的各類事故,發(fā)生事故的原因和影響生產(chǎn)的突出問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面: 1.設(shè)計上和技術(shù)上有缺陷; 2.工廠總體布局不合理,不符合有關(guān)規(guī)定; 3.設(shè)施設(shè)備落后,不適用,不滿意國家礦用產(chǎn)品質(zhì)量要求。設(shè)備質(zhì)量存在事故隱患; 4.勞動組織不合理; 5.安全投入不到位:有意削減安全生產(chǎn)經(jīng)費,不按批準設(shè)計文件配套建設(shè)塵毒治理和安全設(shè)施; 6.沒有安全操作規(guī)程或不健全; 7.存在違章指揮和違章作業(yè); 8.不具備崗位安全素養(yǎng)的員工從事該崗位生產(chǎn)作業(yè); 9.教育培訓不夠:職工沒有經(jīng)過安全培訓和技術(shù)交底,未經(jīng)過必要的安全教育,不了解規(guī)章制度。職工沒有把握

2、必要的安全操作規(guī)程和預(yù)防職業(yè)危害及工傷事故的技能,特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)人員操作證就上崗。工廠礦山?jīng)]有對從業(yè)人員進行安全思想教育、安全學問教育和安全技能教育,從業(yè)人員的安全意識和技術(shù)操作水平不滿意所從事工種的要求; 10.個體防護措施缺乏,防護用品配備不標準; 11.事故隱患沒有有效排查和治理,沒有或不專心實施事故防范措施; 12.應(yīng)急處置設(shè)施或應(yīng)急救援設(shè)備。 預(yù)防和削減事故,消退工礦企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的安全隱患,無論是對政府,還是對企業(yè),關(guān)鍵是做好以下三個方面的工作:采取管理措施、技術(shù)措施和教育措施,消退安全隱患,使人、機、物、法、環(huán)和諧統(tǒng)一。因此說,采取管理措施、技術(shù)措施和教育措施,是

3、防止事故的三根支柱。(事故的發(fā)生是人的擔心全行為和物的擔心全狀態(tài)造成的)。管理措施主要是通過國家機關(guān)、主管部門、企業(yè)等組織制定有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、規(guī)范和標準、規(guī)程等。技術(shù)措施是指對工廠的規(guī)劃及設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、操作、修理和保養(yǎng)等措施。教育措施是通過工廠教育、學校教育、社會教育等不同途徑,傳授和訓練安全生產(chǎn)的學問和操作方法。 本篇,將工礦企業(yè)中存在的各種作業(yè)行為歸納為20大類,重點從技術(shù)措施和管理措施講授預(yù)防安全生產(chǎn)事故的安全防護措施。 二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)學問 1.什么叫事故 所謂事故,就是人們在進行有目的的活動過程中發(fā)生的、違背人們意愿的、可能造成人們有目的的活動臨時或永久中止,同時

4、可能造成人員傷害或財產(chǎn)損失的意外事件。 事故具有三個重要特性:因果性、偶然性、埋伏性。 因果性:即一切事故的發(fā)生都是由于存在的各種事故因素相互作用的結(jié)果。 偶然性:即事故的發(fā)生是隨機的,何時何地發(fā)生何種事故以及事故造成的后果,具有偶然性。 埋伏性:即事故發(fā)生前,表面上好像一切“正常”,而實際上危急因素正在孕育發(fā)展成事故。 了解事故的埋伏性,有利于消退人們的盲目樂觀和麻痹思想,留意防止危急因素演變成為事故。 2.事故如何分類 通常狀況,將事故分為自然事故和人為事故兩大類。 自然事故是指非人為的自然因素造成的事故,如地震、洪水、颶風造成的事故。 人為事故則是指由于人為的因素造成的事故。人為事故按事

