鉆機運輸 技術措施

1、鉆機運輸 技術措施 為了確保在起吊運輸鉆機過程中人員及設備安全,特制定以下措施: 一、鉆機運輸安全技術措施 1、拆卸、裝車、運輸鉆機期間抽采隊必需指定一名負責人現(xiàn)場盯崗指揮。確保安全作業(yè)。 2、拆卸鉆機時各部件和車輛要進行編號,以便按順序進車有利于安裝。機身上全部拆卸下的小零件和螺絲等要用專用器具盛好,嚴禁丟失和損壞。 3、需人工搬運移動大件時人員要相互協(xié)作,協(xié)調全都。防止設備歪倒或竄動傷人。 4、裝車須使用完好的礦車、平板車,裝車前必需檢查車的完好狀況,所用車輛必需保證車體不變形,不完好的車輛不準使用。 5、裝車時,設備大件要把握好重心,保證大件的重心與車輛的重心全都。所裝鉆機設備大件的平板

2、車嚴禁超高、超寬,影響車輛過風門。 6、捆綁大件必需使用12.5鋼絲繩配撬棍捆綁、絞緊,鋼絲繩頭用8#鐵絲扎緊,每輛大件車剎鋼絲繩不少于3道,必需捆實背牢(鉆機拆卸后礦車能裝下用礦車,并做好安全防護)。 7、鉆機等大件裝車時,抽采隊必需指定專人負責裝車和剎車,裝大件剎車時,必需將鉆機大件和平板車用8#鐵絲固定在一起,以防運輸期間大件下滑。 8、推車時,不準蹬車或坐車,不準讓車自行滑動,車前15m有人作向導開路并發(fā)出信號,車輛過后道岔準時復位。 9、推車時不準手扶車沿或車幫上,不許將頭伸入車上或兩幫,兩旁不準有人,拐彎時要低速。 10、停車時,無論坡度大小都必需用卡軌器將礦車停穩(wěn),防止跑車。 1

3、1、過道岔時應提前10m停車,有專人檢查道岔是否正常。 12、人力推車時,1次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5時,不得小于10m,在軌道坡度大于5時,不得小于30m,在軌道坡度大于7時,嚴禁人力推車。 13、推車時必需留意前方,在推車前清理好軌道,保證暢通。并發(fā)出警號,通知人員躲離。 二.起吊鉆機安全技術措施 1、起吊鉆機期間,現(xiàn)場必需設負責人盯崗指揮,嚴禁違章操作,確保安全作業(yè)。 2、預先在鉆機大件起吊下方放置2根道木,防止鉆機大件起空后下降傷人,起緩沖作用。 3、用手拉葫蘆從平板車裝、卸鉆機大件時,要選好起吊位置,掛手拉葫蘆要用專用的鏈環(huán)用鎖具固定于

4、錨索上或者用40t型單個鏈環(huán)(焊接螺母)緊固于錨桿上,起吊時拉手拉葫蘆人員站在安全位置上。并設專人觀測。大件開始起吊后,作業(yè)人員遠離起吊物站在離起吊位置2m的安全位置上。 4、使用5t的手拉葫蘆兩臺,用手拉葫蘆移動設備時,首先應檢查起吊錨固點的強度和穩(wěn)定性。移動設備時,現(xiàn)場負責人必需對移動固定點的狀態(tài)進行監(jiān)護,如有異常馬上停止作業(yè)進行處理,確認安全后,方能進行作業(yè)。 5、用手拉葫蘆移動鉆機時應緩慢移動,待鏈漲緊,檢查確認無誤后,方可連續(xù)移動,在移動過程中,專人拉鏈、專人扶鏈,、專人監(jiān)護,拉不動時要檢查原因,不得盲目增加人數(shù),強拉硬拽,移動過程中,發(fā)覺有拌、卡現(xiàn)象時,必需準時停止作業(yè),進行處理,

5、確認安全后,方能進行作業(yè)。 6、起吊時,重物下面和三角傾斜方向嚴禁站人。兩臺手拉葫蘆相互協(xié)作起吊,起吊人員必需站在離起吊大件2m處進行。其它人員不得隨便靠近,防止起吊大件來回晃動傷人。 7、小件設備(重量不大于25kg)至少用不低于兩股的8號鐵絲捆綁,捆綁支配專人負責,確認安全無誤后,方可進行作業(yè),兩人及兩人以上合力搬抬設備時要有統(tǒng)一口令、同時用力,扛設備時一定要捆綁牢固并抓牢,避免抓滑出現(xiàn)意外(坡度比較陡峭的地段支配專人指揮),全部人員要做好互保聯(lián)保,自主保安。 8、設備起吊拖運時,所起運設備不得超過規(guī)定的載荷,身體任何部位禁止進入設備下方或手拉葫蘆三角區(qū)域,起吊點必需牢固,否則必需進行加固。 9、起吊移動過程中,如發(fā)覺如下問題之一,必需停止起吊移動并放下起重移動設備進行處理。 (1)起吊、移動時,軌道變形,手拉葫蘆斷鏈,鋼絲繩斷絲。 (2)起重鏈打滑,松脫手鏈等。 (3)起吊異常沉重