5、故的責任性質(zhì)可分為責任事故、非責任事故和蓄意破壞事故。在責任事故中,又可分為生產(chǎn)事故和非生產(chǎn)事故。生產(chǎn)事故根據(jù)后果的不同,又可分為傷亡事故、設(shè)備事故、險肇事故等。傷亡事故又稱人身傷害事故或工傷事故,它是安全生產(chǎn)工作的重點研究對象。 傷亡事故按以下三種方法進行分類: (1)按傷害程度,分為輕傷、重傷、死亡三類; (2)按事故嚴重程度,分為輕傷事故、重傷事故、死亡事故、重大死亡事故四類; (3)按事故類別,分為物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害等20類。 3.什

6、么叫生產(chǎn)事故 生產(chǎn)事故是指在生產(chǎn)過程中發(fā)生的,違反人們意志的,使設(shè)備、設(shè)施、物資遭到損壞,正常的生產(chǎn)秩序被破壞或迫使生產(chǎn)終止以及造成人員傷亡或急性中毒的事故。 4.什么叫人身傷害事故 人身傷害事故是指人們在生產(chǎn)、生活過程中突然發(fā)生的,由于環(huán)境的擔心全因素或人的擔心全行為所造成的人體生理機能臨時或永久性丟失的事件。職工傷亡事故是指生產(chǎn)過程中發(fā)生或與企業(yè)設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境條件有關(guān)的傷害事故。 在作業(yè)過程中嚴格遵守各項規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,消退麻痹思想,制止違章行為,是防止生產(chǎn)中的有害因素轉(zhuǎn)化為事故的最有效預(yù)防措施。 5.什么叫責任事故 責任事故是指由于有關(guān)人員的過失所造成人員傷亡或財產(chǎn)損失

7、的事故。最突出的有以下幾個方面:一是違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律所造成的事故;二是因設(shè)計、制造、安裝、檢驗失誤所造成的事故;三是在目前經(jīng)濟技術(shù)條件下,能預(yù)估、預(yù)想到,并能采取措施抵擋的自然災(zāi)難,而由于人的過失未能采取措施避免的事故。 6.事故類別有哪些 按企業(yè)職工傷亡事故分類標準(gb6441-1986)事故分類標準,將事故分為物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害等20類。 7.事故等級有哪幾種 2021年3月28日國務(wù)院第172次常務(wù)會議通過的生產(chǎn)安全事

8、故報告和調(diào)查處理條例(國務(wù)院令第493號)(自2021年6月1日起施行)依據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故一般分為以下等級: (一)特殊重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同),或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故; (二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故; (三)較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故; (四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,

9、或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。 “以上”包括本數(shù),“以下”不包括本數(shù)。 二、非煤礦山常見事故及其防護措施 企業(yè)職工傷亡事故分類(gb/6441-1986)中,將傷害事故共分以下20個類別:物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害。全部的生產(chǎn)作業(yè)場所,無論場地條件和作業(yè)對象如何,基本上都可以將作業(yè)人員的作業(yè)行為及其引起的事故劃分為以上20大類。為了能盡快把握各種事故類別基本概念、事故致因、事故種類與防范措施,在此,對非煤礦山常見的10大類事故,如:物體打擊

10、、車輛傷害、觸電、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、中毒和窒息、其他傷害進行梳理、歸納,供大家工作參考。 (一)物體打擊: 1.事故定義: 物體在受重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動,打擊人體造成的人身傷害事故。 2.事故原因: (1)在高空作業(yè)中,由于工具、零件等物體從高處掉落傷人。 (2)運動物中反彈物體對人體造成的撞擊。 (3)起重吊裝物品掉落傷人。 (4)設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),各種碎屑、碎片飛濺對人體造成的傷害。 (5)設(shè)備運轉(zhuǎn)中違章操作,器具部件飛出對人體造成的傷害。 3.物體打擊種類: (1)物體在重力作用下,傾斜、斷裂、倒塌時的下落物、飛濺物造成的傷害。 (2)自由落體造成的傷害。 (3

11、)失控物體慣性力造成的傷害。 (4)物體在彈性力作用下造成的傷害。 (5)非失控(受控)物體的傷害。 (6)噴射物造成打擊的傷害。 4.防護措施: (1)操作人員必需進行安全培訓,按要求正確使用安全防護用品,進入作業(yè)現(xiàn)場不得違章指揮、違章操作。 (2)設(shè)置警戒區(qū)。設(shè)置的警戒區(qū)應(yīng)由專人負責警戒,嚴禁非作業(yè)人員穿越警戒區(qū)或在其中停留。 (3)作業(yè)現(xiàn)場臨邊、臨空及全部可能導致物件墜落的洞口都應(yīng)采取防護措施。 (4)避免交叉作業(yè)。盡量避免或削減同一垂直面上下立體交叉作業(yè)。無法避免交叉作業(yè)時,必需設(shè)置能阻擋上面墜落物體的安全隔離層或安全網(wǎng),或在上一階段設(shè)1.2米高防護欄桿和18cm的高擋腳板,并保證防砸

12、措施有效。 (6)高處作業(yè)上下傳遞工具、材料、物件需要上下傳遞時,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止投扔。使用溜槽或起重機械運送工具、材料、物件時,下方操作人員必需遠離危急區(qū)域。 (8)高處作業(yè)材料、構(gòu)件、料具應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定的位置堆放整齊,做到工完場清。高處作業(yè)臨時使用的材料必需放置整齊穩(wěn)固,且放置位置安全牢靠,全部有墜落可能的物件,應(yīng)先行撤除或加以固定。 (9)高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,裝入小型工具、小材料和配件等,防止墜落傷人。高處作業(yè)所用的較大工具,應(yīng)放在工具箱。 (12)戴好安全帽,是防止物體打擊的牢靠措施。因此,進入施工現(xiàn)場的全部人員都必需戴好符合安全標準,具有檢驗合格證的安全帽,并系

13、牢帽帶。 (13)加強設(shè)備點巡檢工作,準時消退設(shè)備故障,以防器具部件飛出傷人。 (二)車輛傷害防護措施 1.事故定義: 企業(yè)機動車輛引起的傷害事故。 2.事故原因: (1)行人與車輛不遵守交通規(guī)則,爭道搶行,超速行駛。 (2)不遵守廠內(nèi)機動車輛管理制度,無證駕駛車輛。 (3)車輛安全行駛制度不落實,車況不良,車輛帶“病”行駛 (4)駕駛員遵章守紀的自我約束力差,行車中精神不集中。 (5)因風、雪、雨、霧等自然環(huán)境的變化,造成剎車制動時摩擦系數(shù)下降,制動距離變長,或產(chǎn)生橫滑。 (6)道路條件差,視線不良,指揮人員站位錯誤。 (7)行人與車輛不遵守鐵路道口安全規(guī)定,搶越鐵路道口。 3.傷害種類:

14、車輛在行駛中引起的擠壓、墜落、撞車或傾覆等造成的人身傷害;行駛中上下車、扒車、搭乘非乘人員、放飛車等造成的人身傷害;車輛運輸中的摘掛鉤和機動車輛牽引、安裝、就位等造成的人身傷害;車輛運行中碰撞建筑物、構(gòu)筑物、積累物引起建筑物倒塌、物體飛濺下落和車輛擠壓地面而產(chǎn)生物體飛濺等造成的人身傷害。 車輛撞擊物體或車輪碾壓物體造成物體坍塌、滾動和飛濺而傷人的事故,屬于車輛傷害。 4.防護措施: (1)行人與車輛必需嚴格遵守交通規(guī)則。 (2)須辦理廠內(nèi)機動車輛駕駛證,沒有廠內(nèi)機動車輛駕駛證,任何人不準私自駕駛廠內(nèi)機動車輛。 (3)駕駛員應(yīng)準時把握天氣、道路與車輛狀況,集中精力安全行駛。 (4)行人觀察機動車

15、輛或聽到鳴笛聲響,必需準時避讓。 (5)機動車輛沒有停穩(wěn)前,不準靠近車輛。 (6)行人與車輛必需遵守鐵路道口安全規(guī)定,不準搶越道口。 (三)觸電防護措施 1.事故定義: 是指由于電流通過人體或帶電體與人體間發(fā)生放電而造成的人身傷害。觸電傷害可分為電擊和電傷兩類。二者的主要區(qū)分為電擊是電流流經(jīng)人體,由于電流的熱效應(yīng)、化學效應(yīng)、生理效應(yīng)對人體造成的傷害。電傷是指由于電流的熱效應(yīng)造成人體皮膚局部創(chuàng)傷,有電灼傷、電烙印和皮膚金屬化等。 2.事故原因: (1)不按規(guī)定穿戴好防護用具上崗操作。 (2)非電氣工人缺乏安全用電意識亂修電氣設(shè)備。 (3)不辦理停送電操作票,擅自拉合刀閘,在工作現(xiàn)場和配電室不驗電

16、、不裝設(shè)接地線、不掛警示牌等。 (4)對電氣設(shè)備維護不準時,設(shè)備帶病運行。 (5)電氣設(shè)備安裝不合理,多存在裝置性違章現(xiàn)象。 (6)高壓線斷落地面可能造成跨步電壓觸電等。 3.傷害種類: 觸電傷害方式有單相觸電、兩相觸電、跨步電壓觸電、接觸觸電及非接觸觸電(即當人體與帶電體之間小于放電距離而發(fā)生擊穿放電,電弧使人體造成嚴重灼傷)以及雷電造成的人體傷害。 4.防護措施: (1)嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度。電氣裝置、設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、試驗,必需符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準。 (2)在電氣設(shè)備上作業(yè)必需落實保證安全的組織措施,如工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。設(shè)備停送

17、電必需辦理操作票,并采取保證安全的技術(shù)措施。即:停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌和裝設(shè)遮欄。 (3)加強設(shè)備維護,非專業(yè)人員不得修理電氣設(shè)備,設(shè)備還應(yīng)安裝漏電保護設(shè)施。 (5)電氣作業(yè)人員必需進行培訓、考試,取得合格證才能持證上崗作業(yè)。 (6)上崗作業(yè)前必需按規(guī)定穿戴好防護用具,否則不準進入現(xiàn)場作業(yè)。 (7)加強保護絕緣,使電氣設(shè)備的保護絕緣不被破壞。 (13)保護接地和保護接零。 國家標準gb380583安全電壓規(guī)定42v、36v、24v、12v、6v為安全電壓。 照明電壓規(guī)定: 作業(yè)場地電壓等級(v)一般施工現(xiàn)場220行燈36危急場所36無觸電保護措施的移動式照明36頂管內(nèi)作業(yè)36工作面

18、窄場所12特殊潮濕場所12金屬容器內(nèi)12 (四)高處墜落防護措施 1.事故定義: 高處墜落是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。高處作業(yè)是指凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)。墜落高度基準面是指通過最低墜落著落點的水平面。 2.事故原因 (1)高處作業(yè)的安全防護設(shè)施的材質(zhì)強度不夠、安裝不良、磨損老化等。 (2)安全防護設(shè)施不合格、裝置失靈。 (3)勞動防護用品缺陷。 (4)作業(yè)環(huán)境不良。 (5)作業(yè)人員缺乏高空作業(yè)的安全技術(shù)學問,人為操作失誤或帶病作業(yè),以及安全防護措施不落實。 3.傷害種類: 從平臺、陡壁、樓梯口、電梯口、垃圾口、升降口、預(yù)留洞口、漏斗、建筑物出

19、入口及腳手架、陽臺、樓層、屋面、天棚、框架周邊、跑道兩側(cè)邊、卸料平臺側(cè)邊發(fā)生的墜落事故。 4.防護措施: (1)高處平臺作業(yè)都應(yīng)加裝防護欄桿、圍欄等措施。 (2)懸空或攀登作業(yè)都應(yīng)栓好安全帶,或放安全網(wǎng)等。 (3)高處作業(yè)時必需落實使用檢查制度,各檢修口、上料平臺口等洞口必需設(shè)有牢固、有效的安全防護設(shè)施(蓋板、圍欄、安全網(wǎng)),并懸掛醒目的警示標志,檢查中發(fā)覺問題必需準時處理。豎井、天井、溜井、地板開孔、升降孔等簡單造成人員墜落部位,應(yīng)設(shè)置安全牢靠的防護欄桿、圍欄、蓋板、架網(wǎng)等措施。 (4)高處作業(yè)人員的個人著裝必需符合安全要求,依據(jù)作業(yè)性質(zhì)配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護用品,2米以上高處作業(yè)

20、必需按標準系好安全帶,安全帶使用前必需檢查,并要做到高掛低用。進入有高處墜落風險作業(yè)的人員必需戴好安全帽,并系好帽帶,防止脫落。 (6)人行天井的梯子必需結(jié)實。梯子與地面角度60°70°為宜。梯子腳要有防滑措施。梯子頂端應(yīng)捆扎牢固。其它場所使用梯子作業(yè)時,單梯只許上1人操作,支設(shè)角度以60°70°為宜,梯子下腳必需采取防滑措施,支設(shè)人字梯時,兩梯夾角應(yīng)保持40°,移動梯子時梯子上不準站人。 (7)高處作業(yè)人員的身體條件必需符合安全要求,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病的人員,禁止從事高處作業(yè)。要定期對高處作業(yè)人員進行體檢和經(jīng)常性安全宣傳教育及安全技

21、術(shù)培訓,沒經(jīng)過培訓和特別教育的人員不準進行高處作業(yè)。 (五)坍塌防護措施 1.事故定義: 坍塌事故是指物體在外力或重力作用下,超過自身極限強度或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故。 2.事故原因: (1)巖石或土體結(jié)構(gòu)松散,破裂嚴重,裂隙發(fā)育,局部出現(xiàn)全風化及碎裂狀結(jié)構(gòu)的強風化。 (2)巖石或土體內(nèi)發(fā)生過斷裂地質(zhì)破壞,且在斷層內(nèi)存在脆弱結(jié)構(gòu)面。 (3)邊坡開挖坡度過大,沒有依據(jù)巖石和土體的特性進行放坡處理。 (5)邊坡頂部的堆載過大,或受外力振動影響,使邊坡內(nèi)剪切應(yīng)力增大,邊坡土體承載力不足。 3.傷害種類: (1)露天礦山臺階、排土場坡面、尾礦庫壩體滑坡、坍塌。 (3)礦石開采、隧道作業(yè)時由于邊坡

22、、山體滑坡造成的坍塌等。 礦山冒頂片幫、爆破作業(yè)引起的坍塌,起重機械、車輛作用而造成的倒塌不能認定為坍塌事故。 4.防護措施: 坍塌防護措施: (1)遮擋。 (2)攔截。 (3)支擋。 (4)護墻、護坡。 (5)鑲補溝縫。 (6)刷坡、削坡。 (7)排水。 (六)冒頂片幫防護措施 1.事故定義: 冒頂片幫是指礦井采掘工作面、井筒、巷道(隧道、涵洞)或峒室開挖、襯砌過程中由于開挖、支護不當或因地壓的作用造成的坍塌。礦井作業(yè)面(工作巷道)、井筒側(cè)壁的塌落稱為片幫,頂部垮落稱為冒頂。二者常同時發(fā)生,統(tǒng)稱為冒頂片幫。適用于礦山、地下開采、掘進及其他坑道作業(yè)發(fā)生的坍塌事故。 2.事故原因: 在采礦作業(yè)中

23、,最常見的事故就是冒頂片幫,約占采礦作業(yè)事故的40%以上。分析該類事故的原因主要是: (1)采礦方法不合理,頂板管理不善。 (2)缺乏有效支護 (3)作業(yè)人員疏忽大意,檢查不周。 (4)處理浮石操作方法不當 (5)地質(zhì)狀況變化,自然條件不好。 (6)地壓活動的影響 (7)其他原因 3.防護措施: 依據(jù)以上冒頂片幫事故發(fā)生的原因,預(yù)防冒頂片幫,避免傷亡事故的措施主要有: (1)依據(jù)礦床地質(zhì)條件,合理選擇采礦方法和采場布置。天井、漏斗等應(yīng)布置在礦床的下盤,避免破壞上盤,造成片幫。開采時,要嚴格按采掘順序,自上而下,由遠而近,有計劃的回采,盡量削減頂板暴露時間,加快采礦速度,縮短回采周期。 (2)堅

24、持各項安全制度。根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),建立正常的生產(chǎn)秩序和作業(yè)制度,如敲幫問頂制度、驗收支架制度、金屬支柱檢查制度、交接班制度、頂板分析制度等。 (3)加強采場頂板觀看、檢查,加強頂板管理。 (5)合理選擇支護方式。支護方式必需適應(yīng)頂板巖石的性質(zhì),支架的密度、支撐材料的強度必需滿意不同巖石性質(zhì)的頂板要求。 (6)準時進行支護,防止局部冒頂。對頂板暴露面積較大的作業(yè)面,要采用超前掛金屬頂梁(金屬網(wǎng))或打臨時支柱的方法準時進行支護。對于簡單冒頂?shù)谋容^破裂的頂板,盡量做到邊掘進邊支護。 (9)加強職工安全技術(shù)教育、培訓,提高職工安全防范意識和技術(shù)水平。 (七)透水防護措施 1.事故定義: 透水是

25、指礦山地下開采或其它坑道作業(yè)時,由于防治水措施不到位而導致地表水或地下水在水壓、礦壓等因素的作用下,克服礦層、土層或巖層強度及斷層、節(jié)理結(jié)構(gòu)面的阻力,以突然的方式涌入礦井、坑道,造成人員傷亡或礦井財產(chǎn)損失的水災(zāi)事故。 2.事故原因: (1)部分企業(yè)安全防范意識不強,重生產(chǎn)、輕安全。明知存在老采空區(qū)積水,未采取相關(guān)措施治理,急于組織生產(chǎn),導致事故發(fā)生。 (2)防治水措施落實不到位,沒有做到有疑必探、先探后掘,發(fā)生透水事故的礦井均未根據(jù)礦山防治水規(guī)定采取探放水措施,導致掘進工作面與廢棄井或采空區(qū)老塘水連通,釀成透水事故。 (3)現(xiàn)場安全管理不嚴格,部分礦山領(lǐng)導干部未按要求下井帶班,透水發(fā)生后不能準

26、時組織人員撤離,造成人員傷亡。 (4)部分礦山非法違法組織生產(chǎn)。部分礦山企業(yè)擅自組織非法生產(chǎn),導致事故發(fā)生。 3.傷害種類: 掩埋礦井,損壞井下設(shè)備,導致人員傷亡。 4.防護措施: (1)在建設(shè)礦井時,要事先做好調(diào)查研究,弄清礦區(qū)四周的水文地質(zhì)資料,慎重選擇建井位置和井筒位置。井口標高應(yīng)高出當?shù)貧v年最高洪水位以上。副井、主井、專用通風井的井口要有牢靠的泄水溝、防水堤或加固井口四周,防止暴雨洪水直接從井筒灌入井下造成危害。 (2)做好因采礦塌陷引起的沉陷區(qū)域積水狀況的預(yù)估預(yù)防工作,采取措施防止積水通過裂隙灌入井下。對井田范圍內(nèi)的地面塌陷區(qū)、河流積水區(qū)設(shè)專人檢查,應(yīng)盡可能將其疏干或排出井田。 (3

27、)建立行之有效的探水制度。堅持“有疑必探,先探后掘”原則,采掘作業(yè)規(guī)程應(yīng)編制防水措施。對受水患威逼的采區(qū)、采掘工作面,在采掘前要進行探水,搞清水源的詳細位置、水量大小和水壓凹凸等狀況,提出預(yù)防水患的詳細措施。 (4)確保水倉、水泵房設(shè)計滿意規(guī)程、標準要求,水泵房建設(shè)滿意規(guī)范要求。水泵房應(yīng)設(shè)置牢靠的防水門。 (5)確保礦井排水設(shè)備有充分的能力排解礦山井下涌水。井下水倉主要排水設(shè)備至少要由同類型的3臺泵組成,工作水泵要確保在20小時內(nèi)排出礦井一晝夜的正常涌水量,除檢修泵外,其他水泵應(yīng)能在20小時內(nèi)排出一晝夜的最大涌水量。 (6)確保排水系統(tǒng)健全,排水管網(wǎng)暢通,水泵出水口與排水管連接正常。井筒內(nèi)必需

28、裝設(shè)兩條相同的排水管,中央泵房水倉必需清淤,主排水泵必需檢修完,保證主排水泵一套使用、一套備用、一套檢修,任何一臺水泵與兩條排水管均能實現(xiàn)互聯(lián)互通。 (7)確保水倉匯水設(shè)施、水泵取水口、清淤設(shè)施安全、牢靠。 (8)排水水泵必需采取雙回路供電,且電源電纜來自不同母線段的獨立線路。按規(guī)定做好井上下電纜及電氣設(shè)備的防雷試驗、接地保護試驗、絕緣保護試驗。 (9)老礦山要在井下掘進時,必需采取切實有效的防止老窯積水貫穿的措施,避免在巷道掘進中與積水巷道貫穿。井下深部掘進或掘進巷道為下山施工的,必需把防排水設(shè)施跟到工作面。估計水量大的施工地點,要有備用排水系統(tǒng),并在施工中做到預(yù)先探水、準時排水。 (八)放

29、炮防護措施 1.事故定義: 放炮事故是指在露天爆破、地下爆破、水下爆破,如采石、采礦、采煤、開山、修路、土石方工程、拆除建筑物等的爆破工程以及地震勘探爆破、油氣井爆破作業(yè)中的施工預(yù)備、炮位(炮孔或洞室)驗收、起爆體加工、裝藥堵塞、聯(lián)線起爆、檢查爆破效果、盲炮處理等過程中發(fā)生的傷亡事故以及在露天或地下爆破后產(chǎn)生的大量毒氣(一氧化碳及氮氧化物)造成的急性中毒事故。 2.事故原因: (2)放炮母線短,躲避處選擇不當,造成飛石傷人。 (3)放炮時,未執(zhí)行礦山安全規(guī)程中有關(guān)放炮警戒的規(guī)定,誤傷進入放炮區(qū)的人員。 (4)處理瞎炮未按規(guī)定的程序和方法操作,使致瞎炮突響放炮事故。 (6)未能防止雜散電流,造成

30、突然爆炸的放炮事故。 (7)放炮制度不嚴,工作混亂。工作面存在多人交叉作業(yè),清場不嚴格,放炮現(xiàn)場有與爆破作業(yè)不相干的人員滯留現(xiàn)場。 3.傷害種類: (1)破壞爆破現(xiàn)場設(shè)備。 (2)傷害爆破現(xiàn)場及周邊相關(guān)人員。 (3)對周邊設(shè)施造成損壞。 (4)對爆破作業(yè)造成破壞。 (5)發(fā)生因放炮飛落物傷人事故。 4.防護措施: (1)按礦山安全規(guī)程和爆破安全規(guī)程的要求,落實好爆破安全技術(shù)措施。 (2)放炮母線要有足夠的長度,躲避處的選擇要能避開飛石攻擊。掩護物要有足夠的強度。 (3)放炮時,安全警戒必需執(zhí)行礦山安全規(guī)程和爆破安全規(guī)程的的規(guī)定。 (5)采取措施,避免因雜散電流造成突然爆炸。 (7)的確抓好放炮前安全留意事項: (九)中毒和窒息防護措施 1.事故定義: 中毒和窒息是指職工在生產(chǎn)過程中職業(yè)性毒物經(jīng)呼吸道、皮膚、口腔進入人體而導致的急性中毒,或吸入有毒氣體造成的窒息性中毒,或在通風不良的場所因氧氣缺乏造成的缺氧窒息等。職工因誤食有毒食物造成的中毒也屬于中毒和窒息。 2.事故原因: 中毒:勞動者在生產(chǎn)過程中,工業(yè)毒物經(jīng)呼吸道、皮膚、口腔進入人體而導致某些生理功能或組織器官受到損壞稱為中毒,也稱為工業(yè)中毒或職業(yè)中毒。顧名思義,工作場所存在毒害物質(zhì),且毒害物質(zhì)防護措施不到位,工作環(huán)境工業(yè)衛(wèi)生不達標